Масло экстракционное

В промышленности растительные масла выделяются из семян масличных растений прессованием (холодным или горячим) или экстракцией бензином. Кроме того, применяют комбинированный метод, включающий прессование с последующим экстрагированием масла, оставшегося в жмыхе, жидким растворителем, например бензолом. Существующие методы получения масел имеют недостатки. Так, даже при многократном прессовании в жмыхе остается от 6 до 10% масла. Когда прессованием перерабатывают семена с малым содержание.м масла, то потери масла намного больше. Экстракционный способ дает возможность почти полностью извлечь масло из семян. Но при подготовке семян к экстракции с измельченными семенами оставляют часть лузги, чтобы обеспечить лучший контакт исходного продукта с растворителем. В связи с этим шрот может [c.109]

Различают скипидар живичный, или терпентинное масло, экстракционный паровой и сухоперегонный сырец и очищенный. Кроме того, при производстве камфоры получают терпентинное масло Н сорта. [c.106]

Результаты низкотемпературной экстракционной депарафинизации масла МС-20 различным количеством растворителя [68] [c.156]

Масло-экстракционный цех состоял из отделений подготовки сырья и экстракции. В подготовительных помещениях располагалось оборудование для сушки, измельчения, прессования семян, транспортеры подачи сырья, а также вспомогательные и бытовые помещения. [c.98]

Различают скипидар живичный, или терпентинное масло, экстракционный, сухоперегонный (сырец и очищенный) и кедровый, а также скипидар без пинена. [c.779]

Маслобойное и масло-экстракционное производства. [c.313]

В болгарское розовое масло, полученное перегонкой с паром, входят более 200 компонентов, но основными составляющими, кроме упомянутого уже фенилэтанола (2), являются соединения (6-8) (их соотношение зависит от зрелости цветков, климатических условий, от метода выделения масла — экстракционные масла содержат больше всего фенилэтанола). [c.150]

Технологическая схема комбинированного процесса, в котором сочетается депарафинизация кристаллизацией с экстракционной депарафинизацией, может осуществляться следующим образом. Исходный продукт депарафинируется кристаллизацией в среде избирательного растворителя по принятым схемам при умеренно низких температурах для получения масла с температурой застывания —15 Н--20°. Часть раствора масла в количестве, необходимом для получения заданного количества низкозастывающего масла, отводится в аппаратуру для экстракционной депарафинизации, где охлаждается до —36 --38°. [c.158]

Скипидар (ГОСТ 1571—54 )—терпептиновое масло — продукт переработки сосновой живицы, содержит большое количество пинена, выпускается следующих сортов скипидар живичный — серный, терпентиновое масло, экстракционный, сухоперегонный (сырец и очищенный), скипидар кедровый и скипидар без пинена. [c.234]

Масло экстракционное перевозят в цистернах, в стальных или проклеенных деревянных бочках из дубовой, буковой или осиновой клепки, [c.385]

Выход депарафинированного масла при экстракционной депарафинизации масла МС-20 смесью дихлорэтана с бензолом при —35 " в зависимости от числа ступеней и кратности обработки растворителем приведен в табл. 21. Выход и свойства продук- [c.156]

Выход и свойства продуктов низкотемпературной экстракционной депарафинизации в условиях пилотной установки масла МС-20 Растворитель — смесь дихлорэтана с бензолом в соотношении 70 30, число ступеней обработки — одна температура обработки —35° разбавление исходного масла растворителем 1 10 [c.157]

Схема варианта попутного осуществления экстракционной депарафинизации приведена на рис. 37. Сырьем для экстракционной депарафинизации служит раствор масла с температурой застывания — 18-i--20°, получаемый непосредственно из центрифуг I ступени основной депарафинизационной установки. При этом имеется в виду, что основная установка работает по схеме двухступенчатой обработки по петролатуму и центрифугат I ступени обработки является раствором целевого депарафинированного масла основной установки. Этот раствор забирается с основной установки лишь частично, в таком количестве, в каком это необходимо для выработки заданного количества низкозастывающего масла. [c.220]

Аппаратура для очистки смазочных масел растворителями строится по принципу противоточной непрерывной экстракции. Обычно она состоит иа вертикальной колонны, содержащей открытую секцию и секцию с насадкой, или из смесителей и отстойников. Противоток растворителя и масла поддерживается в экстракционных колоннах вследствие разности удельных весов, когда более легкое масло загружается в нижнюю часть колонны, а относительно более тяжелый растворитель загружается около ее верха. Для поддержания противотока в аппаратуре, состоящей из смесителей и отстойников, необходимо прокачивать рафинат или экстракт из одной пары смеситель отстойник, т. е. из одной ступени в другую. [c.194]

В настоящее время для извлечения масла из семян применяется два способа — прессовый и экстракционный. При переработке большинства масличных семян, богатых маслом, экстракционный способ является конечным этапом обезжиривания ему предшествует предварительное прессование, в ходе которого извлекается основная часть масла. Низкомасличные семена могут быть обезжирены одной только экстракцией. Этот способ, получивший название прямой экстракции (без предварительного отделения масла прессованием), является в настоящее время перспективным и в дальнейшем, по-видимому, будет применяться и для семян, имеющих высокое содержание масла. [c.8]

Термин ступень , примененный выше, относится к одной законченной операции смешения и разделения, при которой масло и растворитель достигают фазового равновесия. При противоточной экстракции эффективность экстрактора измеряется эквивалентным числом ступеней. Как правило, чем больше число ступеней в экстракционной системе, тем более избирателен процесс экстракции. Однако существенной разницы между пятью и восемью ступенями при очистке смазочных масел не наблюдается. Промышленные экстракционные колонны обычно эквивалентны трем или большему числу ступеней экстракции. [c.194]

Рис. 11. Вид трубопроводов для прогонки газа, подлежащего освобождению от бензина. Газ идет из экстракционных колодцев. На переднем плане фотографии находятся отделители масла и газа.

I—вход исходного масла (сырца) 2, Л—подогреватели сырца —колонна для абсорбции фенола из водяного пара I—экстракционная колонна i—трубчатая печь для рафината 7—разделитель рафината и паров фенола I—перегонка рафината с водяным паром 9—холодильник рафината 10— выход рафината II—орошение 12—сборник сухого фенола 13—подогреватель сырого экстракта [c.389]

В Польше крезол нашел применение в качестве избирательного растворителя только в послевоенный период. Как растворитель он хуже, чем фенол и фурфурол [38], и менее выгоден по температуре. кипения. Схема двухколонной экстракционной установки для крезола приведена на рис. 6-8. В первой колонне исходное масло промывается крезолом, вытекающим из второй колонны, увлажненным до 10% и уже содержащим некоторое количество растворенных компонентов масла, следовательно, его растворяющая способность несколько уменьшена. Полученный в первой колонне рафинат во второй колонне экстрагируется безводным крезолом и [c.390]

Из раствора масла в пропане, отбираемого вверху экстракционной колонны, можно также выделить парафин и получить таким [c.395]

Имеются рекомендации по применению экстракционной депарафинизации для обезмасливания гачей и петролатумов. Так, в патенте одной американской фирмы [58] предлагается обезмасливать гачи путем их обработки нитробензолом с добавкой ацетона и моноэтилового эфира этиленгликоля. По опубликованным данным, нри такой обработке гача (температура плавления 45° и содержание масла 24,2%) был получен парафин с температурой плавления 53,5° и содержанием масла 0,3%. Имеется предложение [59] по обезмасливанию гачей в мелкогранулированном состоянии путем экстракционной обработки дихлорэтаном. На одном из отечественных заводов С. И. Степуро и Н. А. Тарасовым успешно осуществлено в опытных масштабах обезмасливание остаточного петролатума в твердом распыленном состоянии экстрагированием его дихлорэтан-бензоловой смесью. [c.154]

Для рафинирования растительных масел применяется фурфурол, чаще всего в смеси с керосином. Фурфурол селективно вымывает из масла ненасыщенные глицериды, свободные жирные кислоты и высшие соединения—фосфатиды и токоферол. Полученный рафинат содержит еще некоторое количество ненасыщенных соединений н пригоден для производства быстросохнущих красок и лаков, а также для гидрогенизации. Экстракт можно разделить во второ) экстракционной колонне с помощью керосина на продукт, содержащий жирные кислоты и другие вышеперечисленные соединения, я масло со значительным содержанием ненасыщенных соединений, пригодное для производства лаков. Из рыбьих жиров после двукратной экстракции по этому методу получается витаминная фракция, растворенная в керосине. [c.408]

Характерной особенностью тунгового масла является наличие в нем большого количества а-элеостеариновой кислоты с тремя сопряженными двойными связями. В маслах экстракционном или долгохранившемся может находиться некоторое количество р-элеостеариновой кислоты. [c.160]

Сосновое масло экстракционное флотационное (СМЭФ) анализируют для определения удельного веса, содержания спиртов (в пересчете на СюНпОН), содержания влаги, определения кислотного числа, температуры начала кипения и объема отгона до 225°. По содержанию спиртов оно согласно ГОСТ 6792—53 подразделяется на два сорта СМЭФ-1 и СМЭФ-2. [c.199]

Он основан на применении гликолевоводной смеси (8—10% воды), обладающей очень высокой селективностью по отношению к ароматическим углеводородам. Поэтому нет необходимости применять при экстракции узкие фракции, но можно бензол, толуол и ксилолы экстрагировать совместно. Экстракция производится, как и в методе Эделеану, в условиях противотока в очень эффективной, специально для этого процесса разработанной колонне. Экстрагирующую среду (растворитель) подают в голову колонны, экстракт отводится снизу. Экстрагируемое масло поступает в среднюю (по высоте) часть колонны. Часть ароматических подается в низ колонны как орошение . Обогащенный ароматическими растворитель поступает в разде- литоль, где ароматические отделяются от растворителя, который возвращается в экстракционную колонну. [c.107]

Если в только что описанном примере заменить циклогексан гидрированным мепазином (1 л), ю также вскоре начинается реакция, о чем судят сначала по помутнению и затем по выделению масла. Продукты реакции непрерывно удаляют из реакционной жидкости,. пропуская ее через экстракционную колонну, наполненную разбавленным метанолом. Количество образующейся дисульфоновой кислоты тем меньше, чем больше скорость циркуляции углеводородной смеси. Если через смесь углеводородов пропускать 24 л кислорода, содержащего озон в количестве 0,024 г/л, и 48 л двуокиси серы, то через 24 часа получается 232 г моносульфоновых кислот, 3 г дисульфоновых кислот и 64 г серной кислоты. Если при прочих равных условиях количество озона в кисло-, роде повысить до 0,06 г/л, то через 24 часа в продуктах реакции будет присутствовать 525 г моносульфоновсй кислоты и 157 г серной кислоты. Температура реакции в обоих случаях равна 10—15°. [c.500]

Абсорбция проводится в противотоке в экстракционной колонне (рис. 24) с 8 тарелками под давлением 8—10 кгс/см в 92%-ной серной кислоте при 20 С. На каждой тарелке ил1еется слой абсорбционного масла. После экстракции давление серной кислоты понижается, в отстойнике отделяется экстракционное масло и снова подается в колонну. Экстракт содержит около 1,1 —1,3 моль СзНб/моль Н2304. Расход кислоты составляет —12 кг па 10 л 100%-но го изопропилового спирта, расход пропилена — около 39 м (теоретически 32 м ). [c.56]

По процессам высокотемпературной экстракционной депарафинизации известны патент Дисборна и Жи от 1937 г. по экстракционной депарафинизации масел фурфуролом, патент Брауна от 1938 г. по проведению этого процесса с применением крезола в аппаратах колонного типа и др. Разделение масла и парафина экстракцией крезолом было также описано Кацем [56]. В статье Хунтера и Брауна [57] описываются работы но экстракционной депарафинизации парафинистых продуктов ацетоном и анилином. [c.154]

Техвологическне показатели экстракционной депарафинизации масла МС-20 с получением низкозастывающего компонента с температурой застывания [c.221]

ПИЛО, в систему регенерации растБорителя из экстракта вводится дополнительная однократная ступень. Принято также возвращать небольшое количество экстракта в экстракционную колонну для обеспечения максимального выхода очищенного масла. Фурфурол получается нз отогнанного продукта разделения водяным паром путем перегоики ПJ тoянuo кипящей [c.196]

Фенол обладает более высокой растворяющей способностью по отношению к маслам, чем фурфурол, но мекьшей, чем нитробензол и хлорекс, и отличной избирательностью. Температура экстракции находится в интервале 50—90°, и отношение объемов фенола и масла, как правило, ниже подобного отношения при экстракции фурфуролом. Из-за относительно малой плотности и большой вязкости фенола скорость осаждения 1шже, чем при применении других растворителей. Для увеличения избирательности и регулирования растворяющей способности в экстракционную систему между местом загрузки масла и слоем растворителя на дне колонны обычно вводится вода в количестве 5—10% от объема растворителя. Технологическая схема процесса экстракции фенолом в принципе аналогична технологической схеме экстракции фурфуролом. [c.196]

Применяющиеся смесители-отстойники могут иметь от 4 до 7 ступеней смешения и разделения растворитель вводится в один конец системы пропановый осадитель — в другой, а масло — в середину. В зависимости от условий и свойств масла и растворителя высота, эквивалентная одной теоретической ступени контакта в колонне, может составлять от 1,22 до 6,1 м. Эта весьма невысокая разделяющая способность помогала разработке колонн, в которых экстракционный процесс ускоряется механическим перемешиванием фаз. К ним относятся колонны с неподвижными кольцевыми перегородками, образующими отдельные секции, в которых перемешивание осуществляется вращающимися дисками, цроиеллерами или лопастями, укрепленными на вертикальном валу иульсационные колонны, где, как показывает название, создается прерывистая пульсация для тщательного перемешивания фаз в мелкодисперсном состоянии. Считают, что такие колонны имеют высокую разделяющую эффективность. Некоторые из них находят промышленное применение в нефтепереработке [91, 92]. [c.283]

Экстракционные бензины [61—65]. Бензины в достаточно широких масщтабах используются для процессов экстракции. Сюда относится экстрагирование остаточного масла из жмыхов касторовых и соевых бобов, семени хлопчатника, зерен пшеницы. Растворителем, используемым в качестве экстрагента, в вышеописанных случаях служит гексано-гептановая фракция с пределами кипения 65—120° С. Там где извлекаемые из жмыхов масла являются съедобными или предназначены для целей очистки, необходимо иметь стабильный экстрагент, полностью лишенный остаточного запаха или привкуса. Для получения такого экстрагента вполне пригодны прямогонные продукты из нейтральных (не содержащих нафтеновых кислот) парафинистых нефтей. [c.564]

Исходное сырье нагревают до 620° сначала в теплообменнике, а затем в огневой печи, после чего оно поступает в реакционную печь. Прод5жты дегидрогенизации из реактора направляют в колонну, где они охлаждаются путем непосредственного смешения с циркулирующим холодным маслом. После охлаждения продукты реакции сжимают, снова охлаждают и далее направляют сначала в адсорбер, а затем в отпарную колонну для выделения из насыщенного адсорбента фракции С4. Фракционной и экстракционной [c.66]

Экстракционная колонна (рис. 10. 2) представляет собой полый цилиндр, рассчитанный на рабочее давление 40 ат при температуре смеси пропан — масло 80° С. Колонна разделена глухой перегородкой на две части нижнюю — экстракционную и верхнюю — отстойную. В экстракционной части помещена насадочная (или жалюзий-ная) тарелка, под насадкой — маточник для ввода пропана, над насадкой — маточник для ввода сырья. [c.213]

Скорость потока смеси пропан — масло в экстракционной колонне колеблется в пределах 35—40 м /м ч, линейная скорость смеси в свободном сечении экстракционной части колонны равна 9,3 — 11,3 мм1сек, в на-садочных тарелках 46—56 мм1сек линейная скорость масляного раствора в отстойной части колонны 6,0—7,0 мм1сек. Время контакта сырья (гудрона) и жидкого пропана в наса-дочном. слое составляет 110—130 сек, время отстоя масляного раствора в отстойной части колонны 570—670 сек. [c.213]

Пример 10. 7. Определить расход водяного пара в испарителях масляного растворана установкедеасфальтизацпн г дрона жидким пропаном производительностью 500 mj ymKu. Плотность сырья (гудрона) QI g= 948 кг/.ч , отношение веса пропана к весу гудрона равно 4 1, температура верха экстракционной колонны 55° С, давление в колоине 32 ат. Выход деасфальтизата составляет 64% вес. на гудрон. Масляный раствор, отводимый с верха экстракционной колонны, состоит пз 85% вес. пропана и 15 о вес. деасфальтизата (масла). Плотность масла [c.220]

Экстракция фурфуролом [21—32] производится при 65—120 °С в зависимости от свойств исходного масла (сырца) вязкости, температуры затвердевания и требований, касающихся свойств рафината. При переработке парафиновых масел с высокой вязкостью, а также для получения рафинатов хорошего качества (по показателю вязкости и сопротивлению старению) надо вести процесс экстракции при сравнительно высоких температурах. Объемное соотношение фурфурола и сырца колеблется в пределах от 1 1 до 3 1 и подбирается в зависимости от тех же факторов, что и температура. В первой промышленной установке для экстракции фурфуролом была применена многоступенчатая система аппарат с мешалкой— отстойник, нов дальнейшем ее сменила насадочная колонна. Высота насадки (кольца Рашига диаметром 25 мм) в колонне составляет 6 м, а полная высота экстракционной колонны —30 м. В последнее время получили применение также колонны с вращающимися дисками [29—31] (рис. 4-23, стр. 345). Диаметр кожуха одной из таких колонн 2000 Л1Л1, внутренний диаметр кольца статора 1350 мм, диаметр дисков ротора 1020 мм, высота камеры 254 мм, число камер 20, рабочая высота колонны 5100 мм, общая высота 6900 мм, статор делает 25 об1мин, мощность привода ротора 1 кет. Полная нагрузка колонны 8—32 м 1час-м . Эта колонна дает рафинат с теми же свойствами, что и насадочная колонна высотой 30 м или система аппарат с мешалкой—отстойник, состоящая из семи теоретических ступеней и соответствующая верхнему пределу рентабельности в применении к экстракции масел. В полузаводском масштабе ставились также опыты по применению пульсационных колонн [32]. [c.385]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология