Свойства полиметилметакрилата и его применение

СВОЙСТВА ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ [c.825]

Полезные свойства полиметилметакрилата были оценены е,ще в 20-х годах. Однако его производство стало возможным только после нахождения удобного пути синтеза метилметакрилата. Листовой полимер прекрасно зарекомендовал себя во время второй мировой войны как материал для остекления самолетов. В послевоенные годы область применения полиме-тилметакрилата значительно расширилась, особенно с появлением различных его марок, предназначенных для переработки методами литья под давлением и экструзии. При этом используется уникальное сочетание в полиметилметакрилате высокой оптической прозрачности, твердости и светостойкости. Промышленный полимер получают путем цепной полимеризации мономера в присутствии свободнорадикального инициатора [c.265]

Благодаря хорошим оптическим свойствам полиметилметакрилат нашел широкое применение в осветительной технике. Полиметилметакрилат пропускает также радар- [c.47]

Благодаря отличным оптическим свойствам полиметилметакрилат нашел широкое применение в оптике, фотографии и тензометрии. Из него изготавливают линзы, призмы для фотоаппаратов, увеличителей, проекторов и т. п. Из сополимеров метилметакрилата и стирола получают материал с заданными значениями показателя преломив [c.148]

СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА И СОПОЛИМЕРОВ МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА [c.119]

Свойства и применение полиметилметакрилата и сополимеров метилмета [c.365]

Свойства и применение полиметилметакрилата [c.291]

Химические свойства мономеров, применяемых для полимеризации, определяют области использования получаемых полимеров. Так, например, поливинилхлорид и полиэтилен характеризуются гидрофобностью, высокой устойчивостью к действию кислот, щелочей и микроорганизмов и потому применяются в качестве электроизоляционных, фильтровальных, упаковочных и других технических материалов. Прозрачность, бесцветность, морозостойкость, хорошие механические и эластические свойства полиметилметакрилата обусловили целесообразность применения его в производстве безосколочного органического стекла. Характерной осо- [c.711]

В различных областях техники и быта наибольшее применение получили полиакрилатные стекла. Ценным техническим свойством полиакрилатов является способность пропускать ультрафиолетовые лучи. Так, полиметилметакрилат пропускает свыше 99% солнечного света, и в этом отношении значительно превосходит силикатные стекла. Преимущество полиакрилатных стекол становится еще нагляднее, если сравнить их способность пропускать ультрафиолетовую часть спектра например, кварцевое стекло пропускает 100% ультрафиолетовых лучей, полиметилметакри-латное—73,5%, зеркальное силикатное—3%, обычное силикатное—0,6%. [c.251]

В табл. 13 указаны свойства некоторых пластмасс. Преимущество пластмассовых форм — высокая коррозионная стойкость, возможность механической обработки, а в некоторых случаях хорошая растворимость в органических растворителях, низкая температура плавления, низкая температура размягчения и т. д. Известно применение следующих полимерных материалов [9, 23, 24, 761 эпоксидных смол (усадка 0,2 %), поливинилхлорида, акрилатов, полиэтилена, сополимера дивинила, полиметилметакрилатов (органическое стекло), полистирола, целлулоида, эластичных композиций на основе поливинилхлорида, искусственной кожи, стиракрила. Следует учитывать, что процесс отверждения стиракрила (например, марки Т) происходит с выделением теплоты, поэтому заливку в форму, смазанную силиконовым маслом или 3 %-ным раствором полиизобутилена в бензине, следует выполнять небольшими порциями стиракрила. Для увеличения проводимости, механической прочности, уменьшения усадки эпоксидные составы наполняют порошками железа, меди, алюминия (до 75 %). Форму для заливки эпоксидной смолы также смазывают, как и при работе со стиракрилом. Форму из полистирола, уложенную на деревянный шаблон [761, используют для изготовления полусферической никелевой диафрагмы диаметром 1,5 мм и толщиной 0,13 мм. [c.25]

В рассмотренном примере при использовании двух разных растворителей наблюдается одинаковое повышение Гс, но различные плотности упаковки наполненного полимера. Это в соответствии с изложенным выше может быть связано с изменениями конформации макромолекул в примененных растворителях и с различными условиями образования агрегатов. Взаимное влияние обоих факторов — формы цепи и образования агрегатов — приводит к разнообразным изменениям различных свойств полимеров в присутствии наполнителей. Для наполненных пленок полистирола, полученных из растворов в различных растворителях, различия в величинах набухания и Гс, возникающие в результате введения наполнителя, значительно меньше, чем для полиметилметакрилата, и отчетливой корреляции между изменениями свойств композиций и термодинамическим качеством растворителя не наблюдается, т. е. резкие различия в качестве растворителя не приводят здесь к сколь-нибудь заметным изменениям свойств наполненного полимера. Это показывает, что для неполярного полимера, менее активно взаимодействующего с поверхностью наполнителя, влияние условий формирования и характера взаимодействия макромолекул с поверхностью сказывается на свойствах наполненного полимера меньше, чем для полярного полимера. В этом случае влияние конформации цепи в разбавленном растворе на свойства сформованной пленки практически отсутствует. [c.92]

Краткое описание методов получения органических стекол, их свойств и способов обработки приводится в ряде статей и патентов [434, 1295-1313]. Полиметилметакрилат (плексиглас) — термопластичный материал, широко применяется в различных областях промышленности как заменитель силикатного стекла. Его преимущество — небольшой удельный вес (1,18, у стекла — 2,6), химическая стойкость, водостойкость, значительная прочность на удар, стойкость при низких температурах его теплостойкость 80° он легко обрабатывается и формуется. Благодаря способности пропускать ультрафиолетовые лучи плексиглас также нашел применение в биологии, оптике, фотографии [1302, 1303]. [c.397]

Из таблицы видно, что интервал вынужденной эластичности для разных полимеров колеблется в широких пределах. Так, полиметилметакрилат имеет значительно больший интервал вынужденной эластичности, чем полистирол, что определяет области его применения. Очень большая разность между Тс и Гхр наблюдается у поливинилхлорида. Каучуки теряют свое основное свойство — высокую эластичность — при температурах от —20 до —70 °С. Однако некоторые каучуки (СКН-40, СКС-30) сохраняют известную гибкость и способность к большим деформациям до очень низких температур. В то же время такой морозостойкий каучук, как натуральный, имеет очень небольшой интервал вынужденной эластичности. Следовательно, изделия, эксплуатирующиеся при очень низких температурах, лучше изготовлять из каучука СКН-40, а не из натурального. [c.187]

Температура размягчения эфиров. полиметакриловой кислоты в среднем на 100" выше, чем эфиров полиакриловой кислоты. Путем полимеризации в блоке между отшлифованными формами можно получать из этих мономеров стеклоподобные жесткие листы, известные под названием плексиглас . Эти полимеры физиологически индифферентны, поэтому полиметилметакрилат нашел применение в технике зубного протезирования, а также для защиты продуктов при консервировании. Некоторые другие полимеры, например поливинилацетат, будут рассмотрены в главе Продукты превращения полимеров (стр. 107). Свойства полимеров будут также освещены в технологической часги книги. [c.74]

Изучением стереорегулярных форм полиметилметакрилата в последние годы занимались многие исследователи. Их усилия были сосредоточены на выяснении структуры и действия стерео-специфических катализаторов, а также различий в свойствах стереорегулярных и обычных атактических полиметакрилатов. Результаты этих исследований не получили, однако, широкого практического применения. Стереорегулярный характер полимеров, помимо влияния катализатора, в значительной степени определяется типом растворителя, применяемого для полимеризации [68]. В среде слабо сольватирующих, неполярных растворителей (например, в толуоле, гексане, гептане и др.) образуются изотактические полимеры, тогда как в сильнополярных растворителях, таких, как тетрагидрофуран, жидкий аммиак, пиридин и другие, — синдиотактические. Полимеризация в растворителях со средней полярностью (диэтиловый эфир) приводит к образованию стереоблочных полимеров. Считают, что образующиеся радикалы катализатора практически не влияют на стерео-регулярность полимера [69]. [c.105]

Подвергнутые вытяжке полиметилметакрилат или сополимер метилметакрилата с акрилонитрилом находят применение преимущественно в тех областях, где обычное органическое стекло не может использоваться из-за недостаточно высоких. механических свойств (в частности, для остекления реактивных са.молетов и изготовления деталей радиолокаторов), успешно конкурируя [c.200]

От обычных методов сварки поливинилхлорида или полиэтилена [31, 32] технологический процесс сварки акриловых полимеров отличается применением более высоких температур (до 300° С), особенно в случае блочного полиметилметакрилата большого молекулярного веса. К недостаткам горячей сварки следует отнести то, что она требует много времени и строгого со блюдения технологического режима. При этом, чтобы получить прочное сварное соединение, необходимо поддерживать постоянную температуру. Качество сварки зависит также от квалификации сварщика. При тщательном выполнении оптимальных условий процесса прочность шва достигает прочности материала. Метод горячей сварки акриловых стекол ввиду его сложности применяют лишь в специальных случаях. Сварку листов производят длинными У-образными швами встык. Электродом при этом служит проволока или пруток органического стекла. Оптические свойства соединяемых поверхностей заметным образом снижаются в результате одновременного нагревания полос листа шириной в 30—50 мм вдоль сварного шва. [c.216]

Полиметилметакрилат находит широкое применение в электротехнике в качестве изоляционного материала, в особенности когда необходимо сочетание большой прозрачности с хорошими диэлектрическими свойствами (например, при изготовлении электрической и физической аппаратуры). [c.50]

Полиметилметакрилат находит широкое применение в различных отраслях промышленности, особенно в электротехнике, строительстве, оптике, фотографии, в производстве предметов домашнего обихода и галантереи и во многих других областях. Столь широкий диапазон его использования объясняется удачной совокупностью era свойств [c.145]

Древесина с улучшенными свойствами находит применение, апример, для изготовления рукояток ножевых изделий, паркета, блицовочных материалов, спортивного инвентаря и даже музы-альных инструментов . (Следует, однако, отметить, что даже не-ольщая регидратация импрегнированной древесины приводит к худшению свойств таких полимеров, как полиметилметакрилат, ри этом они обычно меняют окраску. По-видимому, явления де-адратации и гидратации заслуживают более подробного исследо-ания в связи с их влиянием как на внешний вид изделий, так на другие свойства. [c.285]

Этот пластик производится в больших количествах и поступает в продажу под названием ТРХ. Плотность его 0,83 г/см , ниже чем у всех известных термопластов, температура плавления 240 °С. Изготовленные из этого материала прессованные детали сохраняют стабильность формы прп температуре до 200 °С. Кроме того, пластик ТРХ прозрачен. Светопроницаемость достигает 90%, т. е. несколько меньше, чем у плексигласа (у полиметилметакрилата 92%). Недостатком является деструкция под действием света. Поэтому нестаби-лизировапный ТРХ пригоден только для применения в закрытых помещениях. Этот материал стоек ко многим химическим средам, сильные кислоты и щелочи не разрушают его, однако он растворяется в некоторых органических растворителях, например в бензоле, четыреххлористом углероде и петролейном эфире. Ударная прочность нового термопласта такая же, как у высокоударопрочного полистирола. Диэлектрические свойства тоже хорошие (диэлектрическая ироницаемость 2,12). [c.236]

Полимеры в чистом виде применяют в тех случаях, когда их свойства удовлетворяют необходимым требованиям без введения вспомогательных веществ. В основном это термопластичные материалы аморфной или кристаллической структуры. Упомянутый выше полистирол находит применение в виде прессованных изделий, нитей и пленок (стирофлекс), а полиметилметакрилат— в виде блоков и листов. Из чистого полиэтилентереф-талата состоит пленка лавсан, которая применяется в качестве пазовой изоляции и изоляции обмоточных проводов. К материалам этой группы относятся полиэтилен (не имеющий стабилизирующих добавок), большое число синтетических волокнистых материалов. [c.27]

Отдельные материалы, хорошо сопротивляющиеся коррозионным воздействиям, хрупки, имеют высокую твердость и очень трудно обрабатываются, что ограничивает область их применения. Это относится, например, к чугупам, содержащим высокий процент кремния. Материалы для изготовления измерительных устройств должны обладать высокими оптико-механическими свойствами. Так, для изготовления смотровых стекол, работающих при нормальной температуре, с успехом может быть применен полиметилметакрилат (органическое стекло), тогда как для повышенных температур он совершенно непригоден, так как теряет механическую прочность. Силикатные стекла обладают более высокой термической стойкостью, но не выдерживают резких колебаний температуры. В некоторых случаях важное значение имеют и магнитные свойства материалов. [c.19]

Имеется положительный опыт применения полиэтилена высокого и низкого давления, полиметилметакрилата и поликарбоната для изготовления протезов коленных и бодренных суставов. Установлена целесообразность применения комбинированных протезов, в к-рых наряду с металлпч. деталями используют части из полиолефинов. Полимеры с низким коэфф. трения можно наносить на поверхность металлич. протезов суставов для улучшения их функциональных свойств. [c.463]

Сополимеры первой группы применяют для получения эластичных, мягких материалов, обладающих растяжимостью при обычных температурах и хорошими адгезнонными свойствами. Такими являются сополимеры метилметакрилата, а также нитрила акриловой кислоты с бутиловым и другими высшими эфирами акриловой и метакриловой кислот. 01ш могут быть получены в виде прозрачных мягких. листов, используемых в качестве промежуточного слоя при изготовлении стек.па триплекс , а также литьевых пресс-порошков, так ка.к чистый полиметилметакрилат трудно перерабатывается литьем под давлением. Широкое применение акрилат-ные сополимеры находят в виде эмульсий для обработки кожи, для пропитки ткане1[ и бумаги и для получения слоистых пластиков. [c.334]

Кокбейн, Пендл и Тёрнер [54, 60] синтезировали привитые сополимеры на основе латекса натурального каучука и метилметакрилата с помощью Y-облучения и сравнили полученные результаты с результатами привитой сополимеризации, инициированной окислительно-восстановительной системой. Привитые сополимеры, полученные последним способом, известны как каучуки MG, а полимеры, синтезированные при облучении эмульсии, названы каучуками MGI. При исследовании коллоидных и пленкообразующих свойств обнаружились поразительные различия между этими двумя полимерами. Так, латекс MGI с общим содержанием полимера 28 вес.% при подкислении образует однородный коагулят, в то время как соответствующий латекс МО — отдельные хлопья. Латекс MGI при высыхании образует сплошную и очень эластичную пленку, а латекс MG — пленку с трещинами и изломами. Хотя в латексе MGI привитые цепи полиметилметакрилата имели больший молекулярный вес и было меньше гомополимера метилметакрилата, это не объясняет превосходных пленкообразующих свойств латекса MGI. В дальнейших экспериментах исследовалось применение водо- и маслорастворимых агентов передачи цепи полимеризации. [c.65]

Наибольшее применение среди акриловых полимеров имеет полиметилметакрилат, это обусловлено такими ценными его свойствами, как шрозрачность, атмосфероустойчивость, устойчивость к маслам и бензинам и др., по которым он превосходит такие термопласты, как полистирол, поливинилхлорид, полиэтилен 1]. [c.65]

Наиболее пшрокое применение находит иолиметилметак илат, который устойчив к действию растворов кислот и щелочей, не растворяется в бензине и маслах, что особенно ценно для изделий пшрокого потребления. До температуры 100 °С полиметилметакрилат, полученный блочным методом, остается в аморфном стеклообразном состоянии. Выше этой температуры начинается постепенный переход полимера в эластическое состояние. При дальнейшем повышении температуры появляется некоторая все более возрастающая пластичность. Полиметилметакрилат пропускает по 92% лучей видимой области спектра, 75% ультрафиолетовых лучей (силикатное стекло пропускает 0,6—3%) и большой процент инфракрасных лучей. Он устойчив к старению в естественных условиях, хорошо окрашивается и отличается высокими показателями адгезионных свойств. [c.144]

Свойства полимеров сильно зависят от спирта, использованного для изготовления эфира акриловой или метакриловой кислоты. С увеличением молекулярного веса алифатического спирта нормального строения, температура размягчения полимера и твердость покрытия снижаются, а эластичность возрастает. Так, например, на основе полиметилакрилата образуются мягкие покрытия, но без отлипа, а на основе полибутилакрилата — сохраняющие отлип при комнатной температуре. Аналогичные этим полиакрилатам полиметил- и полиэтилметакрилаты представляют собой твердые стеклообразные вещества, образующие хрупкие пленки, в то время как пленка полибутилметакрилата отличается мягкостью и эластичностью. Использование в качестве мономеров для изготовления полиакрилатов и полиметакрилатов, эфиров, полученных с применением спиртов изомерного строения, способствует повыщению температуры размягчения и твердости полимера. Так, например, поли-грет-бутилметакрилат по твердости превосходит даже полиметилметакрилат. Акрилаты и метакрилаты ароматических и гетероциклических спиртов образуют полимеры, более твердые и хрупкие, чем аналогичные им полиэфиры алифатических спиртов нормального строения. Так, например, полифенилметакрилат размягчается при температуре 120 °С, в то время как полигек-силметакрилат сохраняет мягкость даже при комнатной температуре. [c.261]

В больших масштабах в настоящее время производится сус-пгнзионный сополимер метилметакрилата со стиролом, в котором замечательные физико-механические и оптические свойства поли-метилмэтакрилата сочетаются с легкой перерабатываемостью в изделия всеми известными для термопластов методами. По текучести в пластическом состоянии сополимер значительно превосходит суспензионные полиметилметакрилаты, однако уступает им в отношении погодо- и цветостойкости он хорощо противостоит действию химических реагентов, а по теплостойкости, твердости и прочности приближается к полиметилметакрилату. Исключительная оптическая прозрачность и светопроницаемость делают зтот сополимер прекрасным материалом для вывесок, сигналов, декоративной наружной облицовки, волнистых кровельных панелей и колпаков уличных светильников. Длительные испытания показали, что сополимер имеет лучшие свойства, чем полистирол, стабилизированный от действия света. Из него можно изготовлять детали электроаппаратов, обладающие отличной светопроницаемостью. Кроме того, он показывает хорошую стойкость к бензину и смазочным маслам, чем и обусловлено его применение (в Англии, Японии и США) для производства рефлекторов и задних фонарей автомашин. Так же, как и полиметилмет- [c.266]

Из модифицированных каучуков (гевеаплюс МГ), содержащих 20% полиметилметакрилата, были получены вулканизаты, близкие по твердости к протекторной резине, обладающие высокими абразивостойкостью и прочностью при растяжении и раздире при обычных температурах, высокой упругостью и малыми механическими потерями. Этот материал привлекает внимание сочетанием упомянутых выше свойств, светлой окраской и способностью легко перерабатываться, хотя применение его ограничено термопластичностью полиметилметакрилата при повышенных температурах. В некоторых условиях испытания наблюдается исключительно [c.59]

При воздействии на прозрачные термопластичные материалы, такие, как полиметилметакрилат или полистирол, достаточно высокого растягивающего напряжения с применением растворителей или без них, чтобы произошло снижение их оптической прозрачности. Это является результатом образования волосяных трещин, которые уменьшают пропускание света и вызывают оптические аберрации. Трещины ухудшают также прочностные свойства материала. Это явление, известное как растрескивание , встречается в ряде промышленных изделий, начиная от авиационных прозрачных материалов, используемых для изготовления фонарей кабины летчика, и кончая часовыми стеклами. Опубликованы работы по изучению механизма, характеристик и пзггей устранения или предотвращения растрескивания . Однако растрескивание остается серьезной проблемой при использовании термопластов, и многие аспекты этой проблемы требуют пристального изучения. [c.222]

Легкость окрашивания полимера во все цвета, легкость переработки, хорошие механические свойства в широком диапазоне температур обусловили широкое применение полиметилметакрилата для производства предметов домашнего обихода и галантерейных изделий. Из этого полимера делают небьюш,уюся посуду, коробки, щетки, гребешки, ручки, пуговицы и много других изделий. [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология