Хлопковое волокно растворе

Химические вспомогательные вещества получают все большее применение в процессах отделки и крашения текстильных материалов. Наиболее распространены так называемые поверхностноактивные вещества, обладающие обычно комплексом ценных свойств (смачивающих, эмульгирующих, диспергирующих, моющих). Их вводят в щелочные растворы для облегчения проникания раствора в хлопковое волокно, они способствуют в первый момент отварки быстрому эмульгированию воскообразных веществ волокна. В качестве эмульгаторов вспомогательные вещества способствуют образованию водных эмульсий жиров, повышают устойчивость эмульсий и облегчают их последующее вымывание. Смачиватели усиливают эффект мерсеризации хлопчатобумажных тканей. Специальные вспомогательные вещества— выравниватели способствуют ровному прокрашиванию волокнистых материалов. Так называемые закрепители повышают прочность окраски тканей и устойчивость их к действию света и атмосферных условий. Диспергаторы облегчают пропитку волокнистых материалов раствором и способствуют большей прочности и яркости окра[ски. Лейкотропы применяют при вытравке тканей, т. е. при нанесении способом печатания на окрашенную ткань составов, разрушающих краситель, для получения белых или цветных рисунков. Некоторые препараты, например АМД, применяют при аппретировании тканей для уменьшения их сминания, повышения прочности тканей при их увлажнении, снижения способности тканей к поглощению Благи и набуханию и для уменьшения усадки. [c.855]

У хлопкового волокна имеется определенное соответствие между внешним видом волокна и его возрастом. На этом основаны методы определения зрелости хлопкового волокна. При микрохимическом определении зрелости хлопковый линт обрабатывается щелочью, промывается водой и затем окрашивается раствором красителя конго - красным. Этими препарациями достигается весьма четкое разделение всех волокон в препарате на четыре группы. Точность выполнения анализа и однозначность получаемых результатов определяется тем. что для разделения волокон по группам используются основные свойства, связанные с толщиной клеточной стенки и структурой волокна. Окрашивание конго-красным дает дополнительные признаки для различения волокон средней степени зрелости. [c.6]

Целлюлоза, или клетчатка, — главная часть клеточных стенок растений. Основными источниками получения целлюлозы являются волокно хлопчатника, лубяные волокна волокнистых растений (льна, конопли, джута), солома и древесина. В чистом виде целлюлозы в растениях не бывает, она всегда связана с другими веществами. Хлопковое волокно содержит 95—98% целлюлозы, лен—80—90%, древесина — 40—50%. Важнейшие вещества, с которыми связана целлюлоза в растениях, — лигнин, гемицеллюлозы, пектиновые вещества, смолы, липиды. Для отделения этих веществ от целлюлозы исходные продукты об-рабатывают смесью бисульфида кальция или натрия с серии-стой кислотой или смесью едкого натрия с сульфитом натрия. При такой обработке посторонние вещества растворяются, и получается чистая целлюлоза — белое вещество, волокнистого строения. Молекулы целлюлозы имеют нитевидную форму соединены в пучки водородными связями. Удельный вес целлюлозы около 1,5. [c.119]

Появление синтетических волокон вызвало необходимость развития специальных классов красителей для их крашения. Особенно широкое применение для этих целей получили Дисперсные красители, которые пригодны для большинства синтетических волокон. Более того, некоторые синтетические материалы окрашиваются только ими. Для проникновения в синтетическое волокно Дисперсные красители должны иметь небольшой молекулярный вес, и в связи с этим первоначально возникли трудности с получением красителей глубокого цвета — голубых и черных. Для получения этих оттенков были разработаны процессы азоидного крашения синтетических волокон. В основе азоидного крашения хлопка лежит высокая субстантивность многих Нафтолов AS, которые превосходно выбираются из щелочного раствора гидрофильным хлопковым волокном. Естественно, что в случае гидрофобных синтетических волокон такие процессы идти не могут. Например, полиэфирные волокна поглощают только дисперсные нерастворимые в воде [c.1939]

В хлопковом волокне по сравнению со всеми другими растительными материалами целлюлоза находится в наиболее чистом виде (95—97%)- Получение текстильных материалов из хлопковых волокон заключается в их механической переработке (прядении и ткачестве). В древесине 58—62% целлюлозы, а в некоторых породах еще меньше. Чтобы извлечь целлюлозу в возможно более очищенном виде, древесину подвергают химической обработке. Другие ее составные части (лигнин, сахаристые вещества и др.) растворяются, а целлюлоза не затрагивается. Выделенная из древесины целлюлоза используется для производства бумаги, картона, в качестве исходного сырья для химической переработки с целью получения искусственного вискозного шелка. [c.279]

Другие наполнители и волокна. В материалах, используемых при изготовлении крупных плоских деталей с высокой прочностью при ударе и растяжении, применяются хлопковые волокна или обрезки ткани. Эти материалы трудно равномерно пропитать сухой смолой и поэтому такие формовочные материалы получают методом влажной пропитки с использованием спиртовых растворов новолачных смол или водных растворов резолов. [c.153]

Таблица 33. Влияние различных обработок хлопкового волокна, окисленного йодной кислотой, на разрывную прочность и на текучесть -растворов

As, Bi, Sb Из хлопкового волокна Меркаптогруппы Хемосорбция Водные растворы ИВ [c.808]

В большинстве электролизеров применяются диафрагмы из асбестовой ткани, изготовляемой из длинноволокнистых дорогих сортов асбестового волокна. Для облегчения процесса получения асбестовой пряжи к асбестовому пуху обычно добавляют 3—5% хлопкового волокна, которое растворяется в горячей щелочи, загрязняя электролит. Поэтому стремятся по возможности сократить количество хлопкового волокна, добавляемого к асбесту при изготовлении пряжи. [c.104]

На этом явлении основывается технический способ мерсеризации. Сильно натянутое хлопковое волокно (для устранения укорачивания, производимого чрезмерным набуханием) обрабатывается примерно 17%-ным раствором едкого натра. Происходит сильное набухание. Затем едкий натр полностью удаляется промыванием водой. [c.298]

В основе изящного химического метода измерения реакционной способности хлопкового волокна лежит классическая реакция метилирования гидроксильных групп (т. 4, стр. 49 и 86). Данные этого метода количественно подтверждают представление о полностью кристаллической структуре хлопка. Многократная обработка хлопка, замоченного в 2 М растворе едкого натра, диметилсульфатом в диметилсульфоксиде сопровождается постепенным, но все более медленным повышением степени метилирования волокна до тех пор, пока явно не начнется метилирование первоначально нереакционноспособных гидроксильных групп. Содержание метоксигрупп в полученном волокне можно определить путем его полного кислотного гидролиза в смесь глюкозы и метилглюкоз, которую подвергают триметил-силилированию с последующим количественным разделением образовавшихся продуктов методом газожидкостной хроматографии. [c.301]

Хлопковым волокном называют волоски, покрывающие семена растения хлопчатника. Это волокно, очищенное от примесей, состоит из почти чистой целлюлозы. Под микроскопом одноклеточное волокно хлопка похоже на шланг, закрученный вокруг своей оси. Хлопок при комнатной температуре стоек к растворам щелочей, которые даже при нагревании разрушают его лишь частично, но быстро и полностью разрушается сильными кислотами. Хлопковые нити горят, распространяя запах горелой бумаги. После сгорания остается светло-серая зола с желтоватым оттенком. Выделяющиеся при горении пары имеют слабокислую реакцию. [c.225]

В производстве материалов с ворсом применяется хлопковое, шерстяное, вискозное и другие волокна. Наибольшее применение имеет вискозное волокно. Подготовка волокна к нанесению ворса производится обычными для текстильной промышленности методами. Специфической операцией является лишь обработка волокна растворами электролитов (поваренная соль, аммонийные соли) для улучшения его ориентации в электростатическом поле . [c.348]

Были произведены также рентгенографические исследования хлопкового волокна в процессе его формирования. На рентгенограмме хлопкового волокна интерференционные полосы, характерные для целлюлозы, появляются на 25—30-й день роста волокна До этого хлопковое волокно дает рентгенограмму, идентичную рентгенограмме воска, образующегося в начальной стадии роста хлопкового волокна Однако, если удалить воска, пектиновые вещества и другие примеси горячим раствором щелочи, рентгенограмма целлюлозы появляется уже на пятый день роста . Аналогичные данные были получены Гессом . [c.103]

В медноаммиачном растворе первичная стенка не набухает, в то время как целлюлоза вторичной стенки набухает очень сильно, деформируя первичную стенку (образование вздутий). Вследствие различного поведения двух слоев клеточной стенки по отношению к этому реагенту хлопковое волокно дает характерную картину набухания в медноаммиачном растворе. Набухшее волокно имеет вид четок с бусами различной формы (рис. 31 ). [c.108]

При набухании хлопкового волокна в медноаммиачном растворе увеличение толщины волокна может достигать в зависимости от содержания меди в реактиве 1500—1800%. При действии медноаммиачного раствора с высоким содержанием меди набухание увеличивается настолько, что первичная стенка, обладающая малой эластичностью, разрывается, целлюлоза переходит в раствор, и не [c.108]

Степень набухания целлюлозы в щелочи зависит от температуры обработки, концентрации щелочи в растворе и вводимых добавок. С понижением температуры степень набухания целлюлозы в щелочи увеличивается. Так, например, если при 18°С увеличение диаметра хлопкового волокна в 12%-ном растворе едкого натра составляет 10%, то при 0°С оно составляет уже 48%, а при —10°С достигает 66%. Аналогичные данные получены при исследовании набухания сульфитной целлюлозы в щелочи. [c.136]

Понижение вязкости растворов метилцеллюлозы в диоксане в результате действия ультрафиолетового света с длиной волны 3300 А происходит в одинаковой степени при облучении как в присутствии кислорода воздуха так и в атмосфере азота 2. Хей-зер и Чемберлен исследовали процесс деструкции под действием ультрафиолетового света хлопкового волокна и ацетатцеллюлозной пленки, подсушенных в инфракрасных лучах до влажности 0,012%-Облучение проводилось на воздухе и в атмосфере азота или гелия в течение 96 ч дри 55 °С- [c.191]

Важной операцией процесса химической очистки хлопкового волокна является отбелка. Отбелка производится с целью удаления из хлопка окрашенных примесей обычно ей предшествует обработка хлопка разбавленным раствором щелочи (отварка), в ходе которой из него удаляются гемицеллюлозы, пектин, воск и остатки оболочки семян. Классическим отбеливателем является гипохлорит натрия. Однако в настоящее время предпочитают использовать другие окислители, особенно хлорит натрия и перекись водорода. Обычно при отбелке протекает также частичное окисление концевых групп с восстановительными свойствами в остатки глюконовой кислоты. Необходимо тщательно следить за ходом реакции, чтобы не допустить глубокого окисления ангидроглюкозных звеньев основной цепи, приводящего к образованию так называемой окисленной целлюлозы рн [c.304]

Растительный пергамент получают пропусканием в особых ваннах через 67,8—70-процентный раствор серной кислоты листов пористой бумаги (основы), приготовляемой из хлопкового волокна или из хорошей беленой целлюлозы. Соприкосновение бумаги с кислотой продолжается 2,5—3 секунды при температуре 10— 15°. За это время кислота успевает пропитать весь слой рыхлой бумаги, превращая целлюлозу в результате гидролиза в амилоид (полисахарид с меньшим молекулярным весом). Поры бумаги заполняются прозрачным амилоидом, волокнистая структура исчезает, и получаются полупрозрачные листы. [c.64]

ДМФ предпочтительнее ДМА из-за меньшей стоимости. По сравнению с хлорбензолом ДМФ имеет следующие преимущества. ДМФ лучше растворяет дисперсные красители, особенно товарные, содержащие наполнители. Это облегчает спектрофотометрические измерения. ДМФ экстрагирует нефиксированный краситель, окклюдированный во вспомогательных веществах, применяемых при непрерывном крашении и при печати, например в смолах и загустителях. Это позволяет в том же образце определить фиксацию красителя. ДМФ при нагревании количественно экстрагирует некоторые неионные красители из хлопка. Это позволяет экстрагировать такие красители из смесей полиэфирного и хлопкового волокна, в том числе красители, окрашивающие оба [c.526]

В хлопковом волокне по сравнению со всеми другими растительными материалами целлюлоза находится в наиболее чистом виде. Содержание ее составляет 95—97%. Процесс получения текстильных материалов из хлопковых волокон заключается в их механической переработке (прядении и ткачестве). Для получения материалов из древесины, в которой содержание ц люлозы составляет 58—62%, а в некоторых породах еще меньше, необходимо целлюлозу из нее извлечь в возможно более очищенном виде. Для этого древесина подвергается химической обработке, которая приводит к растворе- [c.248]

При добавлении небольших количеств гидрохинона скорость полимеризации резко снижается, что подтверждает радикальный характер реакции. Присутствие в реакционной среде воздуха не влияет на количество образующегося полимера, так же как и наличие перекисных групп в целлюлозном волокне. Так, например, после обработки хлопкового волокна раствором К1 (в этих условиях должны разрушаться все перекисные группы) с последующей отмывкой К1 количество заполимеризованного на волокне метилметакрилата не изменилось В аналогичных условиях осуще ствляется полимеризация (возможно, и прививка) стирола и ме тилакрилата, но в значительно меньшей степени. Дальнейшее изучение этой реакции, протекающей в присутствии целлюлозы или других гидроксилсодержащих полимеров, пр, дставляэт значительный интерес. [c.481]

Знак заряда хлопчатобумажного волокна зависигг от pH среды. При pH > 2 хлопковое волокно заряжается отрицательно, и катионы в растворе притягиваются к его поверхности, при pH < 2 (кислые растворы) волокно заряжается положительно, и катионы не захватываются таким волокном. Следовательно, эффективность дезактивации изделия из хлопчатобумажной ткани в кислых растворах будет возрастать, если радионуклиды в растворе будут находиться в виде катионов. Если же радионуклиды в растворе связываются в анионные комплексы, то коэффициент дезактивации будет возрастать с увеличением pH раствора [78]. [c.215]

Последние обладают субстаитивностью по отношению к хлопковому волокну. В дальнейшем при действии воздуха па волокне регенерируется нерастворимый краситель. Ввиду того что крашение проводится в щелочном растворе, сернистые красители так же, как и кубовые, применяются исключительно для крашения целлюлозных волокон. [c.479]

Хлопок легко абсорбирует воду. Однако он не растворяется даже в растворах реагентов, энергично разрушающих водородные связи, таких, как бромистый литий, хлористый цинк и мочевина. Вместе с тем хлопок растворим в медноаммиачном растворе, в водных растворах комплексов этилендиамина с двухвалентной медью (куоксен) (т. 4, стр. 93) или кадмием (кадоксен) и тому подобных реагентах. Хлопок химически устойчив к действию водных растворов щелочей [если не считать того, что небольшое число концевых групп с восстановительными свойствами под действием щелочи превращается по довольно сложному механизму в карбоксильные группы (т. 4, стр. 42)]. Однако растворы едкого натра с концентрацией 5 М и выше вызывают изменения в морфологической структуре хлопкового волокна (приплюснутое и извитое волокно выпрямляется и. становится более круглым, а полый внутренний канал почти исчезает) и в его кристаллической структуре (превращение целлюлозы I в целлюлозу II). Этот процесс, получивший название мерсеризация , имеет важное практическое значение, так как он сопровождается повыщением разрывной прочности, блеска и накра-шиваемости хлопка. Аналогичные изменения (за исключением того, что целлюлоза I переходит не в целлюлозу II, а в другую структурную модификацию) происходят при кратковременной обработке хлопка безводным жидким аммиаком, в котором хлопок очень легко набухает ( прогрейд-процесс ). [c.303]

Исходным объектом служила хлопковая целлюлоза, т. е, хлопковые волокна, очищенные методом Корея—Грея. Реакцию цианэтилирования проводили в одних и тех же условиях обработка целлюлозы 1%-ным раствором NaOH в течение 20 мин. при комнатной температуре, отжим, затем нагревание в среде акрилонитрила (30 мин. при 60° С) [1, 2]. Полученные таким путем продукты цианэтилирования промывали до нейтральной реакции, сушили до воздушно-сухого состояния и определяли у-замещение по содержанию азота. [c.112]

Мерсеризации хлопкового волокна, как правило, предшествует операция отварки и отжима, обеспечивающая достаточную смачиваемость волокна водным раствором едкого натра. Как показали опыты, проведенные в 1954 г. совместно с ЦНИЛ Глав-ленхлоппрома, добавление сланцевых фенолов в количестве 2— 10 г на литр щелочи позволяет вести мерсеризацию суровьелх без предварительной отварки. Добавка сланцевых фенолов к раствору щелочи снижает поверхностное натяжение щелочного раствора. Причем, как это видно из табл. 1, одно и то же количе- [c.242]

Рис. 33. Поперечные срезы хлопкового волокна, набухшего в медвоам миачном растворе

Характерное для хлопкового волокна образование четок при набухании в медноаммиачном растворе наблюдается только при набухании древесной целлюлозы из склеренхимных волокон, а ие из клеток сердцевинных лучей. Наиболее реакционноспособным является внешний слой клеточной стенки склеренхимных волокон. Этот внешний слой, аналогичный в некоторой степени первичной стенке хлопкового волокна, по-видимому, в значительной мере определяет реакционную способность древесной целлюлозы. Так, например, при действии реагентов, этерифицирующих целлюлозу, этот слой не растворяется и тем самым затрудняет растворение целлюлозы. Поэтому удаление внешнего слоя, содержащего незначительные количества целлюлозы, необходимо для получения реакционноспособной древесной целлюлозы. [c.117]

При действии концентрированных растворов едкого натра на целлюлозное (в частности, хлопковое) волокно происходит его значительное набухание. При обработке волокна, находящегося в натянутом состоянии, извитое хлопковое волокно выпрямляется, и характерный для него внутренний канал почти исчезает хлопчатобумажная ткань приобретает характерный шелковистый блеск благодаря усилению отражения света поверхностью волокна. Эти изменения хлоцкового волокна под действием концентрированных растворов едкого натра впервые наблюдал в 1844 г. английский исследователь Мерсер. Поэтому процесс обработки хлопчатобумажных тканей, а также других целлюлозных материалов концентрированными растворами щелочей носит название мерсеризации. В процессе мерсеризации происходит переход от структурной модификации природной целлюлозы к гидратцеллюлозе. [c.126]

Как видно из этих данных, обработка окисленного хлопкового волокна (диальдегидцеллюлозы) щелочным раствором даже в мягких условиях (1%-ный раствор мыла при 100°С) вызывает понижение прочности больше чем в 2 раза. Обработка диальдегидцел люлозы горячей водой также вызывает заметное понижение прочности. [c.218]

В настоящее время предложено большое количество химических реагентов, при нанесении которых на волокно достигается увеличение жесткости волокна, разрыхление или повышение гладкости его поверхности. При выборе вещества, наиболее подходящего для достижения поставленной цели, часто встает вопрос, на который в общем довольно трудно ответить каков критерий выбора препарирующих веществ. Хотя окончательного ответа в настоящее время нельзя дать, все же можно сформулировать некоторые основные положения. Эффективность действия препарирующих агентов должна быть настолько велика, чтобы можно было проводить обработку волокна растворами невысокой концентрации. Препарационные ванны, содержащие около 10—15"о реагента, уже мало приемлемы. Нежелательно также высокое содержание препарирующего вещества на волокне, особенно если учесть, что потребителю невыгодно оплачивать расходы на дешевый легко экстрагируе.мый препарирующий реагент, которые добавляются к сравнительно высокой стоимости волокна. Нежелательно также использование реагентов, удельный расход которых слишком велик. Обязательное условие при использовании этих реагентов — постоянство состава отдельных партий. Малоцелесообразно применять реагенты, состав которых изменяется во времени, что обусловливает сильные колебания эффективности их действия. Препарирующие агенты должны быть пригодными для обработки волокна различных номеров. В идеальном случае (который, однако, вряд ли можно осуществить) один и тот же реагент должен давать хорошие результаты и при обработке наиболее короткого штапельного волокна хлопкового типа, и для наиболее длинноволокнистого штапеля низких номеров (титр около 20 денье). Желательно, чтобы нри переработке волокна с постоянной длиной резки, например обычного штапельного волокна хлопкового типа, можно было обойтись одним и тем же препарирующим агентом. Необходимо, кроме того, обеспечить минимальное изменение накрашиваемости волокна и окраски самого волокна после обработки его в препарационной ванне. Так как [c.584]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология