Никель гидроокись его как катализатор при

Например, при изготовлении смешанных катализаторов на основе окислов металлов VHI группы раствор нитратов таких металлов смешивают с карбонатом натрия при температуре 75° С, что приводит к образованию осадка, который промывают. Только после этого полученный материал направляют на смешение. В другом случае осадок получают при добавлении карбоната калия к раствору нитратов металлов (никеля и др.), содержащего гидроокись алюминия. Полученную массу отфильтровывают, промывают, сушат и прокаливают. И только после этого полученный материал направляют на смешение и последующую переработку. Иногда часть полученною катализатора после высокотемпературной прокалки измельчают и возвращают в цикл, направляя на стадию смешения с исходными материалами. [c.21]

В качестве сырья для приготовления указанных катализаторов кроме нитрата или карбоната никеля были использованы хлориды и нитраты алюминия, гидроокись и активная окись алюминия, глинозем и алюминаты кальция. [c.54]

Никель каталитического действия на кислые растворы нерекиси водорода фактически ие оказывает. Коллоидная гидроокись никеля Ni(OH). , осажденная действием щелочи, является лишь слабым катализатором 175, 183]. Исследовано каталитическое действие смесей закиси-окиси никеля Ni.p с другими окислами [168] и сернокислого никеля на носителе [184] в отношении перекиси водорода. Из ряда изученных носителей никеля только силикагель в известной степени активирует катализ. Это усиливающее действие проходит через максимум при увеличении относительного содержания никеля на силикагеле. [c.406]

Для получения катализатора восстанавливают окись, гидроокись или основной карбонат никеля, лучше всего нри 300—320°, если работают при обычном давлении. При повышенном давлении достаточны более низкие температуры, и катализатор получается еще активнее [38]. [c.25]

Большинство этих катализаторов выпускается в виде таблеток или сформованных частиц и используется в стационарных адиабатических реакторах. Несмотря на то что тип никелевого соединения, содержание никеля и носитель могут изменяться в широких пределах, ко всем этим катализаторам применима следующая процедура активации. Катализатор загружают в адиабатический реактор, нагревают током горячего азота до 385°С, чтобы разложить гидроокись или карбонат, и охлаждают в азоте до 335°С. После этого в ток азота подмешивают водород в таком количестве, чтобы максимальная температура не превышала 385°С. При этом в зависимости от содержания Ni через слой катализатора пройдет более или менее четко выраженный горячий фронт. Содержание водорода в циркулирующем газе постепенно повышают и в конце концов пропускают чистый водород, следя за тем, чтобы температура не поднималась выше 385°С. Затем катализатор охлаждают до температуры гидрогенизации, и на этом предварительная подготовка его заканчивается. Полученный катализатор пиро-форен и не должен подвергаться воздействию воздуха. [c.198]

Наконец, на третьем этапе исследовалась наиболее сложная модель, учитывающая процесс дезактивации катализатора. Существуют различные точки зрения относительно механизма дезактивации. В предлагаемой модели процесс дезактивации рассматривается как процесс, обусловленный взаимодействием адсорбированного нитросоединения с металлической поверхностью катализатора. При этом никель играет роль восстановителя, а продуктами реакции являются гидроокись (окись) никеля и амин [c.78]

Катализатор К-9 получен методом таблетирования, размер таблеток 4x5 мм. Для приготовления катализатора к необходимому количеству раствора азотнокислого никеля. добавляется гидроокись алюминия и соли кальция при нагревании и тщательном перемешивании.-. Затем катализаторную массу оставляют на сушку при температуре 25-30°С для провяливания, после чего.сушат при температуре 110-120°С в течение 3 ч, и далее при температуре 1В0-200°С в течение 6 ч. Просушенную катализаторную массу измельчают, просеивают через сито размером 0,4 мм, добавляют 3-5 вес. % гра( ита и таблеруют. Таблетки прокаливаются при 250-600°С в течение 6-12 ч. После просеивания они готовы к испытанию. [c.104]

Для приготовления не содержащих серы катализаторов на иптрат никеля действуют карбонатами, бикарбонатами или гидроокисями щелочных металлов. Образующиеся при осаждении соли щелочных металлов следует возможно полаее удалять ид продукта реакции. Затем гидроокись никеля- и основной карбонат ликеля восстанавливают, не переводя их в окись. Окись никеля чаще всего получают разложением ацетата или нитрата никеля. [c.37]

При применении пластификатора очень важное значение имеет сохранение его цвета в процессе переработки пластифицированного полимера и при эксплуатации готового изделия. В этой связи большое влияние на цвет пластифйкатора оказывает технология его получения. Особенно это относится к способу очистки сложного эфира от примесей катализатора этерификации (серной кислоты, арилсульфокислот, алкилатов металлов) и продуктов его этерификации. Так, при взаимодействии арилсульфокислот со спиртами образуются термостойкие диалкилсульфаты, разлагающиеся с образованием радикала сильной кислоты, которая вызывает ос-моление органических соединений. Смолообразные продукты способствуют изменению первоначального цвета пластификаторов. Для сохранения цвета пластификатор-сырец осветляют различными способами [59, 65—76]. Так, эфир-сырец обрабатывают озоном при 10—100 °С с последующим восстановлением (водородом А присутствии никеля Ренея, сульфитами щелочных металлов и пр.) и дополнительной промывкой водными растворами гидроок- сидов щелочных металлов [65, 68]. Сообщается об осветлении сложного эфира воздухом или кислородом [66]. Чаще всего эфир-сырец подвергают действию сухой кальцинированной соды [68, 69] или ее 10%-ным водным раствором [70], 0,1—5%-ным водным раствором гидроксида, карбоната или бикарбоната аммония, натрия, калия [71]. Применяется также обработка сложного эфира оксидами, гидрооксидами щелочно-земельных металлов [72], активированным оксидом алюминия или оксидом алюминия с примесью оксида кремния [73]. Готовый пластификатор дополнительно обрабатывают сорбентами в индивидуальном виде или в виде смеси с оксидами натрия, магния, алюминия, кремния, железа, взятыми в количестве до 10% от массы эфира в токе инертного газа при 100—150°С в течение 0,1—3 ч [74]. Для тех же целей может применяться щелочной активированный уголь [75] или ионообменные смолы [76]. [c.105]

Серьезные требования предъявляются к коррозионной стойкости материала катализаторов. Вопрос этот довольно сложный, так как процессы коррозии часто вуалируются процессами разрушения гранул вследствие пептпзации и миграции заряженных частиц. Для уменьшения влияния коррозии необходимо тщательное изучение влияния различных факторов на характер процессов коррозии и переноса. Так, палладийсодержащие катализаторы достаточно стабильны прн водородных потенциалах и быстро корродируют иа кислородном электроде. У серебряных катализаторов скорость растворения сильно зависит от потенциала, поэтому для снижения растворения серебра ТЭ рекомендуется всегда держать хотя бы под небольшой нагрузкой [3.18]. Для платиновой черни в щелочном электролите наиболее опасно, по-видимому, частое чередование включений-выключений нагрузки. Никелевые катализаторы устойчивы до потенциалов 150—170 мВ по отношению к 9 . Далее начинает образовываться гидроокись никеля, растворимость которой в щелочи существенно выше растворимости никеля и сильно зависит от pH и потенциала. Коррозионное разрушение катализатора может привести к ряду отрицательных последствий уменьшение активности электродов, выпадение электропроводящих осадков на сепарато.-ре и других участках, отравление или блокировка продуктами коррозии противоположного электрода. Ха-тя в литературе эти явления описаны сравнительно мало,, все онп встречаются на практике и требуют применения определенных защитных мер. [c.133]

Восстановление, катализаторы. Линдлара катализатор. Никеля борид. Осмий на угле. Палладия гидроокись. Платинохлористоводородная кислота — триэтилсилан. шрис-(Трифенилфосфин)-родийхлорид. [c.359]

Металлы церий, торий, висмут, уран, алюминий, кадмий и железо образуют фосфаты, не растворимые в воде, но растворимые в фосфо рной кислоте. Окись или гидроокись тория или какую-либо соль (растворимую в концентрированной фосфорной киелсте) растворяют в избытке 89—100% фосфорной кислоты (применяемое количество около двухкратного или даже может быть десятикратным), смесь выливают в воду, осажденные фосфаты отфильтровывает под уменьшенным давлением и промывают. Фосфаты могут быть активированы добавкой сурьмы, хрома, кобальта, меди, магния, марганца, никеля, серебра, вольфрама, цинка или олова (фосфаты которых не растворимы в концентрированной фосфорной кислоте) в виде их окисей или фосфатов. Приготовленный таким образом катализатор пригоден для получения формальдегида путем окисления метана воздухом, ацетальдегида из ацетилена и паров воды, формальдегида и ацетальдегида из этилена и кислорода и спирта из этилена и воды. Приготовление уранового катализатора основано на том же принципе. Две части окиси урана, смешанные с одной частью хлористого висмута, растворяют в 102 частях 89% фосфорной кислоты при температуре 160°. После охлаждения смесь выливают в 75 частей воды, осадок декантируют, фильтруют под уменьшенным давлением, промывают и высушивают при 120°. Контактная масса представляет собой высокоактивный пористый катализатор, стабильный при высоких температурах [96]. [c.294]

Отмечено, что металлы и сплавы, имеющие низкую каталитическую активнссть, можно превратить в высокоактивные катализаторы путем увеличения их псверхнссти поочередной обработкой хлсрсм и аммиаком [405]. Получение альдегидов из спиртов идет хсрсшо при применении медного катализатора. Медную трубку наполняют медной проволокой и раствором азотнокислой меди или никеля, аммиаком осаждают гидроокись, затем ее нагревают до 300° и восстанавливают при этой температуре водородом [463]. [c.297]

Вессон [416] и Вудрафф [423] рекомендуют производить пропитьюание асбеста катализатором, пользуясь раствором нитрата никеля в воде, к которому добавлена гидроокись аммония для образования гидроокиси никеля, при этом объемистый хлопьевидный осадок смешивается с асбестом, Зелинский и Борисов [429] указывают, что равномерное распределение палладия по асбесту можно получить, пропитывая асбест концентрированным раствором хлористого палладия и восстанавливая его формалином. Асбест, очищенный промыванием кислотой, прокаливают и затем пропитывают подкисленным концентрированным раствором хлористого палладия или хлорной платины при нагревании на водяной бане. Добавление 35—40% формалина и осаждение металла едким кали ведут на холоду (1 г хлорной платины требует 2,5—3,0 сл формалина 1 г хлористого палладия требует 4,5 —5,0 см формалина). После того, как металл осажден на носителе, асбест промывают водой для удаления солей и щелочи, затем погружают в слабый раствор уксусной кислоты для удаления последних следов щелочи, отсасывают, вновь промывают водой до нейтральной на лакмус реакции и затем недолго сушат при 110° в термостате Готовый катализатор содержит около 40% металла. [c.490]

Аморфная гидроокись алюминия блокирует часть поверхности N1-Ренея, не препятствуя его интенсивному спеканию. Наиболее устойчивы катализаторы, в которых АКОН) имеет совершенную кристаллическую решетку и локалйзована в трещинах между зернани никеля и устьях под Ддля металлической поверхности в таких катализаторах составляет ЭО-35 . Активной составляющей всех исследованных многокомпонентных катализаторов является ГЦК-никель с близким к нормальному параметром решетки. Размеры блоков никеля, определенные по форме [c.177]

Катализаторами служили скелетный никель, приготовленный выщелачиванием 1 г никель-алюминиевого сплава (30% Ni) 20%-яых 1 раствором NaOH на кипящей водяной бане в течение 2 ч и Pd-чернь из 0,1 г Pd(0H)2. Гидроокись палладия готовили из хлористого палладия осаждением содой при нагревании. [c.264]

При сожжении масла или других горючих воздухом в пламени, горящим под водой, в присутствии таких катализаторов, как ванадий, никель, хром, железо или другие металлы, образующие несколько окислов получаются азотная кислота и окислы азота. Зо избежан1ие коррозии аппаратуры и для нейтрализации кислот к тоде добавляют гидроокись кальция или мел. Образующиеся при этом соли можно выделить. Получающийся водяной пар может быть использован для силовой установки. [c.1074]

Активный металл, выпадающий в виде тяжелого порошка при обработке сплава щелочью, отделяется от раствора алюмината и избытка щелочи и тщательно промывается водой до тех пор, пока промывные воды не будут иметь нейтральную реакцию. Совершенно удалить следы щелочи очень трудно. Согласно-Обри [12], следы щелочи предохраняют активный металл от окисления водой. Если щелочь удалить полностью, то никель Ренея медленно превращается водой в гидроокись никеля с выделением водорода. На воздухе скелетные катализаторы не стойки и более или менее пирофорны. По этой причине их следует хранить под водой, спиртом или другим инертным растворителем. [c.206]

Для получения катализатора сплав обрабатывают раствором едкого натра при этом А1 растворяется. Концентрация применяемого раствора едкого натра обычно бывает около 20%. В начальной стадии разложение сопровождается выделением Н.2 и большого количества тепла, вследствие чего требуется наружное охлаждение. В конце же процесса для полного удаления из сплава А1 требуется нагревание. Методика выщелачивания влияет на активность получаемого катализатора. Измельченный сплав обычно обрабатывают при 100—130° таким количеством раствора едкого натра, которого достаточно для растворения образовавшегося алюмината натрия . Как только выделение Нз заканчивается или замедляется, раствор сливают и прибавляют свежую порцию щелочи. Затем катализатор тщательно промывают водой до нейтральной реакции и ввиду его пирофорности в сухом состоянии хранят или под водой, или в абсолютном спирте, или в других инертных органических растворителях в. Полностью з далить следы щелочи очень трудно. По мнению Обри , следы щелочи предохраняют активный металл от окисления водой. Вода превращает Ы1с-к. в гидроокись никеля реакция сопрово- ждается выделением На- Судя по литературным данным, более активный катализатор получается, если выщелачивание вести сперва при 20° в течение двух часов и только затем—при 115— 120°. Предлагалось также непрерывное введение едкого натра по мере выделения из катализатора водорода . [c.17]

Получившаяся гидроокись никеля быстро образует па поверхности Ni пленку, способствующую консервированию катализатора в водной среде о - Аммиак и соли аммония, в которых пленка Ni(OH)2 растворяется, способствуют растворению металла, сопровождающемуся выделением Hj. Эта реакция , медленно идущая на холоду, очень быстро протекает при 100°. Освобождающийся при этом H.j может восстановить большое число различных соединений (нитраты, хлораты, броматы, гипохлориты, перманганаты, вольфраматы, молибдаты, соли железа и др.) з- В указанных условиях краситель метиленовый голубой способен быстро обесцвечиваться, а бикарбонат натрия на 30% превращается в формиат натрия . Однако если в воде растворено легко окисляющееся вещество, которое может действовать в качестве акцептора то Nie. к. остается неизменным и действует просто как катализатор окисления. Такими веществами, в частности, являются соли фосфорноватистой кислоты, станниты и др. [c.29]

В более раннем из них к воде добавляли NaOH или же прибегали к рециркуляции щелочной котловой воды. Этим методом пользовались для защиты всех металлов, встречающихся в таких системах [77, 78]. Эванс считает [4], что механизм ингибирования сводится к следующему. По мере повышения активности (ОН ) растворимость всех окислов и гидроокислов уменьшается, а степень пересыщения прилегающего к металлу слоя жидкости повышается. Все это благоприятствует образованию расположенных близко один к другому зародышей гидроокиси железа, закиси железа или магнетита и способствует формированию защитной пленки. Вначале образуется закись или гидроокись железа (И), которые легко могут превращаться в магнетит при наличии никеля или меди, являющихся катализаторами данного процесса. Однако такой подход связан с трудностями [43]. Достаточная рециркуляция щелочной котловой воды может оказаться неосуществимой или привести к образованию осадков, поскольку этому способствует понижение температуры. Использование в данном случае NaOH может вызвать необходимость в применении более высоких скоростей потока в котельной системе. Потзером [19] были сделаны два интересных замечания. Он отметил 1) что щелочность, возникающая вследствие самопроизвольного растворения массивного же- [c.46]

По данным Фрейденберга результаты сухой перегонки в атмосфере водорода особенно улучшаются в присутствии катализаторов, которые предварительно осаждают на лигнине. Наибольший эффект дает гидроокись или карбонат никеля, а также никель, осажденный путем пропускания паров карбонила никепя при 180° над сухим лигнином. Лигнин быстро нагревают до 220° в сильном токе водорода при обычном давлении. Количество получаемых фенолов из елового солянокислотного лигнина составляет до 35% от взятого лигнина кроме того, получается 6—7% нейтральных перегоняюшихся продуктов (табл. 142). [c.610]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология