Поверхностно-активные вещества производство

Для повышения эффективности газо- н нефтедобычи применяют различные химические реагенты, полученные на базе углеводородов нефти и газа (углеводородные растворители, поверхностно-активные вещества, полимерные реагенты и т. д.), а также отходы производства синтетических жирных кислот и высших жирных спиртов (включая кислые стоки), синтетических каучуков и полиолефинов, побочные продукты производства алкил-ароматических углеводородов, фенола и ацетона, мономеров для синтетического каучука и др. [c.184]

Окисление к-парафинов в спирты. Спирты Сю—С20 нормального строения представляют интерес в качестве сырья для синтеза поверхностно-активных веществ. Производство этих спиртов путем окисления мягкого парафина по методу А. Н. Башкирова было впервые разработано и реализовано в СССР. [c.366]

ПРОИЗВОДСТВО ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ [c.340]

Если полимеризация проводится в воде, содержащей не просто небольшое количество диспергирующего вещества, а довольно большое количество мыла или другого поверхностно-активного вещества, то достигается гораздо более тонкое диспергирование продукта, и часто продукт реакции получается в форме стойкой эмульсии или латекса. Эти условия эмульсионной полимеризации, хотя и разработаны более или менее эмпирически, как доказано, сильно изменяют кинетику полимеризации и подробнее обсуждаются ниже. Они допускают образование полимеров высокого молекулярного веса из таких веществ, как бутадиен, радикальную полимеризацию которого не удается провести удовлетворительно в массе. Этот метод имеет очень большое техническое значение для производства синтетического каучука и нри промышленной полимеризации многих других мономеров. Однако он имеет тот недостаток, что трудно [c.119]

Алкиларилсульфонаты. Анионные поверхностно-активные вещества получают в промышленном масштабе давно их используют как моющие и смачивающие средства, эмульгаторы и т. д. На алкиларилсульфонаты приходится основная часть мирового производства синтетических моющих веществ —50%. [c.340]

Алкилирование является одним из методов получения высокооктановых компонентов моторных бензинов. В настоящее время высокосортные авиационные бензины изготовляют, как правило, смешением продукта алкилпрования — алкилата с изо-пентаном и ароматическими углеводородами. Помимо приготовления компонентов моторных бензинов, процесс алкилпрования дает возможность получать ряд соединений, являющихся полупродуктами для производства весьма важных для народного хозяйства химических продуктов, и в частности технических моющих средств и поверхностно-активных веществ. [c.132]

В связи с этими особенностями цели газовой промышленности существенно расширились. Из пластового флюида месторождений со сложным составом можно получить топливный газ высокого давления (метан) этан — сырье для органического синтеза, производства пластических масс, поверхностно-активных веществ, синтетических материалов и т. д. [c.8]

Неионогенные поверхностно-активные вещества. Производство неионогенных веществ началось с 30-х годов и в настоящее время достигло значительных размеров. В качестве исходного вещества, составляющего гидрофобную часть молекулы, можно использовать разнообразные соединения, способные реагировать с оксидом этилена и содержащие достаточно длинные цепи углеродных атомов (высшие спирты, карбоновые кислоты, алкилфенолы). В зависимости от этого неионогенные поверхностно-активные вещества классифицируют на следующие основные группы [c.292]

В ряде случаев следует иметь в виду специфичность взаимодействия низкомолекулярных и высокомолекулярных поверхностно-активных веществ, имеющих различные функциональные группы. Так, при полимеризации этилакрилата в присутствии алкилсульфоната натрия образуются неустойчивые к действию электролитов латексные системы. Крошка каучука легко агломерирует сразу же после введения электролита, тогда как при полимеризации этого мономера в присутствии мыл карбоновых кисло г латекс оказывается достаточно устойчивым к действию электролитов и выделение полимера может проводиться по существующей в производстве эмульсионных каучуков схеме (в виде ленты или крошки). [c.389]

Неионогенные поверхностно-активные вещества экономически более эффективны, технологический процесс их получения более прост по сравнению с ПАВ других групп. Быстрый рост производства неионогенных ПАВ, нашедших большое применение во многих отраслях промышленности, объясняется еще и тем, что из одного и того же сырья на одной и той же установке можно получить несколько поверхностно-активных веществ с различными свойствами. [c.89]

Производство поверхностно-активных веществ 254 [c.4]

Выделенные в процессе депарафинизации легкоплавкие парафины представляют собой сырье для производства биологически разлагаемых поверхностно-активных веществ, пластификаторов и белково-витаминных концентратов. [c.221]

Производство поверхностно-активных вещаств на основе кислых гудронов основано иа высокой поверхностной активности сульфокислот и сульфонатов, входящих в их состав. Технические поверхностно-активные вещества получают нейтрализацией кислых гудронов и используют в качестве деэмульгаторов, пенообразователей, смазочно-охлаждающих жидкостей, флотационных реагентов. [c.140]

Для увеличения нефтеотдачи пластов применяют также поверхностно-активные вещества, полученные па базе побочных продуктов или отходов производства химических и нефтехимических продуктов [c.189]

Целесообразным путем переработки дистиллята крекинга (после отгонки растворителя) может явиться использование его для синтеза клеев, производства древесностружечных материалов, поверхностно-активных веществ, пластификаторов и др. . Фракцию фенолов Се—Сд можно направлять на синтез поверхностно-активных ве-ществ . [c.182]

В производстве синтетических катализаторов крекинга и полярных адсорбентов, занимающих в настоящее время доминирующее положенпе, используют большое количество разнообразных материалов силикат-глыбу, гидроокись алюминия, сульфат магния, серную кислоту, каустическую соду, аммиак, поверхностно-активные вещества, легкие масла (турбинное пли трансформаторное), хлористый натрий и др. [c.26]

Качество контакта тем выше, чем больше в нем свободных сульфокислот и чем меньше минерального масла и свободной серной кислоты. В производстве катализаторов и адсорбентов применяют соляровые или газойлевые контакты с молекулярным весом 330 (НЧК, нейтрализованный черный контакт), а та,кже такие поверхностно-активные вещества, как ОП-7, ОП-10 и др. Все они служат для уменьшения возникающего в процессе сушки шариков внутри-капиллярного давления и снижения процента растрескивания шариков. Органические вещества (минеральные масла и нейтрализованные контакты) выгорают в процессе прокаливания катализаторов и адсорбентов. [c.31]

Для правильного ведения технологического режима в производстве катализаторов и адсорбентов необходимо постоянно контролировать к нцентрацию водородных ионов (величину pH) золя и формовочной воды, а также концентрацию ПАВ (поверхностно-активного вещества). [c.148]

Для увеличения поверхностной проводимости материалы обрабатывают растворами поверхностно-активных веществ. Этот метод применяют при производстве химических волокон и полимеров. [c.173]

Высокие темпы производства алкилароматических углеводородов определяются постоянно растущей потребностью получаемых на их основе продуктов — синтетических каучуков, поверхностно-активных веществ, пластических масс, синтетических волокон и др. Именно поэтому среди многочисленных процессов нефтехимического синтеза каталитическое, алкилирование бензола олефинами занимает одно из ведущих мест. [c.5]

Основным техническим направлением развития этой отрасли является получение только биологически разлагаемых поверхностно-активных веществ. Производство кестких, биологически перазлагающихся поверх-постно-активных веществ следует прекратить. Это необходимо для предотвращения загрязнения водоемов нашей страны. [c.164]

В США фирма Алокс корпорейшн с 1926 г, окисляет на заводе в Ниагара Фоллз высокопарафинистые фракции нефти, начиная от бензина и кончая парафином, в количестве 10 000 т/год. Кислоты, выделенные из оксидата, применяют не для мыловарения, а исключительно для производства пропиток для тканей (в форме солей металлов), мягчителей, разрушителей пены (в форме солей аминов), флото-реагентов, поверхностно-активных веществ, антикоррозийных средств и [c.475]

Производство полиакриламида сопряжено с применением токсичных исходных и побочных продуктов. Поэтому оно должно быть оснащено всеми необходимыми устройствами для очнстки выбросов. Особого внимания с точки зрения охраны окружающей среды заслуживают поверхностно-активные вещества, при производстве и применении которых возможно значительное загрязнение водных ресурсов. [c.190]

Парафины и церезины являются нежелательными компонен — 1ами в составе масляных фракций нефти, поскольку повышают температуры их застывания. Они находят разнообразное техническое применение во многих отраслях промышленности электро — и радиотехнической, бумажной, спичечной, кожевенной, парфюмерной, химической и др. Они применяются также в производстве пластичных смазок, изготовлении свечей и т.д. Особо важная современная область применения — как нефтехимическое сырье для производства синтетических жирных кислот, спиртов, поверхностно — активных веществ, деэмульгаторов, стиральных порошков I т.д. [c.62]

Поверхностно-активные и моющие вещества особенно широко применяют в быту — для стирки тканей и изделий из них и чистки различных предметов. В текстильной промышленности их используют для обработки тканей перед крашением, для мойки шерсти и волокна, в машиностроении и металлообработке — ири ре-заг ии металлов, для очистки деталей от масел и механических загрязнений, в парфюмерной промышленности — как компоненты туалетного мыла и косметических средств. В химической технологии они служат эмульгаторами при гетерофазных реакциях (в особенности при эмульсионной полимеризации), для изготовления стгбильных эмульсий пестицидов, используемых в быту и сельском хо яйстве. Поверхностно-активные вещества все шире применяют пр I флотации руд, в производстве пенобетонов и других строительных материалов, в нефтяной промышленности, где использование ПАВ позволяет существенно повысить выработку месторождений, и т. д. [c.12]

Целевым назначением процесса, разработанного в Германии (бывшей ГДР), является получение из дистиллятных, преимущественно керосиновых и дизельных фракций жидких нормальных парафинов высокой степени чистоты и низкозастывающих денор— мализатов — компонентов зимних и арктических сортов реактивных и дизельных топлив. Получаемые в процессе "Парекс" парафины используются как сырье для производства белково-витаминных концентратов, моющих средств, поверхностно-активных веществ и др/гих продуктов нефтехимического синтеза. Сырьем процесса является прямогонный керосиновый дистиллят широкого или узкого фракционного состава (в зависимости от требований, предъявляемых к продуктам), который предварительно подвергается гидроочистке. В качестве адсорбента используется цеолит типа цеосорб 5АМ (типа СаА). Используемый адсорбент — цеолит, обладающий молекулярно-ситовым эффектом, избирательно адсорбирует н-алканы из смесей их с углеводородами изо- или циклического строения. Характерной особенностью процесса "Па — реке" является проведение адсорбции в среде циркулирующего во, ородсодержащего газа, являющегося газом-носителем сырья. Применение циркулирующего газа-носителя препятствует быс — [c.269]

Это промышленный процесс, применяемый при производстве низкозастывающих топлив, маловязких масел и жидких парафинов. Последние используются как сырье при производстве синтетических жирных кислот и спиртов, а-олефинов, моющих средств, поверхностно-активных веществ и др. Карбамидная депарафини — аация отличается от депарафинизации избирательными раствори — елями возможностью проведения процесса при положительных ем пературах. [c.270]

Полиэтиленгликоли широко используют в качестве растворителей, эфиры (карбитолы) и сложные эфиры — как поверхностно-активные вещества и пластификаторы, акрилонитрил — в больших количествах при производстве синтетического каучука и многочисленных пластических масс. [c.169]

Одной из важных задач нефтехимической промышленности является обеспечение различных отраслей химической промышленности и в первую очередь производства синтетических материалов широким ассортиментом различных алифатических спиртов. Тоннаж ежегодного мирового производства спиртов достиг миллионов тонн. Эти соединения широко применяются в качестве полупродуктов при получении синтетических каучуков, волокон и смол, в производстве пластических масс. С каждым годом увеличивается использование спиртов в качестве растворителей, флото-реагентов, экстрагентов, поверхностно активных веществ. [c.3]

Жидкие н-парафиновые углеводороды используют как сьгрье для производства биологически разлагаемых поверхностно-активных веществ, пластификаторов, синтетических белков. Дeпapaфинизиpoвaннaя дизельная фракция имеет температуру застывания от —35 до -45 °С и используется как компонент летнего или зимнего дизельного топлива. Технологическая схема адсорбционного извлечения н-парафиновых углеводородов представлена на рис. 1.4. [c.10]

Использование отработанной кислоты, содержащей ор ганические примеси, в других производствах (минеральных удобрений, поверхностно-активных веществ и т. п.), неэффективно и экономически нецелесообразно. Эти же примеси затрудняют регенерацию кислоты такими методами, как гидролиз и повторное концентрирование, вымораживание, экстракция и др. По этой причине значительную часть отработанной кислоты процесса алкилирования на предприятиях сбрасывают в отвал и только часть утилизируют. Так, было организовано производство нейтрализованного черного контакта (НЧК), которое, однако, оказалось малоэффективным вследствие недостаточно вьгсского качества получаемого эмульгатора и было прекращено. [c.164]

Свойства реагентов НОК, КС, ОКМ, АСС. Наряду с промысловым испо.чьзованием специально синтезированных поверхностно-активных веществ типа ОП-Ю целесообразно применять реагенты, получаемые на базе побочных недефицитных продуктов химических и иных производств, а также на базе отходов производства. Вещества НОК, КС, ОКМ и АСС — побочные продукты или отходы производства. [c.80]

Высшие первичные амины, получаемые из первичных спиртов через тромежуточную стадию хлорпроизводных, используют в производстве пеионогенных поверхностно-активных веществ [c.275]

Неионогепный деэмульгатор ОЖК (окспэтилпрованные жирные кислоты) представляет собой поверхностно-активное вещество, полу -чаемое оксиэтилированием высокомолекулярных синтетических жирных кислот, содержащих более 20 углеродных атомов (кубовые остатки от разгонки жирных кислот, получаемых окислением твердого парафина). Процесс производства ОЖК состоит из одной операции — оксиэтилирования жирных кислот в присутствии катализатора (едкого натра). [c.141]

Промышленное производство этилбензола было организовано в 1936 г. В период Второй мировой войны в ряде стран широкое применение в качестве высокооктановой добавки для карбюраторных авиационных двигателей нашел кумол (изопропилбензол). С переходом авиации на реактивное топливо интерес к производству алкилбензолов продолжал возрастать. Это объясняется тем, что резко возросла потребность в ряде сырьевых источников, получение которых связано с алкилированием бензола и его гомологов. Например, из этилбензола получают стирол, который нашел широкое практическое применение, из кумо-ла—фенол, ацетон, а-метилстирол. Из диалкилбензолов синтезируют терефталевую кислоту и фталевый ангидрид. Сульфированием нонил- и додецилбензола производят сульфонаты — высокоэффективные поверхностно-активные вещества. Моно- и полиалкилнафталины —великолепные теплоносители, а их сульфонаты — эмульгаторы в производстве синтетического каучука. В широком масштабе проводится алкилирование бензола и нафталина тримерами и тетрамерами пропилена, димерами и три-мерами бутенов и пентенов, а также высшими олефинами. Алкилирование является перспективным процессом в связи с необходимостью разработки новых видов сырья для производства полимеров, синтетического каучука, новых компонентов топлив, присадок и масел. [c.6]

Теории алкилирования чнафталина по сравнемю с хорошо изученной реакцией Фриделя — Крафтса бензола и его производных уделялось сравнительно меньше внимания, несмотря на широкое использование замещенных нафталинов в промышленном производстве. Алкилнафталины применяют в качестве присадок, понижающих температуру застывания смазочных масел, добавок к авиационному топливу, смазочных масел, исходных продуктов для производства на их основе красителей, фармацевтических препаратов, для получения поверхностно-активных веществ, ингибиторов коррозии, гидрофобизаторов, ускорителей вулканизации, эффективных заменителей тЛтепродуктов, рабочих жидкостей для вакуумных механически насосов и др. [c.153]

Алкилпроизводные фенантрена, отличающиеся высокой термостойкостью и низкой температурой кристаллизации, могут быть применены в качестве пластификаторов [128], присадок к маслам, поверхностно-активных веществ, а также полупродуктов для производства различных видоа теплоизоляционных материалов [132]. [c.162]

Высокие темпы производства алкилароматических углеводо родов определяются возрастающей потребностью в получаемых на их основе синтетических каучуков, пластических масс, поверхностно-активных веществ, фенола и др. Именно этим объясняется тот факт, что среди многочисленных процессов неф техимического синтеза каталитическое алкилирование бензола-олефинами занимает одно из ведущих мест. Характерно, что свыше 80% общего потребления бензола приходится иа долю производства этилбензола, изопропилбензола и циклогексаиа. [c.227]