Механические свойства диафрагм

Механические свойства диафрагм [c.52]

Механические свойства диафрагм представляют интерес не только в процессе их работы в электролизере (действие гидростатического давления электролита и др.), но и главным образом при монтаже новых диафрагм. [c.52]

Накопление в диафрагме большого количества осадка гидроокиси магния, солей кальция и других примесей может существенно изменять ее механические свойства и зависимость протекания от давления. По Своим свойствам такая диафрагма приближается к жестким диафрагмам. Распределение концентрации щелочи по высоте [c.48]

В фильтр-прессных электролизерах диафрагма имеет форму листа (пластина или ткань). Для придания повышенных механических свойств асбестовой ткани, применяемой в качестве диафрагмы при электролизе воды, ее армируют никелевой проволокой [131. [c.168]

Присадка до 2,7% бериллия улучшает стойкость против воздействия электролитов и газов до такого же уровня, какой достигается присадкой 6—10% алюминия. Главной областью применения этих сплавов в связи с их механическими свойствами является производство диафрагм и пружин. [c.289]

Ткани, прорезиненные смесями из фторкаучуков, применяются для изготовления прокладок, диафрагм, защитной одежды и защитных занавесей. Наряду с тепло- и химической стойкостью ткани характеризуются хорошими механическими свойствами и высокой износостойкостью. [c.160]

Кроме того, одну диафрагму из партии испытывают на прочность гидравлическим давлением, а другую — на физико-механические свойства сопротивление разрыву, относительное удлинение, сцепление слоев и др. При испытаниях упругого элемента на стенде прежде всего снимают статические характеристики упругого элемента (изобарная и изотермная), а также изменение объема в зависимости от хода плунжера. При этом регистрируют ход плунжера, давление сжатого воздуха, нагрузку на упругий элемент и изменение объема. [c.297]

Резиновые мембраны, диафрагмы, клапаны, резиновые обкладки валов и футеровки подшипников лишь в последнее время стали объектами конструкционных и технологических расчетов. В ряде случаев такие расчеты, учитывающие температурно-механические свойства резин, не вышли еще за пределы постановки расчетной задачи и поисков путей расчета, но непрерывно возрастающие требования рабочих скоростей, нагрузок, давлений и физико-химических воздействий требуют внимания конструкторов и к этой группе несущих нагрузку резиновых деталей. [c.455]

В табл. 13 указаны свойства некоторых пластмасс. Преимущество пластмассовых форм — высокая коррозионная стойкость, возможность механической обработки, а в некоторых случаях хорошая растворимость в органических растворителях, низкая температура плавления, низкая температура размягчения и т. д. Известно применение следующих полимерных материалов [9, 23, 24, 761 эпоксидных смол (усадка 0,2 %), поливинилхлорида, акрилатов, полиэтилена, сополимера дивинила, полиметилметакрилатов (органическое стекло), полистирола, целлулоида, эластичных композиций на основе поливинилхлорида, искусственной кожи, стиракрила. Следует учитывать, что процесс отверждения стиракрила (например, марки Т) происходит с выделением теплоты, поэтому заливку в форму, смазанную силиконовым маслом или 3 %-ным раствором полиизобутилена в бензине, следует выполнять небольшими порциями стиракрила. Для увеличения проводимости, механической прочности, уменьшения усадки эпоксидные составы наполняют порошками железа, меди, алюминия (до 75 %). Форму для заливки эпоксидной смолы также смазывают, как и при работе со стиракрилом. Форму из полистирола, уложенную на деревянный шаблон [761, используют для изготовления полусферической никелевой диафрагмы диаметром 1,5 мм и толщиной 0,13 мм. [c.25]

Хорошие механические свойства осажденной диафрагмы подтвердились отсутствием случаев сползания или других нарушений ее целостности. Диафрагма хорошо реагирует на изменение гидростатического давления в пределах до 250—300 мм столба рассола. Это позволяет регулировать ее протекаемость и таким образом поддерживать оптимальную концентрацию щелочи, при которой могут быть достигнуты высокие выходы по току. За время эксплуатации диафрагм, осажденных в нормальных условиях, осложнений при пуске электролизеров не наблюдалось. Промывка диафрагмы также происходит хорошо и дает должный эффект. [c.136]

Диафрагменный вентиль (рис. 243) отличается простотой изготовления и эксплуатации. Запорным элементом в этом вентиле служит двухслойная мембрана. Первый из слоев 1 обладает хорошими механическими свойствами и воспринимает давление среды. Материалом для этой диафрагмы часто служит армированная резина. [c.311]

В зависимости от свойств влажного осадка и его жидкой фазы, а также конструкции фильтра используют различные способы обезвоживания для достижения минимального содержания остаточной влаги. Способы обезвоживания подразделяются на две группы удаление влаги продувкой осадка воздухом при обычной или повышенной температуре, инертными газами, паром удаление влаги путем механического сжатия осадка диафрагмами или роликами. [c.267]

В зависимости от свойств компонентов применялись различные методы приготовления зарядов. Если горючим служил органический полимер с удовлетворительными механическими характеристиками, из него изготовлялась плоская или цилиндрическая оболочка, куда прессовался окислитель. В других опытах сначала прессовалась таблетка окислителя и в ней сверлилось отверстие, куда под небольшим давлением прессовалось порошкообразное горючее. Если оба компонента были порошкообразными и нужно было провести опыты при малых плотностях, компоненты насыпались в оболочку с тонкой диафрагмой (например, из кальки), которая разделяла компоненты в момент приготовления заряда, а затем удалялась. [c.178]

Аппаратная функция спектрального прибора определяется искажениями, вносимыми физическими свойствами его диспергирующего элемента, конечными размерами входной диафрагмы, аберрациями, инерционностью приемно-регистрирующей системы, ее шумами, и несовершенством изготовления и юстировки отдельных оптических и механических элементов прибора. [c.33]

Ковкий титан обладает ценными физико-механическими и антикоррозионными свойствами, обеспечивающими ему широкое применение в самых разнообразных областях техники (при изготовлении поршней, шатунов, клапанов и трубопроводов для морской воды, диафрагм, частей конденсаторов и т. д.). [c.208]

Взаимное проникновение католита и анолита при электролизе является основной причиной снижения качества и выхода па току продуктов электрохимического синтеза. Для разделения жидких и газообразных продуктов, предотвращения протекания побочных реакций при электролизе применяются пористые диафрагмы и мембраны. Всякое разделяющее устройство в электролизере должно обладать рядом свойств химической стойкостью в агрессивных средах низким электрическим сопротивлением достаточно высокой скоростью движения ионов, обеспечивающих протекание тока, и низкой скоростью перемещения других компонентов электролита механической стойкостью длительностью срока службы и стабильностью характеристик. [c.63]

Уравнение (1.23) можно применять к механическим насосам, пароструйным насосам, охлаждаемым ловушкам или к диафрагме, соединяющей систему с давлением Р с другой системой, имеющей более низкое давление. Вообще можно сказать, что любая вакуумная система, через которую протекает газ в любом сечении, обладает быстротой откачки 15 = 7, где V — объем газа, протекающий через это сечение в единицу времени. Поток V обычно дается в литрах в секунду, а давление измеряют обычно в микронах ртутного столба. Таким образом сопротивление измеряется в единицах сек/л, а пропускная способность и быстрота откачки измеряются в л/сек. Ввиду того что пропускная способность и быстрота откачки имеют одну и ту же размерность, эти термины часто произвольно используются как синонимы. Позднее будет видно, что они иногда численно совпадают, но никогда не эквивалентны по смыслу. Понятие пропускная способность обязано своим происхождением сопротивлению трубопроводов протекающему через них газу оно подразумевает наличие градиента давления и может рассматриваться как геометрическое свойство трубопровода. Понятие быстрота откачки может применяться к любому сечению системы, которое можно рассматривать как насос для предшествующей этому сечению части системы. Быстроту откачки можно рассматривать как способность системы удалять газ, при этом подразумевается наличие внешнего источника энергии. [c.23]

В качестве изделий и пленок, стойких к агрессивным средам, с высокими диэлектрическими свойствами В виде паст и дисперсий для изготовления экструзией труб и для получения изоляционных и других покрытий профильных изделий В качестве химически стойкого уплотнительного материала и диэлектрика. Для изготовления конструкционных изделий прессованием (II) и экструзией (111) Для изготовления прессованных и экструзионных изделий (П), волокон (В) и лаковых покрытий (Л), стойких к агрессивным средам Для изготовления методом механической обработки электроизоляционных, антифрикционных, уплотняющих и химически стойких элементов конструкций и деталей Для изготовления методом механической обработки уплотняющих и антифрикционных изделий Для прокладок и диафрагм [c.91]

До последнего времени применяли интенсивное охлаждение покрышек со стороны формы и диафрагмы. Необходимость такого интенсивного охлаждения была вызвана тем, что при выемке горячей покрышки из формы происходило расслоение в каркасе и борте и растрескивание и скол протекторных шашек. Это было обусловлено давлением газо- и парообразных веществ (воздух, пары воды), содержащихся в покрышке и стремящихся при высокой температуре расшириться и расслоить покрышку, а также механическими деформациями, возникающими в покрышке при удалении диафрагмы и извлечении ее из формы, и являлось результатом снижения прочности резиновых смесей при температурах вулканизации. Считалось, что покрышки необходимо охлаждать под давлением до 90—100 °С по первому слою. Появление температуростойких смесей, сохраняющих прочностные свойства и прочность связи при высоких температурах, позволило отказаться от охлаждения пресс-форм. [c.375]

Удаляемый осадок взаимодействует с различными поверхностями (фильтрующей перегородкой, ножом, корпусом фильтра, диафрагмой, роликом и т. п.) он перемещается,. подвергается механическому воздействию, деформируется. Поэтому при разработке аппаратурного оформления изучают вопросы адгезии (прилипания осадка к указанным поверхностям) и реологичес- кие (структурно-механические свойства осадка вязкость, пластичность, упругость, прочность). [c.90]

Накопление в диафрагме больших количеств гидроокисей магния, кальция и других примесей может существенно влиять на ее механические свойства и менять зависимость между про-текаемостью и давлением. В таких условиях диафрагма по свойствам приближается к жестким диафрагмам. Распределение концентрации щелочи по высоте катода при этом может быть весьма неравномерным, что приводит к снижению выхода по току. Однако после промывки такой диафрагмы водой восстанавливаются обычные свойства асбестовой диафрагмы. [c.46]

Латекс находит применение во многих случаях там, где до сих пор употреблялись резиновые клеи — растворы каучука в бензине или бензоле. Замена клеев латексом помимо экономии растворителя устраняет пожарную опасность производства. улучшает условия труда, а иногда повышает и качество изделий. Особые свойства латекса позволяют осуществлять новые и более производите.льные приемы технологии. Так, изготовление прорезиненных асбестовых картонов с помощью латекса можно производить на бумажных машинах, что совершенно исключено, если в качестве вяжущего средства брать резиновые клеи. Из латекса изготовляются новые виды весьма важных технических и бытовых материалов. Таковы микропористый эбонит, применяемый в качестве фильтров и диафрагм, пенистая и ячеистая резина, завоевавшая широкую популярность в качестве прокладочного и изолирующего материала, высокоценная искусственная кожа, эластичный трикотаж, водоустойчивые акварельные краски и т. д. Как правило, изделия из латекса обладают высокой прочностью и эластичностью, так как при непосредственном применении латекса каучук не подвергается процесса вальцеван1 я п каландрова-ния, отрицательно сказывающимся на механических свойствах птериала. [c.55]

Испытания показывают, что после пребывания 24 ч в условиях тропической влажности (40 °С, относительная влажность 98%) герметизирующие материалы такого типа сохраняю.т высокую прочность, герметичность и хорошие диэлектрические свойства. Тангенс угла диэлектрических потерь при 10 ° Гц не превышает 10 ==, а диэлектрическая проницаемость — 4,0. Потери давления в испытательной системе при этом составляют не более 3—5%, а разрушающее напряжение при растяжении не уменьшается ниже 1500 кгс/см . Гибкие диафрагмы сохраняют высокую работоспособность при эксплуатации в течение 1—3 лет в интервале рабочих температур от —50 до 60 °С они могут кратковременно выдерживать динамические нагрузки, пульсирующее возрастание давления и тепловые удары до 150 °С и более. Показатели физико-механических свойств материала АСПМ после его работы в качестве мембраны приведены в табл. 84. [c.336]

Небольшое электрическое oпpoтивлeш e, образование пор определенного размера и механическая прочность диафрагмы обеспечиваются в процессе ее изготовления. Химическая стойкость обусловлена свойствами асбеста, из которого в настояш,ее время изготовляют диафрагмы. [c.127]

Имеется большая номенклатура материалов, удовлетворяющая требованиям коррозионной стопкос ги в среде влажного и сухого хлора, растворов хлорида натрия и едкого натра, серной и соляной кислот. Но многие эти материалы не могут быть рекомендованы в качестве конструкционных для изготовления оборудования и машин производства каустической соды и хлора, находящи.хся под давлением, вследствие низких механических свойств (стекло, керамика, поливинилхлорид и многие другие неметаллические материалы). В производстве каустической соды и хлора их применяют, главным образом, для защиты от коррозии оборудования и трубопроводов, изготовленных из углеродистой стали. В настоящее время в производстве каустической соды и хлора ниходят широкое применение оборудование, трубопроводы и арматура, изготовленные из стеклопластиков, обладающих высокой стойкостью к агрессивному воздействию влажного и сухого хлора, растворов хлорида натрия, серной и соляной кислот. Из стеклопластиков изготавливают крышки и многие другие детали электролизеров с диафрагмой и моно-и биполярным включением электродов, детали мембранных электролизеров, колонное и емкостное оборудование, соприкасающееся с влажным хлором и растворами гипохлорита натрия иедкого натра, коллекторы трубопроводов для влажного хлора, рассола хлорида натрия, серной и соляной кислот и т. д. [c.105]

Теллур в анодном сплаве находится в виде механической примеси теллурида серебра Ag2Te в чистом серебре. Теллур, как элемент с амфотерными свойствами, в зависимости от рН среды может переходить в раствор как в виде анионов, так и в виде катионов. В кислой среде теллур находится в виде катионов Те +, в щелочной — в виде теллурат- и теллурит-ионов ТеО и ТеО [1, 2]. Для того чтобы полностью исключить попадание теллура в катодное пространство при наличии катионитовой мембраны, в анолите необходимо поддерживать щелочную среду (осуществить же это невозможно, так как в этом случае серебро будет выпадать в виде окиси серебра) или по возможности низкую кислотность, достаточную для того, чтобы серебро переходило в раствор в виде AgNOз. Очевидно, на характер перехода в раствор теллура в той или иной форме будет влиять и плотность тока. Как показала практика, до 80% теллура переходит в шлам в виде металлического теллура и Ag2Te, а также в виде теллу-ритов и теллуратов серебра. При использовании фильтрующей тканевой диафрагмы в катодный осадок теллур может попадать также из мелко взмученного шлама при применении ионообменной мембраны это полностью исключается. [c.262]

Режим осаждения15-2 27. На основе работ 3. И. Лифатовой, В. Г. Хомякова, Б. А. Сасс-Тисовского и др. были изучены и определены условия образования осажденной диафрагмы, свойства которой (механическая прочность, электрическое сопротивление, протекаемость, чувствительность к изменению гидростатического давления столба рассола) обеспечивают нормальное протекание процесса электролиза. [c.136]

Процесс электрохимической деструкции может осуществляться в электролизерах с диафрагмой и без диафрагмы. Наличие диафрагмы между электродами приводит к значительному повышению напряжения на аппарате и, следовательно, к увеличению расхода электроэнергии. Следует иметь также в виду, что электролизеры с диафрагмами представляют более сложную конструкцию применяемые в промышленности материалы для разделения анодных и катодных процессов не обладают 100%-ной селективностью, что не позволяет полностью вести процесс в требуемых режимах электрохимических реакций диафрагмы в процессе работы изменяют свою структуру, а также забиваются продуктами электролиза или механическими примесями электролитов, что вызывает необходимость их замены или регенерации. Применение диафрагменных электролизеров обусловливается в некоторых случаях спэцифическими свойствами содержащихся загрязнений. Так, очистку стоков от нитросоединений целесообразно [c.156]

Насколько можно судить по литературным данным, основная масса ионитовых пленок, используемых в качестве диафрагм электрояонитовых установок, получена так называемым гетерогенным способом. Способ заключается в том, что тонкоизмельченный порошок ионита смешивают с каким-либо термопластичным полимером, выбранным для связывания ионитового порошка. Смесь каландруют и прессуют б пленки или диски. Выбор ионита и его содержание в массе определяют электрические свойства пленок и степень их набухания. Подбором связующего вещества предрешают технологию изготовления пленок, их механические характеристики, химическую стойкость, теплостойкость и стойкость к радиоактивному облучению. Первоначально было предложено использовать такие термопластичные полимеры как полистирол или полиметилметакрилат [17—19]. Однако этим предложением можно воспользоваться только при изготовлении небольших дисков с малым наполнением их ионитовым порошком. [c.21]

В предыдущих параграфах мы уже указывали на существование ряда явлений, из которых следует, что представление об электронах, как механических частицах, не может быть сохранено. Понятие об электронах, как частицах, движущихся подобно материальным точкам классической механики по определенным траекториям, возникло на основании тех опытов, которые в начале этого столетия были произведены над электронными пучками и над отдельными быстрыми электронами. В вакуумной трубке можно с помощью диафрагм получить достаточно резко ограниченный пучок электронов. При воздействии на этот пучок, например, магнитного поля он искривляется так, как должны искривляться траектории отдельных заряженных частиц, на которые действует магнитная сила. Метод сцинтиляций позволяет регистрировать отдельные электроны, попадающие в определенное место флуоресцирующего экрана. В камере Вильсона можно заснять следы быстрых электронов. Но наряду с этими явлениями в двадцатых годах нынешнего столетия были открыты другие явления, обнаружившие волноЛ>1е свойства электронов. Было установлено, что электроны при прохождении через кристаллы и при отражении от них обнаруживают свойства дифракции, вполне аналогичные тем, которые присущи рентгеновым лучам. Как показал де-Бройль, можно получить согласие с опытом, если допустить, что пучок однородных по скоростям электронов характеризуется частотой V и длиной волны X, связанными с кинетической энергией электронов и их количеством движения М соотношениями [c.87]