Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Уплотнение естественное

    Получение нефтяного кокса, отвечающего всем требованиям потребителей, возможно при постоянстве качества исходного сырья. В зависимости от качества сырья получаемые в процессах коксования и прокаливания нефтяные коксы различаются по своей структуре и свойствам. Наряду с широко известными физико-химическими свойствами кокса (содержание летучих веществ и серы, плотность, зольность, реакционная способность, электрическая проводимость, теплопроводность и др.) важное значение приобретают также физико-механические свойства - прочность, сыпучесть, коэффициенты внутреннего и внешнего трения, углы естественного откоса, гранулометрический состав, степень уплотнения, сегрегация и т. д. Знание этих свойств [c.9]


    В уплотненном состоянии карбонат кальция имеет угол естественного откоса около 90° вместо 50° в рыхлом состоянии. При этом его сыпучесть становится чрезмерно плохой (13,5 баллов). [c.48]

    Для уплотнения полости в кольцевом приливе каждой вулканизационной формы укладываются две резиновые манжеты 4, заключенные в стальные кольца. Эти манжеты соединяются трубками с варочной камерой 5, вложенной в покрышку 6. Перегретая вода по съемной трубе 7, установленной на крышке автоклава, подается внутрь канала, образованного стопкой загруженных форм, а затем через полость уплотняющей манжеты 4 по трубке поступает в варочную камеру и выходит из последней по второму каналу и трубе 8, присоединенной к штуцеру на крышке автоклав-пресса. Резиновые кольца и уплотняющие манжеты под давлением перегретой воды прижимаются к соответствующим поверхностям вулканизационных форм и тем самым создают необходимое уплотнение. Естественно, что чем выше давление горячей воды, тем надежность уплотнения будет большей. Утечка перегретой воды через эти уплотнения обычно принимается равной 10% от общего ее расхода. [c.460]

    В конструктивных схемах ХГМ (рис. 3) поршневое уплотнение перестает быть проблемой — оно почти полностью разгружено и подвержено действию лишь небольшого перепада давлений, равного гидравлическому сопротивлению теплообменных аппаратов (обычно не более 0,3 М.н м ). Уплотнение, естественно, располагается в теплой зоне. Используются две основные схемы. Вариант с вынесенным вытеснителем (рис. 3, а) проще в изготовлении, удобнее для проведения экспериментов и позволяет варьировать отношение объемов и другие конструктивные параметры в весьма широких пределах. [c.164]

    Диаметр этого уплотнения dji определяется из условия уравновешивания всех сил, действующих вдоль оси машины. Обычно d dj. Внутренние перетечки газа при установке второго уплотнения, естественно, возрастают. [c.258]

    В работе Керра предложено использовать для оценки сыпучести четыре показателя угол естественного откоса, коэффициент вибрационного уплотнения, угол обрушения и кажущееся поверхностное сцепление или коэффициент неоднородности. Метод коли- [c.47]

    Существуют два основных препятствия при описании фотохимии больших молекул с той же точностью физических формулировок, что и для простых. Во-первых, структура спектров поглощения сложных частиц становится уже трудноразрешима, вследствие чего довольно трудно проводить как идентификацию состояния, так и распознавание оптической диссоциации и предиссоциации. Размытость спектральной структуры, естественно, является результатом как усложнения спектра и уплотнения колебательных и вращательных уровней, так и увеличения числа электронных состояний. Рис. 3.4 показывает исчезновение разрешаемой структуры спектра при переходе от формальдегида к ацетальдегиду. Во-вторых, для возбужденной многоатомной молекулы существует несколько путей фрагментации. [c.56]


    Для шаровых барабанных мельниц таким показателем может служить величина аэродинамического сопротивления барабана мельницы, широко используемая в эксплуатации для регулирования загрузки мельниц топливом в схемах с пылевым бункером. Кроме степени загрузки барабана топливом сопротивление его зависит естественно от расхода сушильного агента, присосов во входную горловину мельницы, а также шаровой загрузки барабана. Все эти показатели должны поддерживаться в схеме с прямым вдуванием одинаковыми по всем мельницам. Для контроля расхода сушильного агента (горячего воздуха при воздушной сушке) в воздуховодах к мельницам устанавливают расходомерные устройства-диафрагмы, пневмометрические зонды. Для ослабления влияния присосов наряду с тщательным уплотнением горловин мельниц и течек от ПСУ важно поддерживать минимальные и одинаковые разрежения перед мельницами. [c.84]

    Сыпучесть порошковой системы. Технологический процесс требует непрерывного и равномерного поступления порошка полиэтилена к изолируемой поверхности, что, в свою очередь, вызывает необходимость точного дозирования. Для точного объемного дозирования необходимо предварительное уплотнение сыпучего материала, т. е. доведение его до сравнительно постоянного насыпного веса. С этой целью определялось влияние степени уплотнения на насыпной вес порошка полиэтилена (с углом естественного откоса 47 — 50°). Установлено, что при повышении давления до 20— 25 Н/см насыпная плотность резко увеличивается. Влияние дальнейшего увеличения давления гораздо меньше. Эта зависимость использовалась при расчете технологических параметров дозирования смеси. [c.121]

    Причинами уменьшения скин-эффекта могут быть естественная очистка ПЗП от закупоривающих материалов уплотнение или примене- [c.106]

    Таким образом, энтропия идеального газа при посто янной температуре уменьшается (знак минус) обратно пропорционально росту давления. Опыты с реальными газами показывают, что энтропия уменьшается с увеличением давления, но не по закону обратной пропорциональности, что естественно, поскольку по мере уплотнения вещества степень хаотичности движения частиц убывает по индивидуальному для каждого вещества закону. Энтропия реальных веществ гораздо слабее уменьшается с увеличением давления, нежели в случае идеального газа. [c.12]

    Естественно, что значение флуктуаций особенно велико для ничтожно малых по размерам систем. Так, по подсчетам Смолуховского, если время самопроизвольного уплотнения воздуха на 1% для объема радиусом 1 см равно 10 ° с, то для г = 10 см оно составляет всего 1 с.  [c.97]

    Уплотнение под действием старения битумов при низких температурах может вызывать напряжение в пленках, которые будут релаксировать медленно. В этом случае усадочные напряжения естественно способствуют разрушению битумного покрытия при более высоких температурах в процессе его охлаждения. Было показано [16], что значительное уплотнение битума, как чисто- [c.43]

    На лабораторной проточной установке сырье проходит через реакционную зону непрерывно, при постепенном возрастании глубины его превращения, т. е. в этом отношении процесс полностью воспроизводит промышленный. Однако и в этом случае имеются условия, несоблюдение которых может исказить получаемые результаты. К числу их относится гидравлический режим потока — как правило, турбулентный в реакционных змеевиках промышленных печей и часто ламинарный на лабораторных установках. Это обусловливает в последнем случае возможность местных перегревов стенки, приводящих к побочным реакциям разложения и уплотнения. Значительную роль играет также пристеночный эффект, определяемый соотношением внутренней поверхности реакционного змеевика и его объема. Влияние этого фактора, естественно, тем больше, чем меньше масштаб установки оно зависит от материала стенки и может быть устранено использованием, например, кварцевого стекла. Указанные условности кинетических данных, полученных в лаборатории, не умаляют значения подобных исследований. [c.60]

    Периодическое коксование дает наибольший выход кокса по сравнению с другими способами. Так, при периодическом коксовании битума (плотность 1019 кг/м ) выход кокса доходит до 30%, а при полунепрерывном всего до 21,0%. Естественно, что большему выходу кокса соответствует меньший выход дистиллята, имеющего при этом более легкий фракционный состав. Отмеченные особенности периодического коксования объясняются тем, что процесс протекает при относительно низких температурах, что замедляет удаление продуктов разложения из реакционной зоны и благоприятствует реакциям уплотнения. [c.84]

    Схему обвязки с естественной циркуляцией запирающей жидкости (рис.25.3, а) рекомендуется применять при работе уплотнения в следующих условиях частота вращения пала до 5 с температура рабочей среды в аппарате от —30 до +150°С. Давление запирающей жид- [c.778]

    Процессы силикатирования широко используются в технике, например, для уплотнения и повышения устойчивости естественных и искусственных строительных камней, бетона, гипса, силикатного кирпича, для получения различных стройматериалов и деталей, при устройстве дорожных и аэродромных покрытий и т. п. [17]. В основе этих применений и крепления неустойчивых пород лежит один и тот же механизм. [c.353]


    Естественная влажность сапропелей изменяется от 100 до 3000 % на сухое вещество. Она зависит от содержания органического вещества, структуры агрегатов и уплотненности донных отложений. [c.158]

    Предположим, что процесс сорбции, проходящий без изменения объема, сопровождается расширением уже существующих пор. Тогда при условии У= onst такое расширение должно сопровождаться эквивалентным сужением других пор, т. е. переупаковкой макромолекул. В предельном случае макромолекулы могут переупаковываться до состояния идеального кристалла, и полимерный материал в стенках, замыкающих поры, будет максимально уплотненным. Естественно, что наибольшее количество [c.137]

    Под нормой естественной убыли понимается допустимое значение безвозвратных потерь нефтепродуктов, происходящих непосредственно при товаро-транспортных операциях вследствие сопровождающих их физических процессов, а также потерь, неизбежных на данном уровне состояния применяемого технологического оборудования (потерь от испарения из всех видов емкостей, через сальниковые уплотнения насосов и задвижек, потерь от налипания и др.). [c.80]

Рис. 3.1. Стоячая бюретка А с сосудом В. После заполнения сосуда В перегонкой Ё вакуумной линии его отпаивают от линии в точке Е и присоединяют к бюретке А в точке С. Филыр Шотта Е предохраняет тефлоновый кран от загрязнения осушителем О. Послс того как приемник (например, реактор) для жидкости из В подключают посредством соединения и, всю секцию откачивают совместно с реактором А, заполняют бюретку жидкостью из и выпускают требуемь[й об1.ем жидкости через В. Внугреннсе уплотнение предотвращает контакт жидкости с клапаном В. Естественно, что В может бьггь заменено на паянное соединение. Рис. 3.1. Стоячая бюретка А с сосудом В. После <a href="/info/1679534">заполнения сосуда</a> В перегонкой Ё <a href="/info/93455">вакуумной линии</a> его отпаивают от линии в точке Е и присоединяют к бюретке А в точке С. <a href="/info/949537">Филыр</a> Шотта Е предохраняет <a href="/info/139668">тефлоновый кран</a> от загрязнения осушителем О. Послс того как приемник (например, реактор) для жидкости из В подключают <a href="/info/412072">посредством соединения</a> и, всю секцию откачивают совместно с реактором А, заполняют бюретку жидкостью из и выпускают требуемь[й об1.ем <a href="/info/329806">жидкости через</a> В. Внугреннсе уплотнение предотвращает <a href="/info/304930">контакт жидкости</a> с клапаном В. Естественно, что В может бьггь заменено на паянное соединение.
    Следует отметить, что эти данные имеют некоторую условность. Они были получены на порошкообразном коксе узкого гранулометрического состава, при давлении 36 кГ см и без учета сопротивления на контакте металл—кокс. С увеличением внешнего давления на порошковый кокс происходит сближение его частиц между собой, что приводит к.повышению электропроводности всей массы. При выборе стандартных условий для определения электропроводности кокса были получены следующие данные. После естественного уплотнения порошкового кокса, насыпанного в матрицу прибора, увеличение давления на пуансон от 0,05 до 30—40 кГ1см приводило к снижению удельного электросопротивления в 15—20 раз (рис. 83). Давление 36 кГ смР-было принято за стандартное. Дальнейшее повышение давления давало относительно меньший эффект. При давлениях 200 и 500 кГ1см удельное электросопротивление снижалось в 2 и 3 раза соответственно по сравнению с определенным в стандартных условиях. Такая зависимость согласуется -со степенью уплотнения вещества кокса под давлением, т. е. с объемной плотностью его. [c.210]

    Класс сыпучести Группа сыпу- Угол естественного откоса Степень уплотнения Угол обрушения Коэффициент однородности Поверхностное сцепление  [c.49]

    Нами исследовались изменения структуры пор и удельной поверхности цеолитсодержащих катализаторов крекинга при закоксовании, а также характеристики кокса, вьщеленного с поверхности катализатора [28, 29]. Как установлено, преобладающая часть кокса на катализаторах крекинга представляет собой сферообразные частицы. Их размер достигает 30 нм и мало зависит от содержания образующегося кокса при его изменении в пределах 0,4 до 7,0% (масс.). Возможность образования крупных глобул получает логическое объяснение, если допустить, что углеводороды и продукты их уплотнения могут мигрировать по поверхности катализатора. Такое допущение основывается на том, что для миграции требуется существенно меньшая энергия, чем для перехода из адсорбированного состояния в газообразное (примерно на величину, равную теплоте испарения). Поскольку промежуточные продукты реакций уплотнения способны частично десорбироваться в газовую фазу, естественно, они способны и к диффузии по поверхности. Определенным подтверждением этого является ранее отмеченный факт пла-сти>шого состояния кокса, выделенного из катализатора крекинга, при температурах 450-500 °С. Предположение о диффузии было подтверждено также исследованиями по изучению влияния термообработки в токе гелия на распределение кокса по грануле аморфного алюмосиликатного катализатора крекинга. Как установлено, после прогрева наблюдается выравнивание распределения кокса. [c.10]

    Исследовательские группы отраслевых институтов, функции которых состоят в выдаче практических рекомендаций непосредственным разработчикам промышленных систем, не поспевают за нуждами химической промышленности и, естественно, не могут обеспечить их надежными данными. По этой причине расчеты ведутся с неоправданно большим запасом. Завышение расходов газа и его давления приводит к росту энергоемкости установок, ускоряет износ трасс основного оборудования, затрудняет очистку отработанного газа от пыли. Наконец, подобная методика проектирования приводит к снижению надежности работы пневмотранспортных установок, к условиям эксплуатации их на неустойчивых режимах, приводящих к образованию в трубопроводе так называемых завалов, т. е. пробок из уплотненного сыпучего материала. Такие аварии могут приводить к длительным простоям не только пневмотраиспортной установки, но и всей технологической линии. Известны случаи, когда промышленную установку так и не удйва-лось вывести на рабочий режим из-за непрекращающихся завалов. [c.3]

    Величина z выбирается из условий, при которых отрываю-щ,иеся поршни неустойчивы, т. е. их толщина настолько мала, что они сразу разрушаются. В работе [37] для цемента и известковой муки, при условии их естественного уплотнения в железнодорожном вагоне-цистерле, экспериментально определено, что z -< < 2 10-2 [c.28]

    Под нормой естественной убыли понимается допустимая величнна без-возвратных потерь нефти и нефтепродуктов, происходящих непосредственно при товаро-транспортных и складских операциях вследствие сопровождающих их физических процессов и неизбежных при данном уровне состояния применяемого технологического оборудования (потери от испарения из всех видов емкостен, просачивания через сальниковые уплотнения насосов и задвижек, налипания и др.)- [c.116]

    Эти данные указывают на эффективное действие естественных смол как антиокислителей. Исследования показали, что смолы, выделенные из дистиллятных масел, сильно тормозят автоокисле-пие нафтеновых углеводородов. Однако при повышении концентрации смол в смеси резко увеличивается образование продуктов уплотнения (асфальтенов и карбенов), а также количество кислых продуктов. Поэтому для получения масел, дающих при окислении небольшое количество осадка, необходимо оставлять в масле оптимальное количество смол. Смолистые вещества, добавляемые к маслу в процессе окисления, расходуются. Так, например, к нафтенам было добавлено 10% смол из балаханского солярового масла. После окисления количество смол составило всего 8,2%. Это показывает, что в процессе окисления израсходовано 18% взятых смол. Большая часть их перешла в соединения типа асфальтенов [c.282]

    На рис. 3.12 представлены кривые а = /(со), соответствующие различным значениям числа М набегающего потока, построенные для воздуха к = 1,4). Как видим, каждому значению числа М отвечает некоторое предельное отклонение потока (<в = Ютах). Так, при М = 2 поток может быть отклонен не более чем на угол omai = 23°, при М = 3 — на Штах = 34°, при М = = 4 — на Штах = 39°. Даже прп бесконечно большой скорости (М = оо) поток можно отклонить максимум на угол Штах = 46°. Наличие такого ограничения в отклопепип потока после скачков уплотнения является вполне естественным фактом, ибо как прп бесконечно слабом скачке, т. е. когда угол а равен углу распространения слабых возмущений, а образующая конуса возмущения является характеристикой, так и при наиболее сильном — прямом скачке угол отклонения потока становится равным нулю, следовательно, кривые (о = /(а) имеют максимумы. [c.134]

    Если каталитические свойства образующихся таким образом, скажем, полипептидов будут зависеть от их состава, оптической стереоизомерйи, степени молекулярного уплотнения, очередности аминокислот в полипептидных цепях, а в этом нет сомнения, то естественный отбор неизбежно приведет в течение достаточно большого времени к системам, содержащим вещества такого состава и строения, которые обеспечат максимальную активность каталитической системы. [c.17]

    Для высоконапорных турбин очень важно создать надежно работающие уплотнения зазоров между вращающимся рабочим колесом и неподвижными частями, так как гидротурбины этого типа имеют относительно небольшие расходы и поэтому утечки воды мимо лопастей рабочего колеса могут составлять значительную долю от всего расхода, что, естественно, приводит к значительному снижению к. п. д. В целях уменьшения утечек воды мимо лопастей рабочего колеса несбходулмо делать минимальные зазоры (щели) между рабочим колесом и сопряженными с ним деталями, по возможности с большей их длиной и большим количеством поворотов, т. е. создают своеобразный лабиринт с значительным гидравлическим сопротивлением. [c.50]

Рис.25.3. Схемы обвязки -орцовых уплотнений а — с естественной циркуляцией запирающей жидкости б - с принудительной циркуляцией запирающей жидкости Рис.25.3. <a href="/info/1466014">Схемы обвязки</a> -орцовых уплотнений а — с <a href="/info/147844">естественной циркуляцией</a> запирающей жидкости б - с <a href="/info/148734">принудительной циркуляцией</a> запирающей жидкости
    Предотвращение образования горючей среды в надпонтонном пространстве может быть обеспечено посредством устройства естественной вентиляции. За рубежом на крышах резервуаров с понтонами устанавливают люки из стеклопластиков с добавкой ингибиторов, предохраняющих их от разрушения ультрафиолетовыми лучами. Люки устанавливают через 7,5 м по периметру крыши. В свою очередь, активное вентилирование приводит к возрастанию испарения паров углеводородов через кольцевой зазор резервуара. Для снижения воздействия ветровой нагрузки на кольцевой зазор и соответственно для уменьшения интенсивности испарения устраивают дополнительно вторичные уплотнения затвора. При использо- [c.18]

    Таким образом, скорость процессов интенсивного накопления смолистых веществ в обессмоленных топливах обусловливается, с одной стороны, наличием в них нестабильных компонентов и, с другой — степенью удаления из топлива естественных ингибиторов окисления. При отсутствии ингибиторов в последовательно обессмоленных топливах интенсивное образование смол будет определяться при равных условиях наличием нестабильных компонентов. Количество нестабильных компонентов непрерывнэ убывало, так как они превращались в смолы, которые затем хроматографически выделяли. Окислялась лишь небольшая часть (около 25 %) сернистых и непредельных и, возможно, некоторое количество аренов, вероятно, в первую очередь с ненасыщенными боковыми цепями. В топливах, не подвергавшихся адсорбционной очистке, процессы смолообразования идут значительно медленнее так, из необессмоленного топлива ТС-1 после пятилетнего хранения было выделено лишь 0,124 % смол. Характер смолистых веществ, накапливающихся в топливах на различных этапах хранения, непрерывно меняется. Содержание кислорода в них возрастает, смолы становятся все более и более кислыми . В дальнейшем, когда молекулы смол настолько подвергнутся окислительному уплотнению, что уже не могут находиться в смеси с углеводородами в виде истинного раствора, происходит образование [c.92]

    R силосах, особенно в нижней сужающейся части бункера, сыпучее сырье слеживается, спрессовывается. Образующиеся при этом своды приводет к прекрате1шю естественного выхода сырья из бункера. Во избежание этого современные бункеры сыпучих материалов оборудо ваны аэрирующим устройстном. Последнее состоит из пористых плит, труб (форсунок), через которые импульсами пропускают сжатый воздух. Удары воздушной струи легко разрушают своды уплотненного сырья. Кроме того, применяют механические активаторы и разрыхлители сырья. [c.106]

    Нужно отметить принципиальную разницу состава смол и асфальтенов естественных, содержащихся в природных нефтях, и образовавшихся при крекинге в результате реакции уплотнения. Первые, как правцло, содержат кислород или серу и таким образом не могут быть отнесены к углеводородам. Наоборот, смолы и асфальтены, образовавшиеся при крекинге, по крайней мере, когда сырьем служила дестиллатная фракция, не содержащая смол и серы, а тем более парафин, не содержат серы и, вероятно, не содержат кислорода а поэтому должны быть отнесены к углеводородам весьма 1высокого молекулярного веса. [c.26]


Смотреть страницы где упоминается термин Уплотнение естественное: [c.151]    [c.235]    [c.235]    [c.236]    [c.54]    [c.67]    [c.245]    [c.258]    [c.43]    [c.129]    [c.200]    [c.66]    [c.778]    [c.111]    [c.33]   
Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях Изд3 (1965) -- [ c.210 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Уплотнение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте