Аргон, отделение от кислорода

В качестве иллюстрации применения молекулярных сит на рис.У. 5 и V. 6 показаны хроматограммы смесей низкокипящих газов характерны высокий объем удерживания для СО и отделение кислорода от аргона, что является весьма трудно задаче . [c.87]

Гемоглобин крови, нанесенный на твердый носитель, также обеспечивает отделение кислорода от других газов, в частности аргона и азота [235, 236]. При —78 °С в качестве адсорбента можно использовать порапак р. [c.223]

А—основной (кислородный) цех Б—цех компрессии В—цех наполнения баллонов Г—цех очистки инертных газов Л—отделение газификации /—камера воздушных фильтров 2—воздушный турбокомпрессор 5—оборудование очистки и осушки воздуха 4—воздухоразделительный блок 5—кислородный газгольдер 5—< —кислородные компрессоры 5—блоки осушки кислорода —реципиенты (хранилища) высокого давления /7—редукторы кислорода У2 —наполнительные рампы —оборудование для очистки и обогащения криптона i i—установка для очистки аргона от кислорода /5—стационарная емкость жидкого кислорода [c.150]

Аргонная фракция отбирается из соответствующего сечения верхней колонны 12 и поступает в колонну сырого аргона 9, состоящую из одной концентрационной секции. Поднимаясь вверх по колонне, пары обогащаются аргоном, и из верхней части колонны 9 выводится сырой аргон, который подогревается в теплообменнике 8 и подается в отделение очистки аргона от кислорода (УТА-5А). [c.98]

Отделение кислорода от аргона на молекулярных ситах. [c.46]

Определение и отделение аргона и кислорода в чистом азоте с помощью газовой хроматографии. (Анализ за 2 мин. при конц-ции 2 10 % детектор пламенно-ионизационный газ-носитель Hg.) [c.9]

Отделение промышленных газов и оборудования — кислород, азот, водород, аргон и другие газы, карбид кальция и ацетон, газосварочные аппараты и оборудование для резки и термической обработки металлов, охлаждающие смеси и установки для получения сверхнизких температур. [c.116]

Температуры кипения (° С) азота —195,8, аргона—185,9, кислорода —183, диоксида углерода —78,5 (температура возгонки). Поэтому при испарении жидкого воздуха из него в парообразное состояние в первую очередь перейдет азот, затем аргон. В результате остается довольно чистый жидкий кислород. Испаряя его, получают газообразный кислород (температуры кипения СО2 и НзО значительно выше, чем у Оа, поэтому они не мешают отделению чистого кислорода). [c.465]

Поскольку получение продуктов разделения атмосферного воздуха имеет свои особенности, присущие только данной отрасли производства, оно не отнесено ни к одной из пяти категорий по пожарной опасности, предусмотренных положениями СНиП П-М.2—62 . Здания цехов разделения воздуха должны соответствовать требованиям для сооружений И и П1 степени огнестойкости в зависимости от степени пожарной опасности. Например, для машинного, аппаратного, газгольдерного для кислорода, наполнительного отделений и складов баллонов принимают И степень, а, цля отделений щелочного, газгольдерного, азота и аргона —П1 степень огнестойкости. [c.145]

Получить кислород, свободный от аргона, можно только химическими методами. Очень чистый газ образуется при нагревании до 230° перманганата калия, который предварительно подвергнут перекристаллизации. Пыль двуокиси марганца задерживают на стеклянном фильтре. Одновременно возникающую примесь двуокиси углерода удаляют, пропуская газ через раствор едкого кали или гидроокиси бария. Кроме того, СОг хорошо адсорбируется на молекулярном сите типа 5А. Отделение озона происходит при пропускании кислорода через ртуть. [c.216]

Процесс производства кислорода и других продуктов разделения воздуха состоит в компримировании атмосферного воздуха, отделении из него капельной влаги, адсорбции оставшейся воды, двуокиси углерода и ацетилена, а также разделении в ректификационных колоннах на кислород и азот. В некоторых производствах предусмотрено при ректификации выделение и получение редких газов, таких, как аргон, криптоно-ксеноновая смесь, неон. [c.203]

В отечественной практике наиболее распространена система очистки аргона для получения технического продукта путем химического связывания кислорода с последующим отделением азота и легколетучих примесей методом низкотемпературной ректификации. [c.70]

Колонны с выносными отпарными секциями, широко pao-пространенные в нефтепереработке (установки первичной перс гонки нефти, каталитического крекинга, разделения ароматичен ских углеводородов, первичной перегонки бензинов и др.), и колонны с выносными укрепляющими секциями (например, комплексы для разделения воздуха с получением азота, аргона и кислорода) следует классифицировать, как комплексы с ч астично с в я 3 а н и ы м и теп л ов ы м и потоками [117] . Промышленные комплексы с частично связанными тепловыми потоками показаны на рис. VI-5. Эти комплексы занимают промежуточное место между комплексами со связанными тепловыми потоками и обычными схемами ректификации. По схеме разделения — это или схемы последовательного отделения тЯже= лых компонентов (колонны с выносньши отпарными секциями) или схемы последовательного отделения легких компонентов (колонны с выносными укрепляющими секциями). [c.201]

Отделение кислорода от аргона, азота и метана от криптона также может осуществляться па молекулярных ситах. На рис. XVI. 3 дана хроматограмма разделения кислорода и аргона на молекулярном сите 5А. Аналогичный результат получен Визардом [441 ] п Берри [537]. Мур и Уорд [354, 565] разделили смесь водорода идей- [c.327]

Для отбора аргонной фракции требуемого состава предусматриваются два вывода с тарелок 16 и 19. Обогащенная кислородом жидкость из колонны 13 сливается соответственно на тарелки 13 и 16 колонны 14. Сырой аргон отбирается из-под, крышки конденсатора колонны 13, подогревается в теплообменнике 12 и направляется в газгольдер отделения очистки сырого аргона от кислорода. Очищенный от кислорода аргон возвращается в блок, охлаждается в аргонном теплообменнике И и дросселируется в среднюю часть колонны чистого аргона 8. В качестве теплоносителя в нижний конденсатор колонны 8 из-под крышки конденсатора основного воздухораздел 1тельного аппарата подается газообразный азот. Затем жидкий азот дросселируется в качестве хладоносителя в межтрубное пространство верхнего конденсатора колонны 8. В результате ректифи- [c.95]

В большинстве работ, выполненных в США, в качестве электродов дуги постоянного тока применяют графитовые электроды, расстояние между которыми обычно равно 3—6 мм, причем электрод с пробой служит анодом. В Европе, по-видимому, предпочитают применять метод прикатодного слоя. В этом случае полярность пробы обратная, графитовые электроды замепяю г угольными, расстояние между электродами достигает 10 мм. Маннкопф и Петерс [29] и позднее Митчелл с сотрудниками [30] в институте Маколея в Шотландии показали, что отношение сигнала к шуму для линий многих элементов в зоне разряда, расположенной непосредственно над катодом, возрастает. Трехлинзовую систему освещения также можно применять в методе прикатодного слоя оптика и диафрагмы должны быть при этом установлены так, чтобы на щель спектрографа попало излучение только небольшой области разряда высотой 0,5 мм. Майерс и Генри [31] выполнили обширное сравнительное исследование чувствительности метода прикатодного слоя и обычных методов с дугой постоянного тока. Цель исследования — достижение максимальной чувствительности определений в микропробах, отделенных предварительным концентрированием от основы сверхчистых полупроводников, соответствующих реагентов и осадков. Изучали четыре метода анализа метод прикатодного слоя и метод обычной дуги постоянного тока, работающей как в воздухе, так и в атмосфере смеси аргона с кислородом (70 30). Применяли 1,5-метровый астигматический спектрограф. Вместо угольных электродов, обычно применяемых для работы методом прикатодного слоя, использовали графитовые электроды диаметром 3 мм. Наилучшие результаты по чувствительности были получены методом прикатодного слоя дуги, горящей в атмосфере смеси кислорода с аргоном. В этом случае была повышена чувствительность определения 47 элементов из 68. Чувствительность определения остальных элементов оказалась не более чем в четыре раза меньше чувствительности анализа другими методами. Наименьшая чувствительность определения была получена с обычной дугой постоянного тока, работающей в воздухе. При этом чувствительность определения некоторых элементов оказалась в 100 раз меньше чувствительности определения методом прикатодного слоя дуги в атмосфере газовой смеси. [c.174]

Смесь кислород -f- аргон хроматографируют15 на длинной колонке, заполненной молекулярным ситом 5А, или короткой колонке18, термостатированной при —80 °С. Жуховицкий и др.17 использовали в качестве неподвижной фазы кровь, которая селективно удерживает кислород и, тем самым, обеспечивает его отделение от других газов. Янак и Крейчи для разделения смеси кислород + аргон использовали насадку из алюмосиликата, нанеся на него палладий18. На этой насадке кислород соединяется с водородом, образуется вода, что позволяет определить содержание аргона. На палладии Янак разделял и смесь водорода с гелием (водород растворяется в палладии)19. [c.259]

I — цех разделения И — цех компрессии /// — цех наполненчя баллонов IV — цех очистки инертных 1-азол V — гаэификационная станция 1 — воздушный фильтр 2 — воздушный компрессор 3 —насос жидкого кислорода 4 —блок разделения 5 — установки очистки аргона 5 —установки очистки криптона 7 — гагагольдер — кислородный компрессор среднего давления 9 —аппараты для осушки кислорода /О — кислородный компрессор высокого давления —редуктор /2 —отделение наполнения и склад баллонов 13 — газификатор 14 — хранилиша для жидкого кислорода 15 — пиковый кислородный компрессор /5 — реципиенты /7 — автомашина для перевозки баллонов /в — железнодорожные вагоны для перевозки баллонов [c.279]

А — основной (кислородный) цех 5 — цех компрессчч В — цех наполнения баллонов Г — цех очистки инертных газов Д — отделение газификации жидкого кислорода 1 — камера воздушных фильтров 2—воздушный турбокомпрессор 3 — оборудование для очистки воздуха от СОг и осушки сГ влаги 4 — блок разделения воздуха 5 — кислородный газгольдер в, 7 и —кислородные компрессоры 5 —блоки осушки кислорода /О — реципиенты высокого давления для кислорода П — кислородные редукторы и регуляторы давления кислорода. поступающего к потребителю /2 — наполнительные рампы /3 — оборудование для очистки и обогащения криптоноксенонового концентрата, 4 — установка для очистки аргона от кислооода 15 — стационарная емкость для жидкого кислорода 16 — газификаторы для жидкого кислорода. Оборудование поз. 3 к Я, показанное пунктиром, устанавливают по мере надобности, если оно предусмотрено проектом цеха. [c.148]

В соединениях сера проявляет валентность от —2 до +6. На практике приходится определять серу в различных степенях окисления. Все фотометрические методы определения серы требуют предварительного ее отделения. Методы отделения серы зависят от характера соединения,, в виде которого находится сера в анализируемом образце, а также от состава образца. Чаще других для отделения серы применяются методы дистилляции ее в виде сероводорода или сернистого ангидрида. Отгонку сероводорода проводят в токе инертного газа (аргона, азота или двуокиси углерода), чтобы предотвратить окисление сероводорода кислородом воздуха. Выделение сероводорода из растворов не представляет трудностей. Для этого обычно подкисляют раствор хлористоводо-оодной кислотой и пропускают газ-носитель. При анализе твердых веществ необходимо иметь в виду, что не все сульфиды растворяются в хлористоводородной кислоте. Так, стали, закаленные при температуре выще 1200 °С, содержат много РегЗз, которое мало растворяется в этой кислоте, и результаты анализа получаются заниженными. [c.189]

На рис. 1.2, а показана диаграмма состояния системы и—иОг, построенная Эдвардсом и Мартином [30]. Особенность этой диаграммы — расширяющаяся с ростом температуры область достехиометрической двуокиси урана и область несмешиваемости в жидком состоянии. Пределы концентраций области несмешиваемости установлены металлографическим исследованием сплавов, приготовленных методом дуговой плавки в среде аргона. При температуре дуговой плавки каждый сплав из области несмешиваемости состоял из жидкого металла и жидкой окисной фазы, которая представляет собой моно-тектическую жидкость, дающую при охлаждении дисперсные уран и иОг. Достехиометрическая граница двуокиси урана была уточнена по сплавам, полученным насыщением металлического урана кислородом за счет двуокиси урана, служившей материалом тигля, в котором нагревался уран. Урановые расплавы выдерживали при заданной температуре и быстро охлаждали с тиглем. Микроструктурное исследование закаленных образцов показало, что образовавшиеся сплавы представляют собой металлические корольки, отделенные от стенок тигля окисными наростами кристаллов иОг, перемежающихся прожилками металлического урана. При температуре опыта каждый окисный нарост был однофаз-10 [c.10]

Поршневой компрессор, в котором воздух сжимается до давления около 200 кГ1см , и скрубберная установка для очистки воздуха от двуокиси углерода между ступенями И и П1 компрессора на схеме не показаны. Сжатый воздух проходит азотно-водяную холодильную установку 17, если она предусмотрена проектом, ее влагомаслоотделитель 18 и поступает-в теплообменник-ожижитель 4, где охлаждается отходящим азотом до температуры 4—8° С. После отделения капельной, влаги во влагомаслоотделителях 18 (блока разделения и блока осушки) сжатый воздух почти полностью освобождается от влаги в блоке осушки 1 и разделяется на три потока. Около 40% воздуха направляется в теплообменник 5, охлаждается в нем до температуры конденсации и затем дросселируется в нижнюю колонну 7. Второй поток поступает в два поршневых детандера 2, расширяется здесь с отдачей внешней работы и понижением температуры до —140° С и, пройдя детандерные фильтры 3, поступает в куб нижней колонны. Часть воздуха высокого давления поступает в аргонно-кислородный теплообменник 12, охлаждается в нем и дросселируется в куб нижней, колонны. Обогащенный жидкий воздух поступает из куба нижней колонны в адсорберы ацетилена 6, затем в переохладитель 15 и далее дросселируется в межтрубное пространство колонны сырого аргона 13 и частично — непосредственно в верхнюю колонну 14. Жидкий азот из карманов конденсатора подается в переохладитель 15 и дросселируется затем на верхнюю тарелку колонны 14. Жидкий кислород отбирается из ос новного или вторичного конденсатора (в данной схеме отсутствует) и переохлаждается в переохладителе 16. [c.95]

Цеха подразделяются на производственные участки и рабо-ч ие места. В основу организации каждого участка (отделения) положены характерные особенности технологического процесса и используемого оборудования. Производственный участок — это часть цеха или, предприятия, где осуществляется законченная стадия определенного производственного процесса, в соответствии с которой обрабатываемое вещество переходит из одного качественного состояния в другое. Например, в аппаратном отделении цеха разделения воздуха осуществляется разделение воздуха с выходом из аппаратов качественно новых продуктов кислорода, азота, аргона и др. На рис. 1 представлен один из возможных вариантов структуры станции (цеха) разделения воздуха. Обычно они организуются на металлургических, химических и других промышленных предприятиях и в зав1иси1м0сти от местных условий являются или самостоятельными единицами, подчиненными главному энергетику завода,, или входят в состав энергосилового хозяйства. [c.9]

Развертка таблицы на восемь основных групп обнаруживает, что водород, у которого для заполнения s-оболочки не хватает одного электрона, может быть помещен не только в I группе, но и в VII вместе с галогенами, у которых для заполнения внешней оболочки до стабильной конфигурации инертного газа, так же как у водорода, не хватает одного электрона. При этом водород должен быть смещен влево, поскольку он более электроположителен, чем галогены. С другой стороны, гелий, обладающий внешней совершенно заполненной ls -оболочкой, должен быть помещен в Villa группе вместе с остальными инертными газами, имеющими заполненные внешние оболочки s p . Хотя наличие у гелия двух внешних электронов на внешнем s-уровне дало формальный повод на первых порах (см. табл. 6) помещать его условно (в скобках) также и во II группу, однако отсутствие какого-либо сходства его с бериллием и остальными элементами II группы делает такое размещение совершенно неоправданным. Гелий представляет, таким образом, первый элемент главной подгруппы VIII группы. Литий и бериллий, обладающие одним и двумя -электронами над внутренней заполненной ls -оболочкой, здесь, как и в табл. 6, смещены вправо по отношению соответственно к натрию и магнию. Размещение остальных щелочных и щелочноземельных металлов в табл. 7 соответствует табл. 6. Наличие у бора заполненной внутренней ls -оболочки под внешними 28 2р -электронами проявляется в повышенном ионизационном потенциале (см. рис. 2), и его необходимо вследствие этого, как и бериллий, сместить вправо. У остальных элементов второго периода — углерода, азота, кислорода и фтора — тенденция к достройке внешней оболочки до замкнутой конфигурации неона преобладает над тенденцией к отделению электронов, и они должны быть сдвинуты в крайнее правое положение в сторону неметаллических элементов,. значительно правее соответствующих элементов ряда алюминий — аргон вследствие того, что под внешними электронами у первых располагаются слабо экранирующие заряд ядра ls -оболочки, а у вторых сильно экранирующие оболочки [c.32]

В хеплообменнике сырой аргон нагревается, охлаждая воздух высокого давления, поступающий из блока предварительного охлаждения. Далее сырой аргон направляется в отделение очистки его от кислорода. Очищенный от кислорода (технический аргон) поступает в аргонный теплообменник, охлаждается, нагревая чистый аргон, и поступает в колонну очистки от азота, в которой происходит разделение смеси аргон-азот. В результате разделения из верхней части колонны отбирается отбросной азот с небольшим содержанием аргона.. Этот поток затем нагревается в теплообменниках 12 и 9 и выбрасывается в атмосферу. Чистый аргон, скапливающийся в межтрубном пространстве нижнего конденсатора колонны 22, поступает в переохладитель аргона 15. Переохлаждение аргона производится кубовой жидкостью, поступающей из конденсаторов колонны сырого аргона и криптоновой колонны 21. Переохлажденный чистый аргон сжимается насосом жидкого аргона 24 и после газификации в теплообменнике 23 направляется в наполнительную рампу для наполнения баллонов. [c.31]

Рамзай показал, что это различие в плотностях связано с присутствием в атмосферном азоте малых количеств инертного газа с более высокой плотностью, чем у чистого азота. С целью отделения этого газа Рамзай пропускал азот, полученный из воздуха, через нагретый докрасна металлический магний. Этот металл соединяется со следами кислорода, образуя окись магния MgO, а с азотом дает нитрид магния Mg3N2- Оставшийся газ оказался в химическом отношении совершенно инертным. Плотность этого газа была больше плотности азота, газ имел характерный спектр, отличающийся от спектров известных элементов. Новый элемент был назван аргоном (т. е. инертный) (Рамзай, 1894). Позднее было обнаружено, что полученный таким образом аргон содержит также неон, криптон и ксенон, которые были отделены путем превращения смеси этих газов в жидкое состояние и последующей фракционированной перегонки (Рамзай, 1897). [c.305]

Разделение и определение основных компонентов воздуха описано многими автора,ми [17—20]. Однако разделение всех этих компонентов на одной колонке трудно осуществимо из-за большого различия их полярностей. Кислород и азот разделяются на молекулярных ситах 5А или 13Х при комнатной температуре. Однако активирова,нные молекулярные сита сорбируют воду и диоксид углерода, а аргон часто выходит из колонки одновременно с кислородом. Для отделения и определения диоксида углеро да используют силикагель или активированный уголь. [c.110]

Воздух поступает в воздушные компрессоры через фильтры и подается в блок разделения либо через систему осушки и очистки. либо непосредственно. Все перечисленные машины и аппараты, а также относящееся в ним оборудование расположены в отделении разделения воздуха (собственно кислородный цех). Кислород из аппарата поступает в отделение компрессии, где находятся кислородные компрессоры высокого и среднего давления. Газгольдер, служащий буферной емкостью, расположен на ответвлении линии, идущей от аппаратов к компрессорам. В случае необходимости кисдород после сжатия пропускают через осушители. Кислород среднего давления поступает в кислородопровод. Кислород высокого давления подается в отделение наполнения, где находится также склад баллонов и наполнительная. Если часть кислорода получают в установке сразу в сжатом виде (после насоса), то ее подают в отделение наполнения, минуя газгольдер и компрессор. Пиковые компрессоры служат для подачи кислорода в моменты наибольшего потребления. Они связаны с реципиентами, предназначенными для хранения запаса сжатого кислорода. В нужные моменты через редуктор в линию среднего давления из компрессоров и реципиентов поступает дополнительное количество кислорода. Сырой аргон и криптон очищают от кислорода в отделении очистки. [c.329]

Как и на других кислородных станциях большой производи тельности, на этой станции цехи (отделения) разделения возду ха, компрессии кислорода, наполнения и хранения баллонов очистки криптона (аргона) расположены в отдельных зданиях Производительность и соответственно размеры здания для це хов компрессии кислорода, а также наполнения и хранения бал лонов выбирают особо для каждого завода, учитывая не толь ко мощность кислородных установок, но и способ распределения кислорода и график его потребления. План и разрез типового цеха разделения воздуха показаны на рис. 6-16. Здание иеха разделения воздуха в плане прямоугольной формы, одноэтажное, с обслуживаюшдми площадками, расположенными на разных высотах. [c.355]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология