Сернистые примеси в газах

Влияние состава атмосферы на коррозию металлов. Для выполнения этой задачи необходимо иметь четыре эксикатора. На дно первого насыпается прокаленный хлористый кальций, который поглощает воду и тем самым резко снижает относительную влажность атмосферы внутри эксикатора. В другие эксикаторы наливается дистиллированная вода, а поэтому в них устанавливается 100%-ная относительная влажность. В эксикаторе <3 необходимо создать примесь сернистого газа. Для этого в него помещается тигель с сульфитом натрия в таком количестве, чтобы после действия избытком серной кислоты содержание 802 атмосфере эксикатора составляло 0,1 %. В эксикатор 4 к дистиллированной воде прибавляется несколько капель 30%-ного раствора аммиака для создания примеси последнего в атмосфере. [c.262]

Адсорбционный процесс в стационарном слое адсорбента является периодическим процессом. После того, как адсорбционная емкость цеолита ио извлекаемым комионентам будет исчерпана, необходимо проводить их регенерацию. Поэтому для обеспечения непрерывной работы адсорбционной установки необходимо иметь в системе более одного адсорбера с тем, чтобы ио меньшей мере один из них все время работал в режиме адсорбции, а другой (или другие) проходил подготовку к следующему адсорбционному циклу (регенерация, охлаждение). Регенерацию цеолитов чаще всего осуществляют путем продувки слоя частью очищенного газа, нагретого до требуемой темиературы, причем, как правило, один и тот же поток газа исиользуется для охлаждения цеолита и его регенерации. Таким образом, адсорбционную систему следует рассматривать как концентратор , в котором отделяется примесь (или иримеси) из одного потока и возвращается в другой, но уже с более высокой концентрацией. Исходя из современных требований ио рациональному исиользованию природных ресурсов и охране окружающей среды от загрязнений, извлеченные из природного газа сернистые соединения должны быть превращены в какие-либо товарные продукты. [c.408]

Углекислый газ в баллонах часто содержит примесь кислорода и окиси углерода, и иногда следы сернистого ангидрида и сероводорода. Удаление этих примесей (кроме кислорода, от которого трудно освободиться) достигается пропусканием газа через трубку с окисью меди, нагретую до темнокрасного каления, потом через раствор двууглекислого натрия и, наконец, через нейтральный раствор марганцовокислого калия. [c.240]

Необходимо иметь в виду, что в исходных препаратах (соляная кислота и сернистое железо) как примесь может присутствовать мышьяк, следовательно, может иметь место побочная реакция образования мышьяковистого водорода. Это значительно повышает токсичность полученной смеси газов. Ядовитость сероводорода часто недооценивается и работа с ним проводится без соблюдения должных мер предосторожности, между тем при концентрации уже в 0,1% он вызывает тяжелые отравления, а при содержании его в воздухе 1 мг]л может вызвать мгновенную смерть. Опасность работы с сероводородом заключается еще в том, что он, обладая заметным запахом, вызывает у экспериментатора неприятные ощущения только в первые минуты. При дальнейшей работе в атмосфере сероводорода работающий перестает ощущать его запах и незаметно для себя может серьезно отравиться. [c.84]

Воздух, содержащий примесь сернистого газа, протягивают через индикаторную трубку с фарфоровым порошком, обработанным нитропруссидом натрия, хлорида цинка и уротропина. На индикаторном порошке лри этом образуется окрашенный слой, длина которого пропорциональна концентрации сернистого ангидрида. Метод может быть применен для определения сернистого ангидрида при концентрациях последнего в воздухе в пределах от [c.126]

Сера — вредная примесь угля. Она находится в нем в виде различных соединений — органических и неорганических. Часть сернистых соединений угля обладает свойством разлагаться при коксовании и переходить в газ и другие летучие продукты такие соединения называются летучей серой. Содержание ее составляет около 30—50% всего количества серы в угле. [c.14]

Сернистый натрий подвергается электролизу с выделением на анодах серы, которая окисляется в SO2. Тем или иным путем сера удаляется из ванны, но попадание сернокислых солей приводит к образованию избыточного фтористого натрия или к потере алюминия. Поэтому сернокислые соли — весьма нежелательная примесь, тем более, что выделение сернистого газа из ванны ухудшает условия обслуживания. [c.653]

Коррозионная агрессивность атмосферы является величиной не постоянной, а изменяющейся с погодой. Большое влияние имеет состав атмосферы и особенно содержание в ней коррозионно агрессивных компонентов. Для большинства технических конструкционных сплавов наиболее ускоряющими коррозионный процесс являются примеси сернистого газа, сероводорода, хлора. Для медных сплавов помимо этого коррозионно активной является также примесь аммиака. [c.5]

В сернокислотной промышленности штучные углеграфитовые материалы (блоки, кирпичи) применяются для футеровки аппаратуры отделения очистки печных газов, полученных от сжигания сернистого сырья, содержащего примесь фтора. В качестве связующего используется замазка арзамит-4 или 5. Футеровка, выполненная из кислотоупорного силикатного кирпича на силикатной замазке, разрушается от действия образующейся в этих условиях фтористоводородной кислоты. Оросительные холодильники из антегмитовых труб широко применяются для охлаждения циркуляционных кислот промывных отделений контактных систем. [c.197]

В природных газах сероводорода мало или практически нет, но попутные нефтяные газы имеют примесь сероводорода, например газы узбекских, казахских и сызранских месторождений. Необходимо в самом начале тщательно очищать газ от сероводорода и других сернистых соединений, так как они корродируют внутренние поверхности металлических трубопроводов, нанося большой ущерб еще до попадания в цилиндры двига-те.чей. [c.33]

В состав твердого топлива входит сера в виде минеральных и органических соединений. Примесь в топливе серы крайне нежелательна. При сжигании топлива сера в значительной степени окисляется до сернистого ангидрида SO2 и уходит из топки в составе газов, загрязняющих атмосферу. При коксовании углей сера частично остается в коксе, что ухудшает качество чугуна и понижает производительность доменной печи. [c.156]

Прочие фумиганты имеют значительно меньшее применение. Из числа их сернистый ангидрид (сернистый газ), получаемый сожжением молотой или комовой серы, применяют для обеззараживания незанятых теплиц, парников и отчасти овощехранилищ, дезинсекции тары для упаковки плодов и т. п. Достаточно инсектициден сероуглерод, который не влияет на хлебопекарные качества зерна, не снижает посевные кондиции семян и хорошо проникает в виде паров в зерновую насыпь. Ранее сероуглерод широко применяли для борьбы с вредителями запасов, в частности зерна, но в настоящее время он почти не применяется из-за большой огнеопасности и взрывоопасности и допускается к приме- [c.58]

Практика показывает, что энергия активации реакции окисления сернистого газа в серный ангидрид на промышленны.х катализатора.х, как правило, равно приме[1но 17000 кал1моль. а постоянный множитель (и урапне1гии Аррениуса) скорости этой реакции иа платинированном асбесте, содержащем 0,2% платины, равен 6,1 10. Подсчитать константу скорости этой реакции на платинированном асбесте при температурах а) 400° С, б) 525° С и [c.245]

Износоустойчивый окисножелезный катализатор [13, 27, 28, 38] может применяться в комбинированном контактно-башенном способе производства серной кислоты, для которого достаточно окислить около 30 объемн. % ЗОз перед поступлением газа в нитрозную башенную систему с целью получения купоросного масла и разгрузки питрозной системы. При переработке газов от сжигания колчедана ванадиевый катализатор отравляется мышьяком, в результате чего его активность снижается примерно в 2 раза. Железный катализатор мышьяком не отравляется, однако он все же менее активен, чем отравленный ванадиевый катализатор. Окись железа в виде крупных кусков огарка, получаемого при обжиге колчедана, применялась ранее в промышленных аппаратах для окисления сернистого газа. Активность ее достаточно исследована [2, 39—41]. Во взвешенном слое огарок в качестве катализатора не пригоден, так как его истираемость составляет 95% в месяц. Исследованиями [28, 38] было установлено, что можно резко повысить механическую прочность колчеданного огарка за счет введения цементирующих добавок (жидкое натриевое стекло или фосфорная кислота). При этом каталитическая активность огарка практически не снижается. Истираемость такого катализатора составляет 2—3% в месяц. В качестве порообразующего компонента в смесь вводится технический глицерин или другая органическая примесь, выгорающая при прокаливании катализатора. [c.148]

В раствор 46,8 гр. аминофеноларсиновой кислоты в 360 куб. см. воды и 208 куб. см. соляной кислоты (уд. в. i i2) вносят Ю гр. иодистого калия и пропускают при обыкновенной температуре приблизительно до насыщения умеренно-сильный ток сернистого газа. К смеси хорошо охлаждаемой и перемешиваемой прибавляют по каплям крепкий раствор аммиака. При этом часть продукта выпадает для полного осаждения прибавляют 220 гр. поваренной соли. Выделившийся осадок отсасывают, не промывая его, и сушат в эксикаторе на глиняной тарелке. Полученный таким образом аминооксифениларсеноксид представляет сырой продукт, содержащий значительную примесь поваренной соли. Одаако, в таком виде он годен для получения сальварсана. Содержание чистого арсеносоединения определяется иодо-метрическим методом. [c.183]

Обычньми агрессивными примесями в средах этой группы являются сероводород НгЗ и сернистый газ ЗОа- При низких температурах, когда возможна конденсация влаги, сероводород вызывает наводороживание и расслоение стали, а выше 270 °С — межкристаллитную коррозию, связанную с превращением карбидов железа в сульфиды. Примесь ЗОа в газах при высоких температурах понижает окалИностойкость сталей. Обычная мера борьбы с этими видами коррозии — использование легированных сталей в качестве основного или плакирующего материала. (Прим. ред.). [c.70]

Концентрированная серная кислота является окислителем. При нагревании реакционной смеси образуется, кроме этилена и следов эфира (СзН ) , ряд продуктов окисления органических соединений, в частности СО, СО2 и уголь (поэтому жидкость в пробирке чернеет). Серная кислота при этом восстанавливается до сернистого газа, обесцвечивающего растворы брома и КМПО4 подобно этилену. Поэтому образующийся этилен пропускают через натронную известь, связывающую 502 2- Вместо натронной извести можно применять раствор щелочи, однако это требует некоторого усложнения аппаратуры. Удалять из этилена примесь окиси углерода нет необходимости, так как СО не реагирует ни с бромной водой, ни с раствором КМПО4. Реакции этилена с этими реактивами идут по схемам, рассмотренным выше (см. опыты 18 и 19). Яркий цвет пламени этилена и появление сажи при его неполном сгорании обусловлены большим процентным содержанием углерода. [c.86]

На современном заводе, располагающем комплексом разнообразных процессов, потоки углеводородных газов со всех установок направляются предварительно на газофракцио-нирование. Каждый из выходных потоков имеет свое назначение. Газофракционированию обычно предшествуют процессы очистки (в основном, от сернистых соединений) и осушки газов. — Прим. ред. [c.68]

Карбид кальция получается сплавлением обожженной извести с антрацитом и коксом. К исходному сырью предъявляют жесткие требования в отношении содержания примесей, так как они ухудшают качество готового продукта, а в некоторых случаях присутствие примесей нарушает нормальный ход процесса получения карбида. Особенно вредна примесь фосфора, образующего фосфористый кальций СазРз, который при последующем разложении карбида водой дает ядовитый и в смеси с ацетиленом взрывоопасный газ — фосфористый водород РН3. Вредной примесью является также сера, которая образует сернистый кальций aS, а при разложении карбида водой — сероводород H2S последний при сжигании ацетилена сгорает с образованием сернистого газа SO2, вызывающего коррозию металлов. Примеси окислов магния и алюминия делают карбид кальция более тугоплавким. [c.602]

При выборе способа очистки следует обращать внимание на примеси в исходном газе, сопутствующие сероводороду. Этаноламиновый способ очистки газа от сероводорода рекомендуется применять для газов, в которых отсутствуют такие примеси, как цианистый водород, сернистый ангидрид, кислород, сероокись углерода, нафталин, бензин. Эти вещества образуют с этаноламинами нерегенерируемые соединения или затрудняют использование газов регенерации (например, примесь бензина). [c.222]

Реактивом Шиффа называется раствор фуксина (1 г в литре воды), обес-вдеченный пропусканием сернистого газа. Реактив наиболее чувствителен, если ои ие содержит избытка сернистого газа.— Прим. перев. [c.124]

В 1965 г. были впервые проведены испытания опытной печи ДКСМ [117] при обжиге флотационного серного колчедана с приме-йением кислорода. Эти опыты показали, что с повышением концентрации кислорода в газовой смеси, подаваемой на обжиг, в прямой пропорции увеличивается производительность печи, подовая и объемная интенсивности, а также концентрация сернистого ангидрида в обжиговом газе (без снижения степени выгорания серы). Опыты по обжигу в 70%-ной кислородо-воздушной смеси проводились с избытком кислорода в обжиговом газе около 10% при концентрации сернистого ангидрида 46—48%. Дальнейшая нагрузка лимитировалась лишь повышением температуры слоя из-за недостаточной величины большой относительно к объему слоя поверхности охлаждающего элемента. По той же причине опыт на одном технологическом кислороде был проведен с концентрацией 50.2 около 60%. [c.156]

В отделениях получения серн1гстого газа, варочных котлов и некоторых других в воздухе часто содержится примесь сернистого газа, вредно действующего на медные и алюминиевые части электродвигателей и электроаппаратуры, что нужно учитывать при выборе электрооборудования и его установки. [c.270]

Получение 100%-ного сернистого ангидрида. Схема производства 100%-ного SO2 приведена на рис. 79. Олеум из расходного бака 1 самотеком поступает в аппарат периодического действия 2. В аппарат загружают отвешенное количество элементарной серы и при подогреве и непрерывном перемешивании ведут получение сернистого ангидрида. Образующийся сернистый газ по выходе из аппарата 2 проходит две стадии очистки от примеси серного ангидрида. В первой стадии газ проходит первую очистную колонну 3, насаженную керамическими кольцами и кусковой серой. Примесь серного ангидрида, находящаяся в газе, реагирует с серой и переходит в сернистый ангидрид. Затем газ проходит вторую очистную колонну 4, насаженую керамическими кольцами и орошаемую концентрированной серной кислотой (96—98% H2SO4) . При этом остатки примеси серного ангидрида удаляются из газа, абсорбируясь серной кислотой. По выходе из второй колонны газ проходит брызгоуловитель 5 для отделения капель серной кислоты, уносимых газом. [c.293]

Для того чтобы получить предварительное представление о потоке газа и градиентах температуры и концентрации, существующих в реакторе, где идет восстановление сернистого газа, а также для суждения о размерах реактора, обеспечивающих заданную производительность, следует составить дифференциальные уравнения, выражающие парциальные давления 80 и >3 и температуры газа и кокса, как функции высоты реактора (вы otы слоя кокса над решеткой) при установившемся режиме работы. Рассуждение ведется следующим образом. Кокс определенной степени дробления подается с определенной скоростью в верхнюю часть реактора. Примем скорость [c.351]

Нейтрализацию полученной сульфомассы проводят раствором сульфита натрия, приме рно 15%-ным, в стально М закрытом аппарате, футерованном двумя слоями кислотоупорной диабазовой плитки. В аппарате имеется фаолитнрованная лопастная мешалка, делающая 40—60 об/мин. Емкость нейтрализатора 12000—25000 л, в зависимости от масштаба производства. Выделяющийся три нейтрализации сульфомассы сернистый газ используется для подкисления нафтолята, поэтому обе эти операции проводятся синхронно. Одновременно работают следующие аппараты нейтрализатор, пеноуловитель, подкислитель, ловушка, вакуум-насос (см. рис. 38, стр. 143). В лодкислителе постоянно поддерживают вакуум (остаточное давление 300 мм рт. ст.). После создания в подкислителе ва- [c.135]

Цроконтактировавший на первом слое катализатора газ,охлаждается с 590-600 °С до 470-490 °С более холодным исходным сернистым газом, который подается в смеситель (на рисунке не показан) после первого слоя (20-30 % от общего количества). Приме-24 [c.24]

Поскольку на первой стадии контактирования степень П ревращения сернистого ангидрида в серный составляет около 90%, основное количество серного ангидрида абсорбируется в первом абсо(рбере. Соответственно поверхность холодильника для охлаждения кислоты во втором абсорбере будет в 3—4 раза меньще, чем в первом. Однако основные размеры и характеристики абсорберов (диаметр, поверхность насадки) должны быть приме рно одинаковыми, так как скорость поглощения серного ангидрида во втором абсорбере будет меньше из-за более низкой концентрации его в газе. [c.90]

Причины очистки. Мышьяк в колчедане содержится главным образом в виде РеАзЗ (мышьяковистый колчедан). При обжиге колчедана в печи мышьяк почти полностью окисляется до мышьяковистого ангидрида АзаОз. В условиях высокой температуры обжига колчедана в печи АзгОз переходит в газообразное состояние и вместе с печными газами попадает в контактную систему. Содержание АзгОз в печных сернистых газах в зависимости от содержания его в исходном сырье колеблется от О до 40 мг1м . В небольших количествах в печных газах содержится также селен (Зе). Примесь соединений мышьяка и селена в печных газах очень вредна. Попадая вместе с печными газами в контактный аппарат, АзгОз понижает активность катализатора или, ак говорят, отравляет его. Кроме того, для ряда потребителей необходима серная кислота, не содержащая соединений мышьяка. Поэтому при контактном способе производства серной кислоты печные сернистые газы очищают от вредных примесей. [c.206]

Г Получение газов с высокой концентрацией ЗОз за счет приме-нения при обжиге сернистого сырья, обогащенного кислородом воздуха, использование получаемо й при этом высокой температурьг Ч для Енлпуска огарка в расплавленном состоянии с последующей 1 Грануляцией его и использованием на металлургическом заводе— [c.126]

Первой стадией обычного процесса обработки сахарной свеклы является противоточная диффузия сахара и примесей из нарезанной стружки свеклы. Полученный в результате этого сок дефекуется известкованием до pH = 9 и затем карбонизируется. Эта обработка дает значительную очистку и может быть повторена. Может также применяться обработка сернистым газом для отбеливания сока и получения белого сахара. Полученный сок окончательно концентрируется с дополнительной очисткой или без нее и кристаллизуется. Для того чтобы увеличить извлечение сахара из сока, разработано большое количество разных рекристаллизационных или переплавочных циклов. Хотя сделаны попытки применить ионообменную очистку к неочищенному соку сахарной свеклы, в настоящее время стало ясно, что для избежания осаждения в слоях и последующей потери емкости смолы следует предпочесть переработку по крайней мере однократно карбонизованного сока даже в том случае, если примесь золы большая. Она может заключаться в очистке меньшим количеством извести с последующим центрифугированием или другой очисткой, но не применяется, так как все промышленные установки в настоящее время работают с обычным оборудованием, [c.548]

Известно, что контактные аппараты с неподвижным слоем для окисления сернистого ангидрида позволяют перерабатывать только разбавленный газ. На основе работ ЛХТИ им. Ленсовета по приме- [c.21]

Барит, видимо, восстанавливается вначале до ВаВОз, а лишь. затем до Ва5, так как в получаемом плаве сернистого бария содержится некоторое количество ВаЗОз. При сравнительно низких температурах в печи и при недостатке в шихте реакционного угля сернистый барий реагирует с углекислым газом—образуется ВаСОз, обнаруживающийся в плаве. Так как в баритах обычно присутствует примесь ЗЮг, то это приводит к образованию ВаЗЮз по реакции [c.297]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология