Углекислота жидкая в качестве

При винокурении в качестве сырья используют различные источники (зерно, картофель, мелассу и пр.). Плотные отходы (барда) утилизируются в качестве кормовых добавок выделяющаяся при спиртовом брожении углекислота улавливается и очищается (обычно — на водяных скрубберах, затем кислотой), дезодорируется, сжижается и поступает в продажу в виде "сухого льда". Из 1 т патоки, содержащей 45% сахара (при фактическом использовании, равном 65%), выход углекислоты (жидкой) составляет 135 кг. Жидкая углекислота широко применяется при изготовлении безалкогольных напитков и в технике. [c.370]

В камерах для испытания образцов при пониженных температурах -в (Качестве охлаждающего вещества используют твердую углекислоту, жидкий азот, фреон 22 и некоторые другие хладагенты. [c.163]

Схема процесса показана на рис. 32, а. Пропан и хлор через расходомеры 32 поступают в нагреватели 2и 3, помещенные в обогреваемую баню, в которой в зависимости от требуемой температуры нагрева в качестве теплоносителя применена вода или расплавленные соли. Хлор и пропан поступают в трубопровод в жидком состоянии, поэтому количество их может измеряться жидкостными расходомерами. Если необходимо, пропан можно разбавлять соответствующими разбавителями, например азотом или углекислотой, для отвода части выделяющегося тепла, чтобы предотвратить чрезмерно бурное протекание реакции. При хлорировании хлористого пропана в качестве исходного материала азот можно предварительно нагревать, так как в этом случае он играет роль теплоносителя, подводящего тепло, необходимое для испарения и нагрева хлористого алкила. [c.161]

В другой группе систем с двумя отдельными бинодальными кривыми (изучено 67 таких систем) использовано преимущество гомогенизирующего действия жидкой углекислоты, позволяющее осуществлять двойную экстракцию смазочных масел [12] (рис. 21). Смесь неочищенного масла с небольшим количеством хлорекса или эквивалентного растворителя обрабатывается большим объемом жидкой углекислоты (состав смеси соответствует X). Рафинат/ , качество которого низко из-за обратной избирательности жидкой углекислоты, отбрасывается. Затем из экстракта Е извлекается углекислота, в результате чего он распадается на две новые фазы С ш В, т которых рафинат В обладает высоким качеством. Экстракт С подвергается рециркуляции. [c.178]

Предварительно этилен очищается от кислорода, углекислоты, окиси углерода и воды, отравляющих катализатор. После этого этилен направляется в реактор с катализатором. Сюда же поступает какой-либо жидкий углеводород или легкая фракция нефти в качестве растворителя для удаления образовавшегося полиэтилена с поверхности катализатора. Это сохраняет его активность длительное время. Процесс идет при температуре 135° С и давлении 35 ат. [c.339]

Низкие температуры. Для достижения низких температур наиболее широкое распространение в качестве хладагентов получили жидкий гелий, жидкий азот, твердая углекислота или ее смесь со спиртом. Область низких температур принято делить на три температурных интервала 1,2—4,2 °К, 6—77 °К и 80—300 °К 112]. Температуры от 1,2 до 4,2 °К достигаются при охлаждении образцов жидким гелием, кипящим при пониженном давлении. Температуры 6—77 и 80—300 °К могут быть получены с помощью охлаждения медного блока, являющегося держателем образца, жидким гелием или соответственно жидким азотом. На держателе монтируется электрический нагреватель, позволяющий изменять температурный режим образца. Широко распространены конструкции криостатов, в которых образец охлаждается парами сжиженного азота. Электрический нагреватель в этом случае вводится в поток газа и регулирует его температуру. [c.135]

Этаноламины широко применяются в технике в качестве эмульгаторов и других поверхностно-активных веществ, а также в различных процессах газоочистки, в том числе для извлечения углекислого газа из топочных газов при производстве жидкой углекислоты и сухого льда. [c.370]

За температуру хрупкости принимают такую температуру, при которой в изоляции после испытания появляются сквозные трещины. Определение проводят после нескольких последовательных опытов с различными температурами. Появление трещин в изоляции фиксируют с помощью оптических методов исследования. В качестве охлаждающего реагента обычно используют жидкий азот или смесь твердой углекислоты со спиртом. Грунт в сосуде нагревают с помощью электроспирали, вмонтированной в стенки сосуда. [c.95]

Ректификацию газа на медной колонке производят согласно вышеприведенному описанию (стр. 169). В качестве охлаждающих агентов применяют жидкий азот или твердую углекислоту. Применение жидкого азота позволяет проводить технический анализ газов различного состава, с разделением газа на фракции 1) метан — водородную, 2) этан — этиленовую, 3) пропан — пропиле- [c.187]

Этиловый спирт выделяют из продуктов брожения ректификацией. По описанному способу гидролиза из одной тонны сухой древесины получается около 180 литров спирта. В качестве побочных продуктов получаются белковые дрожжи, жидкая углекислота, фурфурол, лигнин (200—300 кг на I тонну древесины) и пр. Первый завод гидролиза древесины в СССР был построен в 1933 году. Л [c.33]

Полимеризация олефиновых углеводородов с числом углеродных атомов в молекуле меньше девяти, например, пропилена и /5-бутилена в качестве растворителей применяют инертные жидкости (ацетон), охлаждающие вещества (жидкая углекислота, этан, пропан, хлористый метил) Фтористый бор или фтористый водород 307 [c.466]

Наряду с ацетоном в качестве поглотителя для ацетилена может быть применен жидкий метанол [137 ] при температуре —70° С при этом растворитель поглощает не только ацетилен, но и углекислоту. Нагреванием растворителя до 20° С выделяют оба компонента. Полученную смесь газов промывают водным раствором аммиака для связывания углекислоты и таким образом получают чистый ацетилен. Высшие соединения ацетилена отделяют от метанола дистилляцией. [c.166]

Повышение качества жидкой углекислоты [c.12]

Абсорбционно-десорбционный способ основан на способности растворов некоторых веществ поглощать из газовых смесей углекислый газ при определенных условиях, а затем выделять его при изменении этих условий. В производстве жидкой углекислоты из дымовых газов в качестве таких веществ долгое время применялись и еще применяются углекислый калий и кальцинированная сода. [c.46]

Возникает вопрос, нельзя ли в качестве источника газа для безалкогольной промышленности употреблять не жидкую углекислоту, а сухой лед. Практика показала, что это вполне возможно и экономически целесообразно. [c.131]

Химическое твердение литейны.х форм и стержней происходит в результате добавления в приготовляемые формовочные смеси в качестве связующего элемента жидкого стекла па основе химической реакции его с углекислотой. Формовочная смесь состоит [c.192]

В качестве жидких холодильных агентов используют этан, аммиак, углекислоту, сернистый газ, хлористый метил, фреоны (главным образом дихлор-дифтор-метан), эТилен и воду. Процесс теплообмена в этом случае протекает при постоянной температуре за счет испарения холодильного агента. [c.609]

Этилен не должен содержать водяных паров, кислорода, углекислоты и окиси углерода, являющихся катализаторными ядами. Нежелательно также наличие других непредельных углеводородов, полимеры которых снижают качество полиэтилена. Давление обычно принимается около 35—40 ат, а температура— от 130 до 170° С, для того чтобы растворитель находился в жидкой фазе, а этилен — в растворе. [c.71]

В качестве жидких холодильных агентов используют сжижен ные газы аммиак, углекислоту, сернистый газ, пропан, бутан этан, этилен, пропилен, кислород, азот. Процесс теплообмен в этом случае протекает при постоянной температуре за сче-испарения холодильного агента. [c.244]

Метод обработки коксового газа до сжижения несколько изменился по сравнению с более ранней установкой Линде, описанной выше. На заводе в Остенде коксовый газ, после обычной обработки для получения побочных продуктов, пропускается последовательно через аммиачный раствор, водяной скруббер, серную кислоту и наконец раствор едкого натра. Затем газ сжимается до 9 ат, охлаждается жидким аммиаком, вновь нагревается теплообменниками до комнатной температуры и промывается в водяных скрубберах. Газ, выделившийся из промывной воды из последней башни при снижении давления и содержащий 30% СН , 25% H , 10% No, 9% олефинов, кислород, углекислоту и этан, применяется в качестве топлива. Промытый газ охлаждается далее до —45° С для удаления паров воды, после чего подвергается фракционированной конденсации. Последовательно удаляемые конденсаты называются фракциями этилена, метана и окиси углерода. Этиленовая фракция [c.169]

Схема № 3. Компрессорную перекачку с предварительным охлаждением (рис. 102) применяют для дальнего транспортирования. Необходимость выбора такой схемы обусловлена тем. что несмотря на высокое давление подаваемого от источника углекислого газа обычная беском-прессорная или компрессорная перекачка здесь неприемлема, так как указанные схемы приводят к конденсации углекислого газа в трубопроводе и формированию двухфазной смеси. Согласно предлагаемой схеме, двуокись углерода вначале сжимается в компрессорах (линии 1,1 ) и переводится в новое термодинамическое состояние —в область сверхкритической температуры и давления, т. е. в область, где i>tкp и р>ркр. Затем проводят изобарическое охлаждение и конденсацию транспортируемой среды в теплообменном аппарате (линии 2,2 ) в результате чего температура двуокиси углерода становится ниже критической температуры, и сама углекислота переходит в жидкое состояние. В качестве теплообменного аппарата может быть использован либо аппарат воздушного охлаждения, либо теплообменник специальной холодильной установки. Аппарат воздушного охлаждения применим лишь в условиях, если температура окружающего воздуха не превышает 20—25 °С. Только при этом может быть обеспечен перевод охлаждаемой среды в область tособенности нашей страны, схема с аппаратами воздушного охлаждения может быть рекомендована за редким исключением в большинстве районов. [c.170]

Природный газ, нредварительно очищенный от углекислоты и осушенный, поступает под давлением 18—20 кПсм в третью ступень компрессора i, в которой сжимается до 48—50 кПсм , и затем проходит водяной холодильник 4, маслоотделитель 5 и угольную батарею 12 для очистки паров масла. Далее он охлаждается, сжижается и несколько переохлаждается до —85° в конденсаторе 6 за счет холода испарившегося и жидкого этилена. Сжиженный природный газ переохлаждается в переохладителе природного газа 7 обратным холодным потоком газа, дросселируется до давления 8—9 кГ/см и поступает в первый разделительный сосуд 9. Из этого сосуда газ дросселируется до 2 кПсм во второй разделительный сосуд 10, из которого отводится в качестве продукта с установки. Испарившийся при нервом дросселировании газ из первого сосуда 9 поступает в теплообменник повторного сжижения 8 ш в третий разделительный сосуд 11. Сжиженный газ из третьего сосуда и избыток его из второго сосуда 10 поступают в межтрубное пространство теплообменника повторного сжижения 8. Испарившийся в теплообменнике 8 газ переохлаждает природный газ в переохладителе 7, [c.168]

Жидкий кислород, применяемый в ракетной технике в качестве окислителя топлив, должен обладать максимальной чистотой. Присутствие всякого рода загрязнений в жидком кислороде уменьшает энергетические показатели топлив на его основе. Кроме того, некоторые примеси могут вызвать затруднения при его хранении, транспортировке и применении в ракетных двигателях. Из примесей, имею-цщхся в воздухе и попадание которых в жидкий кислород особенно нежелательно, следует назвать пыль, углекислоту, ацетилен и некоторые другие органические вещества. [c.31]

При каталитическом гидрировании в органических растворителях (уксусная кислота, спирты, ДМФ и др.) или в водно-органическои фазе с катализаторами (палладиевая чернь, палладий на угле или палладий на сульфате бария) наряду со свободным пептидом получаются не мещающие выделению толуол и диоксид углерода. Окончание выделения СО2 означает одновременно заверщение процесса отщепления. В том случае, если в пептиде присутствуют остатки цистеина или цистина, гидрогенолитического отщепления не происходит, но его можно проводить в присутствии эфирата трифторида бора [59] или 4 г-экв. циклогексиламина [60]. Такие же условия нужно соблюдать и при деблокировании в присутствии метионина. При восстановительном расщеплении натрием в жидком аммиаке [61] наряду с желаемым пептидом образуются 1,2-дифенилэтан и небольщие количества толуола углекислота же связывается в карбонат натрия. При работе по этому методу одновременно с бензилоксикарбонильным остатком отщепляются N-тозильная, N-тритильиая, S- и О-бензильные группы, а метиловые и этиловые эфиры частично переводятся в амиды. В качестве побочных реакций наблюдается частичное разрущение треонина, частичное деметилирование метионина, а также расщепление некоторых пептидных связей, например -Lis-Pro- и - ys-Pro-. [c.103]

Способ фторирования иапомннает уже описанный в литературе 12]. В качестве фторирующего агента употреблялся фторид кобальта. Применялись два реакционных сосуда нз плоской медной трубки диаметром 100 мм. Трубки наполняли трифторидом кобальта (36 молей) и при температуре 200 10° через них пропускали пары метилмер-каптана, разбавленного азотом. Газообразные продукты реакции для удаления фтористого водорода сначала пропускали через трубку, содержащую фторид натрия, а затем последовательно через стеклянные ловушки, охлаждаемые твердой углекислотой и жидким кислородом, Охделенне продуктов конденсации фракционной перегонкой прн атмосферном давлении осложнялось присутствием сублимирующегося твердого вещества. Грубое разделение твердого и жидкого веществ нз последней ловушки достигалось фильтрованием [c.253]

Наилучшей охлаждающей жидкостью является жидкий азот. Жидкий воздух всегда представляет некоторую опасность вследствие возможности смешения его с горючими веществами и последующего воспламенения или взрыва. Применялись также и другие охлаждающие средства, но они значительно менее пригодны, за исключением определенных случаев, когда в перегоняемой смеси не имеется низкокипящих газов или их не требуется отделять. Подбильняк [34], а также Бут и Боцарт [17] описали прибор и способ работы при применении в качестве хладагента твердой углекислоты. Последняя может применяться лишь для газов, нормальные точки кипения которых лежат несколько выше —80 . Нижекипящие вещества будут в этом случае рассматриваться как неконденсирующиеся газы. В других статьях было описано применение циркулирующих охлаждающих жидкостей, которые, в свою очередь, охлаждались аммиаком или при помощи других подобных устройств. Так, Лукас и Диллон [35] применяли раствор хлористого кальция. Кистяковский и другие [36] использовали этиловый спирт, а Бенольель [2] в качестве охлаждающей жидкости применил метиловый спирт. Использование такого рода охлаждающих систем ограничивается образцами, кипящими не очень низко. [c.349]

Применение пенных аппаратов для получения жидкой двуокиси углерода поглрщением СО2 из дымовых газов. Исследование процессов абсорбции и десорбции двуокиси углерода растворами моноэтаноламина показало высокую интенсивность применения пенных аппаратов [83]. Эти данные легли в основу создания малогабаритной установки для получения сварочной углекислоты из дымовых газов [97]. Установка производительностью 5 т/сутки жидкой углекислоты пущена в нормальную эксплуатацию в 1972 г. на Ивановском заводе автомобильных кранов. Она включает в качестве основных теплообменных и мас-сообменных аппаратов (рис. 1.31) многополочные пенные аппараты с решетками из нержавеющей стали. Для обеспечения необходимых технологических требований аппараты должны иметь (максимально) теплообменник — 2 полки, абсорбер — 9—И полок, десорбер — 7 полок. Коэффициенты тепло- и массопередачи в производственных условиях составляют Кт = = 2100—2500 Вт/(м2-град) /Се = 1600—2000 м/ч Сд = 10— —20 м/ч. Простота конструкции пенных аппаратов, малые габариты позволяют изготовлять их силами самих предприятий. Для установки производительностью 5 т/сутки жидкой углекислоты требуется площадь на 35—40% меньшая, чем для обычной установки с насадочными башнями, общая стоимость установки ниже на 35%. Себестоимость 1 т углекислоты при этом составляет [c.82]

Вместо химического взаимодействия с поверхностью или захвата потоком вещества газы можно также сконденсировать на холодном пальце . Поскольку требуется удалить азот и кислород, окись углерода и углекислоту, а также воду, для охлаждения следует применять по крайней мере жидкий водород, а еще лучше — жидкий гелий. Поэтому способ получения низких давлений цри помощи охлаждаемого пальца не пригоден для длительной работы. В качестве же вспомогательного насоса на ультравакуумной линии очень удобна поверхность, охлаждаемая водородом или гелием. Более того, если чистые условия нужно поддержать в течение короткого промежутка времени, то полное погружение в жидкий гелий может быстро довести обычное разрежение в 10"5 мм рт. ст. до вакуума 10 ° мм рт. ст. и лучше. В такой системе взаимодействие электронного пучка со стенкой может привести к выделению загрязнений. [c.254]

Углеродистая сталь и чугун непригодны для этих целей, так как при контакте с жидким кислородом они становятся чрезвычайно хрупкими [6]. В качестве уплотнительных материалов применяют медь, алюминий и свинец. При эксплуатации жидкого кислорода недопустимо применять смазки и масла органического происхождения вследствие опасности взрывов. При хранении и перекачке жидкого кислорода в нем постепенно накапливаются различные примеси ацетилен, минеральные масла, углекислота, вода и др. Наличие в кислороде воды и углекислоты в виде твердой фазы может привести к забиванию фильтров и отдельных участков коммуникаций при перекачке окислителя. Особенно опасно накопление углеводородных масел и ацетилена, которые могут привести к сильному взрыву всей массы жидкого кислорода. При работе с жидким кислородом необходимо соблюдать осторожность, так как органичесдие вещества в контакте с жидким кислородом, а также в атмосфере его насыщенных паров могут легко воспламеняться или образовывать взрывчатые смеси. Кратковременное попадание жидкого кислорода на кожу не опасно, так как при его кипении между жидкостью и кожей образуется -газовая прослойка, предохраняющая тело от обмораживания [14]. Более опасно прикосновение к металлам, охлажденным жидким кислородом. [c.646]

Ацетилен можно удалять из газовых смесей путем промывания последних низкокипящими жидкостями типа общераспространенных охлаждающих средств, например жидким сернистым ангидридом, жидкой углекислотой, безводным аммиаком, хлористым метилом и хлористым этилом i . Для отделения ацетилена от других углеводородов Metsger предложил приводить газообразную смесь в соприкосновение с этилкарбонато1м, который пов идимому извлекает ацетилен 1 . Ni odemus предложил применять ацетонитрил при —10° в качестве избирательного растворителя для извлечения ацетилена из газовых смесей. [c.171]

С целью получения 2,5-ди-н.пропилтиофана в виде цис- и транс-тоие-ров раствор жидкого 4,7-дибромдекана (III) в абсолютном эфире подвергался вымораживанию в качестве хладагента была взята смесь твердой углекислоты с ацетоном. При этом часть дибромида ( — 30%) выделялась в виде кристаллов, плавившихся после трехкратной перекристаллизации из эфира при 20,5—2Г. Этот кристаллический дибромид был принят нами за ме-зо-4,7-дибромдекан (по аналогии с мезо-2,5-дибромгексаном, который плавится при более высокой температуре по сравнению с рацематом). [c.204]

Для удаления воздуха из углеводорода резервуары Т соединяются с газовым резервуаром А, и углеводороды в Т охлаждаются жидким азотом (или охлаждающей смесью из твердой углекислоты — для тех углеводородов, точки замерзания которых лежат выше —60° С). После того как углеводород заморожен и его температура снизилась до точки, -где упругость его паров имеет незначительную величину, что определяется количеством углеводорода, необходимого для заполнения газового пространства при данном давлении (обычно это соответствует температуре на 160—200° С ниже нормальной точки кипения соединения), краны и на резервуарах Т закрываются, и соединяющие линии откачиваются. Газовый резервуар А тювторно соединяется с резервуарами Т (еще при низкой температуре), отключается от них и затем откачивается до остаточного давления 0,0001 мм Hg или ниже, насколько это возможно. Углеводороду дают нагреться (если углеводород находится в кристаллическом состоянии, то только до начала плавления его, если же в стеклообразном — то до комнатной температуры), и замораживание и откачка повторяются. Двух последовательных замораживаний и откачек достаточно, если углеводороды кристаллизуются, если же не кристаллизуются, то требуется три или более замораживания и откачки в резервуаре. При операциях нагревания важно, чтобы углеводород плавился сверху вниз, чтобы избежать появления натяжения, которое может разорвать резервуар, если углеводород на дне расплавится раньше, чем твердая верхняя часть его отойдет от стенок резервуара. Если в качестве охладителя применяется кашица твердой углекислоты, то плавление можно провести безопасно, удалив из сосуда 8 большую часть охладителя и опустив его так, чтобы уровень углеводорода в резервуаре Т на 2-3 см, был выше края сосуда 8. При использовании в качестве охладителя жидкого азота (или жидкого воздуха) наиболее безопасной процедурой будет частичное испарение охладителя без понижения уровня сосуда 3. Когда распла-йится около половины углеводорода, сверху вниз, сосуд 3 вынимают, а резервуары погружают в воду при комнатной температуре для ускорения плавления. Ампулы заполняются углеводородом под давлением собственных паров в результате перехода его из резервуаров Т через газовую фазу при комнатной температуре в отдельные ампулы. В течение этой операции краны ловушки Р, осушительной трубки I и газового резервуара А закрыты, а краны резервуаров Т и краны, ведущие к разветвленному трубопроводу В, открыты. Резервуар Т окружается водой при комнатной температуре, первая ампула на одном из разветвлений охлаждается соответствующим охладителем (обычно суспензией твердой углекислоты, см. выше), и угле-подород проходит через линию при комнатной температуре в виде паров из резервуара в ампулу. Иногда перекачку углеводорода прекращают из-за накопления в связующей линии небольших количеств воздуха, который не был полностью удален во время дегазации. Для удаления этого воз- [c.263]

Перевозить баллоны с жидкой углекислотой можно только на рессорном транспорте, между баллонами обязательно должны быть прокладки. В качестве прокладок используют даревян-ные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, веревочные и резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон) или другие средства, предохраняющие баллоны от удара друг о друга. Вое баллоны при перевозках надо укладывать вентилями в одну сторону. При- перевозках и хранении должны быть приняты меры для предупреждения падения баллонов, предохранения их от толчков, ударов и повреждения вентилей. На боковой штуцер вентиля необходимо навернуть гайку-заглушку, а на баллон навинтить предохранительный колпак. При перевозках следует укрывать баллоны от воздействия солнечных лучей. [c.172]

Способность углекислоты под влиянием нагрева быстро переходить из жидкого состояния в газообразное с последующим взрывом за счет расширения объема без образования пламени и ядовитых газов позволяет использовать ее на предприятиях горнорудной и угольной промышленности. Взрывное действие углекислоты является не дробящим, а раскалывающим, благодаря чему при применении ее в качестве взрывного вещества резко уменьшается количество мелочи и увеличивается выход крупных кусков с 30—33 до 55—60%. В США находит широкое применение углекислотный взрыватель Кардокс . [c.463]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология