Измельчение низкотемпературное

В процессе полимеризации выделяется вода, пары которой, выходя из колонны, увлекают за собой и пары капролактама. Смесь паров поступает в теплообменники 6, в которых капролактам конденсируется и стекает обратно в колонну, а вода собирается в сборнике 7. Расплавленный полимер из колонны поступает под давлением в фильеру, откуда выдавливается через щель на холодную поверхность поливочного барабана 5 (или в ванну с холодной проточной водой). После охлаждения ленты или жгуты полиамида с помощью направляющих валков 9 и тянущих валков 10 передаются на измельчение в резательный станок 11. Крошка полимера собирается в бункере 12, а затем поступает в промыватель-экстрактор 13, в котором промывается горячей, водой для удаления капролактама и низкотемпературных примесей. [c.82]

Структура отечественного крекингового кокса из низкотемпературного сырья струйчатая, с длинными сильно анизометричными структурными элементами, сферолитовая компонента практически отсутствует. При прокалке в структуре развивается большое количество трещин параллельно направлению струйчатых элементов, в результате чего при измельчении кокса получаются частицы пластинчатой формы. Крекинговые коксы имеют мелкие поры, особенно много их в стенках, что придает этому коксу в шлифе сетчатую структуру. Большое количество недоступных пор в крекинговом коксе осложняет прессование, ведет к образованию в изделиях трещин после снятия нагрузки [3]. [c.142]

Хромит меди был получен прокаливанием основной хромовокислой меди при красном калении и термическим разложением двойной хромовокислой соли меди и аммония Ч Приведенная здесь методика является видоизменением последнего метода , согласно которому добавляется также двойная хромовокислая соль бария и аммония . Медно-хромовые окисные катализаторы гидрогенизации были также получены измельчением или совместным нагреванием окиси меди и окислов хрома, разложением карбонатов медн, аммония и хрома или нитратов меди и хрома а также низкотемпературным прокаливанием двойных хромовокислых солей меди и аммония [c.304]

Закономерность образования продуктов деструкции углей в низкотемпературной плазме может быть охарактеризована модельной диаграммой равновесия системы С—Н (молярное соотношение 1 1). Как видно из рис. 115, при 2700 К образуются ацетилен и его производные. Выход этих газов проходит через максимум. Одновременна уменьшается концентрация молекулярного водорода и увеличивается концентрация атомарного водорода и углерода. Углерод выделяется в виде сажи. Таким образом, изменяя температуру плазмы, степень измельчения угля и его природу, можно добиться значительного превращения его в ацетиленовые углеводороды. [c.213]

В России создано несколько линий по переработке шин в крошку, основанных как на криогенном измельчении, так и на измельчении при положительных температурах. В частности, разработанное ЗАО Камские экологические технологию) производство предназначено для низкотемпературной переработки изношенных шин с металлическим и текстильным кордом. Предлагаемая технология позволяет осуществлять переработку шин экологически чистым способом, так как при этом не выделяются летучие продукты. Конечными продуктами являются резиновая крошка различных фракций [c.823]

Опыты проводили на лабораторной установке проточного типа со стационарным слоем катализатора при атмосферном давлении, температурах 500, 600 и 700° С и объемных скоростях подачи исходного газа 500—30 000 Ч . Объемные соотношения водяной пар углеводороды равны 6 1 и 8 1. В качестве катализатора использовали измельченный промышленный катализатор ГИАП-3 (низкотемпературный). Перед опытом его активировали водородом при температуре 600° С. [c.24]

В последнее время в нашей работе совместно с Г. С. Ходаковым было показано, что в процессе тонкого измельчения кварца, в определенных условиях, его частицы образуют сравнительно плотные агрегаты, внутренняя поверхность которых доступна для молекул воды, но недоступна для молекул азота. Это обстоятельство приводит к завышенным значениям адсорбционных характеристик, отнесенных к единице поверхности, вычисленной из изотерм низкотемпературной адсорбции азота. [c.417]

Ученые Штутгартского университета проводили аналогичные исследования с твердыми бытовыми отходами, взятыми со свалок, предварительно измельченными. В результате низкотемпературного пиролиза было получено 20% сырой нефти от исходного количества сухих отходов. По качеству полученная нефть не отличалась от сырой нефти осадков сточных вод. Это обстоятельство позволило сделать вывод, что твердые бытовые отходы, как и осадки сточных вод, являются хорошим исходным материалом для получения сырой нефти. [c.212]

Важной тенденцией в развитии техники сушки является использование в качестве сушильного агента относительно низкотемпературных отходящих газов печей, а также стремление к интенсификации сушки в результате совмещения с измельчением (увеличение тонкости подвергаемого сушке сырья, интенсивное смешение сырья и сушильных газов). [c.166]

Низкотемпературный механизм смолообразования на силикагеле представляет собой поликонденсацию ацетилена. Эти процессы протекают параллельно и включают в себя стадии дегидрогенизации и деметанизации. Для определения условий полимеризации ацетилена при осушке сорбентами и их регенерации был испытан силикагель марок KGK и КСМ, алюмогель и цеолит типа NaX [8.6]. После 15 циклов зерна силикагелей (особенно марки КСМ) приобрели черную окраску, В случае алюмогеля и цеолита NaX почти никакого потемнения не наблюдалось после такого же числа циклов. Для торможения процесса полимеризации непредельных углеводородов на силикагеле при осушке и регенерации предложено обрабатывать его различными веществами щелочного характера. Пропитка силикагеля марки КСМ 0,5—1%-ным раствором бикарбоната натрия с последующим высушиванием позволяет в значительной мере предотвратить полимеризацию ацетилена. Пропитка раствором соды практически не приводит к снижению динамической влагоемкости силикагеля. Существенным недостатком силикагеля является его склонность к измельчению, вызываемому растрескиванием при попадании на него капель влаги. Потоком газа измельченный силикагель может уноситься из осушителя. [c.127]

Низкотемпературное измельчение, поскольку оно дороже обычного на 2—10 %, не может быть рекомендовано для измельчения всех типов отходов пластмасс. Его целесообразно использовать для наиболее дорогих видов пластмасс, обладающих при комнатных температурах ярко выраженными вязкоупругими свойствами. К таким материалам в первую очередь относятся фторопласты и полиамиды. [c.189]

Ситуация для случаев растяжения полимеров, разумеется, существенно отличается от низкотемпературного измельчения. Если там (как есть все основания полагать) сравнивались концентрации действительно первичных радикалов, т. е. образований, стоящих перед цепной реакцией, с конечными продуктами этой реакции, то для нагружения при комнатных температурах положение иное. Здесь регистрируются свободные радикалы, [c.222]

НИК 3, В который дозатором 5 непрерывно подается полимерная композиция. Охлажденная смесь вместе с низкотемпературным потоком газообразного азота поступает в ударно-центробежную мельницу 6 с тепловой изоляцией. В мельнице с помощью вентилятора 9 поддерживается небольшое разрежение. Из мельницы измельченный материал выносится потоком азота и улавливается в рукавном фильтре 8. Тонкость измельчения регулируют скоростью подачи материала и азота, а также частотой вращения ротора. Длительность пребывания материала в мельнице влияет не только на тонкость измельчения, но и на его свойства. [c.158]

Для измельчения отходов синтетического каучука и резины применяют роторное измельчение, криогенный процесс переработки отработанной резины, дробилки ударного действия в сочетании с низкотемпературной обработкой отходов, растворение иод давлением сжиженного газа в каучуке и последующее мгновенное его дросселирование. Применение новых УДА-уста-1ЮВ0К (универсального дезинтегратора — активатора) позволяет диспергировать и активировать отходы резины, придавая им новые свойства, получить ценный порошковый наполнитель для полимеров. [c.143]

Термомех. обработку стали применяют для повышения ее твердости и прочности при сохранении достаточно высокой пластичности и ударной вязкости. Различают высоко- и низкотемпературную обработки. При высокотемпературной обработке пластич. деформацию проводят в аустенитном состоянии с послед, закалкой при низкотемпературной-сталь нагревают до аустенитиого состояния, охлаждают до т-р, ниже т-р повыш. устойчивости переохлажденного аустенита, проводят пластич. деформацию и быстрое охлаждение. При термомех. обработке обычно происходит измельчение структуры сплава (зерна, мартенсита, карбидов). [c.134]

Другой интересной особенностью является значительное уширение рентгеновских пиков в данных образцах. Значения полуширины рентгеновских пиков для сконсолидированного образца Ni выше, чем для исходного порошка. Это в первую очередь обусловлено увеличением упругих микроискажений кристаллической решетки в процессе консолидации порошка, а не измельчением зерен. Уменьшение полуширины рентгеновских пиков при низкотемпературном отжиге сконсолидированного образца Ni, когда размер зерна все еще остается неизменным, подтвердило этот факт. С другой стороны, наблюдаемое различное уширение рентгеновских пиков может быть связано с развитием различной дефектной структуры в зернах, принадлежащих различным текстурным компонентам, а также формированием кристаллографической текстуры. [c.57]

Ван Нордстранд, Крегер и Рис [311] отметили эффекты спекания и измельчения аэрогеля при сопоставлении с ксерогелем. Они использовали измерение изотерм низкотемпературной адсорбции азота, чтобы проследить за изменением структуры такого геля. Спекание в вакуумных условиях вызывало пропорциональное понижение адсорбции при всех значениях давлений. Аэрогель прежде всего терял свои наиболее крупные поры. Измельчение аэрогеля, очевидно, ведет к достаточному диспергированию структуры, что способствует появлению больших микропор или пустот между отдельными фрагментами геля в результате помола. Когда р/ро приближается к 1,0, количество адсорбированного азота бесконечно возрастает, так что не представляется возможным найти определенное значение объема пор. [c.740]

Свойства. [.Мелкокристаллический светло-желтый очень гигроскопичный порошок. При нагревании постепе.кно темнеет и при 4 00 °С окрашивается в светлый красно-коричневый цвет. Выше 475 °С становится темно-коричневым и начинает сильно спекаться. Плавится около 490 Расплав представляет собой темно-коричневую подвижную жидкость. Затвердевший и измельченный в ступке дисульфид приобретает первоначальную желтую окраску после перекристаллизации из жидкого аммиака. Препараты, выделенные из спирта, окрашиваются после плавления в оливково-зеленый цвет. По данным рентгенографических исследований, существуют две полиморфные модификации дисульфида натрия — низкотемпературная (a-NasSa) и высокотемпературная ( -NaaSa). Чистая а-модификация получается только из спиртовых растворов. При охлаждении расплавов кристаллизуется -NasSj. Высокотемпературная форма образуется также при отжиге при более высоких температурах. Необ- ратимое полиморфное превращение происходит в интервале температур 150— 250 С. [c.410]

Влияние кристаллической структуры 28105 на люминесцентные свойства внедренных ионов В1 рассмотрено в [352]. Силикат иттрия существует в двух структурных модификациях. И если в низкотемпературной структре ионы В1 люминес-цируют в синей области спектра, то в высокотемпературной люминесценция смещается в УФ-область. Активированный висмутом ниобат иттрия обладает голубой фосфоресценцией при соотношении ниобия к иттрию более чем 1,2 1 и преимущественно больше чем 1,7 1. Метод приготовления фосфоресцентного материала включает образование оксидных предшественников, обжиг, охлаждение, измельчение и повторный обжиг [353]. Люминесценция В1 в гранатовом кристалле (У, 0с1)зСа5012 представляет собой широкую полосу с максимумом при 480 нм [354]. Цитированные авторы обсуждают природу этой полосы. [c.298]

При технологическом изучении вулканического стекла, содержащего (%) SiOz 69,7 AI2O3 12,4 РегОз 1,31 СаО 2,51 NazO 2,23 К2О 2,27 и Н2О 9,12, разработаны условия выщелачивания цезия раствором хлористого калия концентрация реагента 300 г/л, Ж Т=5, температура пульпы 250°С, продолжительность 2 ч. Низкотемпературное (350°С) прокаливание вулканического стекла, приводящее к частичной дегидратации и небольшому вспучиванию, интенсифицирует выщелачивание и позволяет применять обычное измельчение (до 0,1—0,15 мм). Извлечение цезия в раствор составляет 80%, рубидия — 85%. Автоклавную пульпу фильтруют, раствор упаривают для кристаллизации основной массы хлористого калия. Цезий выделяют из маточного раствора осаждением с ферроцианидами или жидкостной экстракцией. [c.147]

В растениях определяют содержание Са, К, С1, Вг, Си, Fe, Ni, Pb, Sr, Ti, Na, Mg, V, o, Sn, d, Se, Hg. При подготовке проб используется низкотемпературный способ карбонизации (при температуре 300 °С в течение 1-2 час.). При этом потери элементов не превышают 5 %. Растительные материалы также могут анализироваться после высушивания, измельчения и пресссова-ния таблеток. Эффекты гетерогенности при анализе материала растений проявляются редко как правило, определяемые элементы рассеяны в матрице равномерно, хотя некоторые элементы могут концентрироваться на стенках клеток, например, фосфор — в зернах пшеницы. [c.43]

В. II, 67, сносжу 31), для которого не требуется измельчения или растирания образцов это сразу же позволило обнаружить присутствие протоэнстатита в продуктах обжига талька. В подтверждение этих наблюдений. Фп-стер установил с помощью методов высокотемпературной рентгенографии, что не клиноэнстатит, а протоэнстатит — та модификация, которая устойчива при наиболее высоких температурах. Поэтому, протоэнстатит — нормальная составляющая в обожженных стеатитовых изделиях его способность превращаться в низкотемпературный устойчивый клиноэнстатит необходимо устранять путем стабилизации (см. ниже, 06). [c.752]

Трифонов и Тощев [97] указали на влияние давления (10 ООО вз/сл на экстрагирование) трех видов бурого угля битуминозного гумусового угля, трех битуминозных углей с низким содержанием летучих веществ и трех битуминозных углей с высоким содержанием летучих веществ. Было найдено, что после сжатия происходит значительное понижение содержания растворимых в бензоле составных частей угля (битум А). Однако авторы не указали, было ли подвергнутое сжатию вещество перед экстрагированием измельчено. В случае, если измельчение не имело места, можно предположить, что вещество оказалось непроиицаемым для растворителя. Наблюдались также изменения в выходе дегтя, масел и низкотемпературного кокса, а также в содержании серы, величине истинного удельного веса угля и полученного из него кокса. [c.179]

При- тонком измельчении удельную поверхность определяют инструментальными методами. Так, для определения удельной поверхности используют метод воздухопроницаемости, имеющий два варианта 1) фильтрация через слой порошка воздуха при атмосферном давлении (метод Козени —Кормона, приборное оформление Товарова) —предел измерения 40—500 м /кг 2) фильтрация воздуха при разрежении (метод Дерягина)—предел измерения 250—5000 м /кг. Используют также метод низкотемпературной адсорбции азота (БЭТ). Перспективен электрический метод — по величине поверхностного заряда, пропорционального поверхности (метод ЛТИ). [c.140]

Установлено, что тонкое измельчение вызывает уменьшение двух низкотемпературных эффектов, затем исчезновение эпдоэф-фекта при 280° С и возникновение его при 550—570° С, а также резкого экзопика при 810—840° С. [c.121]

Важнейшим в этом ряду является сополимер трифторнитрозометана с тетрафторэтиленом [44, 45] получены также и другие аналоги, в которых использовались нитрозомономеры с различными заместителями и разные фторолефины [46, 47]. Первые работы по вулканизации [48[ показали, что нитрозофторполимер не подвергается обычной вулканизации серой, что не удивительно ввиду отсутствия в нем остаточных ненасыщенных связей. Окислы двухвалентных металлов также не вызывали вулканизацию, подтверждал тем, что фторированные заместители не чувствительны к атаке такого рода. Облучение как р-, так и 7-лучами приводило к деструкции продуктов [49 . Оказалось, что единственными эффективными агентами вулканизации являются диамины. Первые композиционные смеси представляли собой комбинацию триэтилентетрамина и гексаметилендиаминкарбамата в сочетании с тонко измельченной двуокисью кремния в качестве наполнителя [48—50]. Прочность вулканизатов при растяжении оказалась очень низкой, 49 кгс/см, относительное удлинение — 600%, однако они обладали очень хорошими низкотемпературными свойствами и замечательной стойкостью к набуханию в углеводородах. Особое значение имела инертность по отношению к карбонильным соединениям и окислителям. [c.252]

На опытной установке производительностью 5 т/ч аналогичный процесс разрабатывает американская компания Фуд Машинер энд Кемиклс (ФМС) в США. Измельченный до О—3 мм слабоспекающийся уголь с выходом летучих веществ 45% сушат, карбонизуют в кипящем слое при 600° С, а затем прокаливают до 800—1000° С, получая продукт, называемый кальцинатом. После охлаждения кальцинат брикетируют, добавляя 10—25% тяжелой фракции смолы, брикеты подвергают вначале термоокислительной низкотемпературной обработке, а затем коксованию при 800—920° С. В результате такой многостадийной обработки получаются однородные коксобрикеты с выходом летучих не более 2% с прочностью на сжатие 210 кгс/см и большой реакционной способностью. Насыпная масса их составляет 625 кгс/м Капитальные затраты по сооружению завода для производства формованного кокса данным методом оценивают примерно в 50% стоимости обычного коксохимического завода той же мощности. Метод ФМС запатентован в ряде стран, но не используется ни на одном промышленном предприятии. К недостаткам метода следует отнести его многостадийность, сложность и полную потерю химических продуктов. [c.23]

Ацетальные смолы были идентифицированы методом пиролитической газовой хроматографии [148]. Описаны методы [149, 150] определения фенольных антиоксидантов типа ирганокса, AO-14 и сантонокса R [4,4 -тиобис (6-грег-бутил-ж-крезол) ] в полиацеталях. Эти методы включают низкотемпературное измельчение полимера с последующей экстракцией диэтиловым эфиром и колоночной хроматографией с использованием рефрактометрических и УФ-детекторов. [c.479]

Для удаления мономера из пентапласта применяется вакуум-экструзия. Положительные результаты дает также метод низкотемпературного измельчения [89] гранул или ленты иентапласта, содержащих 3—7% остаточного мономера, с последующим удалением мономера из порошка в вакузгме [остаточное давление 1,3—2,0 кПа (10—15 мм рт. ст.)] при 100—120 °С. Для измельчения может быть использована установка конструкции МИТХТ им. М. В. Ломоно- [c.20]

Измельчению фторопласта, а следовательно, и его дальнейшей переработке препятствуют высокая текучесть и пластичность. Поэтому, как и для большинства полимеров, единственно приемлемым методом получения фторопластовой крошки и высокодисперсных порошков оказался метод низкотемпературного дробления в среде жидкого азота. В основу технологии переработки фторопластов любой марки положены операции дробления, прессования и спекания. Отходы (стружку, опилкИ отбракованные или пришедшие в негодность детали) измельчают на ножевых измельчителях до размера частиц 15 мм. Для получения фракций высокодисперсных порошков можно применять вибромельницы и специальные установки с молотковыми и дисмембранными рабочими органами. Дальнейшая переработка методом свободного спекания тонкодисперсных фракций показывает, что хотя физико-механические показатели из полученного материала не вполне удовлетворяют требованиям стандарта на заготовки из первичного фторопласта, они превосходят свойства заготовок, получаемых спеканием крупной [c.51]

Несколько другой характер имели термограммы образца вермикулита, диспергированного путем истирания в ступке (рис. 3). Особенностью термограммы тонкодисперсного вермикулита, измельченного в ступке (кривые 4 vl 5, рис. 3), является сохранение эндоэффектов в низкотемпературной части кривой (несколько смещенных) и усиление эффектов при повышенной температуре, т. е. эндоэффекта при 818 и экзопика при 840° С. [c.105]

Проведенные исследования влияния степени измельчения вермикулита показали, что тонкое истирание вермикулита приводит к уменьшению двух низкотемпературных эффектов на его термограмме, смещению и полному исчезновению эндоэффектов при 280—290° С, одновременно возникает эффект при 550—570° С и резкий экзопик в области температур 835° С. Предполагается, что при топком истирании вермикулита в ней происходят механо-химические реакции, заключающиеся в разрушении его кристаллической решетки не только но межслоевой области, но и но октаэдрическому слою слюдяного пакета с образованием аморфизированного вещества, имеющего некоторое сходство со структурой и свойствами сунгулита. [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология