Винилацетат защитные коллоиды

Поливинилацетат сам по себе является водостойким полимером, а клеи, представляющие собой растворы поливинилацетата (в спирте и т. д.), обеспечивают достаточную водостойкость соединений древесины и пластмасс. Однако в дисперсиях ПВА в качестве эмульгатора и защитного коллоида присутствует поливиниловый спирт, который хорошо растворяется в воде и сильно влияет на прочность увлажненных клеевых соединений. Существенного повышения водостойкости можно добиться, заменяя ПВС на другие защитные коллоиды, хорошо совмещающиеся с ПВА снижая гидрофильность ПВС путем блокирования его гидроксильных групп удаляя ПВС из клея или клеевого соединения в процессе склеивания вводя в клей вещества, образующие водостойкие высокомолекулярные продукты применяя сополимеры винилацетата. [c.81]

При суспензионной полимеризации винилацетата, инициаторы и регуляторы при сильном перемешивании вводятся в водный раствор защитного коллоида (желатины, водорастворимых полимеров — поливинилового спирта, метилцеллюлозы и др.) или в суспензию нерастворимого в воде стабилизатора. По окончании реакции полимеризации полимер отделяют от маточного раствора на центрифуге, промывают и сушат. [c.393]

Эмульсионную полимеризацию винилацетата в воде проводят при 65-90 °С в присут. защитных коллоидов (напр., поливинилового спирта, гидроксиэтилцеллюлозы) или ПАВ и окислит.-восстановит. инициирующих систем, ползшая водные дисперсии П. [c.616]

Применение. Водорастворимую высокозамещенную О. применяют 1) в качестве загустителя для латексных красок, т. к. она способствует хорошему совмещению компонентов и придает покрытиям устойчивость к растрескиванию и морозостойкость 2) как эмульгатор при эмульсионной полимеризации винилацетата 3) как высококачественную шлихту и носитель пигмента в текстильной пром-сти 4) в композиции с глиоксалем для придания бумаге жиронепроницаемости и прочности во влажном состоянии 5) в качестве защитного коллоида в литографии и гальванопластике 6) как связующее в производстве керамики, стеклянных изделий, литейной пром-сти. [c.223]

Получение и формула. Полимеризация винилацетата в водной среде в пш- . сутствии инициатора и защитного коллоида. [c.319]

Эмульсионные сополимеры с большими частицами были синтезированы при сополимеризации равных количеств метилметакрилата и винилацетата в присутствии поливинилового спирта в качестве защитного коллоида они пригодны как матирующие агенты для фотографических эмульсий. Полученные аналогичным образом сополимеры с этилакрилатом устойчивы к добавкам солей, и их рекомендуется использовать для отделки тканей i . [c.478]

Сополимерные дисперсии винилацетата стабилизируются защитными коллоидами, поверхностно-активными веществами или их смесями. Содержание одного из указанных сомономеров в сополимере с винилацетатом составляет 20— 35 вес.%, а этилена в соответствующем сополимере—10—20 вес.%. Сополимерные дисперсии имеют ряд преимуществ перед гомополимерными поливинилаце-татными дисперсиями. Они обладают хорошей способностью к пленкообразова-нию даже при пониженных температурах. Пленки на их основе более водо-, све-то- и атмосферостойки, устойчивы к щелочному гидролизу, более прозрачны. Сополимерные дисперсии отличаются и хорошими адгезионными свойствами. [c.240]

Дисперсионные ПВА клеи являются наиболее крупнотоннажными не только среди дисперсионных, но и среди всех термопластичных клеев. Дисперсию ПВ.Д получают при 65—90 °С и соотношении винилацетата и воды 1 1 или 1, 2 в присутствии 0,1—0,5 масс. ч. эмульгатора, в качестве которого чаш,е всего применяется поливиниловый спирт. Одновременно он является защитным коллоидом. Инициатором чаще всего служит пероксид бензоила. Размер частиц дисперсии 0,05—2 мкм. [c.79]

Прививка стирола на ПВХ малоэффективна ввиду более высокой скорости дезактивации нестабильных макрорадикалов ПВХ по сравнению со скоростью их взаимодействия со стиролом. Следует отметить, что использование для доказательства образования привитого сополимера только метода экстракции при отсутствии сопоставления свойств продуктов при прямом и обратном направлениях прививки несколько снижает ценность этого интересного исследования. Получение привитых сополимеров при полимеризации винилацетата в латексах ПВХ или сополимеров винилхлорида описано также другими авторами - Однако в водной суспензии ПВХ, стабилизированной неионогенными защитными коллоидами, винилацетат в присутствии окислительно-восстановительной инициирующей системы образует только гомополимер [c.374]

Гранульная полимеризация, особенно в присутствии такого защитного коллоида, как поливиниловый спирт, была подробно изучена на примере метилметакрилата (при 50°) и винилацетата и стирола (при 70°). Закономерности оказались независимыми от типа мономера. Размер гранул полимера и выход гранулированного полимера определяются типом защитного коллоида, его концентрацией в водной фазе С (г/л), вязкостью водной фазы т) , вязкостью мономера т] , диаметром аппарата В, скоростью перемешивания реакционной смеси п и соотношением фаз Ф. [c.44]

Высокая вязкость эфиров целлюлозы определяет их использование в качестве загустителей и защитных коллоидов в воднодисперсионных клеях на основе поливинилацетата, бутадиен-стирольных каучуков и др. Иногда их применяют в качестве эмульгаторов эмульсионной полимеризации винилацетата и других клеящих полимеров, добавляют к цементным и известковым строительным растворам. В последнем случае они благодаря высокой водоудерживающей способности замедляют всасывание воды субстратом (кирпичом, бетоном и т. п.). Это благоприятно сказывается на условиях формирования границы раздела адгезионного соединения, поскольку вследствие более длительного сохранения подвижности раствора реологические процессы в щве или покрытии протекают более полно, а гидратация связующего происходит в начальный период на больщую глубину и в более благоприятных условиях. В результате развитие остаточных напряжений на границе раздела соединения замедляется и снижается, что обусловливает более высокие эксплуатационные показатели изделия. Кроме того, повыщенная пластичность таких строительных растворов улучшает технологические характеристики композиций. В соединениях, полученных на строительных растворах, эфиры целлюлозы, имеющие достаточно большую молекулярную массу и большое число полярных функциональных групп, повышают когезионную и адгезионную прочность клеевых швов, штукатурных покрытий и т. д. Благодаря хорошим клеящим свойствам эфиры целлюлозы используются так же, как связующие при изготовлении моделей для литья в керамическом производстве их вводят в бумажную массу при изготовлении бумаги, применяются при шлихтовании в текстильной промышленности и т. д. В качестве загустителя их добавляют и к клеям на основе водорастворимых смол, например карбамидных, при изготовлении фанеры и склеивании массивной древесины. Для достижения одинаковых значений механической прочности бумаги требуется в 2,5—3,5 раза меньше КМЦ (какпроклеивающего агента), чем крахмала, причем максимальная прочность достигается при использовании 3,5 %-ных растворов эфиров целлюлозы с вязкостью 5,0 Па-с [25]. Для мелования бумаги применяют композиции, состоящие из КМЦ и латексов, улучшающие водоудерживающую способность и качество покрытия бумаги. [c.25]

Среднедисперсные системы по всем показателям занимают промежуточное положение между грубо- и тонкодисперсными системами. Размер их частиц составляет 0,8—1,5 м км. В качестве эмульгаторов к стабилизаторов используются полимерные эмульгаторы, наиболее распространенными из которых являются продукты неполного омыления поливинилацетата [(поливиниловые спирты с содержанием остаточных звеньев винилацетата 5—20% (мол.)], смеси полимерных эмульгаторов и защитных коллоидов с неионо- и анионогенны ми поверхностно-активными веществами. [c.198]

Мотояма, Окамура с сотр. [284, 666—668] и другие исследователи [282, 285, 286, 289—293] получили устойчивые эмульсии при применении в качестве эмульгатора бромистого триметилам-мония. Ими изучена полимеризация винилацетата в присутствии водорастворимых высокомолекулярных защитных коллоидов, а также в присутствии анионных и катионных детергентов. [c.458]

Суспензионная полимеризация. Водная суспензионная сополимеризация хлористого винила и винилацетата проводится по периодической схеме, хотя в некоторых патентах описан непрерывный суспензионный процесс Для повышения устойчивости суспензии мономера в воде используют энергичное перемешивание, а также стабилизаторы суспензии или защитные коллоиды. В качестве стабилизаторов применяют водорастворимые полимеры, такие, как желатин, поливиниловый спирт, метилцеллюлозу, карбоксиметилцеллю-лозу и некоторые другие природные и синтетические материалы. Часто используют в небольших количествах поверхностно-активные [c.401]

Сополимеры на основе малеинового ангидрида и другие ионогенные защитные коллоиды. Малеиновый ангидрид неспособен к гомополимеризации в обычных условиях. Однако он обладает достаточной активностью при сополимеризации с другими виниловыми мономерами, что позволяет получать сополимер с регулярным чередованием звеньев малеинового ангидрида со звеньями второго мономера. Поэтому сополимеры на основе малеинового ангидрида выгодно отличаются постоянством своего состава от других ионогенных высокомолекулярных защитных коллоидов (например, от сополимеров на основе акриловой или метакриловой кислот). На ионогенных защитных коллоидов при суспензионной полимеризации винилхлорида наиболее часто используются сополимеры малеинового ангидрида со стиролом или с винилацетатом . Первый применяется в виде как полных, так и неполных натриевых солей сополимера, например [c.72]

Поливинилацетатная дисперсия готовится путем полимеризации мономера— винилацетата—в водной среде. Винилацетат эмульгирует в воде с полющью подходящего эмульгатора и в присутствии защитного коллоида. Затем с помощью водорастворимого инициатора (перекись водорода) мономер полимеризуется. Полимеризация производится при 40—80°, т. е. при сравнительно низкой температуре. Выделяющееся при полимеризации тепло можно легко отвести, так как образующаяся дисперсия имеет сравнительно низкую вязкость и поэтому легко подвижна. Пластификаторы мешают процессу полимеризации и поэтому большей частью вводятся в уже готовую дисперсию. В принципе вoз юлшo также растворять твердую полимеризо-ванную слюлу в подходящем растворителе, а затем диспергировать в воде. Однако подобный процесс слежен и поэтому находит лишь ограниченное применение. [c.157]

Химическая промышленность. Эфиры целлюлозы используются в качестве эмульгаторов и стабилизаторов при суспензионной и эмульсионной полимеризации мономеров, а также в качестве веществ, облегчающих процессы смачивания и диспергирования различных компонентов. В производстве гомополи-мерных и сополимерных дисперсий винилацетата, винилхлорида успешно используется ОЭЦ. Если применение поливинилового спирта в качестве защитного коллоида при эмульсионной полимеризации винилацетата вполне обеспечивает достаточную морозостойкость грубых гомополимерных дисперсий, то использование ОЭЦ значительно улучшает морозостойкость сополимерных дисперсий с размером частиц 0,5—1,0 мкм. Так, сополимер-ная дисперсия винилацетата с дибутилмалеинатом на основе ОЭЦ выдерживает температуру до —40 °С [7]. Лучшие результаты при эмульсионной со- и гомополимеризации винилацетата достигаются при использовании ОЭМЦ со следующими характеристиками [13] [c.25]

Водорастворимая оксиэтилцеллюлоза употребляется в качестве загустителя для латексных красок. Она придает им стойкость к растрескиванию. Продукт используется также для эмульсион1ЮЙ полн.меризации винилацетата. В текстильной промышленности — это высококачественная шлихта, носитель пигмента в красящих пастах. Ее применяют в литографии, в качестве защитного коллоида в гальванопластике, как связующее в производстве керамики и стеклянных изделий, в литейном производстве. [c.247]

Заряд частиц в полимерных эмульсиях. Большинство частиц эмульсий промышленного изготовления заряжены отрицательно вследствие стабилизации их анионными моверхностно-активныд и веществами или коллоидами. Поэтому такие эмульсии весьма чувствительны к многовалентным катионам и водородным ионам. Иногда при эмульсионной полимеризации для стабилизации эмульсий встраивают заряженные полярные группы , в результате чего становится излишним добавление другого стабилизатора. Примером так называемой эмульсии без стабилизатора является эмульсия, получаемая при сополимеризации винилацетата с винилсульфонатом натрия в водной среде. Входящие в структуру сополимера гидрофильные, сильно заряженные сульфонатные группы, действуют как стабилизаторы эмульсии. Механизм этого типа стабилизации еще не вполне изучен, но, по-видимому, образуются промежуточные водорастворимые сополимеры, сочетающие свойства защитных коллоидов и поверхностно-активных веществ. [c.443]

В последнее время в зарубежной патентной литературе описываются методы получения готовых к употреблению латексных красок непосредственно в процессе полимеризации в водной фазе акриловых, винилацетат-ных н дивинил-стирольных мономеров 2-74 3 этом случае пигменты (двуокись титана или окись цинка), наполнители, диспергаторы пигментов, загустители и другие ингредиенты вводят в мономерную смесь в процессе полимеризации, в результате чего получается готовая белая краска, образующая гладкое глянцевое покрытие с высокой стойкостью к истиранию. Особенно важным в этом случае является выбор соответствующих эмульгаторов и защитных коллоидов, которые должны обеспечить устойчивость сложной многокомпонентной дпсперсной системы. Для этой цели, как правило, служит смесь защитных коллоидов с ионными и неионогенными эмульгаторами, такими, как производные целлюлозы, додецилбензнлсульфонаты, полиэтиленгликольлаураты и другие соединения. [c.163]

Водорастворимая оксиэтилцеллюлоза применяется в качестве загустителя водоэмульсионных и латексных красок. Она способствует хорошему совмещеник>-компонентов, придавая покрытиям устойчивость к растрескиванию и морозостойкость. Оксиэтилцеллюлоза используется в качестве эмульгатора при эмульсионной полимеризации винилацетата, в качестве загустителя светочувствительных паст для производства кинофотоматериалов. В текстильной промышленности — это высококачественная шлихта и носи гель пигмента печатных паст. Ее применяют в литографии, в качестве защитного коллоида в гальванопластике, как связующее в производстве керамики, стеклянных изделий. Употребляется при изготовлении жиронепроницаемых бумаг. В нефте- и газодобывающей промышленности может применяться как высокоэффективный реагент буровых растворов для условий с полиминеральной агрессией. [c.407]

ПВС щироко употребляется в качестве защитного коллоида в процессах эмульсионной и суспензионной полимеризации и сополимеризации различных мономеров (винилацетата, винилхлорида, стирола, метилметакрилата и других эфиров акриловой и метакриловой кислот). Применяют ПВС, имеющий 3— 25 /о (мол.) остаточных ацетатных групп, сополимеры винилового спирта с этиленом, пропиленом и другими мономерами, содержащие до 20% второго компонента. [c.52]

Для полимеризации виниловых мономеров, например винилгалоге-нидов, винилацетата, винилкетонов, виниловых эфиров и тиоэфиров, а также их смесей, пригодны самые различные эмульгаторы. К ним относятся низшие алкилнафталинсульфонаты, мыла карбоновых кислот, алкилсульфаты, алкилбензолсульфонаты, сульфонаты, получаемые по реакции Рида, и хлористоводородная соль додециламина [43]. Иногда для полимеризации виниловых производных предпочитают применять смешанные эмульгаторы, одним из компонентов которых является сильно поверхностноактивное вещество, например диоктилсульфосук-цинат натрия, а другим — вещество типа защитного коллоида, например метилцеллюлоза, растворимый в воде поливиниловый спирт, растительные камеди или растворимый крахмал. В такого рода смеси добавляют также маслорастворимые стабилизаторы эмульсий, например высшие жирные спирты [44]. [c.506]

Вызывает удивление тот факт, что для получения активных коллоидных катализаторов во всех случаях необходимо присутствие определенных количеств воды. Это наблюдалось в случае поливинилацетата в ацетоне и спирте, а также в случае различных других систем. Количество воды, необходимое для получения максимальной активности катализаторов, изменяется от 3 мл на 50 мл раствора в случае поливинилацетата в спирте и до 9 жл на 50 МА раствора для поливинилацетата в ацетоне. Необходимый процент воды, повидимому, соответствует растворимости полимера в обоих растворителях. Так, например, для получения активного катализатора в спирте, в котором полимер не очень хорошо растворим, требуется 3 мл воды на 50 мл растворителя, в то время как для получения оптимально активного катализатора палладий — винилацетат в ацетоне, в котором поливиниль-ное соединение гораздо менее растворимо, нужно прибавить 9 мл воды на 50 мл растворителя. Если коллоидная суспензия металла, полученная при восстановлении Рс1С12, не содержит определенного количества воды, то она будет мало стабильной и спустя короткое время произойдет коагуляция. Недостаточная активность таких препаратов, несомненно, является следствием этой коагуляции. Таким образом, для образования стабильной коллоидной суспензии, повидимому, необходимо наличие определенного количества воды. Вода требуется, вероятно, для того, чтобы содержащиеся в растворе полярные вещества (соляная кислота, углекислый натрий) могли при ионизации образовать достаточное для стабилизации лиофильного коллоида (металлический Р(1) количество ионов. Это значит, что лиофильный защитный коллоид не способен предотвратить коагуляцию частиц металлического Рс1, если в системе не будет достаточного количества ионов. При наличии ионов частицы Р(1, абсорбируя диффузный слой отрицательных ионов, приобретают определенный С-потенциал и тем самым помогают защитному коллоиду предотвратить коагуляцию. [c.382]

Одна система такого вида включает использование водного раствора защитного коллоида, например, сополимера, состоящего из 40 частей винилацетата и 60 частей Л -винил-2-пиролифана и преимущественно алифатический амин в качестве отвердителя (Л. 17-21]. [c.257]

Свойства дисперсий сополимеров винилацетата с ВЭВИКК существенно зависят от используемой при синтезе системы стабилизации. Ионно-стабилизованные дисперсии с размером частиц 0,2 мкм получают в присутствии 0,5—1% акриловой кислоты, неионных ПАВ и анионоактивных ПАВ или их смесей коллоидно-стабилизованные дисперсии с размером частиц 0,3—0,4 мкм — в присутствии защитного коллоида, в частности оксиэтилцеллюлозы. Преимуществом ионно-стабилизованных дисперсий является сохранение размеров частиц у дисперсий различных [c.91]

Одним из условий, обеспечивающих возможность проведения окислительной модификации полимеров в дисперсиях, является сохранение системой устойчивости в процессе окисления и после его завершения, так как окисление осуществляется, как правило, в присутствии электролитов. Для достижения этого применяются различные технические приемы в зависимости от природы стабилизующей системы. В случае латексов, стабилизованных ионогенными ПАВ (сополимеры бутадиена, акрилатов и др.), коагулирующее действие окислителей-электролитов удается уменьшить путем их дополнительной стабилизации неионогенными ПАВ, сохраняющими в некотором концентрационном интервале активность при изменении ионной силы раствора [137]. В случае дисперсий, в которых защитный слой образован за счет гидратации полимерных цепей, находящихся на поверхности частиц, нгтример, дисперсий поливинилацетата, где на поверхности частиц имеется привитой сополимер поливиниловый спирт — привитой винилацетат [138], для обеспечения устойчивости при окислении систему необходимо предварительно лиофилизовать. Введение НПАВ в этом случае неэффективно, так как молекулы эмульгатора не сорбируются на поверхности частиц, стабилизованных привитым сополимером, а коагулирующее действие окислителей связано с окислением привитых цепей защитного коллоида, в результате которого они отсекаются от поверхности и частицы теряют свои защитные оболочки. Весьма эффективной оказалась дополнительная гидрофилизация поверхности частиц поливинилацетата путем кислотного гидролиза. [c.157]

На основе дисперсий сополимеров винилацетата с этиленом, модифицированных прививкой бутадиена в присутствии инициатора перекисного типа, защитного коллоида, эмульгатора и регулятора pH, получены пленкообразователи для водо-, атмосферо-, щелочестойких наружных и внутренних покрытий [146]. На основе дисперсии сополимеров бутадиена, модифицированных прививкой акрилатных мономеров в присутствии гидроперекиси дипзобутила, получают дисперсии, формирующие пленки с повышенной ударной прочностью [147]. Акрилатные латексы, модифицированные прививкой глицидилового эфира ненасыщенной монокарбоновой кислоты, формируют покрытия с высокой стойкостью к истиранию во влажном состоянии [148]. Повышение прочностных показателей пленок обеспечивает прививка на сополимер этилена и 5—75% винилового эфира смеси 15—80% акрилонитрила или метакрилонитрила, 10—70% виниларомати-ческого мономера и 5—40% олефина [149]. [c.160]

Исследования в области эмульсионной полимеризации (ЭП) и сополимеризации (ЭСП) винилацетата (ВА) с этиленом (ЗТ) в присутствии эмульгаторов (ионного, неионного типа и защитных коллоидов) показали, что ВА, находящийся в полимеризующейся системе, не полностью участвует в процессе полимеризации и количество непрореагировавшего ВА меняется с изменением природы применяемых эмульгаторов. [c.5]

Пойкдаипацетатная дисперсия ПВАД, получаемая путем рмульсио Ш пожмеризации винилацетата ВА в водной среде в присутствии окислительно-восстановительной инициирующей системы С>2 и е5 о и поливинилового спирта ПВС как защитного коллоида, находит широкое применение в раз - [c.38]