Ряд 16. Машины и металлические изделия

Ящики деревянные для металлических изделий Упаковка металлоизделий, выпускаемых различными отраслями промышленности, включая промышленный, инструмент, запасные части к машинам и оборудованию, изделия бытовой техники, спортивные товары, генераторы, трансформаторы, электродвигатели, хирургические инструменты [c.95]

Коррозию металлических изделий можно предотвратить с помощью различных защитных покрытий металлических (меднение, серебрение, лужение, цинкование, никелирование и др.), более стойких в условиях эксплуатации, чем защищаемый металл химических (прочные пленки оксидов, фосфатов и др.) неметаллических (лаки, краски, смолы, эмали и т. д.). Общее защитное действие всех пленок обусловлено тем, что они изолируют металл от окружающей среды и тем самым предотвращают его контакт с агрессивными компонентами среды — кислородом воздуха, водой и др. Поэтому важнейшее значение при выборе покрытия для конкретных условий эксплуатации машин, оборудования, изделий и т. д. приобретают механические свойства защитных пленок и их адгезия на металле. [c.228]

ЖЕЛЕЗНЕНИЕ — нанесение слоя железа на поверхность металлических изделий. Дает возможность повышать поверхностную твердость и износостойкость изделий, восстанавливать размеры изношенных частей машин, улучшать сцепление оловянных и цинковых покрытий с поверхностью изделий из чугуна и др. Ж. осуществляют электролитическим способом. При высокой плотности тока и наличии в электролите спец. добавок получают слои железа, твердость к-рых равна (а иногда и превышает) твердости термически обработанной стали (Ж. часто называют о с т а л и в а н и е м). Перед Ж. изделия обезжиривают в горячих щелочных растворах с добавками эмульгаторов, травят в 10—15%-ном растворе соляной кислоты хим. способом или в 30%-ном растворе серной кислоты электролитическим способом при комнатной т-ре и плотности тока на аноде 10—20 а дм в течение 1—5 ман, промывают и сушат. При частичном Ж., напр, для восстановления изношенных деталей, на участки поверхности, не подлежащие покрытию железом, наносят изоляционный лак или др. неэлектропроводный материал. Ж. проводят в стационарных прямоугольного сечения ваннах из листовой стали, покрытых изнутри кислотостойким материалом — свинцом (для сернокислых растворов), керамическими материалами, резиной и др. Для Ж. применяют гл. обр. растворы сернокислой, хлористой и борфтористоводородной солей двухвалентного железа, в к-рых поддерживается определенная кислотность в зависимости от т-ры раствора и плотности тока. Так, для [c.433]

Для предохранения деталей машин и механизмов от воздействий, связанных с внешней средой, к смазочным маслам добавляют специальные защитные и противокоррозионные присадки, которые обеспечивают не только высокие эксплуатационные свойства масел в обычных условиях, но и препятствуют нежелательному действию воды, соединений хлора, кислот, сероводорода и других коррозионно-активных веществ на металл в периоды консервации и перерывов в работе. Ниже приводится обзор работ по проблеме защиты металлов от коррозии, связанных в основном с разработкой и применением различных ПАВ в качестве противокоррозионных средств [15, с. 174]. Например, были разработаны защитные эмульсионные масла ЭЭМ-1 и ЭЭМ-2, представляющие собой композиции минерального масла, антиокислительной и противоизносной присадок, водомаслорастворимого сульфоната и нитрованного окисленного петролатума. Эти масла обладают высокими антифрикционными, противоизносными и противозадирными показателями и с успехом могут быть использованы для защиты гидравлических систем кораблей и горнодобывающего оборудования в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей при механической обработке металлов, для консервации металлических изделий. [c.182]

На практике преобладающее большинство металлических конструкций подвергается разрушению вследствие электрохимической коррозии разрушение металлических изделий в пресной и морской воде, в атмосфере и почве, разрушение машин и аппаратов в химической промышленности, потери металлов при удалении с них окалины в травильных растворах и др. [c.8]

В последние годы широко применяют летучие парофазные ингибиторы. Их используют для защиты машин, аппаратов и других металлических изделий во время их эксплуатации в воздушной атмосфере, при перевозке и хранении. Летучие ингибиторы вводятся в. контейнеры, в упаковочные материалы или помещаются в непосредственной близости от рабочего агрегата. Благодаря достаточно высокому давлению паров летучие ингибиторы достигают границы раздела металл — воздух и растворяются в пленке влаги, покрывающей металл. Далее они адсорбируются на поверхности металла. В качестве летучих ингибиторов используются обычно амины с небольшой молекулярной массой, в которые вводятся группы N0.3 или СО3. [c.240]

Защита металлов и металлических изделий в процессе производства, транспортирования в различных климатических условиях и длительного хранения на складах является одной из наиболее трудно решаемых задач в области противокоррозионной защиты. В процессе транспортирования, особенно при использовании морского или речного транспорта, или длительного хранения на складах без навеса металлы и металлические изделия подвергаются воздействию разнообразных факторов — влаги, кислорода, диоксида серы, пыли и др,, способствующих развитию коррозионного процесса и выходу из строя машин и приборов. При неправильном хранении и эксплуатации машин, какой бы современной и технически совершенной она ни была, машина может выйти из строя из-за разрушительного действия коррозии намного раньше требуемого срока. Следовательно, защита изделий должна быть обеспечена с момента выхода машины с производственной линии и до поступления ее к потребителю. [c.192]

Учитывая, что коррозия металлических изделий начинается с поверхности их, большое значение придают поверхностным защитным покрытиям. При этом в процессе обработки деталей машин и орудий одновременно стараются повысить и другие качества деталей, в частности их износоустойчивость. [c.367]

Вследствие своих специфических свойств химическое никелирование находит применение во многих отраслях машиностроения и приборостроения для покрытия металлических изделий сложного профиля (с глубокими каналами и глухими отверстиями), для увеличения износоустойчивости трущихся поверхностей дета.пей машин, для повышения коррозионной стойкости в среде кипящей щелочи н перегретого пара, для замены хромового покрытия (с последующей термической обработкой химического никеля)., чтобы использовать вместо коррозионно-стойкой стали более дешевую сталь, покрытую химическим никелем, для никелирования Крупногабаритной аппаратуры, для покрытия непроводящих материалов, пластмасс, стекла, керамики и т и [c.4]

Для изготовления деталей, заготовок, а также некоторых профилированных изделий применяются червячные прессы (шприц-машины). Они предназначены для выпуска трубок, шнуров, полос, обкладки кабеля и металлических изделий и т. п. Движением особого винта (червяка) нагретая и предварительно уплотненная в корпусе машины резиновая смесь продавливается через формующие отверстия в головке пресса (рис. 186-е). [c.597]

ЛИЙ, машин и оборудования от коррозионного воздействия внешней среды, т. е. от атмосферной коррозии. При хранении, транспортировании и эксплуатации металлические изделия под воздействием влаги, кислорода воздуха, лучистой энергии и других компонентов окружаюш,ей среды подвергаются коррозии и разрушаются. Разрушению подвергается не просто поверхность металла, в негодность приходят высококачественные металлические изделия, стоимость которых порою в сотни и тысячи раз превосходит стоимость самого металла. [c.317]

Присадка к стандартным моторным, трансмиссионным и другим маслам для придания им защитных от коррозии свойств без ухудшения основных рабочих характеристик. Может применяться и для наружной консервации машин и механизмов. в том числе хранящихся вне помещений. Рекомендуется для защиты внутренней поверхности двигателей, трансмиссий, других механизмов автомобилей, а также для наружной консервации машин и металлических изделий [c.226]

Одной из важнейших операций, от которой зависит прочность изделий, является крепление низа спецобуви — подошв, каблуков и рантов. Скрепляющие материалы подразделяются на стержневые, ниточные и клеевые. Крепление подошв винтовым методом выполняют на винтовой машине, металлическими винтами, нарезаемыми из проволоки при этом винт проходит через край верха и стельку. Для повышения прочности крепления резиновой подошвы между ней И верхом обуви помещают слой кожи (подложку), прикрепляемую к подошве клеем. Подложка способствует повышению гигиеничен ских свойств обуви, уменьшает теплопроводность низа и предохраняет юфтевый верх обуви от обезжиривания, а резиновую подошву — от набухания и ослабления при [c.70]

Обычно пластичные смазки принято классифицировать по природе загустителя, так как именно этим в наибольшей степени определяются их свойства и возможные области применения. По применяемым загустителям смазки делят на четыре основные группы мыльные, углеводородные, неорганические и органические. Наиболее распространены мыльные смазки, загущенные кальциевыми, литиевыми, натриевыми, алюминиевыми и другими мылами высших жирных кислот. На их долю приходится около 80 % объема выпуска всех смазок. Мыльные смазки бывают обычные и комплексные. Температура применения обычных мыльных смазок ниже комплексных [6, 57, 60, 61, 63] обычные кальциевые применяют до 60—80 °С, комплексные кальциевые—до 140—200 °С, обычные литиевые — до 120—130 °С, комплексные литиевые — до 150—170 °С, обычные алюминиевые — до 60- 70 °С, а комплексные алюминиевые — до 160—180 °С. На долю углеводородных смазок, загущенных парафинами или церезинами, приходится 10—12 %. Они работоспособны до 50—60 °С и применяются в основном для консервации машин, механизмов и металлических изделий. Силикагелевые и бентонитовые смазки, в зависимости от типа масляной основы, работоспособны от —60 до 200 °С и выше. [c.68]

Настоящие технические условия распространяются на защитную смазку Нефтегаз-204, предназначаемую для защиты от коррозии наружных и внутренних поверхностей сельскохозяйственных машин, запасных частей, механиз юв н других металлических изделий из черных, цветных металлов и нх сплавов в условиях эксплуатации, транспортировки и храпения, [c.290]

Настоящие технические условия распространяются на смазку ЗЭС, предназначаемую для защиты от коррозии грозозащитных тросов, арматуры высоковольтных линий электропередачи до 500 кв, а также различных машин, механизмов и других металлических изделий из черных и цветных металлов в условиях эксплуатации, транспортировки и храпения на открытых площадках. [c.292]

Маряду с разрушением металлических конструкций, вызываемых указанными выше причинами, нередко наблюдается износ металлических изделий из-за постепенного их истирания. Такое разрушение металлической поверхности называют эрозией металлов. Не всегда удается разделить явления коррозии и эрозии металлов. В особенности это трудно сделать в условиях эксплуа-тацр. и машин и аппаратов в химической промышленности, когда процессы коррозии и эрозии часто протекают совместно, например при работе мешалок, насосов, трубопроводов и др. Поэтому предметом научной дисциплины разрушение металлов является изучение комплекса вопросов физико-химического и механического разрушения металлической поверхности. [c.7]

Пленкообразующие вещества. К пленкообразующим относятся вещества, которые способны при нанесении их на какую-либо поверхность высыхать с образованием твердой эластичной пленки. Эти вещества находят весьма широкое применение для защиты металлических изделий от коррозии, для окраски различных предметов и сооружений (машин, судов, железнодорожного подвижного состава, автотранспорта), для специальной предохранительной окраски подземных и подводных сооружений. [c.345]

Смазку ГОИ-54П готовят загущением масла МВП (23%) церезином марки 75 или 80 с добавкой 1% присадки МНИ-7. Используют ее для защиты металлических изделий от коррозии, а также в машинах и приборах, работающих на открытом воздухе. При низких температурах смазка работоспособна до —50 °С, однако, как и большую часть углеводородных смазок, ее не рекомендуется использовать при температурах выше 50 °С. К углеводородным консервациониым смазкам относятся также вазелин технический волокнистый ВТВ-1, смазка ВНИИСТ-2 и др. Промежуточное положение между консервационными и антифрикционными смазочными материалами занимают канатные смазки (39у, торсиол-35 и 55, НМЗ-3 и др.). Они предназначены для защиты стальных канатов и тросов от коррозии во время эксплуатации и хранения, а также для уменьшения трения между отдельными прядями канатов, снижения их износа. [c.381]

Парофазные ингибиторы применяются для защиты машин, аппаратов и других металлических изделий во время их эксплуатации в воздушной атмосфере, при транспортировке и хранении. Парофазные ингибиторы вводятся в контейнеры, в упаковочные материалы или помещаются в непосредственной близости от работающего агрегата. Благодаря достаточно высокой упругости паров летучие ингибиторы достигают границы раздела металл — воздух и растворяются в пленке влаги, покрывающей металл. Далее они [c.482]

Полимерные покрытия на металлических изделиях наряду с действием УФ-излучения испытывают всевозможные механические воздействия, например от вибрации машин и ветровых переменных нагрузок, действие различных внешних силовых полей. Для имитации одновременного воздействия на полимерные покрытия атмосферных факторов и переменных механических силовых полей оптимальным вариантом при ускоренных испытаниях является применение специальных вибраторов, которые помещают в камеры искусственной погоды [34]. В качестве вибрирующего тела используется образец с покрытием. Ускорение процесса разрушения полимерного покрытия в атмосферных условиях при наличии механических воздействий можно в первом приближении охарактеризовать некоторым коэффициентом М. Принимая за основной критерий состояния материала покрытий комплексный показатель-балл, согласно оценочной шкале (табл. УП1.6) долговечность полимерных покрытий можно рассчитать [c.257]

Эмали на основе алкидных и аминоформальдегидных смол нашли широкое применение для окраски автомобилей, холодильников, стиральных машин, велосипедов, швейных машин, металлической мебели и других изделий и приборов, позволяющих применять горячую сушку. Продолжительность сушки прн 130° составляет 1 час. [c.307]

В борьбе за продление жизни машин, станков, оборудования, сельскохозяйственных машин должны принять участие самые широкие слои населения, вплоть до учителей химии и школьников. Элементарное знание процессов коррозии и мероприятий по их предупреждению в значительной мере обеспечит сохранение металла, в первую очередь сельскохозяйственных орудий. Самая элементарная антикоррозионная профилактика очистка от загрязнений, своевременная смазка, применение простейших ингибиторов сохранит от разрушения многие тысячи металлических изделий. Все это доступно любому работнику, имеющему общие сведения о защите металлов от коррозии. [c.359]

Непрерывно и необратимо протекающая коррозия металлов приносит большой вред народному хозяйству. Огромные убытки связаны с прямой потерей металлов в результате коррозии. Установлено, например, что невосполнимые потери железа составляют 10% от всего вводимого в эксплуатацию железа. Помимо прямых потерь металла вред, наносимый коррозией, заключается еще в том, что в результате ее металлические изделия теряют свои ценные технические свойства. Часто из-за коррозии какой-либо одной детали может выйти из строя большая и дорогая машина. В результате коррозии металлических емкостей может происходить потеря или порча хранящейся в них продукции, могут создаваться, наконец, аварийные ситуации. В связи с этим борьба с коррозией металлов — важнейшая народнохозяйственная задача. [c.173]

Парофазные ингибиторы применяются для защиты машин, аппаратов и других металлических изделий во время их эксплуатации в воздушной атмосфере, при транспортировке и хранении. Парофазные ингибиторы вводятся в контейнеры, в упаковочные материалы или помещаются в иепосредст)зенной близости от работающего агрегата. Благодаря достаточно высокой упругости паров, летучие ингибиторы достигают границы раздела металл — воздух и растворяются в пленке влаги, покрывающей металла. Далее они адсорбируются из раствора на поверхности металла. Тормозящие эффекты в этом случае подобны тем, какие наблюдаются при применении жидкофазных ингибиторов. В качестве профазных ингибиторов используются обычно амины с небольшим молекулярным весом, в которые введены соответствующие группы, например НОз или СОа. В связи с особенностями использования парофазных ингибиторов к инм предъявляются повышенные требования в отношении их токсичности. [c.509]

По назначению смазки делят на антифрикционные — пля снижения трения и изйоса деталей машин и механизмов консервационные— для защиты металлических изделий от коррозии уплотнительные— для герметизации трущихся поверхностей, зазоров и щелей специальные — фрикционные, приработочные, прЬтивооб-леденительные и др. Ббльшая часть смазок относится (как по ассортименту, так и по объему производства) к первым двум группам. Для приготовления антифрикционных смазок применяют в основном мыльные загустители, для консервационных —углеводородные. С точки зрения применения пластичные смазки наиболее эффективны при высоких температурах и контактных нагрузках, в узлах трения, работающих периодически или с частым [c.357]

Основное назначение смазок — уменьшение износа поверхностей трения для продления срока службы деталей машин и механизмов. Наряду с этим смазки вьшолняют другие функции. В отдельных случаях они не столько уменьшают износ, скольюэ упорядочивают его, предотвращая задир, заедание и заклинивание поверхностей трения. Смазки препятствуют проникновению к поверхностям трения агрессивных жидкостей, газов и паров, а также абразивных частиц (пыли, грязи и т.п.). Почти все смазки вьшолняют защитные функции, предотвращая коррозию металлических поверхностей. Благодаря антифрикционным свойствам смазки существенно уменьшают энергетические затраты на трение, что позволяет снизить потери мощности машин и механизмов. Для защиты металлических изделий, машин и оборудования от коррозии при их транспортировании и длительном хранении применяют специальные консервационные смазки. Производят также рабоче-консервационные смазки, их не заменяют перед началом эксплуатации техники на антифрикционные смазки. [c.307]

Электрохимические процессы — большая область физико-химиче-ских явлений, из которых наиболее интересны и важны возникновение разности потенциалов и получение электрической энергии за счет химической реакции (химические источники тока — ХИТ) и возникновение химических реакций за счет затраты электрической энергии (электролиз). Оба эти процесса, имеюшие обшую природу, нашли широкое применение в современной технике. Химические источники тока (гальванические элементы, аккумуляторы) используются как автономные и малогабаритные источники энергии для транспортных двигателей и машин, радиотехнических устройств и приборов управления. С помошью электролиза мы получаем различные металлы (А1 Си N1 и т. д.), обрабатываем поверхности металлических изделий, режем и полируем металл, а также создаем изделия нужной конфигурации (электрохимическая размерная обработка и гальванопластика). Электрохимические процессы не всегда служат на пользу человеческому обществу, иногда они приносят большой вред, вызывая процессы коррозии, ведущие к разрушению металлических конструкций и изделий. Чтобы умело бороться с нежелательными явлениями их тоже надо изучать и уметь регулировать. [c.225]

Третья особенность (обусловливаемая спецификой некоторых металлических изделий) состоит в том, что анализируемый образец изделия (деталь прибора, машины или аппарата) не должен быть испорчен. Иногда металлические детали настолько малы, что нельзя взять стружки. Чтобы не портить деталь, анализ ведут бесстружкоаым методом (см. гл. I, 4, стр. 16). [c.453]

Защитные смазки используются для предохранения машин, механизмов, деталей и различных металлических изделий от коррозии. Пластичные смазки должны длительное время при различных температурах и нагрузках, а в некоторых случаях и в агрессивных средах, обеспечивать надежную работу громадного парка двигателей, машин, приборов и механизмов. По своим свойствам и назначению они подразделяются на смазки универсальные, индустриальные (железнодорожные, металлургические, канатные), морские и различного другого назначения (для кожевенной промышленности, бензиноупор- [c.206]

Интенсивный рост потребления пластических масс и других материалов на основе высокомолекулярных соединений обусловлен их ценными свойствами. Так, детали из пластмасс при одинаковой прочности с металлическими деталями много легче последних (например, на 1000 пог. м водопроводных труб расходуется пластмассы 250 кг, а металла 2 т) и отличаются большей химической стсйкостью. Это позволяет облегчить конструкции машин и изделий, в которых применяются пластмассовые детали, сократить затраты на их ремонт, повысить срок службы и надежность. Кроме того, для производства деталей из пластмасс затрачивается в 7,5—10 раз меньше труда, чем на изготовление их из металлов. [c.367]

В то же время в результате развития машиностроения, повышения удельной мощности двигателей и механизмов, усложнения и повышения общей стоимости металлических изделий все большее значение приобретает коррозия в неэлектролитах (нефтепродуктах), локальные коррозионные процессы — контактная, щелевая и питтинговая коррозия — и особенно корро-зионно-механический износ (коррозионое растрескивание, усталость, коррозия при трении и фреттинг-коррозия [61—64]. Эти разрушения и износ за счет ухудшения функциональных свойств металлических поверхностей непосредственно связаны с коррозионными проблемами в химмотологии, с ресурсом, надежностью и долговечностью двигателей, машин и механизмов. Наряду с рабоче-консервационными топливами, маслами, смазками и специальными жидкостями для уменьшения данных ви- [c.34]

Воздушные регенеративные холодильные машины применяют иногда для получения низких температур воздуха (ниже —70" С), например, при обработке металлических изделий холодом и в термсбарокамерах по испытанию авиационных двигателей. [c.128]

TiN -f- 2012). Многие металлоподобные H. служат в композиционных материалах упрочнителями пластичной металлической матрицы (основы материала), не снижающими слишком сильно ее пластичность, поскольку сами отличаются некоторой пластичностью. Азотированием поверхностного слоя металлических изделий получают нитридные покрытия, обладающие высокой твердостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью, что используется в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин и механизмов. Лит. Юргенсон А. А. Азотирование в энергомашиностроении. М., 1962 Самсонов Г. В. Нитриды. К., 1969 Самсонов Г. В. Неметаллические нитриды. М., 1969 К и п а р и с о в С. С., Ленинский Ю. В. Азотирование тугоплавких металлов. М., 1972 Елютин В. П. [и др.]. Высокотемпературные материалы, ч. 1—2. М., 1972—73 Самсонов Г. В., Эпик А. П. Тугоплавкие покрытия. М., 1973 Гольдшмидт X. Дж. Сплавы внедрения, в. [c.83]

ГОСТ 7751—71 —допускает для консервации сельскохозяйственной техники (тракторов, автомобилей, сельскохозяйственных землеройных и мелиоративных машин, технологического оборудования животноводческих ферм), подлежащей сезонному и периодическому хранению в нерабочий период и период ремонта, смазки ПВК и К-17. ГОСТ 9.028—74 — предусматривает, для межоперационной защиты (защиты от атмосферной коррозии) заготовок из полуфабрикатов деталей и сборочных единиц, используемых для комплектации металлических изделий в процессе их изготовления в пределах одного предприятия, смазки НГ-203Б и В, К-17, НГ-208, НГ-216. [c.349]

К этому же типу присадок примыкают и так называемые ингибиторы ржавления. Эти вещества добавляются к маслам, предназначенным не для смазки, а для защиты от коррозии машин и других металлических изделий при их длительной консер вации. Для более эффективной защиты металла от коррозии и ржавления к таким маслам добавляют триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты, стеарат алюминия, а также присадку МТ-4, разработанную в СССР в 1948 г. [c.403]

Радиоактивное излучение используют, например, для определения внутренних пороков в металлических изделиях, наличия трещин в деталях машин, дефектов в сварочных швах, раковин в отливках, для измерения толщилы и прочности различных материалов. [c.67]

Хром находит важнейшее применение при выработке различных специальных сортов стали. Введение хрома в состав сталей чрезвычайно увеличивает их твердость, а также их устойчивость к различным химическим воздействиям. Например, при содержании в стали около 10% хрома она не ржавеет. Подобные стали применяются при изготовлении орудийных стволов, брйневых плит, различных инструментов и машинных частей, корпусов подводных лодок и т. д. Хром применяется также для покрытия различных металлических изделий (хромирование) для придания им большой механической прочности и устойчивости к атмосферным воздействиям. [c.288]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология