Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Процессы туннельные

    Технология переработки горючих сланцев за последние десятилетия претерпела существенные изменения, изменилось и целевое Назначение процессов. Туннельные печи и вращающиеся реторт oi, уже отошедшие в историю а также камерные печи заменены газогенераторами. [c.99]

    Описанный процесс туннельного проникновения электрона сквозь барьер может происходить только между двумя равновесными энергетическими состояниями в металле или полупроводнике с одной стороны и в растворе — с другой. При этом, естественно, энергетический уровень, с которого происходит анодный или катодный переход электрона, должен быть занят, а уровень, на который он совершается, — свободен. [c.149]


    В масс-спектрометрах для бомбардировки образца обычно используются электроны с энергией 70 эВ, хотя напряжение можно варьировать в широких пределах. В спектрометрах с ионизацией полем [8], чтобы добиться эффекта ионизации, используют электрическое поле напряженностью 10 —10 В/см. В этом методе молекула получает значительно меньшее количество энергии, и ионизационный процесс называется мягким . Электрон при этом удаляется за счет квантовомеханического туннельного эффекта. В последующих разделах обсуждаются некоторые достоинства различных ионизационных методов. [c.316]

    Логарифмический закон роста окисной пленки (80) для случая контроля процесса окисления металла переносом электронов через окисный слой путем туннельного эффекта был получен впервые П. Д. Данковым (1943 г.). П. Д. Данков полагал, что в начальной стадии окисления туннельный эффект настолько [c.55]

    Технологическая схема процесса получения стирола каталитическим дегидрированием этилбензола в адиабатическом реакторе представлена на рис. 1Х 4 [110]. Смесь прямого и возвратного стирола разбавляется водяным паром и поступает на испарение и перегрев в систему теплообменников /. Нагретая до 520—530 °С смесь направляется в нижнюю часть вертикального туннельного реактора шахтного типа 2. На входе в реактор к смеси добавляется перегретый водяной пар, расход которого вычисляется из его энтальпии с учетом количества теп- [c.264]

    Туннельные горелки состоят из камеры смешения и камеры сгорания. Для упаривания соленых растворов используются горелки, разработанные во ВНИИГ. В циклонных горелках горючая смесь подается в камеру сгорания тангенциально, что увеличивает время пребывания смеси в камере и обеспечивает более полное сгорание топлива за более короткий промежуток времени. Горелки этого типа разработаны во ВНИИГ и применяются при упаривании солевых растворов. Погружные горелки с перегородками или насадкой в камере сгорания называются диафрагменными. Перегородки и насадки улучшают равномерность процесса горения. Горелки разработаны УкрНИИхиммашем и Куйбышевским индустриальным институтом. [c.43]

    В ленточных сушилках (как и в других конвективных сушилках— камерных туннельных, шахтных) начальные параметры сушильного агента оказывают на процесс значительно большее влияние, чём такие же параметры высушиваемого материала. При этом наиболее эффективным оказывается управление сушкой путем регулирования количества тепла, подводимого к сушильной установке. [c.246]


    Туннельные сушилки применяют для сушки крупнозернистых или кусковых материалов, не создающих большого внешнедиффузионного торможения процессу. [c.248]

    Вероятность туннельного прохождения частицы через одномерный барьер ехр (—0), где в - интеграл, характеризующий проницаемость барьера и равный классическому действию для зтого процесса [267, 318, 321, 342]. Термин "туннелирование" ясен при обсуждении проникновения частицы через одномерный барьер, когда ее энергия ниже высоты барьера. В этом случае говорят, что реакция произошла путем туннелирования. Мы не останавливаемся на трудностях, возникающих при более чем одной степени свободы. Можно сказать, что туннелирование — зто процесс, который не разрешен классической динамикой. [c.18]

    Выпечка печенья — непрерывный процесс, осуществляемый на большинстве предприятий в проходных конвейерных или туннельный печах. Для его проведения требуется точное соблюдение температурного режима, поэтому там, где нет природного газа, необходимо использовать СНГ. [c.266]

    Обжиговые печи непрерывного действия оборудуют сводовыми или боковыми системами отопления. Возможны также системы смешанного типа. Туннельные обжиговые печи имеют ширину рабочего пространства до 3 м. Их применяют для обжига гончарных изделий и керамических труб. Для отопления СНГ используют горелки с активной воздушной струей предварительного смешения, которые располагают вдоль боковых стенок печи. Приблизительно около 30 % необходимого для горения воздуха под высоким давлением подается через горелку, а остальной воздух поступает подогретым из зоны охлаждения. Продукты сгорания, пройдя зону предварительного нагрева, направляются в сушилки (при обжиге глазурованных труб в продукты сгорания при температуре рабочего пространства печи около 1100°С попадают летучие глазури с примесью бора, что затрудняет технологический процесс в современных туннельных обжиговых печах). [c.287]

    Расход топлива на полирующий обжиг значительно меньше расхода его на процесс бисквитного обжига . Длительность цикла полирующего обжига составляет 8 ч при температуре 1050 °С, бисквитного обжига —30 ч при температуре 1100°С при том же ассортименте изделий. Заключительная стадия производства декорированной керамики — роспись глазури с последующим обжигом, который, как правило, осуществляют в электрических туннельных печах. [c.291]

    Эго утверждение, строго говоря, неверно. Согласно законам кванто-чой механики, даже система, полная энергия которой меньше потенциальной энергии на вершине барьера, имеет некоторую вероятность перейти в конечное состояние. Такой переход системы в конечное состояние, минуя вершину барьера, получил название туннельного эффекта. Туннельный эффект — явление чисто квантовомеханическое, не имеющее аналогии в классической физике. Вероятность туннельного эффекта тем больше, чем ниже и чем тоньше барьер, а также чем меньше масса частицы. Поэтому можно ожидать, что туннельный барьер играет известную роль в процессах, связанных с переходом электрона, т.е, в окислительно-восстановительных реакциях. Однако вопрос о роли туннельного эффекта даже в этих реакциях является дискуссионным. При дальнейшем изложении возможность туннельного эффекта не будет приниматься во внимание. [c.63]

    При сушке пластин удаляется влага и ускоряется процесс затвердевания пасты. В некоторых случаях сушка способствует до-окислению свинцового порошка. Сушку пластин проводят в камерных, конвейерных или туннельных сушилах, где регулируют температуру и влажность воздуха. Сушка во влажном воздухе замедляет испарение воды и предотвращает растрескивание пластин. [c.80]

    Этот процесс включает две стадии реориентацию молекулы воды вблизи иона гидроксония и последующее протонное туннелирование (т. е. квантовомеханический перескок протона по туннельному механизму). [c.76]

    В то же время любая электрохимическая реакция приводит к изменению заряда реагирующих частиц и, следовательно, вызывает перераспределение диполей растворителя, окружающих эти частицы. Такая реорганизация растворителя, как показывают теоретические расчеты, также сопровождается значительным изменением потенциальной энергии, а потому может служить основой для построения кривых потенциальной энергии, в которых путь реакции представляет собой некоторую обобщенную координату (у), характеризующую распределение диполей растворителя. По современным представлениям реорганизация растворителя является определяющим фактором в ходе элементарного акта разряда, хотя в общем случае необходимо рассматривать также энергию растяжения химических связей в реагирующих частицах. Концепция реорганизации растворителя приводит к следующему механизму элементарного акта в стадии разряда — ионизации. Согласно принципу Франка — Кондона, переход электрона без излучения или поглощения квантов энергии возможен лишь при условии, что полные энергии электрона в начальном и конечном состояниях приблизительно одинаковы. Выравнивание электронных уровней начального и конечного состояний происходит под действием тепловых флуктуаций растворителя. Когда в результате этих флуктуаций распределение диполей растворителя в зоне реакции оказывается таким, что оно одновременно соответствует и начальному, и конечному состояниям (см. точку А на рис. 79), то появляется вероятность квантовомеханического (туннельного) перехода электрона из металла на реагирующую частицу. Если такой переход осуществляется, то система переходит на потенциальную кривую конечного состояния и релаксирует по ней до равновесной координаты г/у. Таким образом, в наиболее простых электродных процессах энергия активации обусловлена реорганизацией диполей растворителя, необходимой для квантовомеханического перехода электрона из начального в конечное состояние. Напомним, что точно такой же механизм имеют и простейшие ионные реакции в объеме раствора (см. гл. IV). Характерной особенностью электродных процессов является то, что в них начальный уровень [c.186]


    Туннельный механизм роста оксидных пленок. Кроме перемещения собственно ионов при росте оксида замедленной стадией процесса может быть туннелирование электронов через оксид. Это явление наблюдается для оксидных пленок, по толщине не превышающих 4 нм. Механизм нарастания оксида следующий происходит замедленное туннелирование электрона через оксид от границы оксид—раствор к металлу, а затем быстрое перемещение ионов кислорода или металла через пленку с образованием но- [c.276]

    Концепция реорганизации растворителя приводит к следующему механизму элементарного акта в стадии разряда — ионизации. Согласно принципу Франка — Кондона, переход электрона без излучения или поглощения квантов энергии возможен лишь при условии, что полные энергии электрона в начальном и конечном состояниях приблизительно одинаковы. Выравнивание электронных уровней начального и конечного состояний происходит под действием тепловых флуктуаций растворителя. Когда в результате этих флуктуаций распределение диполей растворителя в зоне реакции оказывается таким, что оно одновременно соответствует и начальному, и конечному состояниям (см. рис. УП1.10, точка А), то появляется вероятность квантово-меха-нического (туннельного) перехода электрона из металла на реагирующую частицу. Если такой переход осуществляется, то система переходит на потенциальную кривую конечного состояния и релаксирует по ней до равновесной координаты у . Таким образом, в наиболее простых электродных процессах энергия активации обусловлена реорганизацией диполей растворителя, необходимой для квантово-механического перехода электрона из начального в конечное состояние. Напомним, что точно такой же механизм имеют и простейшие ионные реакции в объеме раствора (см. гл. IV). Характерной особенностью электродных процессов является то, что в них начальный уровень электрона можно варьировать в широком интервале, изменяя потенциал электрода. [c.220]

    В работах [67, 68] механизм электролюминесценции объясняется процессом туннельного проникновения электронов, которое осуществляется из фазы uoS, находящейся на поверхности кристаллов ZnS. [c.139]

    Таким образом, сейчас можно говорить уже не только о самом факте существования низкотемпературного предела скорости химических реакций, но и о его объяснении с помощью корщепции молекулярного туннелирования и о возникновении на этой основе квантовой химической кинетики твердофазных реакций, которая, надо надеяться, найдет широкие приложения не только в химии, но и в других естественных науках. К примеру, молекулярное туннелирование может играть важную роль в процессах туннельного переноса электронов между сложными биомолекулами, когда подобному переносу, обязательно должна сопутствовать копфор-мационная перестройка этих молекул [21]. Регуляторами таких переходов могут служить мембранные потенциалы. [c.310]

    Процесс сушки может быть непрерывный или периодический. Сушилки работают при атмосферном давлении (туннельные, аэро-фонтанные, ленточные, распыливающие форсу1Ючные, распыливаю-щие дисковые) или под вакуумом (вакуумные цилиндрические, вакуумные одно- и двухвальцовые). [c.97]

    Механизм, который предложили Кабрера и Мотт (]949 г.), исходит и из существования на металле образовавшейся в процессе хемосорбции кислорода пленки, в которой ионы и электроны движутся независимо друг от друга. При низких температурах диффузия ионов через пленку затруднена, в то время как электроны могут проходить через тонкий еще слой окисла либо благодаря термоионной эмиссии, либо, что более вероятно, вследствие туннельного эффекта (квантово-механического процесса, при котором для электронов с максимальной энергией, меньшей, чем это требуется для преодоления барьера, все же характерна конечная вероятность того, что они преодолеют этот барьер, т. е. пленку), обусловливающего высокую проводимость окисной пленки при низких температурах. При этом на поверхности раздела металл— окисел образуются катионы, и на поверхности раздела окисел— газ—анионы кислорода (или другого окислителя). Таким образом, внутри окисной пленки создается сильное электрическое поле, благодаря которому главным образом ионы и проникают через пленку, скорость роста которой определяется более медленным, т. е. более заторможенным, процессом. [c.48]

    Движение исходных материалов и полученных продуктов в печах осуществляется следующим образом в вагонах, поддонах (туннельные печи) на решетках Леполя в обжиговых машинах в спека-тельных тележках с днищем из колосниковых решеток на подинах шагающих, выкатных, карусельных (в термических печах) пересыпанием (печи с вращающимся барабаном) псевдоожижением слоя сыпучего материала (печи КС) вихревыми потоками перегребанием мешалками (печи сульфатсоляные, глетные) шуровкой по направляющим (печи методические) и т. п. В печах камерных с прерывным характером течения процесса при неподвижной садке исходных материалов организовано движение печной среды. [c.22]

    Однократный обжиг высоковольтного фарфора в туннельной печи с непрерывным режимом термотехнологического процесса осуществляется последовательным изменением химического состава газовой среды по длине печи в следующем порядке окислительная, сильноокислительная, восстановительная, слабовосстановительная и воздушная. [c.77]

    Процессы обжига осуществляются в следующих типах печей туннельных, шахтных, многополочных, вращающихся, КС, горно обжиговых и агломерационных машинах и т. д. Процессы сжигания, нагрева под ковку, штамповку, термообработку проводятся в камерных вертикальных или горизонтальных и других печах. Процессы плавления осуществляются в ванных, вращающихся, шахтных, горш-ковых, тигельных, муфельных и других печах. [c.136]

    Расщепление ДМД-ректификата, по данным ФИН, проводится в вертикальном туннельном реакторе с движущимся сверху вниз плотным слоем зериеного катализатора фосфорная кислота на носителе при 250—300 °С и разбавлении сырья водяным паром при массовом отношении пар сырье, равном 0,5. По методу фирмы Bayer для получения изопрена применяется катализатор того же типа, однако процесс осуществляется в псевдоожиженном слое (входящий поток). Характерной особенностью последнего метода является совместное разложение ДМД и ВПП, причем теплота, выделяющаяся при выжиге кокса, образующегося преимущественно из ВПП, расходуется на компенсацию эндотермического теплового эффекта. Другая важная черта метода — это использование для разбавления сырья не чистого водяного пара, а части погона от упаривания водного слоя, образующегося при синтезе ДМД. Разложение ДМД ведется при 200—300 °С, а регенерация катализатора — при 600—700 °С. [c.367]

    Камерные туннельные горелки, некоторые нетуннельные и атмосферные горелки Печи, сушила, плавильные нечи, процессы и нагревательные устройства, использующие открытые горелки, генераторы, котлы, установки, требующие точного контроля атмосферы в камере сгорания [c.114]

    Заключительные стадии процесса обработки полых и других стекольных изделий — отжиг и охлаждение. Отжиг осуществляют в Горшковых илн туннельных печах, называемых также калени- [c.279]

    Существуют кольцевые, или с переносом огня , и туннельные обжиговые печи непрерывного действия. В печах первого типа камеры обогреваются последовательно по окружности всей печи так, что зона обжига переносится, а садка изделий остается стационарной. Тепло из камер, где осуществляется обжиг, используется для подогрева воздуха, подаваемого на сжигание топлива в другую камеру, а тепло отходящих из работающей камеры газов используется для предварительного нагрева свежей садки в камере, подготовленной к процессу обжига. Такие печи могут отапливаться сверху (печи Гофмана, Зиг-Заг, стаффордширские и ланкаширские) или сбоку (бельгийские и печи Идеал ). [c.285]

    Наибольшее число разрабатываемьпс за рубежом процессов основано на холодном брикетировании шихты. В качестве сырья используют неспе-каюпщесяугли (например, антрацит) или слабоспекающиеся (СС, Т). В качестве связующего при холодном брикетировании используют каменноугольную смолу или пек в количестве 3 - 13% от массы шихты. Коксование брикетов ведут в туннельных, вертикальных, кольцевых печах. [c.59]

    На технологические условия проведения процесса обжига существенное влияние оказывает и конструкция печи. Для обжига крупных электродных изделий используются многокамерные облоповые печи, а для мелких электродных материалов иногда используют туннельные печи, за рубежом применяются электрические обжиговые печи. В России в основном пользуются многокамерными сводовыми печами, конструкцию которых мы рассмотрим ниже. На рис. 1.8 представлена схема многокамерной обжиговой печи. [c.28]

    На современных заводах процессы приготовления пасты и намазки полностью механизированы. Окисленный свинцовый порошок подают дозатором в смеситель непрерывного действия, откуда паста попадает в бункер намазочной машины, работа которой связана с действием непрерывно работающих аппаратов для уплотнения массы, цементации и сушки пластин. Цементация в растворе углекислого аммония продолжается в течение нескольких минут и осуществляется способом орошения или погружения пластин в раствор. Непрерывную сушку ведут в туннельных сушилах в течение 30 мин при ПО—140 °С. Поточная линия позволяет значительно повысить производительность труда и снизить количество боако-ванных изделий. [c.80]

    В присутствии катализатора энергия активации, соответственно, высота барьера, понижается, скорость реакции растет. В присутствии ингибитора — замедлителя реакции — энергия активации и высота барьера растет. Квантовая механика показывает, что некоторые процессы проходят ниже вершины барьера. Это явление названо туннельным эффектом (рис. XVII. 6). [c.238]


Смотреть страницы где упоминается термин Процессы туннельные: [c.56]    [c.89]    [c.89]    [c.51]    [c.184]    [c.295]    [c.101]    [c.173]    [c.10]    [c.279]    [c.12]    [c.244]    [c.10]    [c.279]   
Современная неорганическая химия Часть 3 (1969) -- [ c.210 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте