Изобутилен димера

Очевидно, эта реакция протекает настолько быстро, что трет--бутоксильный радикал не успевает разложиться с образованием трет-бутанола или ацетона. Третичный бутильный радикал, дис-пропорционируя, образует изобутан и изобутилен димери-зуясь, дает 2,2,3,3-тетраметилбутан, а при дальнейшей атаке продуктов реакции — триметилпентан и триметилпентен [c.264]

Присутствие в бутадиене углеводородов другой структуры по-разному влияет на процесс полимеризации. Изобутилен, димер и тример бутадиена снижают скорость полимеризации при содержании [c.315]

Во ВНИИНЕФТЕХИМе разработан метод получения высших индивидуальных разветвленных ненасыщенных монокарбоновых кислот С , Q4 и jg, Сырьем для синтеза этих кислот являются, соответственно, изобутилен, димер пропилена 2-метил-1-пентен и диизобутилен. [c.333]

Изобутилен Димер Na с добавкой органического промотора 215 бар, 285° С, 25,5 ч. Выход 11% [318] [c.27]

Присоединение. Карбениевый ион в определенных условиях присоединяется по. месту двойной связи к непредельному углеводороду с образованием карбений-иона большей молекулярной массы. Обычно присоединение сопровождается изомеризацией карбокатиона н вследствие этого получаются преимущественно разветвленные полимеры (димеры, тримеры и т. д.). Среди низших олефинов катионной полимеризации наиболее легко подвергается изобутилен. При высоких температурах присоединение термодинамически невыгодно и поэтому протекает в незначительной степени. Однако при умеренных температурах присо- [c.81]

Изобутилен Димер изобутилена ВгОз АЬОз 380 тор, 150° С, состав смеси изобутилен азот=1 1 [42] [c.124]

Сложный характер смесей димеров в этих двух случаях показывает с достаточной убедительностью, что полимеризация не может рассматриваться как препаративны метод. Правда, димеризация циклопента-диена применялась для получения чистого диена, поскольку димер легко можно деполимеризовать с образованием исходного мономера. Чистый изобутилен также можно легко получить при деполимеризации триизобутилена. [c.426]

Изобутилен. В одной из более ранних работ Ипатьев [23] показал, что изобутилен при 380—390° и давлении 70 ат давал сложную смесь, состоящую из парафинов, циклопарафинов и олефинов. В фракции g олефинов содержалось значительно больше, чем было получено из этилена, в остальном же продукт напоминал таковой, полученный при полимеризации этилена иод давлением. Несколько позже циклический димер [c.189]

Кроме полимеризации некоторых простых олефинов, разбавленная серная кислота каталитической гидратацией образует спирты. В случае изобутилена баланс между этими двумя реакциями представляет практический интерес. Абсорбированное количество является функцией водного содерн ания кислоты для наибольшей части олефина, присутствующего в растворе как третичный бутиловый спирт [385]. Однако этот раствор, если его оставить на несколько дней или тотчас же при нагревании до 80—100° С дает свободную кислоту и димер-тримерную смесь 1386] более короткое время реакции при более высокой температуре способствует образованию более летучих полимеров. Летучесть конечных полимеров можно контролировать, регулируя перед нагреванием кислотность раствора [387]. В открытой системе не весь абсорбированный изобутилен нолимеризуется часть его переходит в отходящий газ. Количество перешедшего в газ изобутилена опять-таки зависит от кислотности. Низкая кислотность способствует высокому газообразованию более высокие кислотности дают больше полимера, но он содержит меньше димеров. Это соотношение приведено на рис. П-5, который иллюстрирует взаимодействие в системе изобутилен — 63,5 %-пая серная кислота (кислота такой концентрации, полностью загруженная в изобутилен при комнатной температуре, титруется до получения 30 г НаЗО на 100 мл раствора). [c.113]

В промышленности раствор серной кислоты применяется в так называемых холодных или горячих кислотных процессах для полимеризации изобутилена. Оба процесса основаны на описанных выше принципах. Холодный кислотный процесс включает в себя абсорбцию изобутилепа при нормальной температуре из нефтезаводских газовых фракций при помощи 60—65% серной кислоты, которая не абсорбирует нормальные бутены. Раствор, в большой степени содержит изобутилен в виде трет-бутиловых спиртов, нагреваемых примерно до 100° С. Получается смесь димера и тримера в отношении 3 1 [392, 393]. Вышеприведенный двухступенчатый процесс дает жидкие углеводороды в количествах, согласующихся только с имеющимся налицо изобутиленом. [c.115]

Часть триметилкарбинола не дегидратируется в изобутилен и вместе с образующимися димерами и тримерами возвращается в экстракт для повторного гидролиза, что позволяет повысить выход изобутилена до 95%. [c.301]

Основным продуктом является диизобутилен с примесью со-димера rt-бутиленов. Суммарный выход олигомеров ПО—120% на изобутилен сырья (с рециркуляцией rt-бутиленов), Октановое число диизобутилена составляет 100 (и.-м.) и 89 (м. м.), а после гидрирования соответственно 99 и 101. [c.176]

В котором конденсируются вода и спирт. Газожидкостная смесь поступает в сепаратор И, откуда жидкость возвращается в дегидрататор 9, а газ поступает в скруббер 13. Из куба нижней части аппарата 9 выводится вода и димеры изобутилена. В отстойнике 12 углеводороды отслаиваются от воды и выводятся из системы. Вода подается на орошение скруббера 13, в котором производится отмывка изобутилена от трет-бутилового спирта. Отмытый изобутилен направляется на ректификацию с последующей азеотропной осушкой. [c.233]

Изобутилен полимеризуется в димеры и тримеры гораздо легче. Поо-цесс проводят таким образом, что сначала изобутилен поглощают 60— 65%-НОЙ серной кислотой при 10—20° и затем раствор нагревают в течение получаса при 80—100°. Продукты реакции расслаиваются на два слоя. Верхний слой (полимеры) отделяют, промывают водой и перегоняют. Выход полимеров равен 90%, считая на изобутилен. Полимеры состоят на 80% из димера и на 20% из тримера. [c.136]

Из трех изомерных бутиленов легче всего полимеризуется изобутилен (под действием серной кислоты, трехфтористого бора), что впервые доказано А. М, Бутлеровым (1873 г.) [6], а позднее изучено И. Л. Кондаковым (1893 г.) [7] и другими. Из димеров изобутилена большое значение имеет 2,4,4-триметилпентен-2, который гидрируют затем в 2,4,4-триметилпентан (изооктан)—моторное топливо с октановым числом 100. [c.591]

Большое влияние на полимеризацию оказывают температурные условия. Так, например, в присутствии трехфтористого бора при комнатной температуре изобутилен полимеризуется в диизобутилен, а при — 100° С он быстро превращается в высокомолекулярный полимер. При низкой температуре скорость обрыва цепи намного меньше скорости реакции инициирования мономера и поэтому создаются благоприятные условия для быстрого роста цепи. При комнатной температуре скорости этих реакций примерно равны, вследствие чего образуются димеры и тримеры изобутилена. Это одна из причин, которая обусловливает различия в степени полимеризации изобутилена. [c.199]

Для получения каучукоподобных полимеров (молекулярный вес 85000—200 000) практически полимеризуют изобутилен при минус 100—минус 105° С в жидких при этой температуре углеводородах (этане, пропане и этилене), служащих в качестве растворителя и среды для отвода тепла, выделяемого в результате реакции. С целью наиболее эффективного и быстрого охлаждения реакционной среды полимеризацию проводят таким образом, что растворителю дают возможность полностью испариться за счет выделяемого тепла. Наиболее удобно применять этилен (т. кип. —102,7°С). Технологически это осуществляют полимеризацией на бесконечно движущейся ленте, заключенной в короб. На ленту одновременно поступает в равных количествах чистый изобутилен, охлажденный до —85° С, и жидкий этилен, в котором растворен фтористый бор. В контакте изобутилена с катализатором мгновенно наступает реакция с выделением тепла, отнимаемого этиленом при его испарении. Примеси низкомолекулярных полибутиленов (димеров, тримеров) снижают средний молекулярный вес полимера. Поэтому их иногда вводят заведомо в изобутилен, когда стремятся получить низкомолекулярные полимеры с молекулярным весом порядка 20000. [c.110]

Изобутилен (2-метилпропен) находится в газах крекинга нефти. Полученный полимеризацией изобутилена димер переводят действием водорода в присутствии катализаторов в 2,2,4-триме-тилпентан, называемый в технике изооктаном [c.83]

Триизобутилен представляет собой смесь тримеров изобутилепа разного строения, получающуюся при присоединении приведенных выше димеров к изобутилену. [c.274]

Изобутилен Димер (I), тример (И), тетрамер (П1) AIA на SiOj 125 С. 370 ч . Выход 1-54%, 11-35%, 111 — 4,8% [692] [c.224]

Изобутилен Димер ВгОз— А1гОз 380 тор, 150° С, в атмосфере N2 [421 ВРз—АЬОз 500° С, 60—65 превращение 70% [45] [c.163]

Вода, метан, окись и двуокись углерода, этан, этилен Бутадиен, бутены, цик-лоиентадвены, гексадиены, пропилен, циклогексадиены Изобутилен, димер, тример и тетрамер [c.239]

Отличительной особенностью некоторых реакций карбоний-ионной полимеризации является то, что они идут при низких температурах и имеют значительные отрицательные температурные коэффициенты. Например, изобутилен [143] дает димеры и низкомолекулярный полимер при комнатной температуре, но полимеризуется весьма бурно, образуя высокополимер, при температурах от —80° до —100°. Дейнтой и Ивин предположили, что для этих систем наблюдаются предельные температуры (обсуждавшиеся выше), но возможно также, что с возрастанием темпе- [c.158]

Дрхугие твердые фосфатсодержащие катализаторы. Изобутилен ноли-меризуется до димеров, тримеров и более высокомолекулярных полимеров [15] в присутствии фосфорной кислоты на березовом древесном угле (76% НзРО ) ррри 50° рх атмосферном давлении. Проходя через 60 з катализатора пррр скоростях 12, 24 и 50 л/час, изобутилен полимерхрз ется соответственно на 100, 90 и 50%. Активность жидкой фосфорной кислоты на 1 г составляла только 17% от активности фосфорной кислоты на активированном угле. [c.200]

Достигается полное гидрирование диенов (бутади-ена-1,3) при гидрировании фракции С газов крекинга, к-бутилен и изобутилен затрагиваются незначительно Осуществлено селективное гидрирование циклопентадиена и его димера в циклонентен. Гидрирование побочных продуктов дает бензин с октановым числом 76 Глубоким гидрированием бензинов вторичных процессов получено высококачественное сырье для каталитического риформинга с содержанием серы менее 0,003%, азота 0,0002% [c.85]

Технологическая схема установки приведена на рис. 14. Изобутилен и свежий изобутан подают в смеситель 2, куда поступают также регенерированные изобутилен и изобутан. Сырьевая смесь поступает в колонну 3, заполненную на 66 % рабочего объема хлоридом кальция и на 34 % — едким натром. Здесь происходит осушка сырья и освобождение его от примесей — следов спирта, димеров изобутилена и др. Осушенная смесь в аммиачном холодильнике 4 окончательно освобождается от влаги и Ъхлаждается до заданной температуры полимеризации. [c.242]

Суждение о строении изопарафиновых углеводородов, получаемых из этилена, может быть лишь гипотетическим, так как еще отсутствуют экспериментальные данные о строении низших полимеров этилена и так как возможностп получения здесь разнообразных форм шире, чем в случае изобутилена (димером может быть как н-бутилен, так и изобутилен, углеводородами состава Сд — сополимеры н-бутилена и изобутилена и т. д.). Несомненно лишь, что эти полимеры, точнее гидрополимеры, характеризуются асимметричными структурами, так как они застывают в виде стекол и среди них нет твердых кристаллических парафиновых углеводородов. Товарные масла из этого продукта, как уже отмечалось, получаются разведением его теми или иными количествами эфиров двухосновных кислот (адипиновой, метиладипиновой) и разветвленных спиртов, например 2-этилгексилового, спиртов состава Сд—Сд, изобутилового масла и т. д.. Применяются также эфиры кислот, получаемых из этих спиртов и триметилолэтана. Карбоновые кислоты из спиртов С4— 12 (изобутилового масла) получаются по уравнению [c.421]

В случае реакций присоединения непредельных молекул друг к другу, т. е. при рекациях молекулярной полимеризации, например, этилена, реакция образования димера имеет сравнительно высокий стерический фактор (0,1), но присоединение третьей молекулы к димеру или образование тримера сопряжено с резким уменьшением стерического фактора на три—четыре порядка. Это может объяснить известный из области полимеризации непредельных молекул факт задержки полимеризации на стадии димеризаций (изобутилен и др.) [2571]. [c.205]

По мнению А. Д. Петрова [12], суждение о строении изопарафиновых углеводородов, получаемых полимеризацией этилена, может быть лишь гипотетическим, так как еще отсутствуют экспериментальные данные о строении низших полимеров этилена, а возможности получения разнообразных форм очень велики (димером может быть как н-бутилен, так и изобутилен, углеводородами состава Сд—сополимеры н-бутилена и изобутилена и т. д.). Несомненно лишь, что эти полимеры характеризуются асимметричными структурами, так как они застывают в виде стекол и среди них нет твердых кристаллических парафиновых углеводородов. Некоторые свойства масел, полученных полимеризацией этилена, рассмотрены в работе Г. Гейзелера и его сотрудников [27]. Свойства типичных масел, полученных полимеризацией этилена, приведены в табл. 150. [c.398]

Так, А. В. Топчиев и Я. М. Паушкин [19] установили, что С.,Н и СдН, в присутствии BFg-0( 2Hj)2 не полимеризуются, но свободный BFg превращает их в масла с высокой вязкостью и хорошими смазывающими свойствами. Особенно гладко полимеризуется изобутилен. В присутствии BFg и Al lg он дает оппанол (стр. 591). В зависимости от термических условий изобутан в смеси с олефинами или диолефинами в процессе полимеризации превращается в димеры, тримеры, сиропообразные жидкости, каучукообразные [c.597]

В зависимости от условий опыта изобутилен может подвергаться ступенчатой или цепной полимеризации. В первом случае п родуктами реакции являются полимеры невысокого молекулярного веса (димеры, тримеры, тетрамеры, шентамеры изобутилена), а во втором случае — высокомолекулярные поли- [c.141]

Растворение неполярного поли-изо-бутилена в неполярном же г<зо-октане идет только вследствие повышения энтропии без выделения тепла, т. е. смешение имеет здесь изотермический характер. Существенно, что при раствореннн полн-кза-бутилена в изо-октане, гидрированном димере изо-бутилена, энергетический барьер нри вращении отдельных звеньев цепи молекулы не изменяется, так как действие межмолекулярных сил в растворе такое же, что и в самом поли-изобутилене. Иными словами, растворение в этом случае происходит без изменения гибкости макромолекул. [c.442]

Возникновению такого катиона способствует и характер поляризации двойной связи в изобутилене. Таким образом, вначале образуется катион 1. Он присоединяет молекулу изобутилена. При этом получается катион димера. Катион димера изобутилена или присоединяет следующую молекулу изобутилена, образуя катион триизобути-лена, или стабилизируется отщеплением протона с образованием смеси изомерных диизобутиленов [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология