Гидролизный способ

До недавнего времени производство этилового спирта основыва- лось на пищеиом сырье — сбраживание крахмала из некоторых Черновых культур и картофеля с помощью ферментов, вырабатываемых дрожжевыми грибками. Этот способ сохранился и до сих тор, но он связан с большими затратами пищевого сырья и в свя-И1 с растущим потреблением спирта не может удовлетворить промышленность. Другой метод, также основанный на переработке растительного сырья, заключается в гидролизе древесины (гидролизный спирт). Древесина содержит до 50% целлюлозы, и при ее гидролизе водой в присутствии серной кислоты образуется глюкоза, которую подвергают затем спиртовому брол ению [c.188]

Совершенно чистый 100% этиловый спирт — гигроскопичная бесцветная жидкость почти без запаха с температурой кипения 78 С и плотностью при 20° С 0,7892 г см . Присутствие влаги придает ему характерный запах алкоголя. В зависимости от способа получения и очистки в товарном этиловом спирте могут присутствовать различные примеси высшие спирты, альдегиды, кетоны, карбоновые кислоты, углеводороды и другие веш ества, содержание которых обычно не превышает десятых долей процента. Наличие тех или иных примесей до некоторой степени указывает на происхождение спирта. Например, в этиловом спирте, полученном методом гидратации этилена, допускается содержание изопропилового спирта до 0,2%. В техническом гидролизном спирте содержание метилового п высших спиртов (сивушных масел) доходит также до 0,2%, а содержание альдегидов до 500 мг л. В ректификованном спирте, полученном из зерна, содержание этих примесей снижается до тысячных долей процента. [c.289]

Сохранение части лигнина в волокнистых полуфабрикатах и бумаге служит способом прямого его использования как сопутствующего волокну вещества. При этом уже не требуется разрабатывать методы его выделения и дальнейшей утилизации. Лигнин, содержащийся в большом количестве в ЦВВ, можно использовать для прививки к нему гидрофильных полимеров, например полимеров акриловой кислоты, что приводит к увеличению прочности целлюлозы [112]. Разработка подобных способов, а также способов отбелки с сохранением лигнина, делает перспективным производство волокнистых полуфабрикатов с высоким содержанием лигнина (см. 16.3). К техническим лигнинам относят щелочные лигнины — сульфатный и натронный — и лигносульфонаты, получающиеся при сульфатном, натронном и сульфитном методах варки (см. 16). Технический гидролизный лигнин в настоящее время имеет значение только в СССР. В будущем ценным химическим сырьем могут стать органорастворимые лигнины — отходы бессернистых методов варки. [c.417]

Получаемый гидролизный этиловый спирт содержит небольшое количество практически трудноотделимого метилового спирта, который образуется при расщеплении лигнина, содержащегося в древесине. Часть этилового спирта изготавливают из сульфитного щелока, получаемого при сульфитном способе производства целлюлозы. После очистки и нейтрализации известковым молоком сульфитный щелок поступает на брожение. Сброженный щелок (бражка) содержит 1 — 1,2 /о этилового спирта. Затем этиловый спирт поступает в систему ректификационных колонн, где он нейтрализуется, укрепляется, освобождается от метилового спирта и других примесей. Получаемый этим способом технический этиловый спирт также носит название гидролизный . [c.47]

Гидролизный способ получения этилового спирта из древесины в настоящее время щироко распространен. Сырьем служат отходы деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка, нестандартный лес, горбыль и т. д.). Гидролизный способ, по существу, близок к получению спирта из крахмалсодержащих Яфодуктоа, так как в состав древесины входит клетчатка (цел- [c.91]

В силу изложенного окисленный по сухому способу лигнин является полуфабрикатом, используемым на Андижанском гидролизном заводе для получения водорастворимых форм ли1нина сунила и игетана. По предложению ВНИИБТ на Аполлоновском гидролизном заводе был организован выпуск нитролигнина по [c.144]

Применение этого способа дает возможность заменить в производстве спирта дорогостоящее пищевое сырье (картофель, злаки), непищевым — древесиной, поэтому гидролизный способ более экономичен и выгоден, чем спиртовое брожение крахмалсодержащих веществ. Недостатком гидролизного спирта является наличие примесей и специфического запаха, присущего древесным породам, из которых его получают, поэтому он в основном применяется для технических целей. [c.92]

Минерализат в фарфоровой чашке разбавляют в 5—10 раз дистиллированной водой, помещают на асбестовую сетку и нри осторожном нагревании во избежание разбрызгивания жидкости упаривают до появления на поверхности жидкости тяже.лых белых паров серного ангидрида. После этого отставляют горелку и охлаждают содержимое чашки. Холодную жидкость вновь проверяют с раствором дифениламина в серной кислоте и при положительном результате реакции вновь повторяют весь цикл операций до тех пор, пока дифениламин не покажет, что окислы азота полностью удалены из минерализата. Удаление окислов азота из минерализата гидролизным способом требует затраты нескольких часов времени, так как в минерализате в результате взаимодействия окислов азота с концентрированной серной кислотой (выше 73%) образуется н и т р о з и л- [c.282]

Выработка сульфитного и гидролизного спирта составляет 220—290 тыс. гл в год, что играет существенную роль Б балансе этого продукта. Так, в 1961 г. из общего производства этилового спирта в стране 56,5% было изготовлено из сельскохозяйственного сырья, 26,9% синтетическим и 16,6% сульфитным и гидролизным способами. [c.147]

Образовавшуюся глюкозу подвергают затем спиртовому брожению. Такой спирт известен как гидролизный спирт. Гидролизный метод очень выгоден. Так, из 1 т древесных опилок можно получить до 200 кг спирта. Этот способ позволяет экономить большое количество пищевого сырья (зерна, картофеля и т. д.) Однако гидролизный спирт содержит определенное количество нежелательных примесей (в том числе и небольшое количество метанола-яда), поэтому применяется он в основном для технических целей. [c.112]

Сульфитированием нитролигнина был получен первый водорастворимый реагент из гидролизного лигнина, названный супи-лом (сульфитированный нитролигпин) [67]. Для получения супила обычно испо.11ьзуют нетоварный нитролигпин, получаемый по сухому способу. Технология получения полуфабриката сводится к орошению гидролизного лигнина 35—50%-ной азотной кислотой нри перемешивании в шнеках. Процесс окисления и нитрования заканчивается через 20—30 мин. Этот высокоэффективный способ получения окисленного лигнина обладает следующими недостатками [c.144]

В годы первой, второй и начала третьей пятилеток наряду с развитием существовавших производств появились новые отрасли химической промышленности. Триумфом советской химии был пуск в 1932 г. первого в мире завода синтетического каучука по способу С. В. Лебедева. Промышленное производство синтетического каучука было освоено за рубежом много позднее в Германии в 1937 г., а в США в 1942 г. В годы первых пятилеток создана промышленность органического синтеза, пластических масс, искусственного волокна, сложнейших фармацевтических препаратов и химически чистых реактивов. Построены заводы связанного азота с полным и сложным циклом от синтеза аммиака до азотнокислых солей (нитратов). Заново созданы также современные нефтеперерабатывающая, лесохимическая и гидролизная отрасли промышленности. [c.9]

Гидролизаты подвергают переработке биохимическими и химическими способами. Продуктами гидролизных производств могут быть кристаллические моносахариды (глюкоза, ксилоза) и фурфурол. Биохимическая переработка позволяет получать этанол, кормовые дрожжи и др. С помощью химической переработки моносахаридов можно получать многоатомные спирты - пентиты и гекситы (ксилит, сорбит, маннит) восстановлением соответствующих пентоз и гексоз, гидроксикислоты окислением моноз и др. [c.298]

В монографии освещены состав и свойства гемицеллюлоз, а также методы их исследования, выделения и фракционирования. Приведены сведения о способах использования гемицеллюлоз в целлюлозно-бумажной, гидролизной и лесохимической промышленности. [c.2]

Из растительных тканей лигнин может быть выделен многими способами, например гидролизом в присутствии минеральных кислот (серной). Гидролизный лигнин имеет следующий элементарный состав, масс. % [c.130]

В промышленном масштабе лигнин получают в процессе целлюлозного и гидролизного лесохимического производства. Лигнины, выделенные различными способами, отличают по составу и свойствам как от продукта в нативной форме (протолигнина), так и друг от друга. [c.130]

В промышленности получение холоцеллюлозы рассматривают как перспективный способ выделения полисахаридов древесины для дальнейшей переработки в целлюлозно-бумажном и гидролизных производст- [c.268]

Лигнин — побочный продукт гидролизного производства — до последнего времени в промышленности не применяли и в лучшем случае сжигали в топках паровых котлов в смеси с другим топливом. Однако в последнее время в этом вопросе есть некоторые сдвиги. Так, на некоторых гидролизных заводах организуется производство карбонизованного лигнина. Найден способ получения из него высококачественного активированного угля. Лигнин начали использовать при получении смешанных фенол-лигниновых смол, активной добавки в резину, строительных [c.315]

Объемное определение фторангидридов эфиров метилфосфоновой кислоты и пирофосфонатов (перекисный метод). При помощи этого метода можно определять меньшие количества фосфорорганических веществ и особенно фторангидридов эфиров алкилфосфоновых кислот, нежели это удается осуществить гидролизными способами. Основой метода является реакция фосфорсодержащих соединений с щелочным раствором перекиси водорода, [c.71]

Мосрыбкомбинатом (совместно с АН СССР) разработан гидролизный способ получения витамина А из печени рыб и налаживается массовое производство этого препарата. [c.16]

Этилен СНа = СН2, пропилеи СНз—СН = СНг, бутилен СНз—СНг—СН = СНг, бутадиен (дивинил) СНг = СН—СН = СН2, будучи очень реакционноспособными соединениями, играют важную роль в промышленности органического синтеза. Из многочисленных реакций, в которые вступают олефины, наибольшее практическое значение имеют процессы полимеризации (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и др.), гидратации (спирты), хлорирования (дихлорэтан, хлористый аллил и т. п.), окисления (окись этилена), оксосинтеза и некоторые другие реакции. Широкое распространение получили процессы гидратации олефиновых углеводородов. Таким способом получаются этиловый, изопропиловый и другие спирты. Этиловый спирт по объему производства занимает первое место среди всех других органических продуктов. С каждым годом спирт, получаемый из пишевого сырья, все более и более заменяется синтетическим, гидролизным и сульфитным (см. с. 205) синтетический спирт из этилена в несколько раз дешевле пишевого и требует меньших затрат труда. Синтетический спирт широко применяется в различных отраслях промышленности для получения синтетического каучука, целлулоида, ацеталь-дегида, уксусной кислоты, искусственного шелка, лекарственных соединений, душистых веществ, бездымного пороха, бутадиена, инсектицидов, в качестве растворителя и т. п. [c.169]

К настоящему времени в промышленнкх условиях освоены три способа производства этанола ферментативный, синтетический и гидролизный. [c.14]

Большие количества клетчатки расходуются на производство бумаги. Были разработаны способы выделения клетчатки из древесины. По сульфитному способу измельченную древесину варят под давлением с гидросульфитом кальция Са(Н50з)2. При этом Сопутствующие вещества растворяются, чистая клетчатка отделяется фильтрованием. Побочными продуктами являются сульфитные щелока наряду с другими веществами они содержат способные к брожению моносахариды и служат сырьем для получения этилового спирта (гидролизный спирт, 10.4). В другом методе (натронный способ) загрязняющие клетчатку вещества удаляют при нагревании с раствором гидроксида натрия. [c.318]

При сернокислотном способе на 1 т Т102 получаете до 4 т железного купороса и до 5 гидролизной НаЗОь загрязненной примесями. Гидролизную кислоту целесообразно было бы возвращать в производственный цикл, но этому препятствует присутствующая в ней тончайшая взвесь гидроокиси титана, которая может стать причиной преждевременного гидролиза растворов. Ее упаривают до 78% и используют в производстве суперфосфата. Лучший метод утилизации железного купороса — термическое разложение с получением из образующегося при этом ЗОа серной кислоты. [c.256]

Эффективным путем интенсификации массообменных процессов в колонных биореакторах за счет дополнительной турбулиза-ции среды и выравнивания профиля концентраций по сечению колонны является способ проведения процесса ферментации в присутствии плавающей насадки. Проведены экспериментальные и теоретические исследования работы колонного биореактора с плавающей насадкой, показавшие его высокую эффективность при проведении различных процессов микробиологического синтеза, в том числе при выращивании кормовых дрожжей на гидролизном и углеводородном субстрате, при культивировании мицелиальных культур, получении бактериальной биомассы и др. [c.207]

Фурфурол является неизбежным побочным продуктом при гексозном гидролизе древесины, имеющем место на гидролизных заводах, производящих этиловый спирт. Поскольку гидролиз древесины в этом случае также требует использования разбавленной минеральной кислоты и нагревания под давлением, создаются все необходимые условия для образования фурфурола из содержащихся в гидролизате пентоз. При охлаждении гидро-лизата фурфурол в главной своей массе увлекается отходящими парами и конденсируется в решоферах значительная часть фурфурола остается в охлажденном гидролизате. Таким образом удается уловить фурфурол в количестве, составляющем 1—1,5% к весу исходной древесины. Принимая во внимание масштабы переработки древесины этим способом, даже при несовершенстве методов выделения фурфурола из гидролизата, производство спирта из древесины мон-сно считать таким источником промышленного фурфурола, которым отнюдь не приходится пренебрегать. [c.41]

А. Т. Таджиевым и Д. Т. Забрамным было предложено окислять гидролизный лигнин концентрированной азотной кислотой (моногидратом). Это позволяет сократить длительность процесса и устранить стадию фильтрации. Недостатками способа являются повышен- [c.154]

Для проведения процесса применяют выпарные аппараты (В. а.), работающие под атмосферным и избыточным (до 0,6 МПа) давлением или разрежением (до 0,008 МПа). При работе под избыточным давлением повышается т-ра кипения рьра, поэтому возможности данного способа ограничены св-вами р-ра и т-рой теплоносителя. Разрежение в В. а. создается в результате конденсации вторичного пара в спец. конденсаторах, охлаждаемых водой или исходным р-ром, и удаления неконденсирующихся газов с помощью вакуум-насоса. В. в условиях разрежения позволяет снизить т-ру кипения р-ра применяется для концентрирования тер-мочувствит. рьров, напр, лизина, послеспиртовых бард гидролизных произ-в, а также высококипящих р-ров, напр. H2SO,. [c.436]

Гидролнз разбавленными кислотами (в осн. 0,4-0,7%-НОЙ H2SO4) осуществляют при 120-190 °С и 0,6-1,5 МПа. Достоинства способа можно использовать влажное сырье и проводить р-цню без регенерации к-ты вследствие малого ее расхода. Недостатки большие затраты теплоты на гидролиз, значит, потери моносахаридов из-за нх разложения в реакц. зоне, загрязнение гидролизатов побочными продуктами, что снижает их кач-во. Тем не менее, простота процесса определила интенсивное развитие данного способа, к-рый является основным в гидролизной пром-сти СССР. [c.562]

В зависимости от способа производства (см. Лесохимия) различают неск. видов С. Живичный С., или терпентинное масло, получают отгоикой летучей части живицы (сосновой, еловой, лиственничной, кедровой и т. д.) при произ-ве канифоли. Экстракционный С. выделяют отгонкой из смолистых в-в, извлекаемых экстракцией орг. р-рителями (обычно бензином) из щепы пневого или стволового осмола. Сульфатный и сульфитный С. выделяют путем дробной конденсации паров (см. Конденсация фракционная), образующихся при варке хвойной древесины в произ-ве целлюлозы. Гидролизный С.-побочный продукт гидролизных производств. Сухоперегонный, или ретортный, С. получают термич. обработкой того же сьфья (см. Пиролиз древесины), из к-рого вьфабатывают экстракционный С. Хим. переработка перечисл. видов С. дает след, побочные продукты С. без пинена (живичный, экстракционный), изомеризованный С., С. живичный без пинена окисленный, С. сульфатный растворитель. Св-ва наиб, распространенных отечеств, сосновых С. приведены в табл. 1. [c.361]

Арабиногалактан оказывает значительное влияние на переработку древесины лиственницы в целлюлозно-бумажном производстве. Лиственница - наиболее распространенная порода хвойных лесов России, особенно Сибири. Для улучшения условий делигнификации древесины лиственницы сульфатным способом и повышения показателей качества получаемой технической целлюлозы арабиногалактан предварительно удаляют паровым или водным предгидролизом. Предгидролизат перерабатывают аналогично гидролизатам в гидролизных производствах. Галактозу, как и другие гексозы, можно сбраживать в этанол. Арабинозу и галактозу можно использовать для выращивания кормовых дрожжей. Перспективное направление - гидрирование галактозы с получением щестиатомного спирта дульцита. Предложен способ предварительного извлечения арабиногалактана из древесины лиственницы горячей водой. Растворы арабиногалактана имеют хорошую клеящую способность и могут применяться в бумажном производстве для проклейки бумаги вместо крахмала и т.п. [c.316]

Действие азотной кислоты. На делигнификации этанольным раствором азотной кислоты основан способ Кюршнера определения содержания целлюлозы в древесине. Из гидролизного лигнина - отхода гидролизных производств - действием азотной кислоты можно получать нитролигнин, используемый в качестве понизителя вязкости глинистых суспензий при бурении нефтяных скважин. [c.450]

Таким же способом обрабатывали и образец SHF,. В этом случае выделение тепла наблюдалось сразу же по введении газа в реакционную колбу. Через корот1у<й промежуток времени в растворе появлялся белый осадок. Анализ показал, что это осадок фторида натрия кроме того, фторид, найденный в виде NaF, и фторид в гидролизном растворе соответствовали количеству фтора в первоначальном образце газа. [c.258]

Фирма Hydrolyseet Derive, сравнивая экономику способа Эрана для одних и тех же видов продукции, получаемых из различного сырья, указывает, что организация производства этилового спирта путем гидролиза древесины по методу Эрана будет стоить для условий Франции на 50% меньше, чем обычное получение спирта из свеклы, земляной груши, зерновых злаков и других продуктов, при этом затраты электроэнергии и рабочей силы уменьшается на 30 и 40%, а потребление пара будет ничтожно, так как в процессе нигде не вводится вода. В результате себестоимость гидролизного сахара снизится до величины, не достижимой для свеклосахарных заводов или гидролизных заводов, работающих по другим методам. [c.21]

Коротов С. Я., Выродов В. А. Освоение непрерывного способа омы лсния изоборнилформиата.— Гидролизная и лесохимическая промышлен ность , 1963, № 4, с. 16—18. [c.192]

Сероуглерод был впервые получен Лампадиусом в 1796 г. непосредственным синтезом из паров серы и угля. В течение последующих ста шестидесяти лет все промышленное производство сероуглерода осуществлялось по этому методу. Лишь в 50-х годах нашего столетия начал внедряться способ получения сероуглерода из природного газа. Однако классический метод не потерял своего значения, во-первых, из-за совершенствования технологии и, во-вторых, вследствие расширения сырьевой базы. Получение сероуглерода в электропечах, по методу псевдоожиженно-го слоя, использование гранулированного угля из гидролизного лигнина позволяют классическому методу развиваться и конкурировать с другими технологическими способами. [c.36]

Разрабатываются и более совершенные способы получения сероуглерода — в псевдоожиженном слое и из пылевидного углеродистого материала. Для этих способов в качестве углеродистого материала наиболее предпочтительно применение древесного угля. Полноценным его заменителем может служить лигниновый уголь из отходов гидролизной промышленности. В странах, бедных лесами, нашли применение различные полукоксы из торфа и бурых углей, значительно уступающие древесному углю по тиореакционной способности и усложняющие технологический процесс из-за большого содержания золы. [c.53]

Основной целью большинства работ по нитрованию лигнинов было изыскание рациональных способов делигнификации растительных материалов Значительно меньше исследований посвяш ено нитрованию изолированных лигнинов Часть этих исследований проведена с целью изучения строения лигнина, другая, кроме того, направлена на нахождение путей практического использования многотоннажных отходов отраслей промышленности, перерабатывающих древесину целлюлозно-бумажной, гидролизной Большая систематическая работа по нитрованию сосновой древесины, изолированных лигнинов (солянокислотного и медноаммиачного), а также технических лигнинов Шоллера и Бергиуса кислотными смесями с различным содержанием воды была выполнена Лизером и Шааком [82] Нитрование проходило легко, и равновесие наступало в течение 30 мин, однако авторы продолжали реакцию в течение 2 час Ими были получены высоконитро-ванные образцы древесины с содержанием азота 12,7% [c.32]