ГАЗЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Коксохимическое производство тесно связано с другими отраслями народного хозяйства. По линии сырья коксохимическое производство имеет связь с угольной, химической, нефтяной и другими отраслями промышленности. По линии готовой продукции коксохимическое производство связано в первую очередь с потребителем кокса и газа — металлургической промышленностью, а также с основным потребителем химических продуктов коксования — химической промышленностью. Химические продукты коксования используют также предприятия нефтяной, машиностроительной, фармацевтической, радио- и электротехнической, деревообрабатывающей и других отраслей промышленности, транспорта, строительства и сельского хозяйства. [c.5]

Себестоимость серной кислоты существенно зависит от вида перерабатываемого сырья (табл. 57), так как стоимость серы в различном сырье неодинакова. Например, стоимость 1 т серы в колчедане почти в 1,5 раз ниже, чем в природной сере, стоимость серы в отходящих газах металлургической промышленности вообще не учитывается. [c.440]

ГАЗЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.24]

Для производства серной кислоты используются отходящие газы металлургической промышленности, получаемые при переработке сернистых руд. Значительное количество отходящих газов, содержащих сернистый ангидрид, получается при производстве меди, цинка, свинца, кадмия и некоторых других цветных металлов. [c.24]

При работе на отходящих газах металлургической промышленности с переменным содержанием сернистого ангидрида температурный режим контактного аппарата поддерживается изменением температуры сернистого газа на входе в нижний внутренний теплообменник. [c.207]

Отбросы химической и металлургической промышленности, свалки, автотранспорт. 2. Отвалы, шламы и другие твердые отходы промышленных предприятий, горнозаводские отвалы, шламы мокрой газоочистки, пыль и сажа газовых выбросов, твердые отходы и свалки. 3. Ядохимикаты, энергетика, сельское хозяйство, отвалы химической промышленности, выхлопные газы, шламы. 4. Энергетика, отвалы и шламы и другие твердые отходы промышленных предприятий, сажа газовых выбросов, автотранспорт. [c.39]

По металлургической промышленности взрывы газа в воздухонагревателях н межконусном пространстве доменных печей, газодувках, электрофильтрах, газгольдерах и других аппаратах коксохимического производства, на генераторных станциях, газораспределительных и повысительных установках, на водородных станциях, в аппаратах производства карбонила никеля, трихлорсилана, тетрахлорида титана взрывы угольной пыли в углеподготовительных отделениях, углеобогатительных фабриках, пылеугольных фабриках и установках взрывы металлических порошков в пылеосадительных камерах, в шаровых мельницах и в печах восстановления пожары на складах, угля, галереях коксоподачи и складах ЛВЖ в коксохимическом производстве, складах угля и бункерах пылеугольных фабрик и установок пожары от загорания металлов и металлических порошков пожары, связанные с прорывом металла из металлургических печей, ковшей и эксплуатацией газового хозяйства, газовых цехов и цехов-потребителей газа, использующих в качестве топлива доменный, коксовый и природный газы, требующие замены или капитального ремонта зданий, сооружений, оборудования, аппаратов, машин, газопроводов, трубопроводов с агрессивными ЛВЖ аварии скиповых и грузовых подъемников доменных и шахтных печей, компрессоров и вентиляторных установок, газодувных машин, обрушения трубопроводов с ЛВЖ, горючими и ядовитыми газами, требующие замены или капитального ремонта. [c.234]

По металлургической промышленности взрывы и вспышки газа в отдельных аппаратах коксохимического производства, в цехах-потребителях газа, в топках металлургических печей, вызывающие местные разрушения зданий и агрегатов или аппаратуры, а также отключения от газоснабжения отдельных агрегатов (в том числе и кратковременные) уход жидкого металла и шлака из металлургических агрегатов, а также уход агрессивных жидкостей й расплавленных масс из емкостей и аппаратов столкновения подвижного состава (вагонов, шлаковозов, чугуновозов аварии аппаратов, агрегатов, машин, газопроводов, трубопроводов с легковоспламеняющимися горючими и агрессивными жидкостями, требующие капитального ремонта или замены прогар горна доменных печей, футляра чугунной летки и легочных холодильников, фурменных холодильников и фурм шлаковой летки, кессонов шахтной печи, заливка шлаком фурм, требующие остановки печей для проведения ремонта обрушения зданий и сооружений (рудных бункеров, транспортных галерей, вентиляционных камер, силосных башен, дымовых труб и др.) разрушения от взрывов в результате попадания расплавленного металла [c.235]

В котлах-утилизаторах [3, 4] теплота отходящих дымовых газов используется для получения водяного пара. Белгородским заводом энергетического машиностроения серийно выпускаются котлы-утилизаторы пакетно-конвективного типа (табл. 3.14) и газотрубного типа (табл. 3.15), предназначенные для утилизации дымовых газов химической, нефтехимической и металлургической промышленности. [c.181]

В восстановительном газе для целей металлургической промышленности содержание окислителей ( 1 - 7) должно быть не более 10%, а остаточного метана - не более 1%. Показано, что при тех же [c.130]

Электрофильтры применяются там, где необходимо очищать очень большие объемы газа и отсутствует опасность взры ва. Эти установки неизменно используются для улавливания летучей золы на современных электростанциях, работающих в базовом режиме, с котлами, сжигающими пылевидное топливо, для улавливания пыли в цементной промышленности, а также в металлургической промышленности в мощных системах улавливания дыма, в химической промышленности и смежных с ней отраслях для улавливания частиц и капель тумана (деготь, фосфорная кислота, серная кислота), для пылеудаления в системах кондиционирования воздуха, и фактически для решения проблем улавливания частиц и тумана, когда имеют дело с большими объемами газа. [c.434]

Огромные масштабы производства и зна.чительное потребление всех видов топлива даже на относительно малых сталеплавильных заводах дают основание полагать, что СНГ при их современных ресурсах вряд ли могут стать основой энергообеспечения металлургической промышленности. Однако то обстоятельство, что основным видом топлива в этой отрасли является кокс, который становится все более дефицитным, создает благоприятные условия для использования дополнительных видов топлива, способных замещать кокс и коксовый газ. Такие условия возникают прежде всего на металлургических заводах неполного цикла. Здесь дополнительные виды топлива можно использовать для подогрева скрапа в электродуговых печах обогащения колошникового доменного газа охлаждения воздушной коробки бессемеровского конвертера замены (полной или частичной) кокса в вагранках нагрева слитков в колодцах перед ковкой или прокаткой ускорения процесса плавления металла в кислородных конвертерах повышения выхода коксового газа при коксовании угля. Помимо этого СНГ может заменить природный газ в других процессах для дополнительной подачи топлива в дутьевые фурмы доменных печей вдувания конвертированных газов в фурменную зону прямого восстановления железной руды газообразными углеводородами. [c.310]

Для металлургической промышленности могут представить интерес различные варианты изготовления восстановительных газов как для бескоксового приготовления металлов в восстановительной атмосфере, так и для сокращения расхода кокса в доменном производстве. Введение в восстановительную зону доменной печи смесей оксида углерода и водорода или чистого водорода позволяет уменьшать расход кокса на величину, в 5—6 раз превышающую израсходованную массу восстановительного газа. Последний может быть получен либо при паровой или парокислородной конверсии коксового газа, либо при термическом разложении углеводородных компонентов коксового газа. Украинским углехимическим институтом было предложено совместить термическое разложение их с сухим тушением кокса из-за эндотермического характера распада метана СН = С + 2Н2 — О. В этом случае камера сухого тушения кокса разделяется на несколько зон. В первой иэ них при подаче небольшого количества воздуха частично сгорает вещество кокса, а основная масса кокса нагревается до 1200< С и более. Затем при взаимодействии с веществом кокса происходит термическое разложение метана и образование газа, насыщенного водородом. Кокс окончательно охлаждается инертным газом. [c.299]

В сложившейся структуре потребления твердых природных энергоносителей 75-80% добываемого угля направляются на производство энергии прямым сжиганием на электростанциях и для отопления 15-20% специальных углей и шихт требует металлургическая промышленность и лишь около 5% - химическая промышленность. За последние 10 лет потребление таЭ в энергетике снизилось с 30% до 18%, при этом неуклонно возрастает доля природного газа. [c.84]

Коксовый газ — смесь газообразных продуктов, при пропускании которых через систему поглотителей можно выделить смолу, аммиак и пары легкого масла. Это масло содержит около 60% бензола, толуол и другие углеводороды. В настоящее время до 90% всего получаемого бензола выделяют из легкого масла (остальное количество — из каменноугольной смолы при ее фракционировании). Кокс — твердая пористая масса. Он используется как восстановитель при получении металлов из руд в металлургической промышленности. Каменноугольная смола образуется в незначительных количествах (до 3%). Из нее можно выделить около 120 различных химических продуктов, например фенол, нафталин, антрацен, пиридин, тиофен и многие другие. При перегонке каменноугольной смолы выделяют следующие фракции [c.280]

Отметим, что явления адсорбции и капиллярной конденсации находят все более широкое практическое применение. Они используются в промышленности для извлечения ценных веществ из растворов, например из отходящих вод и газов металлургических заводов (рекуперация), а также в целях охраны природы для очистки воздушной и водной сред обитания (см. раздел VI). [c.187]

Древесный уголь получается при обугливании древесины (нагревании без доступа или при незначительном доступе воздуха). Применяется в металлургической промышленности, в кузнечных горнах, для получения черного пороха, поглощения газов, а также в быту. [c.129]

Восстановление обогащенной руды может производиться водородом, метаном, металлическим железным порошком, сажей. Более распространено восстановление железным порошком, выпускаемым металлургической промышленностью, так как этот процесс безопаснее, чем восстановление газом, и проходит при более низкой температуре, чем, например, восстановление сажей. Механизм восстановления окиси железа железным порошком заключается в том, что железо реагирует с влагой, вносимой в печь с рудой [c.528]

Коксование каменного угля проводится с целью получения кокса для металлургической промышленности. Оно ведется в коксовых печах или коксовых батареях при 1000—1250°С и сопровождается отгонкой летучих продуктов в виде коксового газа и жидкого конденсата, состоящего из водного аммиака и каменноугольной смолы. Суммарное количество отгоняющихся веществ зависит от сорта каменного угля, но обычно составляет около 20% от его массы. [c.8]

При ремонтных работах, проводимых в соответствии с Типовым положением по организации огневых работ во взрыво-, пожароопасных производствах химической и металлургической промышленности , а также при ремонтных работах, связанных со вскрытием или чисткой аппаратов, емкостей и т. п., в которых находились горючие газы или ЛВЖ, — в производственных помещениях устанавливается непрерывный контроль за загрязнением воздушной среды в щ)одолжении всего времени производства этих работ. Контроль осуществляется лабораторией по контролю воздушной среды. [c.279]

Древесный уголь — твердый пористый высокоуглеродистый продукт. Получают при нагревании древесины без доступа воздуха. Д, у. применяют в металлургической промышленности, в кузнечном деле, при изготовлении черного пороха, а также для поглощения газов и паров. [c.49]

Острая необходимость в сверхглубокой осушке-газа проявляется при переработке природных и нефтяных попутных газов, в металлургической промышленности (где для улучшения условий горячей обработки, закалки и шлакования требуется воздушная среда, не содержащая водяных паров), в космонавтике (для систем обеспечения и удаления продуктов жизнедеятельности экипажа кораблей) и во многих других областях. [c.369]

Нефтегазовый комплекс выполняет незаменимую роль в обеспечении жизнедеятельности современного человека, а также в развитии регионов и страны в целом. На сегодняшний день продолжается активное использование нефти, газа и продуктов их переработки, как первичных, так и вторичных. Такие продукты, как асфальты, битумы, кокс и другие, активно используются в строительной, металлургической промышленности. [c.4]

Во многих местах этой книги пылевидный уголь называется аварийным топливом, используемым только в случае крайней необходимости. В подтверждение этого приведем следующую выдержку из материалов фирмы Бабкок и Вилькокс , которая проводила длительные и разнообразные испытания по сжиганию пылевидного топлива Единственной трудностью, которая мешает широкому распространению пылевидного угля в металлургической промышленности, является отложение золы не только на садке, но и на стенах и на своде печи, а также в дымоходах. Поскольку температура отходящих газов во многих случаях близка к температуре плавления золы, последняя налипает на стенках до такой степени, что необходимы частые остановки печей для чистки газоходов. Это особенно неприятно для современных печей, где применяются рекуператоры или другие теплообменники. В прошлом не было приложено достаточно усилий для решения этой проблемы и, если только в стране достаточно нефти и газа, даже и высокой стоимости, промышленность всегда предпочитает их, а не пылеугольное топливо . [c.338]

При подготовке сырья для получения агломерата к измельченной железной руде обычно добавляют небольшие количества окалины или металлической стружки. В связи со значительным увеличением в последнее время производства чугуна значительно возрастает потребность в агломерате, являющемся сырьем металлургической промышленности. Для этого проводится строительство крупных агломерационных установок. Это обстоятельство приводит к тому, что увеличивается использование окалины и металлических стружек как источников железа, при этом используется также и такой материал, который содержит значительные количества смазочных материалов. С другой стороны, для охраны окружающей среды стало общепринятым использование электрофильтров для улавливания пыли из отходящих газов агломерационных установок. [c.222]

Первое направление — контроль промышленной продукции и технологических процессов. Во многих случаях известны предельно допустимые содержания газов, гфе-вышение которых снижает качество металла или делает его негодным к использованию. Содержание газов нормировано ГОСТами на многие виды продукции металлургической промышленности. В таких технологических процессах, как производство стали, необходим контроль содержаний кислорода и углерода в жидкой ванне по ходу плавки. Для этого созданы экспрессные методы определения этих газов. Определение газов требуется при любых технологических процессах, связанных с воздействием на металл высокой температуры. Наиболее часто при использовании методов определения газов для контроля в промышленности оказывается достаточным определение общего (валового) содержания того или иного газа в образце без разделения по формам его нахождения. Исключение составляют чистые металлы, например медь, выплавленная [c.930]

Использование отходящих газов металлургической промышленности, которые содержат в основном монооксид углерода, погволяет снижать энергетические затраты на производство син-тез-газа и синтез метанола [51]. [c.232]

Методы паровой и пароуглекислотной конверсий различного углеводородного сырья используются в настоящее время в промышленности для получения разнообразных продуктов синтез газа для производства аммиака [1 —3], синтетического природного газа [4, 5], технического водорода [1, 2, 6], водорода высокой степени чистоты 17], газов с различным соотношением СО, применяемых в виде сырья для синтеза метанола (Нз СО = 2 1), оксосинтеза (Нз СО = = 1 1) [1, 2] и восстановительных газов металлургической промышленности (Нз СО ниже единицы) [8]. Эти методы пригодны также для получения газов с заданным соотношением На СОз, использование которых перспективно для микробиологического синтеза. Принципиальная схема и условия ведения процесса определяются в первую очередь характером целевого продукта, однако выбор условий процесса в значительной мере зависит и от принятого сырья. В качестве последнего для процессов конверсии используют природный газ, нефтезаводские газы, сжиженный газ и жидкие углеводороды нафта . [c.242]

Использование углеводородного нефтехимического сырья позволило высвободить значительные количества пиш евых продуктов — зерна, картофеля, сахарной свеклы, растительных масел и животных киров, которые расходовались ранее для химической переработки. В металлургической промышленности применение природного газа привело к повышению производительности доменных и мартеновских печей и позволило сэкономить более 30% дорогостояш его кокса. [c.14]

Особый интерес представляет возможность эффективного использования кипящего слоя катализатора в процессе конверсии с целью производствз восстановительных газов с малым содержанием окислителей и высокой температурой (850-950 С) для целей металлургической промышленности. [c.129]

Основными четырьмя металлическими рудами или концентратами, на основе которых развивается производство серной кислоты, являются железная, цинковая, медная и свинцовая руды. Железо относится к особой категории, поскольку пириты (РеЗг) и пирротиты (РегЗв) обжигают прежде всего с целью получения серной кислоты, и лишь в некоторых местах (в основном в Италии) экономически выгодно получать гранулированный огарок для металлургической промышленности. В случае обжига других металлов основным продуктом является оксид металла, а ЗОг — побочным продуктом. Если газы используются в обычном контактном цехе, оптимальная концентрация диоксида серы в исходном газе составляет 7—7,5% (об.) при более низких концентрациях (3,5— 4%) условия процесса термически сбалансированы, а при еще более низких концентрациях для конверсии необходим подвод тепла извне. [c.195]

Эти установки находят широкое применение в металлургической промышленности для улавливания обычной и липкой пыли (металлическая полировочная пыль), а также взрывоопасных пылевидных веществ. Потребление энергии составляет от 1,0 до 1,3 кВт а 1000 м /ч газов, добавочная вода необходима только для возмещения потерь в результате иопаре ния и уноса. [c.409]

При сухой перегонке уголь нагревают без доступа воздуха до 600—800 °С, получая при этом кокс, используемый в металлургической промышленности, а также жидкие и газообразные продукты. Природа продуктов зависит от типа угля. Нз тоины угля наряду с газами (NHg, СО, СН4, Н2) получают 34—47 л так называемой каменноугольной смолы (табл. 14). При низкотемнерагурной обработке (полукоксовании) количество смолы увеличивается до 53—87 л. [c.353]

А. Д. Акчменко, Подогрев компрессорного воздуха для распыливания мазута отходящими газами металлургических печей, Промышленная энергетика , № 9, 1950 Улучшение использования энергии компрессорного воздуха путем установления оптимальных его параметров и дополнительного подогрева, Кандидатская диссертация, 1951. [c.258]

В металлургической промышленности при получении водорода и азота из аммиака примесь неразложепного аммиака (5-10 %) раньше удалялась силикагелем. При этом влажность осушенного газа составляла 120—170 /цо,что соответствовало точке росы от —35 до —40 °С. Применение цеолитов позволило резко улучшить показатели очистки точка росы снизилась до —70 °С, а содержание аммиака до 1 /оо [78]. Подробный перечень областей применения цеолитов в США дан в работе [79]. [c.427]

Возгщкает, естественно, вопрос, все ли эти продукты должны вырабатываться нефтяной промышленностью. Очевидно, что нефтеперерабатывающая промышленность — прежде всего топливная промышленность и промышленность крупнотоннажная. До 94% про дукции, выпускаемой нефтеперерабатывающими заводами, используется как топливо, в том числе до 40—45% как топливо для двигателей с искровым зажиганием, а остальное в виде топлива для дизельных и реактивных двигателей, металлургических печей и морского флота, для бытовых нужд и пр. Около 6% от выпускаемых на рынок нефтепродуктов падает на смазочные масла, дорожные битумы и прочие продукты. Поэтому будет правильным, если из процессов переработки углеводородных газов нефтеперерабатывающая промышленность сосредоточит у себя те процессы, которые дают 1) компоненты моторного топлива и 2) транспортабельные полуфабрикаты для дальнейшей переработки их другими отраслями промышленности. [c.333]

Электростатическое осаждение с успехом применяют для улавливания пылей и туманов в цементной, сернокислотной, металлургической промышленности и особенно для улавливания летучей золы из дымовых газов электростанций. Принцип метода состоит в следующем. Аэрозоль пропускают между электродами, создающими поле высокого напряжения (70-100 кВ), возникает коронный ра >яд, при котором катод испускает огромное количество электронов. Электроны ионизируют молекулы газа. Образующиеся анионы адсорбируются частицами аэрозоля, затем отрицательно заряженные частицы осаждаются на положительно заряженной стенке трубы, после чего собираются в специальном бункере. [c.299]

Коррозионио усталостное разрушение распространено в химической, нефтяной, нефтеперерабатывающей, металлургической промышленности, где наиболее широко применяются агрессивные среды кислые, солевые растворы, содержащие растворенные газы СОг, 80з, НгЗ, кислоты. Для металлов, испытывающих. циклические напряжения особенно опасны кислые, сероводородные среды. Коррозионная усталость проявляется тем сильнее, чем агрессивнее среда, хотя между коррозионной усталостью и коррозией без напряжений нет прямой зависимости. [c.76]

Санитарная очистка газов является, по-видимому, наиболее обширной областью применения метода абсорбции. Энергетика и металлургическая промышленность лидируют по количеству выбрасываемых в атмосферу токсичных газов. Метод щелочной абсорбции широко используется для очистки дымовых, агломерационных, ваграночных, мартеновских и других газов от основных загрязнителей атмосферы — диоксидов серы и азота. Предприятия, производящие и использующие разнообразные химические продукты, имеют широкую гамму токсичных газообразных отходов. В их числе кислые газы, такие как SO2, N0 , НС1, HF, I2, H N, H2S, которые хорошо извлекаются из газовых смесей водной или щелочной абсорбцией. Достаточно токсичны также летучие органические растворители бензол, спирты, кетоны, эф1фы, альдегиды и пр., которые также можно извлечь из отходящих газов с помощью различных поглотителей и при необходимости выделить из поглотителя с помощью десорбции. Возможно применение и других методов сжигания, каталитического дожигания, адсорбции, конденсации. В каждом конкретном случае выбор метода газоочистки проводится на основе технико-экономического анализа и предварительных расчетов. [c.39]