Бутадиен в присутствии натрия

Бутадиен, полученный описанным выше путем из этилового спирта, используется затем для синтеза каучука по Лебедеву, путем полимеризации его в присутствии натрия. Полимеризация, протекающая по приведенной ниже схеме, [c.315]

Получение бутадиена. Важным каталитическим процессом, осуществляемым в крупных промышленных масштабах, является синтез каучука. В СССР наибольшее применение для изготовления синтетических каучуков получил бутадиен. В 1 31 г. на опытном заводе был получен первый блок синтетического каучука по методу С. В. Лебедева. По этому методу бутадиен полимеризуют в присутствии натрия [c.242]

Один из основных видов синтетического каучука — натрий-бутадиеновый получают полимеризацией бутадиена в присутствии натрия (катализатор). Другие виды каучуков получают сополимеризацией бутадиена со стиролом (бутадиен-стирольный каучук), [c.292]

Исследование совместной полимеризации стирола с бутадиеном в присутствии натрия показало, что полученный таким способом сополимер отличается от эмульсионного тем, что имеет более постоянное содержание стирола на различных стадиях превращения. Фракционный состав его более однороден, он имеет более высокий молекулярный вес и полностью растворим в бензоле [80] (см. стр.178). Львов [70] исследовал совместную нолимеризацию изобутилена с бутадиеном в присутствии металлического натрия и нашел, что молекулярный вес сополимеров обратно пропорционален концентрации изобутилена. [c.328]

При выделении бутадиен-стирольных каучуков, полученных в присутствии мыл карбоновых кислот, в качестве электролитов используются хлорид натрия, очищенный от примеси солей кальция и магния осаждением их из раствора в виде гидроокиси и карбонатов (при введении щелочи и соды), и серная (или реже уксусная) кислота. Для снижения расхода электролита на коагуляцию в латекс для предварительной агломерации частиц обычно вводят небольшие количества раствора костного клея (2—3 кг на [c.260]

В основу промышленного производства синтетического каучука (СК) в СССР был принят метод Лебедева, получившего исходный продукт 1,3-бутадиен (дивинил) из этилового спирта на предложенной им смеси катализаторов. Затем в присутствии металлического натрия бутадиен полимеризуется в каучук. Уже в 1932 г. был пущен в эксплуатацию первый завод синтетического каучука, тогда как в США промышленное производство синтетического каучука было организовано только 10 лет спустя в 1942 г. [c.222]

Остановимся на каучуках общего назначения, применяемых для изготовления разнообразных резиновых изделий. Первоначально производился так называемый натрий-бутадиеновый каучук (по способу С. В. Лебедева). В присутствии металлического натрия бутадиен полимеризовался и получался каучук [c.331]

Бутадиен легко полимеризуется, причем полимеризация инициируется пероксидами, образующимися при контакте бутадиена с воздухом. Тепловой эффект полимеризации зависит от температуры и составляет от 72, 8 до 125,6 кДж/моль. Вследствие этого бутадиен хранится в присутствии ингибиторов, например, п-оксидифениламина или га-трет-бутилпирокатехина, которые удаляются промывкой гидроксидом натрия перед полимеризацией. [c.321]

Полимеризация происходит путем последовательного присоединения молекул бутадиена между углеродной цепью и щелочным металлом и протекает на поверхности катализатора. По-видимому, бутадиен адсорбируется на поверхности металлического натрия, поляризуется и в поляризованном состоянии полимеризуется с образованием карбаниона. Поскольку скорость образования ди-натриевого производного намного меньше скорости роста цепи, трудно выделить низкомолекулярные промежуточные формы этих полимеров и подробно изучить состав таких промежуточных продуктов. Доказательством приведенного выше механизма процесса полимеризации служат результаты анализа пизкомолекулярных фракций полимера, в которых присутствуют атомы металла. [c.229]

Бутадиен-1,3 по-разному реагирует с водородом. Напищите уравнения реакций гидрирования бутадиена-1,3 1) натрием (в спирте), 2) водородом в присутствии катализатора (никель, платина). [c.38]

Бутадиеновый каучук, полибутадиен, вырабатывался полимеризацией бутадиена (разд. 8.4.1.4) в присутствии металлического натрия. Отсюда и первоначальное название — буна (бутадиен, натрий). Полимеризация бутадиена может протекать двумя способами, а именно 1,2 или 1,4 (разд. 6.2.1.4.3), причем 1,4-полимеризация может привести как к транс-, так и к г ие-продуктам. [c.294]

Натрий-бутадиеновый каучук (СКВ) получают, полимеризуя бутадиен в присутствии металлического натрия. Соединение [c.174]

Сам бутадиен медленно полимеризуется, например в присутствии металлического натрия в качестве катализатора, образуя так называемый буна -каучук, один из первых синтетических продуктов — заменителей натурального каучука , впервые [c.442]

Непрерывно возрастающий спрос на каучук уже давно поставил перед учеными всего мира проблему получения синтетического каучука. Долгие годы эти попытки, начавшиеся еще до первой мировой войны, были безуспешными. И только в 1928 г. эту важнейшую задачу независимо друг от друга решили советские ученые С. В. Лебедев и Б. В. Бызов. В основу промышленного производства синтетического каучука (СК) в СССР был принят метод Лебедева, осуществившего получение исходного продукта — бутадиена (дивинила), на предложенной им смеси катализаторов из этилового спирта. Затем, в присутствии металлического натрия бутадиен полимеризуется в каучук. [c.588]

В присутствии металлического натрия бутадиен полимеризуется в положение 1,4 [c.480]

Каучукоподобные пластические массы приготовляются полимеризацией 2-галоид-1,3- бутадиенов в присутствии воздуха, кислорода, света, нагреванием, участием катализаторов (перекиси бензоила, перекисей натрия, свинца и.ли водорода или окисленного скипидара). Можно пользоваться повышенным давлением з . Полимеризацией можно управлять прибавлением растворителей или веществ, препятствующих полимеризации (т. е. фенолов, хинонов, аминов, нитросоединений или меркаптанов). Получающиеся продукты вулканизуются при 50—180 [c.691]

Значение диенового оинтеза доказывается огро.мным количеством работ в этой области, В одном процессе бутадиен или другие диолефиновые углеводороды конденсируются с ароматически м углеводородо м под небольшим давлением в присутствии щелочного или щелочноземельного металла, служащего катализатором, при несколько повышенной температуре. Нагре ванием 1 части бутадиена с 3—4 частями толуола при 80—90° в присутствии натрия в автоклаве получается бесцветный жидкий углеводород с темп, К ип, 203—204°, которому приписывается формуда СНя — СН = СН — СН — СИ, — СвНз Изопрен в толуоле при нагревании в присутствии натрия при 160° в течение 1 часа дает 5-(или [c.715]

Осагкденные твердые катализаторы. Осажденные катализаторы можно приготовлять взаимодействием двух жидких материалов или жидкости с твердым веществом. Одними из первых катализаторов этого типа были катализаторы алфин [61], состоящие из хлористого натрия, изопропоксида натрия и аллил--натрия. В присутствии катализатора алфин бутадиен нолимеризуется, образуя твердый чрезвычайно высокомолекулярный полимер с преобладанием 7 г/)(1нс-1,4-строен я, в то время как при П0лимеризац и металлическим натрием преобладает 1,2-конфигурация. Полимеризация ст1 рола на катализаторе алфин ведет к образованию стереорегулярного полимера [98]. Согласно патентному описанию [12] катализаторы алфин полимеризуют этилен в жидкой фазе при температуре от —80 до -)-9° I давлении около 10 ат с образованием высокомолекулярных полиэтиленов. [c.287]

Амино-4-циано-2-азабутадиены-1,3 (2.234) сацией диаминомалеонитрила с ацил- или ароилцианидами (1603— 1605] или из 1-диалкиламино-4-циано-1,2-бутадиенов и аммиака (1606, 1607]. В случае (2.234, Z = N) выходы пиразинов выше, чем соединений (2.234, Z = СООМе) 116071. Предложена циклизация соединений (2.234) в растворе пероксида водорода и молибдата натрия-[118]. Циклизация аминонитрила (2.236) в присутствии гидроксиламина приводит к 2-оксимино-1,2,3,4-тетрагидрохиноксалину (2.237) [1609] [c.159]

Отщепление галоидоводорода от дигалоидопроизводных бутана в производственных процессах облегчается присутствием водяного пара или хлоридов различных металлов. Пары 2,3-дибромбутана превращаются в бутадиен в присутствии хлористого бария при 340—360 или в присутствии извести при 430—450° [27]. Расплавленные хлориды металлов (хлориды цинка, алюминия, калия, натрия, железа и висмута) отщепляют галоидоводород от дихлорбутана при 400 —600° [28]. Видоизменением этого метода является, одновременное пропускание паров к-бутана и хлора через расплавленные хлориды металлов при 175—300°, причем сразу получается бутадиен [5]. Водяной пар и фосфорная кислота или разбавленная соляная кислота вызывают отщепление галоидоводорода от дихлорбутана при 500—650° и нормальном давлении [29, 30]. [c.35]

Сонолимеризацией бутадиена с 25—100% метилметакрилата получают каучукоподобное соединение [82—84]. Сополимериза-цию проводят в водной эмульсии при 60° в течение 6 дней в присутствии 5—30% четыреххлористого углерода [85]. После проведения полимеризации вещество коагулируют, действуя разбавленным едким натром при 40°. Сополимеризацию лучше всего проводить в атмосфере инертного газа, например авота, так как кислород замедляет полимеризацию [86]. Сополимеризация метилметакрилата с бутадиеном в суспензии значительно ускоряется в присутствии следов иона двухвалентной меди и бисульфита натрия [87]. [c.147]

Винилацетилен активно взаимодействует с тиоацетатом калия в присутствии щелочи (КОН) уже при температуре 90° [353]. Продуктами реакции являются ди(1, 3-бутадиенил-1)сульфид (XVI), 1-винил-2-тиабицикло[3. 2. 0]-3-гептен (XVII) и 2, 5-ди-гидротиофен Эти соединения по своим физико-химическим характеристикам оказались идентичными ранее полученным по реакции винилацетилена с сульфидом натрия (см. раздел 2.3). [c.132]

Н.б. оказался эффективнее ацетилацетоната никеля(П) также и в конденсации метилбензилкетона с бутадиеном-1,3. Реакция этого соединения, содержащего активную метиленовую группу, с бутадиеном-1,3 в присутствии Ы1Вг2 н фенолята натрия в качестве сокатализатора при 75° в течение 16 час приводит к образованию аддуктов (6), (7), (8) и (9) со степенью превращения 82%. [c.383]

Бутадиен-1,3, анилин (1) Ы-(2,7-Октадие- нил)-анилин PdGl2 100° С, в присутствии фенолята натрия. Конверсия I —50%, выход 50% (на прореагировавший I) [335] [c.791]

В лабораторных условиях разработан метод получения изомерных кислот Сю с выходом 84—86% от теорет., считая на 1,3-бутадиен при соотношении натрия к 1,3—бутадиену, равном 1,1 1 (в молях), в среде диэтилового эфира этиленгликоля в присутствии /г-терфенила и температуре реакции —35 —40° С. Подробная методика получения смеси кислот Сю, стояш ая из стадии получения дисперсии металлического натрия, димери-созации 1,3-бутадиена, карбонизации динатрийоктадиенов, выделения непредельных кислот из реакционной смеси и гидрирования, описана в нашем первом сообщении [14]. [c.213]

Полимеризацию бутадиена осуществляют в массе в присутствии металлического натрия (отсюда название натрийбутадие-новый каучук). Процесс ведут периодически в автоклавах из углеродистой стали емкостью 2,7 м рассчитанных на давление 9 ат и снабженных рубашкой для подвода и отвода тепла. В автоклав загружают бутадиен и для снижения индукционного периода массу подогревают. В реакторе установлены стержни, покрытые натрием. При собственно полимеризации температура в реакторе должна быть не выше 40—60 °С. Давление в автоклавах поддерживают равным 7—8 ат. [c.163]

Уже много лет тому назад было известно также, что при термическом разложении или дегидратации низших алифатических спиртов образуются ди-олефины. Лебедев предложил производить дегидратацию метилового, этилового или пропилового спиртов при 400° в присутствии таких катализаторов, как глинозем или окись цинка. Получаемые продукты можно пропускать через бром, и образующийся при этом тетрабромид бутадиена выделять отгонкой жидких бромидов и восстановлением превращать его в бутадиен. Для получения бутадиена было предложено также использовать 1,3-бутиленгликоль Дегидратация последнего осуществляется таким образом, чтО пары гликоля вместе с парами воды пропускают над нагретыми катализаторами (кислый орто-фосфат висмута, нейтральные пиро- или ортофосфаты магния или щелочноземельных металлов, смесь фосфатов кальция и аммония, или первичного фосфата натрия с графитом или с фосфорной кислотой). В результате дегидратации из этилового спирта можно получить этилен, из циклогексанола — циклогексан и из 2-м тил-1,3-бутиленгл иколя — изопрен. Было предложено также применять для подобной реакции непредельные спирты [c.179]

Были разработаны методы очистки ацетилена в присутствии таких ненасыщенных углеводородов, как диацетилен, этилен, аллен, бутилен, изопрен, бутадиен и цианистые соединения Цианистые соединения удаляются промыванием растворами железного купо роса и едк ого кали и.чи натра затем газы пропускаются через активированный уголь или силикагель для удаления др угих загрязнений. После ЭТОГО газ. мож но считать готовым для превращения в уксусный альдегид абсорбцией в серной кислоте в присутствии ртути или другими путями. В другом процессе а цетилен вы мо раживается из с.месей охлаждение.м при температурах от—30 до —81° [c.726]

Винилииридин сходен со стиролом в отношении способности к полимеризации и сонолимериаации с бутадиеном и акрилонитрилом. Обращают на себя внимание в случае винилпиридина реакции присоединения нуклеофильных реагентов, таких, как, например, этанола (в присутствии этилата натрия), вторичных аминов, синильной кислоты, натриймалонового эфира и т.д. (Деринг, 1947 г.) [c.719]

Использование свободных металлов в качестве восстановительных агентов для получения соединений титана и циркония рекомендуют при приготовлении ряда каталитических систем, причем компоненты нагревают при повышенных температурах (найример, 200—300°) с целью получения активных продуктов, т. е. продуктов, способных, по всей вероятности, образовывать комплексы с олефинами и инициировать полимеризацию при обычной температуре. Так, галогениды или алкоголяты титана и циркония нагревают с металлическими натрием, алюминием и даже титаном [215] и получают катализаторы для полимеризации этилена. При нагревании металлического титана с хлористым алюминием также образуется эффективный катализатор. Добавление кислорода или органических и неорганических перекисей дает возможность получить активный катализатор из титана и галогенида алюминия в более мягких условиях [238]. Кроме этилена в присутствии каталитической системы, состоящей из галогенидов алюминия и титана, иолимеризуются также пропилен, бутадиен и изопрен [239]. [c.114]

Смотреть страницы где упоминается термин Бутадиен в присутствии натрия: [c.129] [c.270] [c.160] [c.391] [c.162] [c.507] [c.219] [c.140] [c.194] [c.194] [c.791] [c.70] [c.376] [c.718] [c.209] [c.389] [c.997] [c.478] [c.386] [c.209]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология