Основные физические свойства нефтепродуктов

В основе методов переработки нефти и газа и применения товарных нефтепродуктов в различных областях народного хозяйства лежат физико-химические процессы. Управление этими процессами требует глубокого знания физических и физико-химических свойств газа, нефти, нефтяных фракций, составляющих их углеводородов и других органических соединений нефтяного сырья. Одни из констант, характеризующих эти свойства, входят в формулы для расчетов нефтезаводской аппаратуры, другие используются для контроля производства, третьи прямо или косвенно отражают эксплуатационные свойства нефтепродуктов, являясь, таким образом, условными показателями их качества. Ниже рассмотрены основные показатели физико-химических свойств нефти и нефтепродуктов. [c.34]

В состав нефти, ее средней гипотетической молекулы , входят следующие элементы С, Н, 5, М, О и металлы. При этом основными структурными элементами являются С и И, так как нефть состоит преимущественно из углеводородов. Содержание углерода в нефтях изменяется в пределах 83—87%, водорода— 12—14%. Углерод и водород определяют физические свойства и химический состав нефти и нефтепродукта. Горючие ископаемые — газ, нефть и уголь — отличаются друг от друга соотношением в их составе углерода и водорода. Из них наиболее обеднен водородом уголь, и поэтому уголь является твердым веществом. Агрегатное состояние различных углеводородных продуктов зависит от атомного соотношения водорода и углерода, которое приведено ниже [c.74]

Основное различие между нефтью, добытой в различных географических районах, обусловлено не химическим составом, а содержанием отдельных компонентов последнее и влияет на химические и физические свойства сырой нефти. Некоторые нефтепродукты почти бесцветны, в то время как другие имеют черную, янтарную, коричневую и зеленую окраску. Некоторые нефтепродукты имеют приятный запах, похожий на запах эфира, скипидара и камфоры. Некоторые нефтепродукты имеют очень неприятный запах, обычно вызываемый присутствием серосодержащих компонентов. Биологические и химические свойства различных углеводородов существенно различаются, поэтому, при оценке влияния компонентов нефти на окружающую среду необходимо знать состав определенного нефтепродукта. [c.347]

Назовите основные показатели физических свойств нефтей и нефтепродуктов. [c.113]

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ [c.24]

Метод оценки физической стабильности трансмиссионных и редукторных масел заключается в анализе смазочных свойств масел после нагревания, охлаждения и центрифугирования. Изучение совместимости масел проводится путем определения основных эксплуатационных свойств смеси в сравнении со свойствами каждого масла в отдельности и т. д. В качестве базовых для получения современных трансмиссионных масел используют дистиллятные или остаточные масла различного уровня вязкости. В последние годы за рубежом для производства трансмиссионных масел вовлекаются синтетические компоненты. В отечественной практике трансмиссионные масла получают преимущественно путем смешения высоковязких нефтепродуктов с маловязкими или загущения маловязких масел высокополимерными присадками. Последний способ является наиболее оптимальным и перспективным, поскольку, варьируя химическим составом основы и типом загущающей присадки, можно получать масла с заданными вязкостно-температурными свойствами. [c.258]

Перегонка нефти как физический метод разделения, позволяет получать относительно малые количества светлых нефтепродуктов (бензин, керосин, дизельные топлива), которые, в основном, не удовлетворяют современным требованиям по качеству к моторным топливам. Поэтому продукты первичной переработки нефти подвергают химическим методам переработки, в результате которых меняется углеводородный состав и потребительские свойства получаемых нефтепродуктов. [c.11]

Переработка нефти осуществляется физическиг1и и химическими методами. Физические методы переработки нефти и нефтепродуктов основаны на различии физических свойств составляющих их компонентов. Для разделения нефти на отдельные фракци[1 применяется пр мая иерегопка ее ири атмосферном и пониженном давлении па атмосферно-вакуумных установках (АВУ). Основными аппаратами АВУ являются ректификационные ко. ои-иы и трубчатые иеми. [c.229]

Нефть представляет собой чрезвычайно сложную смесь органических соединений переменного состава и разнообразных физических свойств. Удельный вес нефт колеблется от 0,7 до 1,0. Начало кипения легкой нефти лежит в пределах. 50—100°, тяжелая нефть начинает кипеть при температуре выше 100°. Нефть в основном состоит из парафина и нафте-нов — углеводородов предельного ряда, чем объясняется чрезвычайно малая химическая активность нефти и нефтепродуктов. Кроме углеводородов, в состав нефти входят смолы, асфальтены, сера. Содержание серы в нефти колеблется от 0,3 до 5%. Богаты серой нефти Второго Баку. Высокое содержание серы придает нефти и полученным из нее нефтепродуктам резкий неприятный запах. [c.14]

Все продукты, методы анализа которых рассмотрены в главе, условно разделены на 5 групп. Основными признаками отнесения продуктов к той или иной группе служили их физическое состояние, вязкость и летучесть. В первую группу (анализ топлив) включены методы анализа природных газов, бензинов, авиационных газотурбинных топлив и автотракторных дизельных топлив, а также товарных и промежуточных продуктов соответствующих фракций нефтей и других органических продуктов. Сырые нефти, вакуумные газойли, тяжелые моторные и котельные топлива, присадки к маслам, мазуты и битумы по своим физико-химическим свойствам и методам анализа ближе к смазочным маслам, поэтому их анализ рассмотрен в следующем параграфе. В третью группу продуктов входят консистентные смазки и отложения. Под термином отложения подразумевается группа веществ, выделяющихся по разным причинам из нефти и нефтепродуктов в процессе их добычи, переработки, хранения и применения. В четвертую группу объединены высокомолекулярные полимеры, которые при комнатной температуре представляют собой твердое вещество. Для анализа низкомолекулярных, жидких полимеров следует пользоваться методами анализа масел. Наконец, в пятой группе рассматриваются методы анализа нефтяных коксов и углей. [c.161]

Лекция 3. Основные физические свойства нефтей и нефтепродуктов С плотность, молексулярная масса, вязкость, давление насыщеннык паров, температуры вспышки, воспламенения, самовоспламенения, застывания, каплепадения и размягчения, тепловые свойства). [c.352]

Если у последовательно перекачиваемых нефтепродуктов плотности существенно отличаются, то для контроля применяют плотномеры. Зная плотности исходных нефтепродуктов и смеси, по формулам (134) и (135) можно определить их концентрации. Непрерывное определение плотности в потоке осуществляется специальными приборами [76]. Радиоактивные методы контроля заключаются либо в измерении плотности гамма-плотномерами, либо в применении трассеров или меченых атомов . В основу метода измерения плотности гамма-плотномерами положено физическое свойство поглощения гамма-квантов жидкостью. Пропуск через измеряемую среду пучка гамма-квантов заданной интенсивности и измерение их интенсивности на выходе дает возможность определять концентрацию смеси. В промышленных условиях в гамма-плотномерах применяют радиоизотопы кобальта Со и цезия Сз , а приемниками излучения служат сцинтилляционные и газоразрядные счетчики (Гейгера—Мюллера). Гамма-плотномеры позволяют монтировать все устройство на трубопроводе без нарушения его целостности и измерять плотность в пределах 0,7—0,9 т/м . Они применяются в основном для контроля нефтепродуктов, значительно отличающихся по плотности. [c.180]

В процессах нефтегазопереработки приходится иметь дело с различными углеводородными смесями сложными (нефть и широкие по температурам кипения фракции), многокомпонентными (разделение углеводородных газов, узких бензиновых фракций и др.) и достаточно простыми смесями вплоть до бинарных (разделение ксилолов, газофракционирование и др.). Во всех этих случаях приходится обычно оперировать усредненными величинами физических свойств углеводородных смесей, которые определяют либо на основании соответствующих свойств и составов составляющих их углеводородов, или используют интегральные характеристики, отражающие общие тенденции в изменении тех или иных характеристик системы. Поскольку эти положения рассматриваются в основном при изучении технологии нефти и газа, здесь даны лишь самые общие представления об определении некоторых интегральных свойств нефтепродуктов, которые могут быть необходимы и при гидравлических расчетах. [c.24]

Третье направление — установление зависимости свойств твердых фаз от их состава и структуры. Исследование корреляции между составом и строением твердых тел, с одной стороны, и их свойствами — с другой, осуществляется путем использования комплекса физических и химических методов определения газов в металлах. При этом, наряду с задачей определения валового содержания того или иного газообразующего элемента, возникает и задача их раздельного определения в разных формах нахождения. Химическая форма и место локализации в металле газовой примеси могут быть различны. Газ может находиться в кристаллической решетке металла в виде раствора внедрения или замещения (в атомном или ионном состоянии) может быть связан в химические соединения (гидриды, нитриды, оксиды и т.д.) как с основным элементом исследуемого материала, так и с различными случайными примесями или легирующими добавками может быть сорбирован на поверхностях металла (как наружных, так и внутренних) в виде атомов, молекул или химических соединений может быть зажат под большим давлением в пузырьковых дефектах внутри металла в состоянии молекулярного газа может находиться в составе случайных загрязнений поверхности металла, возникающих в результате небрежного их хранения (влага, тонкие пленки нефтепродуктов и пр.). Совокупность методов определения газов в металлах может быть представлена несколькими основными группами. [c.931]

Методы регенерации отработанных масел с целью повторного применения их в различных областях техники имеют в своей основе физико-химические процессы. Чтобы управлять подобными процессами, необходимо знать хотя бы основные физические и физико-химические свойства нефтепродуктов, с которыми приходится иметь дело при регенерации отработанных масел. [c.14]

Температура оболочки должна быть ниже температуры коксования нефтепродукта. Температуру сердечника определяют из условия необходимой мощности для подогрева нефтепродукта. Определение темиературы оболочки кабеля и температурного градиента в нефтепродукте — довольно сложная задача. В случае разогрева высоковязких продуктов при низких температурах необходимо тщательно исследовать изменения режима повышения температуры продукта. Формула (2), приведенная выше для определепия температуры оболочки нагревательного кабеля в случае наружной прокладки, в основном остается в силе и для случая внутренней прокладки кабеля, но при определении коэффициента теплопередачи должны быть учтены физические свойства перекачиваемого продукта. Имеются формулы, позволяющие произвести этот расчет. [c.369]

Битумы. Битумами называют обширную группу твердых или жидких материалов, которые состоят в основном из углеводородов и их производных, содержащих кислород, азот или серу. Битумы применяются большей частью в качестве органических вяжущих веществ или гидроизолирующих материалов. Первоначально битумами называли природные продукты, образующиеся из нефти (асфальты и др.). Позднее к ним стали относить обширный круг промышленных продуктов, в частности, остатки от перегонки некоторых нефтей и нефге-продуктов, каменноугольной смолы, сланцевой смолы, а также остатки от других процессов их переработки (крекинга нефти и т. д.). В настоящее же время, в связи с сильным ростом потребности в битумах, поставлено его промышленное производство из соответствующих нефтепродуктов. Различие химического состава исходных нефтей (или смол), а также температурного режима основного технологического процесса приводит к соответствующей разнице химического состава и соответственно физических и химических свойств получающихся битумов. [c.207]

Работы Брукса и Тейлора [15-16] о мезофазных превращениях при термолизе нефтепродуктов послужили очередным толчком для развития физических идей фазового перехода. Эти идеи в основном заключались в рассмотрении возникающих при термолизе структур, напоминающих по ряду свойств традиционные жидкие кристаллы. Акцент в исследованиях нефтепродуктов стал смещаться в сторону изучения их коллоидных свойств и процессов структурирования в жидкой фазе. Было введено понятие нефтяные дисперсные системы . [c.31]

Вторичное сырье, попадая из печи в камеру, расслаивается, с одной стороны, под действием сил, направленных к созданию вспученной массы (в основном состоящей из асфальтенов), и с другой,— под действием сил, обусловливающих коагуляцию карбенов, карбоидов и асфальтенов. Ь результате над слоем коксующей ся массы всегда имеется вспученная масса, состоящая в основном из асфальтенов, при закоксовывании которых получается асфальтеновый кокс (фракция менее 25 мм), характеризующийся повышенной зольностью и сернистостью (см. табл. 7). Это обстоятельство обусловливает физическую и химическую неоднородность кокса в камере. На практике наблюдается образование на разных стадиях трех слоев кокса нижнею — на начальной стадии коксования (периодический процесс) среднего — на второй стадии (непрерывный процесс) и верхнего — после отключения камеры от потока сырья (также периодический процесс). Разнородность в свойствах кокса по высоте реакционной камеры можно значительно устранить, вводя в камеру дополнительное количество тепла извне (например, введением горячих газов, перегретого пара, горячего потока нефтепродуктов). [c.96]

Условно считают, что основные физические свойства нефтепродукта — плотность, молекулярный вес, упругость паров и др. — соот1зетстБуют свойствам углеводорода, температура которого равна средней температуре кипения фракции. Это во многом упрощает проведение расчетов технологических процессов. [c.201]

Вследствие большого значения и широкого использования парафина как высококачественного химического сырья и технического продукта для большого числа отраслей промышленности вопрос стандартизации определенных сортов его, основанной на надежных показателях (свойствах), приобрел за последние годы особую актуальность, Естественны поэтому многочисленные попытки установить определенные, хорошо воспроизводимые экспериментально, зависимости основных физических свойств парафинов от их состава 1107— 109]. Одним из наиболее важных показателей качества парафина, выделяемого из высококипящих дистиллятных и остаточных обессмо-ленных нефтепродуктов, является содержание в нем парафиновых углеводородов нормального строения. Именно этот показатель и обусловливает основные различия в свойствах парафинов разного происхождения. [c.76]

Достоверность и содержание прогноза определяются полнотой статистической информации глубиной выявления закономерностей прогнозируемых процессов и анализом основных тенденций изменения качества нефгепродуктов в прошлом, настоящем и будущем экспериментальными данными, полученными в процессе хранения и применения нефтепродуктов в различных условиях учетом влияния внешних факторов в прогнозируемый период детальной информацией о химическом составе и физических свойствах нефтепродуктов надежностью математического аппарата прогнозирования данными лабораторных испытаний. [c.153]

Нафта с 73,6% содержанием ароматики была разогнана на 10-градусные фракции, для которых определялись основные физико-химические показатели. Как известно, критическая температура растворения, удельный вес, показатель преломления и другие физические свойства нефтепродуктов могут служить для определения их углеводородного состава. [c.148]

В настоящее В ремя имеется обширная литература, касающаяся вопросов очистки нефтепродуктов, в частности дестиллатов с большим содержанием серы. Мы не пытаемся дать пояробного обзора этого обширного материала в настоящей главе мы отметим лишь некоторые основные физические и химические свойства сернистых соединений, на которых основаны методы очистки. [c.496]

Для нефтепродуктов, близких по своим физическим свойствам, в качестве индикаторов применяют радиоактивные изотопы, используют металлоорганические соединения, содержащие радиоизотопы. Основное требование к ним — молекулы этих соединений не должны вступать в химическую реакцию с нефтепродуктами. Радиоактивный изотоп (например, сурьма-124), помещенный в зону контакта, по мере движения границы раздела по трубопроводу распределяется по )1лине зоны смеси. Если снаружи трубопровода установить счетчики гамма-излучения, то при прохождении зоны смеси они будут регистрировать изменение интенсивности излучения в зависимости от содержания изотопа. , [c.180]

Методы исследования нефтей и нефтепродуктов, разработанные Д. И. Менделеевым, В. В. Марковниковым, М. И. Коноваловым, Н. Д. Зелинским, С. С. Наметкиным — методы идентификации по физическим свойствам, методы нитрования, каталитической дегидрогенизации, кетонизации, галоидирования, сульфирования — в дальнейшем были применены для исследования нефтей и в других странах мира [54]. Основные положения прелсией методики анализа нефтей сохранили свою полноценность и до сего времени. [c.50]

Детальное раздельное исследование зависимости физических и химических свойств высокомолекулярных компонентов нефти (углеводородов, смол и асфальтенов) от их элементного состава и химического строения позволит, несомненно, решить, наконец, такую важную для здравоохранения и до сих нор не решенную проблему, как установление ответственных за канцерогенную активность нефтей и нефтепродуктов структурных звеньев и атомных группировок в молекулах компонентов нефти. По литературным данным, канцерогенность нефтепродуктов связывается с по-ликонденсированными ароматическими структурами углеводородов и их производных. С этой точки зрения тяжелые нефтяные остатки, в которых все основные компоненты характеризуются именно такой структурой, представляются особенно интересным объектом для исследования. Твердо установлено, что остатки переработки нефти методами пиролиза и каталитического крекинга — остатки с наиболее богатым содержанием конденсированных ароматических углеводородов, характеризуются особенно высокой канцерогенностью. Экспериментально доказано, что канцерогенность этих нефтяных остатков резко снижается или исчезает совсем, если подвергнуть их гидрированию или окислению в присутствии небольших концентраций озона. Снижение канцерогенности в гидрированных нефтепродуктах — это дополнительный довод в пользу применения гидрогенизационных методов переработки тяжелых остатков [31—35]. [c.263]

В определении той или иной физической характеристики количество затрачиваемого тепла относится к единице количества вещества, обычно весовой (ккал/кг), но иногда и объемной (ккал/м ), в физико-химических расчетах предпочтительно пользуются размерностью ккал/кг-моль или кал/г-моль. Основное применение эеплО Вых свойств нефтей — в теплотехнических расчетах при проектировании аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов, а также в тепловых расчетах двигателей, применяющих нефтепродукты, как топливо. [c.84]

Приведены краткие сведения о важнейших физических и эксплуатационных свойствах, особенностях применения топлив, масел, пластичных смазок, смаэочно-охлаждающих жидкостей и других нефтепродуктов. Показано влияние основных видов топлива и смазочных материалов на надежность и эффективность эксплуатации техники. Описаны присадки, улучшающие свойства смазочных материалов. Уделено внимание нефтепродуктам, используемым для консервации техники, для защиты ее от коррозии. [c.4]

Известно, что параметры являются величинами, которые характеризуют объективно присущие объекту свойства. В частности, параметры моделей техникоэкономического планирования и оперативного управления в обобщенном виде характеризуют устойчивые режимы работы технологического оборудования. Основными параметрами моделей планирования нефтеперерабатывающих производств являются коэффициенты отбора нефтепродуктов, выход светлых нефтепродуктов, коэффициенты затрат различных компонентов, качественные показатели сырья, полупродуктов и товарной продукции. В процессе взаимодействия с вычислительной системой ЛПР имеет возможность получить информацию об имевших место в прошлом реализациях параметров, о физически допустамых предельных их значениях, а также о случайных изменениях в пределах допустимой области из е еп . [c.195]

ИЛИ что-то еще. Р.З. Магарил [107], тщательно изучая химизм процесса коксообразования, пришел к окончательному выводу, что в рамках представлений о параллельно-последовательных реакциях деструкции и конденсации невозможно описать все характерные особенности процесса. Основанием для этого вывода послужило обнаружение обязательного условия образования кокса, это достижение определенного состояния жидкой фазы, застудневания [32], которая возникает спонтанно наподобие фазовых переходов. Потребовалось также ввести понятие промежуточной фазы (мезофазы), необходимой для образования игольчатого кокса. Направление дальнейших исследований было продиктовано необходимостью определения структуры студнеобразной фазы. Основополагающая работа Г. Брукса и Г. Тейлора о мезофазных превращениях при термической обработке нефтепродуктов, послужили толчком для развития физических идей фазового перехода. В основном эти идеи заключались в рассмотрении возникающих при термообработке структур, напоминающих по ряду свойств традиционные жидкие кристаллы [32]. В концентрированном виде исследования мезофазных превращений изложены в работах Р.Н. Гимаева [108]. [c.67]

Применяя для разделения тяжелых остатков нефти на основные компоненты такие методы, как осаждение жидким пропаном асфальтенов и смол, обработка избирательно действуюп1,ими растворителями (фенол и крезол), хроматография, молекулярная перегонка и некоторые другие методы, они выделили ряд фракций смол и высокомолекулярных углеводородов, заметно различающихся между обой по элементарному составу и свойствам. Общая схема выделения и разделения показана на рис. GS [75]. Более полное изучение этих фракций химическими (определение элементарного состава, каталитическое гидрирование) и физическими методами (определение вязкости, удельного и молекулярного весов, инфракрасные и ультрафиолетовые спектры поглощения и др.) и применение методов структурно-группового анализа позволили авторам сделать некоторые выводы о химической природе их и о влиянии последней на физико-механические свойства таких нефтепродуктов, как смазочные масла. Результаты опытов и основные выводы о химической природе смол, сделанные на основании этих данных, хорошо согласуются с результатами других исследователей. [c.470]

В химии для исследования самых разнообразных веществ, в том числе для изучения углеводородного состава нефтей, с успехом применяется так называемый препаративный метод, основанный на выделении и изучении индивидуальных соединений. Применению этого метода для изучения состава содержащихся в нефтях и нефтепродуктах сераорганических соединений препятствует крайняя ограниченность сведений об индивидуальных сернистых соединениях. Поэтому получение препаратов сераорганических соединений с целью изучения их физических и химических свойств приобретает особенно большое значение. В связи с этим в Отделе химии Башкирского филиала АН СССР (БашФАН) в течение 1956—1957 гг. продолжалась [1,2] работа по синтезу сераорганических соединений моделирующих вещества, встречающиеся в нефтях. Основное внимание было уделено синтезу а-алкилтиофанов, так как, судя по литературным данным, циклические сульфиды составляют основную массу сераорганических соединений, входящих в состав сернистых нефтей самых различных месторождений. Исследования группового состава сераорганических соединений некоторых нефтей Башкирии, выполненные в Отделе химии БашФАНа в 1952—1955 г., показали, что в нефтях башкирских месторождений циклические сульфиды содержатся тоже в значительных количествах [2, 3, 19]. [c.9]