Фенол, сырой, состав

Сырой бензол представляет собой смесь химических соединений, основные из которых следующие бензол, толуол (С Н СНз), ксилолы (С Н (СНз)2), нафталин. В качестве примесей в нем присутствуют парафиновые и нафтеновые углеводороды, непредельные (циклопентадиен С Н , стирол С Н ) и сернистые соединения (сероуглерод СЗ , тиофен С Н 5), азотистые основания и фенолы. Основная масса сырого бензола выкипает до 180 С. Сам сырой бензол не имеет практического применения. Наибольшее влияние на его состав оказывает температура коксования. С ее повышением уменьшается содержание непредельных соединений и насыщенных углеводородов и растет содержание чистого бензола. Примерный состав сырого бензола приведен в таблице [c.178]

Степень извлечения низкоиндексных компонентов зависит от расхода растворителя, определяемого сочетанием его растворяющей способности и избирательности, химическим составом сырья и требуемой степенью очистки. С повышением пределов выкипания масляных фракций в их составе -увеличивается содержание полициклических ароматических и нафтено-ароматических углеводородов, а также смол и серосодержащих соединений, подлежащих удалению. Поэтому при прочих постоянных условиях (температуре, способе экстракции) расход растворителя, необходимый для очистки, увеличивается по мере утяжеления сырья. В то же время при увеличении кратности растворителя к сырью выход рафината уменьшается, одновременно изменяются его химический состав, а следовательно, и свойства. На рис. 21 и 22 показано влияние кратности растворителя на показатели селективной очистки дистиллята одной из восточных нефтей [19]. С увеличением расхода растворителя независимо от его природы выход рафината снижается, а его индекс вязкости растет. Однако при практически одинаковой кратности растворителя к сырью выход рафината заметно ниже в случае очистки фенолом. Высокая растворяющая способность фенола при средней его избирательности приводит к большему извлечению смолистых веществ от их потенциального содержания в дистилляте (см. кривые 4) и большему переходу в экстракт парафино-нафтеновых компонентов (см. кривые 1). [c.94]

Сложность и несовершенство кристаллизационных схем привели к появлению ряда технологических схем, основанных на применении ректификации нафталиновой фракции. При ректификации могут быть полностью отделены метилнафталины. Что касается отделения непредельных соединений и индола, то возможно применение различных технологических схем. Первая из них предполагает, как и в, других вариантах, предварительное отделение фенолов и оснований, а затем химическую обработку, имеющую целью осмоление, полимеризацию непредельных соединений и индола. При последующей ректификации химически обработанной нафталиновой фракции могут быть получены либо достаточно чистый продукт, содержащий только нафталин и тионафтен, либо смесь метил-нафталинов и нафталина (с примесью тионафтена) — гак называемый дистиллированный нафталин". Такой продукт является отличным сырьем для производства фталевого ангидрида. Состав дистиллированного нафталина, %%-. нафталин - 93 метилнафталины - 5 тионафтен - 1,1 непредельные соединения - 0,3 индол отсутствует. [c.336]

Полициклические ароматические углеводороды получают обычно из каменноугольной высокотемпературной смолы, которую считают уникальным источником сьфья для их выделения. Практически все методики основываются на использовании этого сырья. По-видимому, в дальнейшем более благоприятным источником полициклических ароматических углеводородов будут тяжелые смолы пиролиза, экстракты из газойлей каталитического крекинга и риформинга. В них содержится много полициклических ароматических углеводородов (см. гл. 4) и отсутствуют основания, фенолы и гетероциклические соединения, что облегчает очистку. В результате гидрогенизационной переработки удается получать смеси, углеводородный состав которых несложен, на пример, фенантрен с незначительными примесями антрацена. Часть ароматических углеводородов в виде частично гидрированных продуктов находится в продуктах деструктивной гидрогенизации углей, а при каталитическом дегидрировании при 2,5 МПа они могут быть получены в чистом виде. Тяжелые масла гидрирования содержат 2,5% фенантрена и 1,5% хризена, что составляет в сумме 1,2% на исходный уголь [1, с. 108]. [c.295]

Поглотительная фракция преимушественно используется для приготовления поглотительного масла для улавливания бензольных углеводородов. Из этой фракции принято извлекать фенолы, так как предполагают, что они снижают стабильность поглотительного масла. Это положение не является бесспорным, так как входящие в состав поглотительной фракции высококипящие фенолы являются ингибиторами радикальных реакций. Поглотительная фракция содержит 4-5% хинолиновых оснований и может явиться источником сырья для производства этих соединений. [c.328]

Таким образом, в структуре отходов больщую часть составляют сточные воды, основными источниками которых являются надсмольная вода отделения конденсации (после аммиачной колонны) - около половины всех стоков, а также часть оборотной воды в отделении конечного охлаждения коксового газа, сепараторные воды, образующиеся при улавливании сырого бензола и переработке смолы. Состав сточных вод сложен и включает фенол и его производные (0,3 - 5,0 г/л), летучий и связанный аммиак (0,05 - 0,6 г/л), сероводород (0,02 - 0,1 г/л), цианид- и тиоцианат-ионы (от следов до 0,6 г/л) и др. [c.76]

Сырые фенолы, получаемые после разложения фенолятов, имеют следующий состав,% масс. фенол - 20-30% о-крезол —8—10 м-крезол — 18—20 п-крезол —11—13 ксиленолы -15-20 высококипящие фенолы -12-15%. Кроме того, сырые водные фенолы содержат на общую массу 10-12% воды. В табл.9.8 представлены основные характеристики наиболее ценных фенола, крезолов и ксиленолов. [c.351]

На качество и выход рафината в большой степени влияют соотношение растворители сырье (табл. 20) и состав феноло-кре-зольной смеси. Эти факторы подбираются опытным путем в зависимости от качества сырья. Обычно на 100 ч. (масс.) сырья применяют 300—400 ч. (масс.) пропана н 400—600 ч. (масс.) фено-ло-крезольной смеси. Состав феноло-крезольной смеси колеблется в пределах 35—60% (масс.) фенола и 65—40% (масс.) крезола. [c.343]

Процессы пропановой деасфальтизации и фенольной очистки предопределяют качественную характеристику базовой основы товарных масел. От глубины очистки пропаном и фенолом зависит углеводородный химический состав получаемых масел. В процессе экстракции для каждого вида сырья подбирают кратность соотношения растворителя, состав растворителя, температурные условия разделения и другие параметры процесса. [c.212]

Промышленный пиролиз лигнина осуществлен только в СССР, где гидролизный лигнин рассматривают как ценное сырье для производства фенольных соединений и активного угля. При пиролизе гидролизного лигнина в антраценовом масле при температуре 440—460 °С и пониженном давлении выход мономерных фенолов составляет до 10 %, а лигнинного угля до 60% по отношению к лигнину. Состав фенольной фракции зависит от исходного сырья. При пиролизе гидролизных лигнинов, полученных из сельскохозяйственных отходов (подсолнечной лузги, кукурузной кочерыжки), в фенольной фракции преобладают крезолы, а в случае гидролизного лигнина из древесины хвойных пород до 50 % фенольной смеси составляет гваякол [186, 193]. Выход фенолов можно увеличить повторным пиролизом смолы или добавкой металлов [3]. [c.425]

Одним из часто встречающихся видов загрязнителей воды являются фенолы. Они содержатся в сточных водах коксового производства, входят в состав продуктов расщепления целлюлозы, применяются в качестве сырья при получении многих искусственных материалов, красителей и т. д. Фенолы ядовиты для большинства микроорганизмов, рыб и млекопитающих. [c.371]

Испытывалось несколько образцов этих фенолов а) ФЧ-16 лабораторный — широкая фракция б) ФЧ-16 лабораторный — узкая фракция оба образца получены из сырых фенолов в БашНИИ НП в) ФЧ-16 опытная партия № 1, получена из сырых фенолов на Редкинском заводе. Фракционный состав указанных трех образцов приведен в табл. 1. [c.47]

ВЛИЯНИЕ ГЛУБИНЫ ОЧИСТКИ ФЕНОЛОМ НА ГРУППОВОЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И СВОЙСТВА ВЯЗКОГО ДИСТИЛЛЯТНОГО МАСЛА ИЗ СЕРНИСТОГО СЫРЬЯ [c.259]

Влияние исходного сырья и условий пиролиза на выход и состав фенолов [c.83]

Важным сырьем для изготовления синтетических феноло и в особенности крезолов и ксиленолов, могут служить ксилол Как видно из табл. 4.1.2, большая часть ксилолов изготовляете каталитическим риформингом. Изомерный состав Се зависит ( условий производства (табл. 4.1.4). [c.119]

Высокотемпературная смола в течение примерно ста лет являлась господствующим и почти единственным видом сырья для химического синтеза. Бензол, нафталин, фенол, пиридин и другие химические соединения — побочные продукты коксования углей, до последнего времени полностью обеспечивали потребности промышленности, являясь источником развития не только прикладной, но и теоретической органической химии. Поэтому высокотемпературный деготь является наиболее изученным. Его химический состав характеризуется главным образом содержанием ароматических и циклических соединений, не содержащих боковых цепей или содержащих весьма короткие цепи. Франк, [19] оценивает количество всех органических соединений в дегте примерно в 10 000. Между тем количество всех выделенных и идентифицированных веществ достигает примерно 300, а количество веществ, получивших промышленное применение, составляет только около 10 вес. % на деготь. [c.16]

Иоследован химический состав примесей в растворах фенолятов и сырых фенолах. [c.74]

Исследован химический состав примесей, содержащихся в фенолятах, сырых фенолах и чистых фенольных продуктах. Табл. 2. Список лит. 7 назв. [c.168]

Групповой состав нефтяных КС весьма разнообразен в различных нефтях и нрямогонных нефтяных дистиллятах обнаружены карбоновые кислоты, фенолы, простые и сложные эфиры, кетоны, лактопы, амиды, ангидриды и некоторые другие классы кислородсодержащих веществ. Наиболее распространенными в сыры нефтях считаются КС кислого характера, в первую очередь кислоты и фенолы, общее содержание которых принято косвенно выражать в форме так называемого кислотного числа (количества мг КОН, расходуемого на титрование 1 г вещества). Обобщение приведенных в работах [410—413, 416 и др.] результатов определения кислотных чисел (более 460 анализов) показывает, что средняя органическая кислотность сырых нефтей закономерно сни- жается о увеличением возраста и глубины залегания (табл. 3.3 [c.87]

В настоящее время в Советском Союзе и за рубежом разрабатываются новые варианты полукоксования твердых топлив. Цель этих разработок — создание условий, позволяющих получить максимальный выход смолы из твердого топлива. Как будет показано в гл. 5, в состав первичной смолы входят разнообразные органические соединения, поэтому она представляет интерес не только как источник получения моторных топлив, но и как уникальное химическое сырье для получеиия таких продуктов, выработка которых из нефтяных углеводородов в настоящее время невозможна или экономически нецелесообразна (например, многоатомные фенолы, воски, парафины). [c.75]

Исследование зависимости содержания фенола в технологическом конденсате от типа перерабатываемого сырья показало, что при вовлечении в состав сырья помимо прямо-гонного илн гидроочищенного вакуумных газойлей вторичных га юйлей и. экстрактов содержание фенола значительно увеличивается. Это связано с тем, что вторичные газойли и экстракты масляного производства являются более арома- [c.120]

Гидрогенизация. Был предложен способ гидрогенизации смеси побочных продуктов при 100—350 °С и 70 ат (катализатор 2 4-N15 на А12О3). Для повышения селективности процесса, увеличения выхода целевого продукта и облегчения регенерации катализатора можно использовать алюмо-кобальт-молибденовый катализатор . В этом случае гидрогенизацию ведут при 310—360 °С, 50—70 ат, объемной скорости сырья 1,5 и подаче водорода 800 л на 1 л сырья. Расход водорода 2% от сырья. Смесь, направляемая на переработку, кроме дифенилолпропана и побочных продуктов содержала 0,5% воды, 9,6% хлорбензола и 6% фенола. Полученный гидрогенизат имел такой состав (в расчете только на побочные продукты, без хлорбензола и фенола) [c.181]

Сырые фенолы, выделенные из подсмольных вод бутнлацетатом1 представляют собой смесь одно- и двухатомных фенолов с примесью твердых частиц и высококипящих смолистых веществ. В состав сырых фенолов из подсмольных вод входит [73] около 50% одноатомных фенолов (18% фенола, 24% крезола, 5% ксиленолов и около 3% вышекипящих одноатомных фенолов), 23% пирокатехина и его гомологов и 14% резорцина и его гомологов. Твердый остаток после перегонки сырых фенолов составляет до 10%. [c.237]

При Очистке масляного сырья раетворителями, иапример фенолом или фурфуролом, нежелательные компоненты удаляются, при гидрокрекинТ-е же они подвергаются различным химическим превращениям ароматические углеводороды и гетерогенные соединения гидрируются, полициклические нафтеновые углеводороды расщепляются (гидродециклизация в мононафтены), непредельные соединения насыщаются водородом. Одновременно протекают реакции гидроизомеризации нормальных парафиновых углеводородов в изопарафиновые. В итоге групповой углеводородный состав сырья сильно изменяется в благоприятную для товарных масел сторону содержание конденсированных ароматических углеводородов в них значительно ниже, а нафтеновых и изопарафиновых существенно выше, чем в сырье гидрокрекинга. [c.277]

Не менее существенное влияние на кинетику процесса конденсации фенола с формальдегидом оказывает метанол, в силу ряда причин неизбежно присутствующий в тех пли иных количествах в составе реакционной смеси. Эти причины состоят в следующем во-первых, вследствие того, что при производстве формальдегида в качестве исходного сырья используют метанол, последний всегда попадает, пусть в небольших количествах, в состав конечного продукта во-вторых метанол образуется — особенно интенсивно в щелочной среде — в результате диспропорционнрования (реакция Канниццаро) наконец, в-третьих, метанол вводят в концентрированные водные растворы формальдегида для их стабилизации за счет образования гемиформалей (3.4) — обрыв цепи препятствует образованию выпадающего в осадок малорастворимого полимера. Днформали в этих условиях (в нейтральной или слабокислой среде) не образуются. [c.45]

Цростой перегонкой таких систем возможно получить азеотроп в качестве головного погона и в зависимости от состава сырья бензол или циклогексан в качестве остатка. Например, если сырье содержит 20% мол. бензола, то фракционированием возможно получить азеотроп и чистый циклогексан. Если же сырье содержит 80% мол. бензола, то даже в идеальных условиях его можно разделить только на азеотроп и чистый бензол. В любом случае азеотроп отгоняется как головной погон, так как он кипит при минимальной для данной системы температуре. Простое фракционирование даже в колонне с большим числом теоретических тарелок не позволяет осуществить дальнейшее разделение азеотронной смеси, так как в этом случае пар и равновесная с ним жидкая фаза имеют одинаковый состав. Однако добавка дополнительного растворителя, например фенола, позволяет преодолеть эту трудность. Такой метод разделения подробно рассмотрен в разделе Экстрактивная перегонка . [c.116]

Полученные данные о составе нефтяных фенолов позволяют сделать заключение относительно их генезиса. Доминирование о-крезола как наиболее термодинамически устойчивого соединения служит прямым указанием на то, что условия в залежи не настолько жесткие, чтобы сформировался равновесный состав изомеров. В связи с этим уместно отметить, что в составе исследованных нами фенолов, полученных при крекинге высокомолекулярных нефтяных остатков, количество /и-кре-зола значительно больше, чем в сырых нефтях. Вероятно, изомерный состав крезолов отражает действие иных, некатагенных процессов. [c.89]

Углеводородный состав в осн. парафиновые (обычно 30-35, реже 40-50% по объему) и нафтеновые (25-75%), в меньшей степени-соединения ароматич. ряда (10-20, реже 35%) и смешанного, или гибридного, строения (напр., пара-фино-нафтеновые, нафтено-ароматич.). Гетероатомные ком-понееты серосодержащие-Н З, меркаптаны, моно- и дисульфиды, тиофены и тиофаны, а также полициклич. и т.д. (70-90% концентрируется в остаточных продуктах-мазуте и гудроне) азотсодержащие-преим. гомологи пиридина, хинолина, индола, карбазола, пиррола, а также порфирины (б.ч. концентрируется в тяжелых фракциях и остатках) кислородсодержащие-нафтеновые к-ты, фенолы, смолисто-асфальтеновые в-ва и др. (сосредоточены обычно в высококипящих фракциях). Элементный состав (%) С-82-87, Н-11-14,5, 8-0,01-6 (редко до 8), N-0,001-1,8, 0 - 0,005-0,35 (редко до 1,2) и др. Всего в Н. обнаружено более 50 элементов. Так, наряду с упомянутыми в Н. присутствуют У(10- = -10 %), №(10" -10 %), С1 (от следов до 2 х X 10 %) и т.д. Содержание указанных соед. и примесей в сырье разных месторождений колеблется в широких пределах, поэтому говорить о среднем хим. составе Н. можно только условно. [c.233]

Душистые смолистые вещества, называемые смолами и бальзамами. Они содержатся во многих растениях Это — сложные смеси органических соединений, в основном дитерпенового строения, вязкой консистенции, нелетучих с водяным паром, растворимых в этиловом спирте и других растворителях. В смолах особенно широко распространены циклические смоляные кислоты общей формулы С20Н30О2. Кроме того, в их состав входят смоляные спирты, сложные эфиры смоляных кислот и раз- личных спиртов, углеводороды, дубильные вещества, фенолы н др. Как правило, смолистые вещества присутствуют совместно с эфирными маслами. Соотношение между ними варьирует в очень широких пределах Велика также разница в содержании смолистых веществ в различных видах эфирномасличного сырья. Так, в цветках розы их около 0,5 % к абсолютно сухой массе, в молодых ветвях ладанника — до 26 % [c.12]

Газовые заводы. Фенолсодержащие воды образуются в про цессе охлаждения и очистки газа, получаемого для бытовых нуж и производственных целей газификацией углей. Основную масс] стоков составляют фенольные подсмольные воды, образующиес при отстое смолы. Содержание фенолов в них довольно высокс и в отдельные периоды работы достигает 10—12 г/л к тому ж( сточные воды газовых заводов (в отличие от коксохимически) стоков) имеют более сложный фенольный состав. В зависимост от сырья и условий газификации содержание нелетучих (не от гоняемых с водяным паром) фенолов по отношению к общему их содержанию может достигать 30% и более. [c.321]

Тяжелые пиридиновые основания (ТПО) представляют смесь органических оснований,. выделенных из фракций каменноугольной смолы. В состав сырых ТПО входят органические основаиия (60—80%), а также примеси в виде фенолов (3—6%), нейтральных соединений (5—7%), воды (6—13%), смолистых веществ (4—10%), минеральной кислоты илн щелочи (0,1— 0,5%). [c.96]

Исследование полимерных соединений в сырых фенолах по их отношению к различным растворителям показало, что в их состав входят смолы (растворимые в петролейном З1фире) 52%, асфальтены (растворимые в бензоле) 30%, карбены 18%. В составе этих соединений найдены также инданилфенилсульфиды и инданилфе-иолы. [c.72]

Следовательно, при очпстке данного дистиллята 200% фенола из сырья удаляются наименее стабильные против окисления смолы. С угл блепием процесса очистки хЛ1епяется не только состав извлекаемого продукта, но и структура, а следовательно, и свойства удаляемых углеводородных компонеитов и смол. [c.233]