Изооктан получение

Как показывают исследования технических изооктанов, полученных над различными катализаторами, при различных условиях процесса количество 2-2-4-, 2-3-3-, 2-2-3- и 2-3-4-триметил-пентанов колеблется от 24 до 52%. Это позволяет считать, что при реакции алкилирования происходит и реакция изомеризации. [c.320]

Детально изучался химический состав технических изооктанов, полученных полимеризацией бутиленов на фосфорной кислоте с последующим гидрированием, и алкилата, полученного сернокислотным алкилированием изобутана бутиленами. [c.481]

Ход анализа. Силикагель из U-образной трубки переносят в пробирку с пришлифованной пробкой, заливают 4 мл изооктана, тщательно перемешивают, закрывают пробкой и оставляют в горизонтальном положении при встряхивании на 1 ч. Жидкость над слоем силикагеля сливают в кварцевую кювету с толщиной слоя 1 см и измеряют оптическую плотность на спектрофотометре. Эталоном сравнения служит изооктан, полученный путем обработки чистого силикагеля. [c.519]

Изооктан, полученный смешанным методом, обладает октановым числом, более низким, чем при холодном способе, за счет частичного вовлечения в реакцию н.бутиленов. [c.54]

Как показывают исследования технических изооктанов, полученных над различными катализаторами, при различных условиях [c.324]

Подставив под хроматографическую трубку мерный цилиндр емкостью 100 мл, соединить трубку с маностатом, установленным на давление 20 мм рт. ст., дать раствору впитаться в колонну и промыть стенки хроматографической трубки (выше наполнителя) 0,5 мл изооктана. Затем, убрав трубочку (с пробкой), служившую для соединения с маностатом, присоединить к хроматографической трубке напорную трубку и наполнить последнюю насыщенным раствором нитрометана в изооктане (полученным двухминутным взбалтыванием 300 мл изооктана с 5 мл нитрометана и отстаиванием). Присоединить напорную трубку к мано-стату, установленному на давление 20 мм рт. ст. Пробка, соединяющая напорную трубку с хроматографической, должна плотно входить в последнюю и быть слегка смазанной глицерином. [c.138]

От оставшихся в эфирном растворе нейтральных продуктов окисления отгоняют эфир для удаления смол остаток растворяют в изооктане, добавляют силикагель (20% по весу) и встряхивают на холоду в течение часа. Отфильтрованный силикагель помещают в аппарат Сокслета и экстрагируют захваченные силикагелем ароматические углеводороды изооктаном. Полученный экстракт присоединяют к фильтрату, изооктан отгоняют в токе азота. Остаток представляет собой очищенные от смол нейтральные продукты реакции окисления. Смолы выделяются из силикагеля при помощи хлороформа экстракцией в аппарате Сокслета от хлороформенного раствора отгоняется хлороформ в взвешенной колбе. Остаток взвешивается. Вес остатка соответствует количеству смол. [c.300]

В качестве показателя солюбилизирующей способности присадок была выбрана разность между величиной поглощения света за время т и начальным светопоглощением раствора соответствующих присадок в изооктане. Полученное значение эффекта солюбилизации обозначали индексом ЭС . [c.184]

Превращение изобутилена в т/ ет-бутиловый спирт с 65—70 %-ной кислотой описано Бутлеровым в 1867 г. [12], однако этот спирт имел малое промышленное значение. До открытия алкилирования при помощи концентрированной серной кислоты полимеризация изобутилена в диизобутилен с последующим гидрированием в изооктан имела незначительное промышленное значение. Изобутилен реагировал с холодной 70 %-ной серной кислотой, а затем раствор нагревался с целью получения полимеров, в основном диизобутилена. [c.355]

Одним из первых применений недеструктивных процессов было производство устойчивых к смолообразованию высокооктановых авиационных бензинов. Гидрированию подвергались диизобутилен и соответствующие содимеры, полученные при полимеризации бутенов [198]. Полимеризация проводилась при воздействии сначала холодной или горячей серной кислотой, а затем крепкой фосфорной кислотой. Фосфорная кислота высушивалась на кизельгуре и т. д. Гидрирование происходило при мягких условиях с легко отравляющимися серой никелевыми катализаторами или, ири более высоких температуре и давлении, — с более стойкими к сере катализаторами. Продуктами гидрирования были высоко-разветвленные октаны, очень близкие к изооктану. [c.94]

В алкилировании, катализированном кислотами, с олефинами будут реагировать только парафины с третичным углеродным атомом, такие как изобутан и изопентан, однако изооктан, 2,2,4-триметилпентан, обычный продукт алкилирования, не будет вести себя как изопарафиновый реагент [537]. Неогексан, содержащий четвертичный углеродный атом, не алкилируется. В промышленных масштабах используется только изобутан. Высокий природный уровень октанового числа и летучесть изопентана делают его достаточно ценным сырьем для получения товарных бензинов. При помощи реакций, катализированных хлористым или бромистым алюминием, получают нормальные углеводороды от бутана до додекана. Предполагают, что в данном случ 1е катализатор вызывает изомеризацию раньше, чем происходит алкилирование. [c.127]

Алкилирование изобутана этиленом. Алкилирование изобутана этиленом для получения неогексана представляет собой важный процесс производства высокооктанового компонента авиационного моторного топлива, имеющего летучесть, среднюю пс> величине между изопентаном и изооктаном. [c.375]

Метод позволяет получать результаты определения группового химического состава битумов, близкие к полученным по описанной выше методике [3]. В то же время для проведения анализа люминесцентным методом требуется меньше исходного материала и длительность анализа несколько меньшая. Для осаждения асфальтенов можно также использовать изооктан. [c.9]

Колонки с адсорбентом и растворами термостатируют, растворители при этом испаряются. Таким образом, в первой колонке оказывается проба мальтенов, а во второй — битума. Далее растворителями одинакового набора (например, изооктаном, бензолом и смесью бензола и этанола в соотношении 1 1) вымывают соответствующие этим растворителям группы соединений из пробы мальтенов и пробы битума. Поскольку раствор в парафиновом углеводороде в отличие от раствора в ароматическом углеводороде не содержит растворенных асфальтенов, общая площадь пиков, получаемых при разделении мальтенов, меньше общей площади пиков, получаемых при разделении битума, на величину, соответствующую содержанию асфальтенов в анализируемом битуме. При этом нужно учитывать возможное неравенство количеств мальтенов н битума, взятых на хроматографирование. Это может быть сделано сравнением пиков, полученных при элюировании изооктаном [Ъ, 6]. Таким образом, на анализ группового химического состава битумов затрачивается не более 2 ч. Определение проводят, хроматографическим методом, но принцип использования экстрагирования при выделении асфальтенов не нарушается. [c.10]

Сортность топлива на богатой смеси-есть характеристика, показываю-шая величину мошности двигателя (%) при работе на режиме легкой детонации на испытуемом топливе по сравнению с мошностью, полученной на эталонном изооктане, сортность которого принимается за 100 единиц. При проведении испытаний сравнивают не мощность двигателя на испытуемом и эталонном топливах, а среднее индикаторное давление (пропорциональное мощности) при отношении массы топлива к массе воздуха, равной 0,112 (а = = 0,895). При этом значения сортности эталонных топлив при а = 0,895 берут из таблицы ГОСТ 3338-68. [c.73]

При селективной полимеризации бутан-бутиленовой фракции образуются диизобутилены, которые гидрированием могут быть превращены в смесь изооктанов. Этот процесс использовался до недавнего времени для получения так называемого технического изооктана . Состав и свойства этого продукта зависят от чистоты бутан-бутиленовой фракции. [c.20]

На основании полученных данных для оценки калильного зажигания разогретыми металлическими поверхностями в качестве высших эталонов могут быть рекомендованы изооктан и бензол, а в качестве низших — метиловый спирт, н-гептан и нитропропан [92]. Испытания показали, что калильная стойкость нитропропана значительно ниже, чем у изооктана, и остается постоянной в ши- [c.76]

В промышленном процессе алкилирования получение высокооктанового компонента бензина проще и дешевле, чем в применявшемся ранее процессе каталитической полимеризации бутиленов с последующим гидрированием димера в изооктан. Замена селективной полимеризации бутиленов каталитическим алкилированием изобутана бутиленами помимо указанных ранее преимуществ исключала необходимость расхода водорода. При этом в производство [c.80]

Реакция скелетной изомеризации образовавшегося изооктана обусловливает получение изооктанов другой структуры, в частности [c.8]

Значения тепловых эффектов реакции с получением изооктанов различной структуры лри алкилировании бутана изобутиленом, бутеном-1 и бутеном-2, а также различных изомеров С и Сд приведены в Приложении 1. Эти величины были определены по известному закону Гесса, согласно которому тепловой эффект реакции равен разности теплот образования конечных и исходных веществ. Необходимые для расчетов термодинамические данные заимствованы из литературы [42]. [c.44]

Низкие выходы двух последних углеводородов ряда гептана объясняются протекающими попутно побочными реакциями, дающими изооктан и гексан в одном случае и изодекан и бутан — в другом, а также образованием в обоих случаях при отщеплении НС1 олефиновых углеводородов. С более высоким выходом 2,2-диметилпентан может быть получен через [c.36]

Технический изооктан получен полимеризацией на фосфорной кислоте бутан-бутиленовой фракции термического крекинга и последующий гидрированием полиме-ризата. [c.80]

Качество бензина для поршневых двигателей старых типов самолетов и автотранспорта улучшают добавлением синтетических углеводородов, таких, как изооктан (получение этих углеводородов из олефинов см. стр, 270). Кроме того, октановое число резко повышается при добавлении небольших количеств антидетонаторов. Наиболее известным антидетонатором является смесь тетраэтилсвинца РЬ(СаН5)4 с бромистым этилом — так называемая этиловая жидкость. Этилированные бензины, [c.69]

Панькина М.А.,Беляева З.В.-Нефтепереработка и нефтехимия.Науч.-техн.реф. сб.,1977,№8,27-28. Определение хлорбензола и дифенилоксида в сточных водах методом газо-жидкостной хроматографии. (Указанные соединения предварительно экстрагировали из общего стока изооктаном, полученный экстракт анализировали на насадочных колонках, НФ ПФМС-4 для хлорбензола и смесь ВНИИНП-ЗООА + ПЭГА для дифенилоксида, носитель ИНЗ-660, детектор пламенно-ионизационный.) [c.201]

Величина сортности для эталонных топлив установлена опытным путем при испытании их на одноцилиндровых установках с различными цилиндрами серийных авиационных двигателей. При этих испытаниях на каждом эталонном топливе путем увеличения наддува двигатель доводили до появления детонации и замеряли мощность, которая по существу являлась максимально возможной для каждого эталона. Мощность, полученная при работе на чистом эталонном изооктане, принята за 100% смеси же изооктана с тетраэтилсвинцом позволяли снимать большую дющность, причем с увеличением концентрации тетраэтилсвинца возрастала и величина максимально возможной мощности. Было установлено, что чистый изооктан имеет-сортность 100, изооктан с концентрацией тетраэтилсвинца 0,76 лл/кг имеет сортность 130 и т. д. (см. рис. 54). [c.102]

При достаточно мягких условиях процесса действие хлористого алюминия на нормальный или мзо-бутаны можно ограничить изоморизацией с достаточно хорошим выходом (см. П-20). При воздействии хлористого алюминия на более высокие углеводороды происходит перераспределение, ведупцее к получению продуктов, кипящих либо выше, либо ниже исходных. Как полагают, эта реакция по аналогии с деструктивным алкилированием [614] включает в себя превращение нормальных парафиновых углеводородов в их изомеры. Вслед за этим последние разлагаются на изобутан и олефин. Часть этого олефина будет алкилировать предшествующий изопарафин, а часть — соединяться с катализатором, где и подвергнется комбинированной полимеризации. Для н-йен-тана [615], н-гексана и м-гептана [616] обнаружены продукты, наличие которых объясняется именно такой последовательностью реакции. Изооктан, 2,2,4-триметилпентан, также дает изобутан и более высококипящие предельные углеводороды. [c.137]

На рис. VIII-7 показаны октановые числа смесей, полученных смешением нормального гептана с изооктаном, диизобутилепом и гексадиеном-2,4. [c.420]

Промышленное гидрирование алкенов для получения чистых соединений применяется редко (гидрирование изооктена в изооктан). Рассмотрим некоторые важнейшие характеристики гидрирования углеводородов. [c.240]

Пропилен. Алкилирование изопентана пропиленом при 7°С в присутствии 98%-ной серной кислоты приводит к получению 253 вес. %, считая от олефина, продуктов реакции, выкипающих при температурах выше температуры кипения нентана (теоретический выход октанов равен 271 вес. % от пропилена). Октановая фракция состоит только из диметилгексанов, главным образом 2,3-диметилгексана и 2,4-диметилгексана. Всего в продуктах реакции содержится 55 вес. % изооктанов (табл. 16). [c.55]

Одним из важнейших компонентов высокооктановых бензинов является изооктан, получаемый каталитическим алкилированием изобутана низшими олефинами, главным образом бутенами. На качество алкилата влияет положение двойной связи в олефине октановое число (после добавления ТЭС) алкилата, полученного из изобутана и бутена-1, составляет 126, для алкилата из изобута-иа и изобутена 152, для алкилата из изобутана и бутена-2 155. Однако олефиновые фракции, получаемые при переработке нефти, обычно содержат главным образом а-олефины. Так, в бутан-бутено-вой фракции каталитического крекинга отношение суммы бутенов-2 и изобутена к бутену,-1 меньше 2. Подвергая эту фракцию структурной изомеризации в соответствующих условиях, можно повысить это отношение до 3—6, существенно увеличив таким образом содержание целевых бутенов-2. [c.180]

Селективное каталитическое деметилирование изооктана под действием водорода. Исходным продуктом служит фракция изо-октапа, полученного путем гидрогенизации продуктов горячей сернокислотной полимеризации изобутилена. В пой содержатся следующие четыре изооктана 2,2,4- 2,2,3- 2,3,4- и 2,3,3-три-метилиеитаны. Путем ректификации удаляют из смеси изооктанов [c.362]

Появление детонации приводит к повышению расхода топлива, снижению мощности двигателя, к преждевременному его износу. Склонность бензинов к детонации характеризуется октановым числом. Принято считать, что изооктан, который мало склонен к детонации, имеет октановое число 100, а н-гептан, чрезвычайно склонный к детонации,— 0. Октановое число будет равно содержанию изооктана в стандартной смеси, состоящей из изооктана и -гептана, которая детонирует при той же степени сжатия, что и испытуемый бензин. Октановое число зависит от состава топлива его увеличивают изопарафины и ароматические соединения. Средствами повышения детонационной стойкости бензинов, т. е. получения высокооктановых топлив, являются изомеризация и ароматизация содержащихся в них углеводородов, составление смесей из так называемого базового бензина — бензина прямой гонки или крекинга с высокооктановыми компонентами — изооктаном, изопентаном, этилбензолом, изопропилбензолом и др., а также добавка к бензинам антидетонаторов, из которых получил распространение тетраэтилсвинец РЬ(С2Н5)4, входящий в состав так называемой этиловой жидкости. [c.56]

Полимеризацией бутилена и последующим гидрированием димера (изо-С8Н1б) производят технический изооктан, который также используется в качестве компонента бензина для повышения октанового числа. Полиизобутилен применяется в производстве синтетических каучуков и загустителей масел. Полимеризациеи пропилена получают три- и тетрамеры, используемые в качестве сырья для получения моющих веществ. [c.265]

В качестве вторичных эталонных тоилив нри испытании бензинов с октановым Ч1ГСЛ0М выше 100 применяют этилированный технический изооктан с октановым числом но моторному методу 99 0,5, а при оценке топлив с октановым числом до 100 — авиабензин Б-70 прямой гонкп из бакинских нефтей с октановым числом 05—70/М с техническим изооктапом, калиброванные по первичным эталонным топливам па большом числе двигателей. Калибрование выран ается через первичные эталонЕше топлива и должно основываться на результатах испытаний, полученных не менео чем на пяти установках ИТ9-5. [c.633]

ИК-спектр поглощения азотистых оснований записывался на спектрофотометре UR-20 для жидкой пленки толщиной 0,013 мм. Спектр поглощения в УФ-области был получен на спектрофотометре Spe ord UV-Vis, в качестве растворителя использовался эталонный изооктан. [c.74]

Алкилирование изонарафиновых углеводородов непредельными осуществляется с целью получения высокооктановых компонентов бензинов. В качестве непредельных углеводородов используют пропилен, бутилены, амилены, в качестве изонарафиновых углеводородов — изобутан или изо-пентан. Так, при алкилировании изобутана бутиленом получают изооктан. [c.619]

Алкилирование изонарафиновых углеводородов ненредельными осуществляется с целью получения высокооктановых компонептов бен-31ЕИ0В. В качестве непредельных углеводородов используют пропилен, бутилены, амилены, в качестве изонарафиновых углеводородов — изобутан или изопентап. Молекула непредельного углеводорода соединяется с молекулой изопарафипа с образованием более высокомолекулярного углеводорода. Так, при алкилировании изобутана бутиленом получают изооктан. Реакция алкилирования осуществляется при температуре от О до —10° при использовании в качестве катализатора серной кислоты или при 25—30° в присутствии катализатора — фторпстоводородпой кислоты. [c.582]

Теплота реакции присоединения водорода — величина положительная. Так, при гидрировании диизобутилепа (для получения изооктана) выделяется около 270 ккал кг смеси изооктанов. Теплота процесса гидроочистки прямогонных дизельных фракций принимается равной от +15 до -(-35 ккал/кг . Поскольку гидрокрекинг характеризуется одновременным протеканием реакций расщепления и гидрирования, итоговый тепловой эффект процесса будет определяться глубиной, направлением превращения и свойствами исходного сырья. [c.273]

Выбор растворителя определяется в известной мере характером исходного сырья. Так, для разбавления керосинов, содержащих большое количество к-парафинов, что приводит к образованию значительных количеств комплекса, Л. ]М, Розенберг с сотр. [25] рекомендует применять изооктан. На установке карбамидной депарафинизации дизельного топлива Грозненского нефтеперерабатывающего завода в качестве растворителя сырья (а также в качестве агента для разрушения комплекса) применяют фракцию прямой перегонки 80—110° С. Для получения низкозастывающих автола и трансформаторного масла рекомендованы в качестве растворителей петролейный эфир и фракции 80—146° С [70]. С. Р. Сергиенко и В. Т. Скляр [71] показали, что применение дихлорэтана в качестве растворителя позволяет успешно вести карбамидную депарафинизацию вы-сокоароматизированных фракций нефти. Для депарафинизации остаточного масла предложено применять в качестве растворителя крезол [72]. Сравнительная оценка ряда растворителей [c.40]

В качестве промывного агента предложено применять целый ряд соединений. Л. М. Розенберг с сотр. [25] рекомендует применять для промывки комплекса при количественном выделении и-парафинов изооктан, и-пентап либо их смесь. Предложены также изооктановая фракция [151], метилэтилкетон [53], депарафини-роваппая фракция 90—120° С [59] и другие бецзиновые фракции [46]. Рекомендовано также [148, 152] промывать комплекс насыщенным раствором карбамида, что позволяет достичь удовлетворительного удаления окклюдированных частиц и добиться значительного снижения температуры застывания депарафинируемого продукта. Предложено также [153] промывать комплекс жидким продуктом с высоким содержанием нормальных алифатических углеводородов, полученным от предыдущих циклов разрушения комплекса. В. В. Усачев и П. П. Дмитриев с сотр. [81] установили, что при разрушении комплекса, полученного из и-парафинов дизельного топлива, водой и насыщенным этанольным раствором карбамида при 80° С применение в качестве промывного агента бензола, серного эфира и легкого бензина с к. к. = 120° С (при промывке в интервале температур от +10 до —20° С) дает весьма близкие результаты, однако наиболее высокоплавкие -парафины получены при разрушении водо11 комплекса, предварительно промытого легким бензином при —20° С (табл. 20). [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология