Титан электропроводность

Окисно-рутениевые аноды. В последнее время было предложено покрывать титан не драгоценными металлами, а их окислами. Паиболее удачным оказалось сочетание окиси рутения с окисью титана. Эта смесь образует твердый раствор, обладающий относительно высокой электропроводностью. [c.139]

Вокруг титановой проволоки проложен изолированный медный провод для подвода тока, выполненный в виде спиральной обмотки, имеющей в некоторых местах электропроводное соединение с титаном (рис. 8.8). Такие места контакта изолированы литой смолой. Параллельная прокладка медного провода необходима для равномерного распределения тока в титановой проволоке — ведь медь имеет в 25 раз более высокую электропроводность, чем титан. [c.215]

С увеличением электропроводности воды анодная опасность коррозии увеличивается и в трубопроводах для рассола ей уже нельзя пренебрегать. Такие защитные мероприятия как нанесение покрытий обычно оказываются недостаточно надежными. Напротив, при помощи местной внутренней катодной защиты от коррозии согласно рис. 11.11. это вредное влияние может быть надежно устранено. В качестве анода с наложением тока от постороннего источника используют платинированный титан, а в качестве электрода сравнения — чистый цинк. Для [c.264]

Очень тонкая пленка платины на титане, например пленка толщиной 0,25 мкм на титановом стержне или диске с медной сердцевиной (для улучшения электропроводности). Напряжение между анодом и катодом около [c.175]

Широкие возможности в конструировании рациональных форм малоизнашивающихся электродов (МИЭ) для ряда электрохимических процессов открылись в связи с развитием составных электродов. Б первоначальных конструкциях платиновых электродов для придания им механической прочности и жесткости, а также для подвода (развода) тока в качестве каркаса электрода использовали металлы с хорошей электропроводностью (медь, алюминий, сталь и др.), заш иш енные от коррозии стеклом, кварцем или полимерными материалами. Таким образом, уже самые первые типы конструкций электродов, применявшихся в промышленности, часто решались как составные электроды. Однако, возможности для упрощения конструкции таких электродов, повышения их надежности в работе и снижения их стоимости появились только после того, как стали доступны для использования титан и другие аналогичные металлы. На поверхности таких металлов при анодной поляризации в определенных условиях могут возникать окисные плотные пленки, обладающие высокой химической стойкостью в условиях анодной поляризации, защищающие в дальнейшем основу электрода от разрушения и не препятствующие передаче тока от металла к активному слою электрода. [c.107]

Значительный интерес представляют металлонаполненные полимеры [57] (металлополимеры), где наполнителями служат порошкообразные металлы или металлические волокна (алюминий, никель, сталь, олово, кадмий, бериллий, бор, вольфрам, титан, лакированные железо и медь, магний н т. д.). Такие металлополимеры отличаются высокой прочностью (особенно в случае применения волокон), термостойкостью, тепло- и электропроводностью. Прочность в некоторых случаях обусловлена химическим взаимодействием полимера с металлом (образование комплексов за счет я-электронов двойных связей, реакция карбоксильных групп с окислами на поверхности металла и т. д.) наряду с физическим взаимодействием. Некоторые полимеры этого типа вследствие своей дешевизны и доступности заменяют цветные и драгоценные металлы в производстве вкладышей подшипников, изделий с высокой теплопроводностью и низким коэффициентом термического расширения, другие применяются в радиотехнике, для защиты от радиации (свинцовый наполнитель), при изготовлении магнитных лент, каталитических систем (наполнитель — платина, палладий, родий, иридий) и т. д. [c.475]

Растворы соляной кислоты характеризуются большой коррозионной агрессивностью. Практически ни один из металлических материалов, широко применяемых в технике, неустойчив в растворах соляной кислоты. Неустойчива этой среде и титан [1]. Поэтому весьма актуальной задачей является исследование коррозионных свойств новых конструкционных материалов и разработка методов защиты доступных материалов. В последние годы внимание исследователей привлекает нитрид титана как новый конструкционный и электродный материал, обладающий высокой теплопроводностью и электропроводностью. [c.52]

Простейшим датчиком служит двухэлектродная ячейка. Материалом электродов может быть платина, платина, покрытая платиновой чернью, никель, титан, нержавеющая сталь и другие металлы. Электроды должны быть закреплены неподвижно, чтобы электролитическая емкость ячейки сохранялась постоянной. На выходе у датчика — величина тока, протекающего через электроды при подаче на них стабильного напряжения. Недостаток этого принципа измерения электропроводности заключается в необхо-) димости пропускать через ячейку за-( метный ток (иначе не будет работать измерительный прибор). Это снижает точность кондуктометра вследствие частичной поляризации электродов. [c.32]

МЕДИ СПЛАВЫ — сплавы на ото ве меди. В виде бронзы применялись за 3000 лет до н. э. В жидком состоянии медь сплавляется со многими элементами, с большинством из них — в любом соотношении. Лишь вольфрам, молибден, осмий, рутений и тантал практически не сплавляются с нер. В твердом состоянии макс. растворимость элементов (в альфа-твердом растворе меди) изменяется в очень широких пределах от сотых и десятых долей процента (хром, ниобий, свинец, ванадий, цирконий) до процентов (серебро, алюминий, мышьяк, бериллий, кадмий, кобальт, железо, магний, кремний, титан и др.) и десятков процентов (индий, олово, цинк). Неограниченно растворяются никель, золото, марганец, палладий и платина. Однако с золотом, марганцем, палладием и платиной М. с. в твердом состоянии претерпевают превращения. С увеличением концентрации легирующего элемента в альфа-твердом растворе меди повышается мех. прочность сплавов их теплопроводность и электропроводность уменьшаются (менее всего при легировании серебром). К вредным примесям относятся висмут, сурьма, свинец и углерод (в медноникелевых сплавах), к-рые приводят к хрупкости. Стойкость против коррозии М. с. зависит от природы легирующего элемента и окружающей среды. Повышают стойкость никель, олово и алюминий. С понижением т-ры раст [c.780]

Графит (изделия из графита), импрегнированные при высоких температурах коррозионностойкими металлами (например, титаном, никелем, ниобием, цирконием,хромом или их сплавами) в расплавленном состоянии могут приобрести высокие коррозионную и эрозионную стойкости и одновременно значительные тепло- и электропроводность и жаростойкость [248]. [c.335]

На некоторых металлах (алюминии, титане и др.) при анодной поляризации образуются беспористые слои, практически лишенные электропроводности. Такие слои полностью изолируют поверхность электрода от раствора электролита даже при наложении большого внешнего электрического напряжения (например, 100 В) анодный ток через электрод не проходит. [c.335]

Этот элемент не так прочен, как титан или вольфрам. Он не может служить почти неисчерпаемым источником энергии, как уран или плутоний. Не свойственна ему и высокая электропроводность, сделавшая медь главным металлом электротехники. И не германий, а железо — главный элемент нынешней техники в целом. [c.106]

Действительно, теперь имеется метод получения таких чистых металлов — зонная плавка. Первое применение этого метода не относилось к металлам в узком смысле слова. Оказалось, что электропроводность германия и кремния практически полностью опр-еделяется наличием примесей. При помощи зонной плавки электропроводность постепенно уменьшали при возрастающей степени чистоты, и лишь при концентрации примесей 10 атомов проводимость упала до такой степени, что образцы можно было использовать для изготовления транзисторов. Оказалось возможным достигнуть степени чистоты германия 10, не принимая во внимание содержание кислорода. Но оказалось также, что в этих образцах кислород может находиться в количествах, еще легко определяемых аналитически, и, тем не менее, не оказывает заметного влияния на электрические свойства. Зонная плавка является столь эффективным методом именно потому, что ее можно провести таким образом, чтобы весьма чистый металл не соприкасался с другими веществами. Этот метод уже успешно применен к таким тугоплавким металлам, как титан и молибден, находившимся в виде свободно расположенных образцов. [c.350]

В отличие от большинства металлов титан обладает значительным электросопротивлением еслп электропроводность серебра принять за 100, то электропроводность меди равна 94, алюминия — 60, железа и платины — 15, а ти- [c.326]

В табл. 3.1 сопоставлено коррозионное поведение титана ВТ1-0 в различных фосфорных кислотах. В термической и экстракционной фосфорных кислотах скорость коррозии титана резко возрастает с увеличением температуры. В экстракционной фосфорной кислоте титан стоек только до 40 °С. В поли-фосфорной кислоте стойкость титана при 40 °С на порядок выше по сравнению с ортофосфорной экстракционной кислотой. Более высокая коррозионная стойкость титана в поли- и су-перфосфорной кислотах, возможно, объясняется их более низкой электропроводностью и присутствием полиформ (НРОз). [156]. [c.62]

Возможности составления электролитных ванн тем более расширяются, что вовсе не обязательно брать индивидуальный растворитель. Комбинируя растворители с различными свойствами, можно получить электролит, удовлетворяющий самым строгим требованиям. Так, добавляя к соли, скажем, титана какой-нибудь растворитель с низкой диэлектрической проницаемостью, но высокой химической активностью (например, пиридин), обеспечивают протекание общей схемы равновесий в растворах до образования ионного ассоциата а добавляя затем более инертный, но обладающий высокой диэлектрической проницаемостью растворитель (например, пропиленкарбонат), сдвигают схему равновесий до образования свободных ионов, то есть обеспечивают достаточную для проведения электролиза ионную концентрацию, а следовательно, и электропроводность. И вот теперь можно из такого раствора осаждать титан электролизом. [c.88]

В серной кислоте наблюдаются два максимума скорости коррозии, соответствующие 40 и 75%-ной концентрации (рис. П.9). В 40%-ном растворе серной кислоты процесс коррозии идет с выделением водорода, такая кислота характеризуется наибольшей электропроводностью и максимальной концентрацией водородных ионов. В 75%-ном растворе процесс коррозии сопровождается восстановлением серной кислоты до НгЗ и свободной серы. Добавки окислителей КгСггО , НЙОз, Ре +, Сц2+, Ог, СЬ резко снижают скорость коррозии титана и его сплавов в соляной и серной кислотах. Добавка в титан молибдена значительно повышает коррозионную стойкость сплава в соляной и серной кислотах. Сплавы [c.71]

Это общее утверждение впрочем не означает, что сплавы со сте-хиометрической потерей материала от коррозии совершенно непригодны для изготовления заземлителей на станциях катодной защиты. Иногда в качестве материала для анодных заземлителей применяют даже железный лом кроме того, при электролитической обработке воды используют алюминиевые аноды (см. раздел 21.3). Цинковые сплавы находят применение как материал для анодов лри электролитическом травлении для удаления ржавчины, чтобы предотвратить образование гремучего хлорного газа на аноде. Для внутренней защиты резервуаров при очень низкой электропроводности содержащейся в них воды на магниевые протекторы иногда накладывают ток от внешнего источника с целью увеличить токоотдачу (в амперах) (см. раздел 21.1). По так называемому способу Кателько наряду с алюминиевыми анодами (протекторами) намеренно устанавливают медные, чтобы наряду с защитой от коррозии обеспечить также и предотвращение обрастания благодаря внедрению токсичных соединений меди в поверхностный слой. Впрочем, все такие области применения являются сугубо специальными. На практике число материалов, пригодных для изготовления анодных заземлителей, сравнительно ограничено. В основном могут применяться следующие материалы графит, магнетит, ферросилид с различными добавками, сплавы свинца с серебром, а также так называемые вентильные металлы с покрытиями из благородных металлов, например платины. Вентильными называют металлы с пассивными поверхностными слоями, не имеющими электронной проводимости и сохраняющими стойкость даже при очень положительных потенциалах, например титан, ниобий, тантал и вольфрам. [c.198]

Для водных сред, например для защиты подводных стальных конструкций и сооружений в прибрежном шельфе, а также для внутренней защиты резервуаров, тоже применяют в основном цилиндрические аноды, конструкция которых описана в разделе 8.5.1. Кроме таких материалов как графит, магнетит и ферросилид, дополнительно используют еще и аноды из сплавов свинца с серебром, а также платинированный титан, ниобий или тантал. Впрочем, такие аноды обычно выполняют не сплошными, а в форме труб. В конструкциях из сплавов свинца с серебром это делают ввиду большой массы анодов и сравнительно малой плотности анодного тока в случае платинированных вентильных металлов коррозионному износу и без того подвергается только платиновое покрытие. К тому же трубчатая форма позволяет получить большую площадь поверхности и тем самым больший анодный ток. На подсоединения анодоа из сплавов свинца с серебром распространяются рекомендации, приведенные в разделе 8.5.1. Однако можно припаивать кабель и непосредственно к материалу анодов при помощи мягкого припоя, если обеспечена особо эффективная разгрузка кабеля от растягивающих напряжений. В случае титана это невозможно. Такие аноды должны быть снабжены (в отдельных случаях тоже привариваемым) резьбовым соединением, изготовленным также из титана. В этом случае кабель свинчивается с кабельным наконечником, который тоже может быть изготовлен из титана. Все соединение окончательно заливается литой смолой. Иногда и всю трубу заполняют подходящей заливочной массой. Ввиду плохой электропроводности титана целесообразно в случае сравнительно длинных анодов с большой нагрузкой осуществлять подвод тока параллельно на обоих концах. [c.210]

При использовании МИА можно осуществлять те же способы подвода тока, которые были описаны выше, однако в этом случае появляется возможность более легких конструктивных решений, в частности, крепить аноды к стальному днищу, покрытому слоем не электропроводного материала [125]. Отверстия для прохода токоподводов при этом тщательно уплотняются. Можно применять также платирование стального днища титаном и крепление МИА к днищу через слой титана. [c.70]

Предложено использование платинотитановых аподов с платиновой фольгой, приваренной к титану контактной сваркой [139], для ряда процессов, в частности для электролиза соляной кислоты с целью получения хлора. Для повышения коррозионной стойкости платины в условиях электролиза в электролит вводят от 50 до 150 г/л хлорной кислоты [138]. При этом повышается также электропроводность электролита. [c.168]

В процессе анодной поляризации наблюдается увеличение степени окисления марганца в окисном слое анода и связанное с этим снижение концентрации носителей тока и электропроводности окисла. Найдено, что при анодной поляризации анодов, состоящих из MnOj, нанесенной на титан при 1 кA u в 2 н. H2SO4, состав окисного слоя меняется от начального MnOj g, за 5—6 сут до МпО 1,94 и за 6 мес до MnO .gg. [c.230]

Иридиевые покрытия имеют оловян-но-белый цвет, температура плавления 2440°С, электропроводность в 3,3 раза, а теплопроводность в 5 раз ниже, чем серебряных. Иридиевые покрытия устойчивы в минеральных и органических кислотах, нашли применение для защиты от коррозии при высоких температурах (выше 800°С) таких металлов, как медь, никель, титан, молибден и их сплавы. [c.190]

ВОДНОСТИ растворов и другими практическими трудностями. Электролизом эфирных растворов получали бериллий, титан и цирконий. Чистые соли в эфире не проводят электрический ток, но смеси, например LiBH и хлорида или бромида металла, обеспечивают нужную электропроводность и дают качественные осадки металлов. [c.118]

С азотом титан взаимодействует при высоких температурах, образуя нитрид TIN — вещество желтого цвета. Кристаллическая структура— типа Na l, температура плавления /пл=2925 25 °С, теплота образования ДЯобр = 334,26 кДж/моль, Нитрид титана обладает высокой электропроводностью, [c.247]

Металл имеет гексагональную плотноупакованную структуру и по твердости, тугоплавкости (т. пл. 1680 Ю , т. кип. 3260°) хорошей тепло- и электропроводности напоминает другие переходные металлы, такие, как железо, никель и др. Однако в отличие от других металлов с аналогичными механическими и термическими свойствами титан 1еобычайно стоек по отношению ко всякого рода коррозии и поэтому совершенно незаменим в производстве турбин, а также в химическом машиностроении и судостроении. [c.209]

Лигатуры. В металлургии черных металлов цирконий применяют как раскислитель и деазотизатор сталей. По эффективности действия он превосходит марганец, кремний и титан. В сталь его вводят в виде ферроциркония (40% 2г, 10% 51, 8—10% А1), ферро-силикоциркония (20—50% 2г, 20—50% 51) или других сплавов. Легирование сталей цирконием (0,08—0,25%) улучшает их механические свойства и обработку. Практическое значение имеет легирование цирконием цветных металлов — магния, алюминия, меди. Добавки циркония к магниевым сплавам (до 0,8%) повышают их прочность и ковкость. Цирконий повышает прочность и жаростойкость медных сплавов при незначительном уменьшении электропроводности. Сплав меди с 0,9% С(1 и 0,35% 2г имеет электропроводность 78% от электропроводности чистой меди и применяется для изготовления электродов контактной сварки [1, 2, 3]. [c.426]

Электрические плавильные печи по способам обогрева подразделяются на дуговые и индукционные. Сечение дуговых печей круглое или прямоугольное, высота сравнительно невелика. Через свод в печь опущены угольные или графитированные-электроды, число их обычно кратно трем. Дуга возникает между электродами и электропроводной шихтой. После образования и накопления шлака электроды погружают в шлак и далее печь обогревается джоулевым теплом от протекания тока через шлак. Делают стационарные и качающиеся нечи, последние для выпуска расплава наклоняют. Дуговые электропечи нрименяют для выплавки специальных сталей. Возможные здесь высокие темп-ры позволяют широко менять состав шлаков, а отсутствие дымовых газов дает возможность поддерживать нужную газовую среду. В цветной металлургии электрич. печи служат для выплавки медных и никелевых штейнов из соответствующих ко1щентратов, для выплавки олова и для др. переделов. В малых дуговых вакуумных печах с расходуемым электродом из данного металла переплавляют тугоплавкие металлы титан, цирконий и др. Вакуумные электрич. печи применяются для плавки или спекания порошков тугоплавких и легко окисляемых металлов (тантал, ниобий и др.). В индукционных печах телом электрич. сопротивления служит проплавляемый материал или стенки электропроводного материала тигля (напр., графитового), а ток в нем наводится спиралью индуктора, окружающей извне плавильное пространство. [c.9]

Разработка МИА велась в течение всей истории развития электрохимического метода производства хлора. В последние 10-20 лет были достигнуты значительные результаты благодаря широкому использованию в промышленности титана. В сравнении с другими металлами (тантал, цирконий) титан более распространен в природе, обладает низким удельным весом, высокой температурой плавления, низким удельным сопротивлением, но и имеет существенный недостаток тонкая защитная пленка TLO2, всегда существующая на его поверхности, недостаточно электропроводна, что создает необходимость нанесения на титановую основу покрытия, обладающего комплексом вышеперечисленных свойств анодных материалов [c.5]

При нанесений окиснокобальтового покрытия на титан, по-видимому, происходят легирование слоя поверхностного окисла титана и соответствующее увеличение его электропроводности, что практически исключает дальнейшее окисление титановой основы (кривая 5), При этом влияние влаги незначительное (кривая 4). [c.17]

Известны также фосфатные токопроводящие клеи, отверждающиеся при комнатной температуре [20]. В состав клея входят порошкообразная металлическая медь, окислы металлов и фосфатное связующее. Из окислов можно использовать uO, U2O, MgO, ZnO (обожженный при 1200°С). В качестве связующего применяют Н3РО4 различных концентраций и магнийфосфатное связующее. Высокой электропроводностью характеризуются клеи,содержащие в составе наполнителя не менее 40% порошкообразной меди. Их удельное объемное электрическое сопротивление составляет Ю " Ом-м и не изменяется при температурах до 200°С. Дальнейшее нагревание приводит к окислению меди и, соответственно, к потере токопроводящих свойств. Наибольшую прочность имеют клеи, в состав которых наряду с порошкообразной медью входит uO. Они имеют хорошую адгезию к титану, бронзе, латуни. Разрушающее напряжение клеевых соединений этих металлов при равномерном отрыве составляет 15—20 МПа. [c.183]

Предлагают также проводить расщепление кремнетитанаорганических соединений фтористоводородной кислотой с последующим воздействием бензидина или других аминов, образующих комплексные соли с НаИРе [42]. Измеряя электропроводность растворов и соотношение концентраций окисленной и восстановленной форм амина кондуктометрически или потенциометрически, удается быстро и количественно определять титан. [c.397]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология