Стирол Стирола оксид

Источники загрязнения окружающей среды [108]. В процессе окисления кумола источники загрязнения воздушного бассейна— выбросы из колонны гидрогенизации, содержащие водород (15 г/т фенола) и оксид углерода (20 г/т фенола) выбросы из каталитического реактора, содержащие следы метил-стирола, оксИд углерода (0,20 кг/т фенола) и фенол (1,5 кг/т фенола), а также поток из отпарной колонны. Источники сточных вод ехМ Кость для фенола-сырца [в сточных водах присутствуют следы кумола, ацетон (0,5 кг/т фенола) и феноль (0,1 кг/т фенола)] и колонна мезитилоксида, в сточных водах мезитилоксида и других реагентов (20 кг/т фенола). [c.276]

Сырьем для совместного получения стирола и оксида пропилена являются продукты нефтехимии этилбензол и пропилен. Поэтому себестоимость целевых продуктов в значительной степени зависит от стоимости сырья (в основном этилбензола). Оба [c.311]

Рис. 8.9. Технологическая схема совместного получения стирола и оксида пропилена

В промышленности нашел применение процесс совместного получения стирола и оксида пропилена, состоящий из следующих стадий [71] [c.93]

Стирол Оксид стирола Бензальдегид [c.60]

При сжигании смеси бензола и стирола выделился оксид углерода (IV) объемом 89,6 л (н. у.). При полимеризации такого же количества стирола, какое содержится в смеси, образуется 16,64 г полистирола (выход 80%). Определите массовые доли бензола и стирола в смеси. [c.735]

Селективность окисления стирола в оксид может быть повышена за счет добавления к катализатору окисления Т1С продуктов полимеризации стирола (а. с. № 810691, СССР, 1979 г. Бюлл. изобр. № 9, 1981 г.). Получаемые при этом результаты приведены в табл. 5.13. [c.192]

Среди других способов получения стирола следует отметить метод совместного производства стирола и оксида пропилена, однако [c.224]

Рис. 6. Зависимость селективности (5) превращения стирола в оксид стирола от количества добавляемого полимера. Конверсия 2,5 мол.%

Получаемый при пиролизе этилен используется для производ— ства оксида этилена, этилового спирта, полимеров (полиэтилена), стирола, пластмасс и др. [c.65]

С внедрением процесса производства оксида пропилена гидропероксидным эпоксидированием пропилена (фирма Халкон ) утвердился метод совместного получения оксида пропилена и стирола. Этот метод включает окисление этилбензола до гидропероксида, эпоксидирование пропилена, дегидратацию метил-фенилкарбинола. На 1 т оксида пропилена образуется 2,8 т стирола. По этой технологии работают крупнотоннажные установки в США (450 тыс. т стирола), Японии (225 тыс. т), Испании (90 тыс. т), [c.176]

В СССР по отечественной технологии с 1983 г. работает завод по производству оксида пропилена и стирола в объединении Нижнекамскнефтехим . [c.176]

Смесь алкилфенола и фосфор- 10,0— осерненного сополимера изобути- 12,0 лена со стиролом (или полиизобутилена), нейтрализованная оксидом магния [c.297]

Если в молекуле олефина имеются легко уязвимые С -Н-свя-зи, например в а-положении к двойной связи, то пероксидный радикал вступает параллельно в две реакции отрыва и присоединения. В результате образуются параллельно пероксид и гидропероксид. При окислении индена, например, отношение констант скоростей реакций присоединения и отрыва равно 10 (30 °С [45]). Параллельно с пероксидом при окислении стирола образуется оксид стирола (в результате распада пероксидал-кильного радикала), бензальдегид и формальдегид. [c.31]

Лишь немногие реакции присоединения сохранились как основа для образования названий соединений, например стирол-оксид. Действительно, это одно из немногих аддитивных названий, которое допустимо в силу большей простоты по сравнению с систематическими названиями 1,2-эпоксиэгилбензол и 2-фенилоксиран. Такое название, как эргостериндибромид, также полезно как тривиальное, указывающее на родоначальное соединение, и кроме того, и на стереохимию соединения. В целом же аддитивной номенклатуры следует избегать она не является частью современной номенклатуры. Конечно, имеется и исключение термин гидро для присоединения водорода [c.77]

Технология совместного синтеза оксида пропилена и стирола (или оксида пропилена и изобутилена). Главное свое применение Халкои-процесс нашел для получения оксида пропилена о свойствах, применении и хлорном методе синтеза этого оксида уже го- срилось (стр. 176). Ввиду большого расхода хлора и щелочи и [c.442]

В качестве катализаторов окислительного дегидрирования этилбензола в стирол исследовались оксиды алюминия, полученные из нропилата и сульфата алюминия прокаливанием при температурах 800—1300 °С. Выходы стирола выше на оксиде из нропилата алюминия. [c.160]

Перспективен сов1мещенный процесс производства стирола и оксида пропилена из этилбензола и пропилена [40] [c.34]

Перспективным методом производства стирола является окислительное дегидриронание этилбензола диоксидом серы — необратимый процесс, малочувствительный к примесям, содержащимся в этилб бнзоле. и позволяющий получить стирол с высоким выходом [15 . Перспективен и процесс сопряженного окислительного дегидрирования, по которому получают стирол и оксид пропилена <Щ) 20, с. 206—207]. По этой технологии сооружен ряд крупных [c.56]

Влияние метирапона на гидратацию стирол-оксида, катализируемую эпоксид-гидразой. Условия опыта pH 9,0 37° С [c.96]

Рис. 49. Бесконкурентный тип активации метирапоном ферментативной активности эпоксид-гидра-зы в реакции гидратации стирол-оксида. Концентрации активатора (а) -0 (б) -2,5-10- М (в) -2-10-3 М

Получают юаимодействием бензола с оксидом этилена в присутствии хлорида алюминия [20] или гидрированием оксида стирола в присутствии никелевых катализаторов и небольшого количества гидроксида натрия 118 . Разработан и реализован Процесс вьщеления р-фенилэтилового спирта из отходов сопряженного производства стирола и оксида пропилена (IFF, США) [119]. [c.111]

Стирол является одним из многотоннажных мономеров для производства как пластических масс (полистирол), так и синтетических каучуков. Его производство только в США превышает 4,0 млн т в год. Основным методом производства стирола является дегидрирование этилбензола. В последнее время все большее значение начало приобретать совместное получение стирола и оксида пропилена. В этом случае его получение основано на дегидратации метилфенилкарбинола, который образуется в результате эпоксидирования олефина гидропероксидом этилбензола. В свою очередь, оксиды олефинов можно получать рядом различных способов. Например через соответствующий хлоргвдрин или прямым окислением олефинов. Наибольшее распространение получили производства оксидов этилена и пропилена. [c.299]

Технология производства стирола и оксида пропилена использует в качестве сырья доступные, производимые в больших количествах этилбензол и пропилен. Этот процесс нельзя отнести к малостадийным, поскольку он включает в себя несколько химических реакций окисление этилбензола в гидропероксид, эпоксвдирова-ние пропилена, дегидратация метилфенилкарбинола, гидрирование ацетофенона. Тем не менее, даже такая многоступенчатая структура технологии дает возможность получать целевые продукты с селективностью по оксиду пропилена 95—97 % и выходом стирола по этилбензолу до 90 %. Таким образом, рассматриваемое производство можно отнести к высокоэффективным. Более того, такая технология является ярким примером сопряженных производств, обеспечивающих одновременное получение нескольких целевых продуктов, позволяет выпускать стирол с качеством более высоким, чем при дегидрировании (с точки зрения процессов полимеризации) и заменить экологически грязное производство оксида пропилена хлоргидринным способом. В связи с многостадийным характером технологии следует выделить в ней узлы, обеспечивающие высокие конверсии за один проход — эпоксидирование, дегидратация, гидрирование, и не обладающие таким характером - получение гидропероксида этилбензола. В этом случае ограничения по конверсии этилбензола связаны с последовательным характером побочных реакций и взрывоопасностью гидропероксида при высоких концентрациях в температурных условиях (140-160 С) протекания реакции. Соответственно, рециркуляционные потоки, направленные на полное использование исходного сырья, имеют [c.321]

Взаимодействием стирола с оксидом углерода, спиртами и кислородом в присутствии Р(1-содержащих катализаторов [127] или соединений Рс1 и комплексов [МпСигС12(ОАс)4] или их гидратов [128] можно получать циннаматы - эфиры коричной кислоты, например метилциннамат, с выходом 98.5 %. Циннаматы используют при составлении парфюмерных композиций и пищевых эссенций, для получения фенилаланина, сельскохозяйственных химикатов. [c.103]

Ферриты щелочных металлов являются активной фазой желе-зоокисных катализаторов, используемых, например, в процессе дегидрирования олефиновых и алкилароматических соединений. В ряде работ [1, 2] изучали влияние щелочного промотора на процесс дегидрирования этилбензола на железоокисных катализаторах в присутствии водяного пара. Авторы показали, что скорость образования стирола, бензола и толуола, а также селективность действия катализаторов зависит от ионного радиуса щелочного промотора и его ионной силы. Ли [1] изучал влияние содержания калия на скорость образования стирола на оксидах железа, однако исследованные количества не превышали 9 %, что соответствует молярному отношению Ре К = 5,9. В то же время известно, что в зависимости от молярного отношения (м. о.) Ре Ме (где Ме — Ы, Na, К, КЬ, Се) возможно образование ферритов отличающихся стехиометрией и кристаллической структурой, в том числе при м. о. Ре Ме = 1. Каталитические свойства их подробно не исследованы, отсутствует взаимосвязь между каталитической активностью и структурой ферритов. [c.40]

Стирол Хлоргидрин Оксид стирола 0-Фенилэтило- [c.60]

В России в состав продукции нефтехимической и химической промышленности наряду с базовыми нефтехимическими полупродуктами (этиленом, пропиленом, метанолом, ароматическими углеводородами, мономерами для промышленности синтетического каучука), крупнотоннажными продуктами органического синтеза (фенолом, ацетоном, стиролом, винилхлоридом, оксидами этилена и пропилена, терефталевой кислотой и др.) а также синтетическими полимерными материалами (пластмассами и синтетическими смолами, химическими волокнами, синтетическим каучуком, синтетическими моющими средствами), входят производства шин и резино-технических изделий, что и определяет ее отличие от мировой нефтехимической отрасли. [c.511]

Катализаторы О — алкилирования. Из предложенных гомогенных (серная, фосфорная, борная кислоты) и гетерогенных (оксиды алюминия, цеолиты, сульфоугли и др.) кислотных катализаторов в промышленных процессах синтеза МТБЭ наибольшее распространение получили сульфированные ионообменные смолы. В качестве полимерной матрицы сульфокатионов используются полимеры различного типа поликонденсационные (фенол — формальдегидные), полимеризационные (сополимер стирола с ди — винилбензолом), фторированный полиэтилен, активированное стекловолокно и некоторые другие. Самыми распространенными являются сульфокатиониты со стиролдивинилбензольной матрицей двух типов с невысокой удельной поверхностью около 1 м /г [c.149]

Оксид стирола образуется при распаде пероксиалкильного радикала [c.31]

Промышленный процесс производства стирола заключается в каталитическом дегидрировании этилбензола при температуре 600—700 °С и атмосферном давлении в присутствии катализатора, например SIO2—AI2O3, твердой фосфорной кислоты, оксида цинка, промотированного алюминием и хроматами, оксида кобальта. При степени конверсии 30—40% в расчете на прореагировавшее сырье выход обычно составляет 90%. [c.264]

Они получаются при взаимодействии диалкилдитиофосфатов металлов с эпоксисоединепиями (оксидами олефинов, эпоксиалки-ленкарбоновыми кислотами и оксидом стирола). Взаимодействием диалкилдитиофосфатов с оксидом пропилена синтезированы следующие эфиры дитиофосфорной кислоты [21, с. 34] [c.47]

Присадка ИХП-388 получается нейтрализацией оксидом мЗгния смеси алкилфенола и фосфоросерненного сополимера изобутилена со стиролом (или полиизобутилена) [102, с. 15]. Она является первой отечественной многофункциональной присадкой тиофосфинатного типа. Эта присадка обладает высокими эксплуатационными свойствами она повышает моюще-диспергирующие, противокоррозионные, антиокислительные и противоизносные свойства моторных масел. [c.209]

Присадку ИХП-388 получают, обрабатывая оксидом магния смесь алкилфенола и продукта взаимодействия сульфида фосфора (V) с сополимером изобутилена со стиролом. Процесс состоит из стадий получения сополимера изобутилена со стиролом, обработки сополимера сульфидом фосфора (V) (фосфоросернение), нейтрализации смеси алкилфенола и фосфоросерненного сополимера оксидом магния и отделения механических примесей центрифугированием. В синтезе используют изобутан-изобутиленовую фракцию, стирол, хлорид алюминия (катализатор, сульфид фосфора (V), алкилфенол, оксид магния, масло М-8 (разбавитель). [c.239]

Газофазная дегидратация используется для получения стирола (из метилфенилкарбинола), изопрена (из изопентандиолов или изопентенолов), изобутилена (пз трег-бутанола), дизтилового эфира (из этанола), тетрагидрофурапа (из бутандиола-1,4), уксусного ангидрида (прямо из уксусной кислоты или через кетен) и других продуктов. Наиболее употребительными катализаторами являются фосфорная кислота па пористых носителях, оксид алюминия, кислые и средние фосфаты кальция или магния. Температура колеблется от 225—250 °С (получение дпэтилового эфира) до 700— 720°С (дегидратация уксусной кислоты в кетен). Давление чаще всего обычное, но прп получении диэтилового эфира оно может составлять 0,5—1 МПа, а при дегидратации в кетен 0,02—0,03 МПа. [c.202]

На этой основе был предложен сопрял<енный метод окисления пропилена п этилбензола с одновременным получением двух ценных продуктов — оксида пропилена и стирола, однако выход оксида пропилена был невысоким. Лучшие результаты получены при сопряженном радикально-цепном окислении пропилена с ацетальдегидом с одновременным получением оксида пропилена и уксусной кислоты. В этом случае ацнлпероксидный радикал оказывается более избирательным в отношении атаки двойной связи (по сравнению с аллильным положением олефина) [c.438]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология