Перемешивание жидкость жидкость

При опережающей мешалке и постоянном числе оборотов ротора зона перемешивания жидкостей также растет с увеличением относительного числа оборотов мешалки и уменьшается с увеличением этих чисел, хотя характер движения жидкости в роторе иной. В таком случае зона перемешивания представляет собой взвесь капель легкой жидкости, входящую в тяжелую жидкость, и капель тяжелой жидкости в легкой. Объяснить это явление можно тем, что мешалка своей плоскостью захватывает легкую жидкость, и последняя под действием центробежных сил каплями входит в тяжелую жидкость. В дальнейшем мы будем рассматривать только процесс с опережающей мешалкой, так как в нем перемешивание идет более интенсивно, и характер перемешивания отличается от перемешивания в процессе с отстающей мешалкой. Если при отстающей мешалке перемешивание происходит на границе слоя легкой и тяжелой жидкости, то при опережающей мешалке наблюдается перемешивание капель во всем объеме зоны перемешивания. Характер перемешивания и интенсивность его при опережающей мешалке более благоприятны для массообмена или реакции, чем при отстающей мешалке. [c.151]

В работе [142] на основе анализа кривых отклика принято, что закономерности перемешивания жидкости в барботажном слое следуют диффузионной модели и в двухфазных газо-жидкостных системах продольный перенос определяется конвекцией жидкости. При исследовании барботажной колонны диаметром 147 мм в средней ее части наблюдалось восходящее движение жидкости, а у стенок -- нисходящее. Максимальную скорость восходящего движения по оси колонны выразили формулой [c.195]

Задача III. 24. Определить рабочую мощность, необходимую для перемешивания жидкости в сосуде внутренним диаметром Dm, = 1,2 и при Re = 10 . Перемешивание осуществляется дву.к-лопастной мешалкой с длиной лопасти I = 0,3 м и высотой h — = 0,1 м. Плотность жидкости р = 950 кг/м , вязкость ц = 3 спз. Высот а слоя жидкости = м. l [c.95]

Для больших сосудов обычно применяют пропеллерные мешалки с боковым вводом. Они эффективны при перемешивании жидкостей, содержащих твердые частицы с относительно низкой скоростью осаждения. При установке мешалок с боковым вводом необходимо применение уплотнений или сальников, которые находятся в контакте с содержимым сосуда, поэтому в случае, когда перемешиваемые жидкости содержат абразивные твердые вещества, могут возникнуть дополнительные трудности. Сальники, применяемые для мешалок с боковым вводом, не оказывают значительного сопротивления эрозии, так что протекающий сальник — обычное явление в этом [c.31]

Целью перемешивания жидкости может быть выравнивание тем- пературы или концентрации. В случае неоднородных жидкостей (суспензий, эмульсий), имеющих тенденцию к гравитационному расслаиванию, перемешивание создает состояние динамического равновесия. Концентрация, конечно, выравнивается, но только до тех пор, пока жидкость перемешивается. [c.192]

Особый интерес представляет случай n =oo, соответствующий полному перемешиванию жидкости в абсорбере. При этом концентрация жидкости в абсорбере становится постоянной (равной конечной концентрации л ,), а рабочая линия принимает вертикальное положение. Подставляя п =оо в уравнение (П1-92), получим для полного пере.мешивания жидкости [c.217]

Приведенные зависимости учитывают соответственно влияние поперечной неравномерности потока жидкости, продольного перемешивания жидкости, уноса жидкости и продольного перемешивания пара. Параметрами гидродинамических моделей здесь являются доля байпасирующей жидкости 0, характеризующая степень поперечной неравномерности потоков, число секций Полного перемешивания S, характеризующее степень продольного перемешивания жидкости, относительный унОс жидкости е. [c.201]

Влияние молекулярной диффузии на перемешивание жидкости в свободном пространстве насадки снижается при увеличении числа Шмидта, поэтому при низких числах Рейнольдса дисперсия определяется распределением скоростей. Перемешивание ламинарного потока при высоком числе Шмидта достигается посредством струйного механизма. Ламинарные элементы потока жидкости сначала объединяются вместе, а затем разделяются насадкой так, что жидкость переносится от одной струи к другой с различной скоростью. Это обеспечивает перемешивание. [c.133]

Для перемешивания густых жидкостей и даже паст особенно пригодны проволочные мешалки (рис. 62,а), изготовляемые из металла, который не подвергается коррозии в условиях опыта. Такого рода мешалки, состоящие, например, из стеклянного стержня, на конце которого укреплена тонкая, но упругая и прочная проволока, согнутая в нужную форму, при вращении испытывают небольшое сопротивление и в то же время при правильной их конструкции размешивают или, точнее говоря, рассекают всю массу жидкости. [c.126]

Все экстракторы второй группы можно разделить на экстракторы с однократным, двухкратным или многократным прямоточным перемешиванием жидкостей, а экстракторы первой группы по существу все относятся к аппаратам многократного смешения. Однако и последние можно условно делить на экстракторы с однократным, двухкратным или многократным противоточным перемешиванием жидкостей в соответствии с числом ступеней обновления поверхности межфаз вого контакта. В экстракторах этого типа обновление поверхности контакта достигается благодаря введению Б полый ротор перфорированных перегородок. При протоке через отверстия этих перегородок одна из жидкостей дробится на капли, образуя развитую поверхность межфазового контакта. В пространстве между перегородками происходит сепарирование и коалесценция капель в сплошной слой с одновременным уменьшением до минимума величины межфазовой поверхности. Новая поверхность контакта образуется при проходе жидкости через следующую перегородку. [c.50]

Пропеллерные смесители (рис. 35, б) применяют для интенсивного перемешивания жидкостей небольшой вязкости, взмучивания осадков, содержащих до 10% твердой фазы с частицами размером до 0,15 мм, а также для приготовления суспензий и эмульсий. Лопасти 2 смесителя изготовляют с переменным наклоном от О до л/2 рад и закрепляют на ступице 5, которую насаживают на вал 1. Во многих случаях используют вертикальные валы, расположен-ные по оси аппарата. Чаще применяют смесители с тремя лопастями, реже — с двумя и четырьмя лопастями. Число лопастей на валу зависит от высоты слоя жидкости в аппарате и условий перемешивания. Лопасти, вращаясь в жидкости, перемешивают ее по спирали. Чтобы улучшить циркуляцию жидкости, пропеллер часто устанавливают внутри цилиндрического патрубка, отрытого с торцовых сторон. Такие патрубки служат для создания направления движения жидкости и называют стаканами (диффузорами). Обычно -радиус диффузора близок к радиусу лопастей пропеллера, поэтому скорость движения жидкости в осевом направлении в диффузоре [c.46]

При идеальном перемешивании жидкости предполагается, что вся индикаторная метка мгновенно распределится во всем объеме реактора и в дальнейшем индикатор будет вымываться из реактора (изменение концентрации индикатора на выходе показано кривой 3 на рис. 32). Промежуточный режим движения жидкости между идеальным вытеснением и идеальным смешением будет характеризоваться кривой отклика 2 (см. рис. 32), соответствующей диффузионной модели потока или аппроксимирующей ее модели каскада реакторов идеального перемешивания. Действительное время пребывания жидкости в сооружении (см, рис. 32) определяется в этом случае как время, соответствующее центру тяжести площади, которая ограничена кривой и осью абсцисс и находится по выражению [c.239]

При наличии неполного продольного перемешивания жидкости, уноса, поперечной неравномерности потоков в условиях полного перемешивания жидкости по высоте вспененного слоя (главным образом для низких барботажных слоев), а также при заметном перемешивании пара в сепарационном пространстве колонны и отсутствии провала жидкости расчетные уравнения эффективности массопередачи имеют следующий вид [c.96]

Оценку степени продольного перемешивания жидкости в области средних нагрузок по газу и жидкости (в диапазоне устойчивой работы тарелок) можно проводить на основе следующих рекомендаций [149] число секций 5 Для колпачковых и клапанных тарелок следует принимать на единицу больше числа рядов колпачков или клапанов для тарелок из 5-образных элементов — равным числу барботажных зон или количеству паровых патрубков для ситчатых тарелок — из расчета одна секция соответствует примерно длине пути жидкости, равной (2—3)йп или 150—200 мм. [c.99]

Жидкие соединения хорошо очищаются методом направленной кристаллизации. На рис. 3 показана использованная нами система для очистки направленной кристаллизацией соединений, плавящихся в интервале от 25° С до —150° С. Пробирка опускается в латунную трубку, помещенную в хладоагент. Перемешивание жидкости препятствует образованию волны примеси перед зоной кристаллизации. После того как образец опустится на 0,9 длины, оставшаяся часть жидкости с повышенной концентрацией примеси удаляется из пробирки через отросток пипеткой. Нагреватели повышают диффузию жидкости и, создавая в верхней части температуру несколько выше комнатной, препятствуют конденсации влаги на вещество при окончании опыта. Этот метод эффективнее зонной плавки, так как примесь из твердой фазы переходит в сравнительно большой объем жидкости, и 5—7 нижних частей образца из 10 за один проход направленной кристаллизации очищаются так же, как только первая зона при зонной плавке. [c.21]

Секционированная барботажная колонна. В применяющемся в содовой промышленности аппарате для карбонизации соляного раствора (карбонизационная колонна) по высоте имеется ряд пассетов, предотвращающих продольное перемешивание жидкости (рис. У-2,а). Каждый пассет состоит из днища 1 с отверстием посредине и дырчатого колпака 2. При необходимости отвода тепла устраивают холодильные элементы 3, по трубам которых пропускают охлаждающую воду. Жидкость отводится снизу через утку 5. Размеры карбонизационных колонн достигают 2,7 м в диаметре при высоте 25 м (производительность по соде 150 т/сут), число пассетов 35. [c.423]

В колоннах с насадкой (например куски кокса, кольца Рашига) имеются условия для хорошего перемешивания как жидкости, так и газа (рис. 14-1, в). Поэтому этот тип аппарата особенно пригоден в тех случаях, когда и газовая и жидкая пограничные пленки оказывают существенное сопротивление диффузии, а также в случаях абсорбции компонентов средней растворимости (например абсорбция 50з водой). Но, благодаря хорошему перемешиванию обеих фаз, колонну с насадкой можно с успехом применять также в случаях как хорошей, так и плохой растворимости газа в жидкости. Поэтому насадочные колонны чаще всего применяются в качестве абсорбционных аппаратов. [c.739]

Электрод, на котором происходит осаждение определяемых металлов, должен иметь возможно большую поверхность и возможно меньшую массу, а также не должен препятствовать перемешиванию жидкости. Всем этим требованиям лучше всего удовлетворяют сетчатые электроды. Анодом в большинстве случаев служит платиновая проволока, согнутая спиралью. Обычная установка для электролиза показана на рнс. 61, стр. 441. [c.422]

Для ускорения электролиза слабо (до 50—70°С) нагревают анализируемый раствор на маленьком пламени специальной газовой микрогорелки или спиртовки. Пламя выгодно располагать не в середине, а ближе к одной стенке стакана, так как это способствует лучшему перемешиванию жидкости вследствие конвекции. [c.442]

Подвод реагирующих компонентов в зону реакции совершается путем молекулярной диффузии или конвекции. При интенсивном перемешивании комионентов конвективный перенос называют турбулентной диффузией. В многофазных процессах подвод реагентов в зону реакции связан с переходом вещества из одной фазы в другую, например при плавлении твердых веществ или растворении их в жидкости. Такие процессы, в которых совершается переход вещества пз одной фазы в другую через поверхность раздела фаз, называются массопере-дачей. / [c.89]

Область перемешивания жидкости [c.96]

При минимальных нагрузках по парам клапаны работают в динамическом режиме. При увеличении нагрузки клапаны приподнимаются в пределе до упора ограничителей и начинается эжекция жидкости над клапанами, что способствует более интенсивному перемешиванию жидкости в надклапанном пространстве. Распределительный выступ на клапане при остановке колонны способствует полному стоку жидкости с тарелки. [c.178]

Реальная контактная ступень, для которой покидающие ее паровой и жидкий потоки находятся в равновесии, имела бы с этой точки зрения 100%-ную эффективность. Данное условие предполагает идеальное перемешивание жидкости на тарелке, обеспечивающее установление но всей ее поверхности некоторого среднего состава флегмы, равновесной поднимающемуся паровому потоку. Вместе с тем самопроизвольный процесс установления равновесия между контактирующими фазами протекает во времени, а не мгновенно, и поэтому в самом понятии теоретической ступени содержится еще и предположение о том, что обеспечивается время, необходимое для достижения равновесия. Этим идеализированным предельным условиям не отвечает практическая тарелка, работающая в реальной производственной обстановке. Во-первых, она характеризуется известным градиентом состава жидкости по всей своей поверхности и стекающая с нее флегма не имеет [c.207]

А. с. 109459 СССР. Устройство для перемешивания жидкостей / [c.174]

Пропеллерные мешалки применяют для перемешивания жидкостей с вязкостью до 40 П. Основной элемент таких мешалок — пропеллер с = 0,25—0,35Да. Окружная скорость вращения достигает 10—20 м/с при угловой скорости до 1000 об/мин. Пропеллер устанавливают на высоте к — ём от дна аппарата. Общая рациональная высота жидкости составляет 4—5 м- При большей высоте на одном валу крепят два или более пропеллера. Пропеллерные мешалки рационально применять для растворения жидкостей, взвешивания твердых частиц при их массовом содержании в жидкости до 50%, взмучивания шламов с частицами размером до 100 мкм и содержанием твердой фазы до 10%, а также интенсификации теплообмена. Во избежание образования застойных зон пропеллерные мешалки не следует устанавливать в аппаратах с плоским днищем. [c.195]

Годлезский и Смит показали, что перемешивание псевдопластичных жидкостей происходит дольше, чем перемешивание ньютоновских жидкостей той же вязкости. Это и предполагалось, так как кажущаяся вязкость псевдопластичных жидкостей растет с увеличением расстояния от оси мешалки. Они также нашли, что перемешивание псевдопластичных жидкостей происходит быстрее в сосуде без перегородок, где образуются вихри. Было найдено, что время перемешивания обратно пропорционально корню квадратному от глубины вихреобразования. [c.189]

Значения tax и вых определяют экспериментально. По ним при известном давлении на входе и на выходе из трубы находят значения Лвк и йиых. Для измерения оых иримеияют смесительные устройства, теплоизолированные от окружающей среды. Наиболее эффективны смесители, состоящие из набора чередующихся по ходу потока дисков с центральными и периферийными отверстиями. Количество дисков, обеспечивающих полное перемешивание жидкости и выравнивание температуры, подбирают опытным путем. Для турбулентных течений обычно достаточно четырех-пяти дисков (см, рнс. 8.27). Для ламинарных течений степень перемешивания может зависеть от числа Re перед смесителем. Для жидкостей с переменной теплоемкостью, например, при сверхкритическом давлении необходимо учитывать падение давления в смесителе (для адиабатных условий можно считать, что в смесителе происходит дросселирование при ft= onst). По измеренной температуре и давлению за смесителем находят энтальпию, которую принимают за энтальпию на выходе из трубы Лвых. Температуру за смесителем измеряют термопарами, помещаемыми в металлические гильзы (капилляры). Спай термопары должен иметь хороший тепловой контакт с гильзой (часто их приваривают к гильзе). Для уменьшения погрешностей измерения, связанных с отводом теплоты по гильзе, принимают меры, улучшающие теплообмен потока с гильзой сужают проходное сечение для увеличения скорости пото-1са, развивают поверхность контакта гильзы с потоком в месте расположения спая, помещая на конце гильзы звездочки из металлов с большой теплопроводностью. [c.427]

Турбинные мешалки применяют для перемешивания жидкостей вязкостью до 200 ООО сантинуазов, а также там, где требуется особо интенсивное перемешивание, наиример нри смешивании жидкостей, сильно отличаюш,ихся по вязкости, а также для растворения и сусиепзироваиня твердых тел в жидкости. Турбинные мешалки бывают открытые и закрытые. Турбины закрытые рекомендуется применять с направляющим аппаратом. [c.458]

После основательного перемешивания обоих растворов жидкий аммиак С растворенными в нем KS N и d(S N)2 отсасывают через пористую стеклянную пластинку. Отсасывание производят путем осторожного откачивания через кран 6 при закрытом кране 5 при этом жидкость пз сосуда 1 лерекачивается в сосуд 7, охлажденный смесью сухого льда с метанолом. Затем кран 6 закрывают и открывают винтовой зажим 8. Небольшое избыточное давление создают, предварительно убирая с сосуда 7 охлаждение, жидкость удаляется в приемник 9. Для промывания препарата в установке создают незначительное пониженное давление, закрывая кран 8, и, осла- бив винтовой зажим 10, засасывают ка препарат новое количество жидкого аммиака из сосуда 11. Промывание заканчивают, когда аммиак испарится без остатка. После этого из препарата отсасывают весь аммиак с помощью насоса. Стеклянным ядрышком 13 препарат отбивают от стенок сосуда и заполняют им стеклянные ампулы 14. [c.1138]

В предкритической области горения, как показал анализ в предыдущих рЛделах главы, время сгорания возмущений, генерируемых процессом горения, часто оказывается меньше или сравнимо со временем растекания возмущений. Колебания поверхности горения при одновременном движении волн возмущения создают конвективное перемешивание слоя жидкости некоторой толщины, прилегающего к поверхности горения. Возмущения поверхности усиливают теплообмен в поверхностном слое и способны расширить прогретый слой за счет дополнения кондук-тивной теплопередачи конвективной [38]. Если слабая турбули-зация поверхности жидкости способна усилить поступление паров в газовую фазу, что может наблюдаться у веществ с горячим пламенем, то интенсивное перемешивание приповерхностного слоя может настолько охладить прогретый слой, а также зону химической реакции, что нарушатся условия теплового равновесия и горение затухнет. [c.213]

Лопастные мешалки (рис. 63) представляют собой устройства, состоящие пз двух плп большего числа лопастей прямоугольной формы, закрепленных па вращающемся валу. Основное достоинство лопастных мешалок состоит в простоте и невысокой стоимости изго-то влеипя. Недостатком является пеполное перемешивание жидкости в объеме аппарата вследствие слабого потока жидкости вдоль оси мешалки. Лопастные мешалки перемешивают только те слои жидкости, которые находятся в непосредственной близости от лопастей. Лопастные мешалкп нельзя применять для неремоншванрга вязких жидкостей. [c.86]

Величина а оценивалась авторами [51, 53] из упрощенных геометрических соображений, для ромбоэдрической регулярной упаковки шаров а = 0,179. Эти коэффициенты не отражают сути процесса конвекционного и турбулентного перемешивания в жидкости, движущейся в зернистом слое, и никак не могут быть увязаны с явлениями теплопроводности вдоль потока жидкости, лишь формально их произведение совпадает с коэффициентом В зависимости (Vj30). Перенос тепла вдоль движения потока жидкости никак не может быть объяснен из теории Яги и сотрудников [49], во мно- гом заимствованной из более ранних работ Дамкелера [30] и Ран- а [53], [c.343]

Лопастные мешалки (рис. 63, а) представляют собой устройства, состоящие из двух или большего числа лопастей прямоугольной формы, закрепленных на вращающемся валу. Основное достоинство лопастных мешалок состоит в простоте и невысокой стоимости изготовления. -Недостатком является неполное перемешивание жидкости в объеме аппарата вследствие слабого потока жидкости вдоль оси мешалки. Лопастные мешалки перемешивают только.те слои жидкости, которые находятся в непосредственной близости от лопастей. Лопастные мешалки нельзя применять для перемешивания вязких жидкостей. Пропеллерные мешалки (рис. 63, б) осуществляют более интенсивное перемешивание. Для создания осевого перемещения жидкости при перемешивании лопастными мешалками и перемешивания всего объема жидкости применяются однорядные мешалки с наклонными лопастями (рис. 64, а) снакло- [c.84]

Экспериментальное определение а производилось Тарди и Гюи [14] в аппаратуре, аналогичной рис. 4, но склянки были расположены горизонтально, а диафрагма вертикально, причем в обоих отделениях жидкость перемешивалась. Равич и Мамулов [17] (лаборатория ГИПХ) для определения диффузии через асбестовую бумагу применяли прибор, изображенный на рис. 7. В двух совершенно одинаковых сосудах / и 2 с квадратным горизонтальным сечением, емкостью несколько более 1 л, изготовленных из толстостенного эбонита, сделаны четырехугольные или круглые окна таким образом,что окно одного сбсуда в точности совпадает с окном другого сосуда. Между окнами вставляется кусок исследуемой диафрагмы 5 и сосуды плотно прижимаются друг к другу болтами 4. Для устранения воздушных пробок диафрагма предварительно пропитывается водой в вакууме. Чтобы предотвратить вытекание жидкости, края диафрагмы обмазываются резиновым клеем. Сверху привинчиваются эбонитовые крышки с мешалками 5, представляющими собой стеклянную палочку со сплющенным внизу лопатчатым концом. Такая мешалка может производить лишь легкое перемешивание жидкости, в случае энергичного перемешивания жидкостей может создаться некоторая разность гидростатических давлений, что повлияет на правильность результатов. Перемешивание жидкостей в обоих сосудах должно происходить во все время опыта один раз в сутки состав жидкости в обоих сосудах подвергается анализу. Температура жидкостей контролируется при помощи термометров, вставленных в отверстия крышек. Зная, объемы жидкости в обоих [c.35]

Ван де Вюзе [165] предлагает эжекторное устройство для перемешивания в больших сосудах, подобное устройству для струйного перемешивания Фоссетта. Жидкость из сосуда подсасывается насосом. Напорная труба насоса введена в трубопровод, откуда через сопло жидкость поступает в горизонтальную часть большой трубы, имеющей форму буквы Ь (рис. 120). Жидкость, вытекающая из сопла, подсасывает жидкость, находящуюся в трубе при [c.283]

Иногда аналогичные испытания могут быть проведены на прикрепленных к диску образцах, которые могут вращаться с заданной скоростью в коррозионной среде. Механизм этого вида испытаний, широкоиспользуемых в изучении коррозии металлов в морской воде при высоких скоростях,, был разработан сотрудниками Морской станции в Анаполисе (США, штат Мари-ленд) [33]. Типичные конструкции дисков и образцов показаны на рис. 10.3, б. Вращение дисков с прикрепленными к ним образцами создает сильное перемешивание жидкости в резервуаре для испытаний. В зависимости от уровня жидкости над образцами (что определяется расположением сливной трубы) может происходить или не происходить значительный захват пузырьков воздуха жидкостью. При повышении температуры может происходить перемешивание-жидкости. Это влияние легко регулировать, при помощи добавления свежей охлажденной жидкости, например морской воды. Нет трудно поддерживать температуру в пределах 1—2° С от желаемого значения. Испытания при помощи вращающихся дист [c.547]

В тех случаях, когда скорости гетерогенных химических реакций, проводимых на твердых катализаторах, лимитируются диффузией реагируюищх веществ к зоне реакции, часто оказывается целесообразным применять тонко измельченные катализаторы для ускорения внутренней диффузии и создавать интенсивное перемешивание в зоне реакции с целью увеличения скорости внешней диффузии. Для систем жидкость — жидкость скорость реакции может лимитироваться диффузией молекул из объема к поверхности раздела фаз и через пограничный слой. Для интенсификации процесса в системах жидкость — жидкость увеличивают поверхность фазового контакта реагирующих веществ путем увеличения их степени дисперсности и интенсивного перемешивания. [c.273]

Отвод тепла, выделяющегося при реакции и работе ламп (примерно 30 ккал1моль), осуществляют циркуляцией реакционной смеси через холодильник при пом( щи насоса. Этим одновременно разрешается задача перемешивания реакционной жидкости. [c.401]

Перекрестно — прямоточные тарелки отличаются от пере — р рестноточных тем, что в них энергия газа (пара) используется для С рганизации направленного движения жидкости по тарелке, тем самым устраняется поперечная неравномерность и обратное перемешивание жидкости иа тарелке, и в результате повыигается производительность колонны. Однако эффективность контакта в них несколько меньше, чем в перекрестноточных тарелках. [c.178]

Критерий Рейнольдса характеризует вид течения и учитывает явление перемешивания частиц жидкости, вызываемого движением молекул. Течение может быть ламинарным и турбулентным. Ламинарное течение является устойчивым только до значения критерия Рейнольдса, равного Ке . =2300, которое называется критическим. Более высокие значения данного критерия наблюдаются при турбулентном течении, которое является стабильным, начиная с Не = 10". Ввиду того, что оба вида течени5кподчиняются различным законам теплопередачи и гидродинамики, которые сильно отличаются между собой, весьма важным при решении каждой задачи является первоочередное определение критерия Рейнольдса. [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология