Смесь защитная

Обычные конвейерные ленты предназначены для транспортирования материала при температуре от -20 до 60 °С. При эксплуатации лент в условиях мороза (до -55 °С) используют специальные сорта резины, а при повышенных температурах (60-100 °С) в резиновую смесь защитного покрытия вводят силоксановые добавки Хорошо зарекомендовали себя ленты, армированные стальными тросиками. [c.251]

При использовании природного газа под муфель подают предварительно приготовленную смесь защитного и природного газов. Давление защитного газа под муфелем во время отжига при расходе 35—45 м 1ч составляет 160—250 н1м (16—25 мм вод. ст.). [c.36]

Смолы — смесь циклических и ациклических терпенов и их кислородных производных — спиртов, альдегидов, кислот и эфиров. (Эни выполняют защитную функцию в растениях и находятся в них в ниде растворов в эфирных маслах, называемых бальзамами. Растения ири повреждении обильно выделяют смоляные экстракты, быстро густеющие на воздухе в результате испарения эфирных масел. [c.48]

Травление стекла. Чтобы сделать надписи на стекле, применяют плавиковую кислоту. Стекло предварительно покрывают защитным слоем, используя воск пли парафин, а еще лучше смесь следующего состава [c.304]

Для оценки эффективности защитных присадок подобрано эталонное топливо — смесь 80% изооктана и 20% толуола. В эталонном топливе коррозия образца из стали 3 имеет постоянное и высокое значение— 12 г/м . [c.202]

Парожидкостная смесь после ввода сырья в колонну через специально изогнутые отводы направляется по периметру корпуса. Для защиты металла корпуса от эрозии предусматривается дополнительный защитный слой легированной стали высотой 0,8 м по периметру ввода. Для равномерного распределения паров по сечению ко- [c.39]

При исследовании защитных свойств смазки, состоящей из 95% ч. (масс.) вазелинового масла и 5 ч. (масс.) рафинированного парафина с добавками различных ингибиторов коррозии, наиболее эффективными ингибиторами оказались лутидин, а-гидр-оксихинолин, 8-метилхинолин и смесь пиридина и тимола эти ингибиторы консервируют очаги коррозии [15, с. 178]. [c.187]

Для защиты от коррозии и обеспечения эффективного смазывающего действия предлагается подвергать поверхность металла действию фосфиновой кислоты или ее производного, содержащего винильную группу. На поверхности металла образуется пленка соли, обладающая смазывающим и защитным действием затем на пленку наносят смесь непредельных органических веществ для образования сверху упрочняющей полимерной пленки. [c.188]

При нагреве до 250—300° С смесь угля и фракций смолы превращается в однородную массу, подобную пеку, из которой уже не нужно удалять нерастворимую часть. К этому продукту прибавляют кубовые остатки от дистилляции смолы для уменьшения колебаний его вязкости в зависимости от температуры, что следует применять тогда, когда продукт применяется в качестве защитных покрытий. [c.24]

Для восстановления и усиления защитных свойств пленки аминового ингибитора в коррозионную среду следует вводить дополнительное количество того же ингибитора или ингибитор на базе пиридиновых оснований (использовать смесь ингибиторов аминового и пиридинового типов). [c.316]

Суш ность метода порошковой металлургии заключается в том, что порошок или смесь порошков с пластификатором (керамические материалы) прессуют в металлических пресс-формах, после чего полученные изделия (полуфабрикаты) подвергают термической обработке — спеканию при температуре ниже температуры плавления в защитной среде или в вакууме. [c.320]

Кислые газы, мышьяковистый водород, аммиак, смесь сероводорода с аммиаком, оксид углерода fil) (меньшее время защитного действия, чем у коробок марок В, Е, КД, СО) [c.290]

Для этого внутри реактора монтируется перфорированный стакан 6, выполненный из легированной стали, в который загружается катализатор. Между защитной футеровкой и перфорированным стаканом имеется зазор, сквозь который парогазовая смесь проходит через слой катализатора, двигаясь коси реактора. По оси реактора расположена перфорированная труба, обтянутая двумя слоями мелкой сетки, выполненной из нержавеющей стали. Продукты реакции, пройдя слой катализатора, проникают в перфорированную трубу 7 (О 400 мм) и удаляются из реактора через штуцер 9. Выгрузка катализатора осушествляется через люк 15. В более поздних проектах установок каталитического риформинга (ЛЧ-35-11/1000 и ЛЧ-35-11/600) применяют реакторы беззащитной футеровки, с радиальным вводом, выполненные из биметалла. [c.173]

Ремонт центробежных насосов проводят по схеме К—Т—Т— С—Т—Т—К, где К, Т, С — соответственно капитальный, текущий и средний ремонты. При текущем ремонте осуществляют разборку насоса, очистку и промывку рабочего колеса и других деталей, смеиу защитных втулок вала, эластичных элементов и сальниковых уплотнений, ремонт уплотнительных колец. Прп среднем ремонте кроме работ, выполняемых во время текущего ремонта, производят балансировку ротора, замену уплотнительных колец, шпонок, пальцев соединительных муфт, переливку вкладышей подшипников скольжения при замене подшипников качения, pe юнт шпоночных канавок. В капитальный ремонт входят работы, предусмотренные при текущем и среднем ремонтах, а также замена рабочего колеса или всего ротора, соединительной муфты, вала, ремонт корпуса. Межремонтные периоды в основном зависят от степени агрессивности перекачиваемой жидкости и наличия в ней твердых частиц. [c.261]

В последнее время в зарубежной патентной литературе описываются методы получения готовых к употреблению латексных красок непосредственно в процессе полимеризации в водной фазе акриловых, винилацетат-ных н дивинил-стирольных мономеров 2-74 3 этом случае пигменты (двуокись титана или окись цинка), наполнители, диспергаторы пигментов, загустители и другие ингредиенты вводят в мономерную смесь в процессе полимеризации, в результате чего получается готовая белая краска, образующая гладкое глянцевое покрытие с высокой стойкостью к истиранию. Особенно важным в этом случае является выбор соответствующих эмульгаторов и защитных коллоидов, которые должны обеспечить устойчивость сложной многокомпонентной дпсперсной системы. Для этой цели, как правило, служит смесь защитных коллоидов с ионными и неионогенными эмульгаторами, такими, как производные целлюлозы, додецилбензнлсульфонаты, полиэтиленгликольлаураты и другие соединения. [c.163]

На практике титрование ведут в присутствии специально приготовленной защитной смеси, содержащей MnS04, Н3РО4 и H2SO4 в определенных концентрациях (смесь Рейнгарда — Циммермана). [c.383]

Исходное сырье (мазуты, гудроны) смешиваются с ВСГ, реак — циогная смесь нагревается в печи П — 1 до требуемой температуры и по ледовательно проходит защитный и основные реакторы гид — роде четатишзации и реакторы гидроо — бессеривания. [c.223]

В качестве ингибиторов коррозии в агрессивных пластовых водах используют реагенты ИКБ-4В-—смесь оксиэтнлалкил-нмидазолинов на основе кубовых остатков сиитетич-еских жирных кислот фракции С20 и выше, а также реагенты И-1В и КИ-1, Север-1. Эти реагенты обеспечивают защитный эффект 60—75%, а Север-1 —до 98% и более. [c.207]

На одном из заводов, производяших эпоксидные смолы, в отстойнике сточных вод образовалась смесь паров толуола с воздухом, которая взорвалась от искры сварочной дуги при выполнении защитного контура электрического заземления. [c.250]

Полученный газ содержит определенное количество азота и после очистки от окислов углерода его можно использовать для синтеза аммиака. Этот процесс осуществляют автотермично в конверторах шахтного типа с конусным верхом. В конусе скорость газовой смеси снижается более чем в 10 раз. После этого она проходит защитный слой магнезита толщиной 15 см, и, наконец, поступает в слой катализатора. При отсутствии защитного слоя газовая смесь воспламеняется в свободном пространстве (в конусной части конвертора). Увеличение толщины защитного слоя до 50 см приводит к воспламенению смеси в этом слое, сопровождающемуся постепенным его разогревом до 1400° С, и воспламенению смеси в свободном пространстве (см. табл. 21, №3). Этот процесс проводят также в реакторе с подвижным слоем катализатора (см. табл. 21, №5 и [c.39]

Большую группу защитных материалов представляют покрытия, наносимые из легколетучего растворителя. Так, для консервации цилиндров, клапанов и пружин поршневых авиационных двигателей в Англии и в некоторых других европейских странах используют композиции типа РХ-13 по спецификации DTD. 791 . Они представляют собой смесь масла с ингибитором коррозии, микрокристаллическим парафином, моющей присадкой и небольшим количеством загустителя, усиливающего липкость пленки. Смесь разбавлена примерно трехкратным количеством петролейиого эфира [11 ]. После испарения растворителя на деталях образуется невысыхающая парафинисто-масляная пленка, не стекающая с наклонных плоскостей. Состав пленки одновременно нейтрализует коррозионное действие продуктов сгорания авиационных бензинов. Аналогичным образом защищают детали композициями типа РХ-9 по спецификации DTD. 663А, типа РХ-11 по спецификации DEF-2334 и др. [c.108]

Гелий, так же как п аргон, ислоль-зуют для создания защитной атмосферы прп работе с веществами, pea гирующпмп с кислородом, азотом и другими газами. Смесь гелия с кислородом применяют для дыхания при подводных работах на большой глубине. Это связано с очень малой растворимостью Не в воде. Если же пользоваться воздухом, то при высоком давлёпии азот значительно растворяется в крови, что вызывает тяжелые последствия. [c.489]

Стенка резервуара выше уровня горючей жидкости под воздействием теплоты пожара сильно раскаляется и деформируется через 15— 20 мин, если ее не охлаждать. Нагрев дыхательной арматуры опасен тем, что при высоких температурах огневой преградитель перестает выполнять свои защитные функции. Поэтому при воспламенении взрывоопасной смеси пламя проскакивает в резервуар, и происходит взрыв. Если в резервуаре концентрация паров выше верхнего предела воспламенения, то образующиеся при нагреве стенок избыточное давление приведет к выходу паровоздушной смеси через дыхательную арматуру и воспламенению ее. Горение факела паров над арматурой будет дополнительно подогревать арматуру и конструкции резервуара, что может вызвать деформацию конструкций. Если в соседних резервуарах концентрации паров ниже нижнего предела воспламенения, то нагревание стенок и арматуры за счет теплоты излучения может привести к более интенсивному испарению нефтепродуктов и повышению концентрации паров до взрывоопасных пределов. Горючая смесь при выходе через дыхательный клапан воспламенится и пламя, проскочив в резервуар, вызовет взрцв. [c.168]

В Советском Союзе (во ВНИИСКе) разработан метод получения порошкообразного тиокола и защитных покрытий на его основе. Напылению подвергается порошковая смесь, содержащая, кроме тиокола, двуокись свинца (вулканизующий агент) и ацетапилид (ускоритель вулканизации). Перед нанесением покрытия поверхность изделия подвергают пескоструйной обработке и подогревают до 100—120° С. После вулканизации образуется пепроннцаемое резиновое покрытие, обладающее хорошей адгезией к металлической поверхности (адгезия к стали порядка [c.446]

Для приготовления композиции эпоксидную смолу нафевают до определенной температуры, вносят фталевый ангидрид и тщательно перемешивают. Смесь снова нафевают, вводят аэросил и все тщательно перемешивают, высыпают в раствор предварительно высушенный и нафетый карбид кремния и перемешивают до получения однородной массы без крупинок, затем в раствор вводят белую сажу. Защитное покрытие наносят следующим образом. Все защищаемые поверхности деталей тщательно очищают от зафязнений. песка, ржавчины пескоструйным способом, обезжиривают бензином "калоша", покрывают кремнийорганическим раствором и заливают эпоксидной композицией. [c.204]

Эффективным ингибитором коррозии является присадка АКОР-1. Для ее синтеза масло селективной очистки обрабатывают 60 7о-ной азотной кислотой, добавляют в полученный продукт стеариновую кислоту и нейтрализуют реакционную смесь оксидом кальция. При добавлении 10 % этой присадки к товарным моторным и трансмиссионным маслам детали из различных металлов не ржавеют прп хранении в течение 20 мес. Кроме того, присадка АКОР-1 улучщает и другие свойства моторных масел. Масла с этой присадкой вполне пригодны также для консервации деталей с предельными сроками хранения 3—5 лет, в зависимости от качества упаковки и условий хранения, причем такие рабоче-консер-вационные масла являются одинаково эффективными защитными агентами при использовании их для наружной смазки деталей и при заполнении внутренних полостей агрегатов. [c.183]

Парафины представляют собой смесь углеводородов метанового ряда нормального строения с 18—35 атомами углерода в молекуле. Вещества белого цвета кристаллического строения с температурой плавления 45—65 °С и молекулярной массой 300— 400. Парафины получают при депарафинизации дистиллятного масляного сырья. Применяют их в качестве сырья в нефтехимической промышленности при производстве моющих средств и поверхностноактивных веществ, для пропитки бумаги и бумажной тары, в производстве свечей и сиичек, в электротехнике, при выработке вазелинов, пластичных смазок, полировальных и защитных материалов. В зависимости от области применения парафины подразделяются на технические, высокоочищенные и для пищевой промышленности. [c.482]

Однако не все смеси углеводородных смазок обладают пониженными свойствамп. Так, смесь 1 вес. ч. пушечной смазкн и 1 вес. ч, ружейной смазки (ГОСТ 3045—51) хорошо зарекомендовала себя при консервации стрелкового оруя ля для длительного хранения. Применяются смесп пушечной смазки плп смазкп ПВК с веретенным маслом АУ при эксплуатации механизмов на морских сз дах. Хорошими защитными свойствами обладает смесь 30% веретенного масла АУ и 70% смазки ПВК. [c.767]

На первых установках каталитического риформинга применяли реакторы риформинга с аксиальным (вдоль оси аппарата) движением газосырьевого потока. Реактор блока гидроочистки (рис. 65,а) и последний реактор риформинга (по ходу сырья) имеют верхний штуцер для ввода и нижний штуцер для вывода продуктов, в остальных реакторах риформинга штуцеры для ввода сырья и вывода продукта находятся вверху аппарата (рис. 65,6). Катализатор загружают в аппараты через верхний штуцер и выгружают через нижний. Каждый аппарат оборудован штуцерами для выхода паров при эжектировании системы во время регенерации катализатора. В связи с большим перепадом давления (1,3—1,5 МПа) в реакторах с аксиальным движением потока в последнее время стали применять реакторы с радиальным движением газосырьевого потока (реакционная смесь движется в реакторе через слой катализатора в радиальном направлении, а катализатор — вертикально). Реакторы такого типа характеризуются малым гидравлическим сопротивлением (не более 0,8 МПа). Даже при большом отношении высоты к диаметру можно обеспечить равномерное распределение катализатора при минимуме внутренних устройств, так что истирание катализатора очень мало. Поэтому старые реакторы каталитического риформинга переоборудуют с аксиального ввода на радиальный, а новые изготавливают только с радиальным вводом (рис. 66), На вновь проектируемых и строящихся установках корпус и днища реакторов выполняют из двухслойной стали (12ХМ+ +0Х18Н10Т), поэтому они не нуждаются в защитной футеровке. [c.188]

Дерезин — смесь высокомолекулярных аренов и в меньшем количестве алканов [7] —по твердости не уступает лучшим воскам. Его применяют для пропитки тканей, в производстве специальных сортов бумаги — целлофановой, картона, алюминиевой и др. Он используется в средствах упаковки и защитных покрытиях. [c.323]

Синтез-газ, используемый для получения метанола и для оксосинтеза, представляет собой смесь водорода и окиси углерода, Производство синтез-газа является также промежуточной стадией процесса получения водорода. Синтез-газ можно получить некаталитически, в частности при взаимодействии кислорода и водяного пара с углем, коксом или жидкими углеводородами. Мы рассмотрим только каталитические процессы. К ним близки также процессы получения газов для синтеза аммиака и процессы получения восстановительных газов (защитных атмосфер) для металлургии. [c.159]

При керамической сварке тепловую энергию получают при сгорании в струе кислорода металлических порошков, например, алюминия, кремния и др. Торкрет-массу, содержащую такой топливный компонент и огнеупорный материал, например, динасовый мертель, подают в среде кислорода на нагретую до 800—1000 С (не менее) кладку. Большое количество тепла, выделяющегося при сгорании металлов в кислороде, расходуется на расплавление огнеупорных компонентов торкрет-массы. Условие высокой температуры кладки обуславливается необходимостью инициирования и поддержания горения. Метод ремонта с помошью экзотермических торкрет-масс состоит в нанесении на горячую кладку печи водной суспензии или сухих порошков, включающих термическую смесь, то есть алюминий или кремний и оксиды металлов, например, железа, кобальта, никеля, марганца, огнеупорный порошок. Нагреваясь от кладки, алюминий (кремний) вступает в <симическую реакцию с твердыми оксидами. Выделяющаяся при этом тепловая энергия расходуется на расплавление материала и формирование на дефектах защитной огнеупорной наплавки. Способ не нуждается в использовании традиционных энергоносителей — топливного газа или кислорода, так как процесс теплогенерации происходит в твердой фазе. Есть способы, комбинирующие факельное торкретирование и экзотермические добавки. [c.203]

Смесь нефтяных масел, загуш,енная литиевым мылом гидро-ксистеариновой кислоты содержит антикоррозионную, защитную, вязкостную и антиокислительную присадки [c.321]

Смесь нефтяного масла, загущенная петролатумом содержит защитную смазку НГ-204У [c.348]

Реакция получения имидазолина никогда не протекает до конца, вследствие чего образуется смесь веществ АМИД (стадия 2) и ИМИД (стадия 3) в определенном соотношении. Если соотношение форм 2 и 3 является оптимальным (например, ИМИД АМИД = 3 7), то образуется устойчивое вещество с высокими защитными свойствами. [c.314]

К. Пааль.и А. Скита [21], независимо друг от друга, применили для гидрирования коллоидную платину или палладий в присутствии защитных коллоидов. В качестве последних К. Пааль использовал смесь растворимых в воде высокомолекулярных лизальбиновой и протальбиновой кислот, получаемых из куриного белка. А. Скита для этой же цели применил растворы природного гуммиарабика (аравийской камеди). Защитные коллоиды препятствуют коагуляции коллоидных катализаторов даже при нагревании или кипячении с ледяной уксусной кислотой. Так как большинство органических соединений в воде не растворимо, разработаны способы приготовления органозолей платины или палладия в холестерине, ланолине. Защитными коллоидами могут также служить глютин, желатин или декстрин. [c.346]

Опыт 15. Алюмотермия (ТЯГА ). Термит — сухую смесь порошков Рсз04 (257о) и А1 (75%) — внесите в тигель из термостойкого материала, насыпьте в середину зажигательную смесь и укрепите в ней магниевую ленту. (Зажигательная смесь готовится из порошка А1 и ЫагОг или ВаОг в соотношении 1 1.) Установите тигель за защитным экраном на асбестовом листе и подожгите ленту магния. Объясните наблюдаемое. Какое практическое значение находит термит [c.94]

Опыт 17. Получение оксохромата (VI) калия из оксида хрома (III). (Работать под тягой, надеть защитные очки ) На крышке фарфорового тигля расплавьте смесь КЫОз и К2СО3 (в отношении 1 1). В расплав внесите несколько крупинок СГ2О3 и прокалите. Объясните наблюдаемое. [c.136]

Опыт 12. Синтез тетраоксоманганата (VII) калия. (Работать под тягой, надеть защитные очки ) В железном тигле сплавьте на паяльной горелке смесь рассчитанных количеств гидроксида калия и хлората (V) калия. Прекратив нагревание, при перемешивании расплава железной проволокой внесите небольшими порциями тонкоизмельченный диоксид марганца. (Диоксид марганца не должен содержать органических примесей, так как с хлоратом калия они образуют взрывчатую смесь.) Реакчионную смесь нагрейте до температуры красного каления. Затем тигель охладите и поместите, его в фарфоровую чашку с водой. Когда плав отстанет от- стенок тигля, его следует растворить в воде. Кипятите раствор, пропуская ток диоксида углерода до тех пор, пока капля раствора не даст на фильтровальной бумаге малиновое окрашивание (без зеленого цвета, обусловленного К2МПО4). [c.143]