Дегазаторы в производстве

Сточные воды, образующиеся при водной очистке газа от углекислоты, используются в самостоятельном оборотном цикле водоснабжения. Предварительно они подвергаются дегазации. Концентрация углекислоты в очищенной воде снижается до 50 мг/л, а сероводорода — дО 0,5 мг/л. Выделенная в дегазаторах СОг используется в производстве удобрений и на другие цели. [c.233]

Другой областью применения шнековых испарителей (дегазаторов) производства Welding Engineers является сушка мокрого синтетического каучука. Каучуковая крошка, содержащая от 50 до 60% воды, предварительно отжимается шнек-прессом (см. раздел 3.5) до влагосодержания в пределах от 10 до 15 о, после чего направляется в шнековый испаритель. Тепло, необходимое для испарения воды, обеспечивается главным образом за счет превращения энергии привода в теплоту трения. [c.163]

В химической промышленности используются тарельчатые дегазаторы для дегазации жидкой фазы, например, в производстве синтетического каучука проводят дегазацию латекса. [c.204]

Наибольшие количества хлорной извести потребляют в текстильной и бумажной промышленности для отбелки тканей и целлюлозы (хлорная известь часто называется белильной известью). Хлорную известь применяют в качестве окислителя в некоторых химических производствах (при получении хлороформа, хлорпикрина и других продуктов), для дезинфекции питьевых и сточных вод, для дезинфекции овощехранилищ и в качестве хорошего дегазатора. Ее используют также для очистки ацетилена и некоторых нефтепродуктов. [c.688]

В большинстве производств эмульсионного ПВХ стадия утилизации твердых отходов отсутствует, однако часть их утилизируется с использованием основного оборудования стадии сушки. Операция утилизации осуществляется после каждого цикла непрерывного процесса полимеризации и сушки (обычно каждые 14 - 15 дней). По окончании рабочего цикла реакторы, дегазаторы и латексные емкости промывают водой, и промывные воды подвергают сушке на распылительных сушилках стадии сушки. При этом шлам, содержащий корки и крупные частицы ПВХ, выгружают из отстойников и вывозят на свалку. Выделенный сушкой промывных вод продукт используется как ПВХ общего назначения и перерабатывается по усмотрению потребителя. [c.170]

Комбинезон используется при работах средней тяжести и интенсивности В зависимости от условий производства комбинезоны могут изготовляться с различными вариантами деталей и конструктивных узлов, предусмотренных ГОСТ Комбинезон предназначается в качестве спецодежды для работающих с этилированным бензином. Комбинезон рекомендуется использовать работницами товарно-сырьевого цеха (операторами, помощниками операторов, дегазаторами спецодежды) [c.294]

Близки к описанным показатели, получаемые на ряде других производств, достаточно подробно рассмотренных в специальных монографиях [25, 206] и руководствах по электрометаллургии [212]. Следует признать, что эти показатели характеризуют электролитический метод получения металлического лития как вполне эффективный другие методы пока не могут с ним конкурировать. Более того, электролиз в настоящее время единственная основа для получения различных сплавов лития , приобретающих все большее значение в качестве лигатур, раскислителей и дегазаторов. [c.94]

Реакционную массу из реактора 9 дегазируют в самом реакторе или в дегазаторах. В связи со значительной адгезией ряда сополимеров к металлу и трудностью очистки стенок полочных дегазаторов от полимера в производстве сополимеров применяют емкостные дегазаторы. В сборнике (усреднителе) 12 происходит дополнительная дегазация сополимера. [c.69]

Пар вводится в нижнюю бочку дегазатора и проходит снизу вверх навстречу жидкостному потоку. Далее паро-газовая смесь поступает в межтрубное пространство конденсатора 7. Из верхней бочки конденсатора паро-газовая смесь через сепаратор 6 направляется в холодильник газа абсорбции содового производства. [c.173]

Двухшнековые. машины производства Welding Engineers были V/i e подробно описаны выше (в разделе 3.3.6) в качестве шнековых пластикаторов. Как н другие шнековые пластикаторы, в модифинп-рованном виде онн испо.льзуются также в качестве шнековых испарителей-дегазаторов. Поэто 1у необходимо специально остановиться иа их применении для проведения процессов испарения и дегазации. [c.162]

Остатки мономера из латекса удаляют путем вакуумирования. Эту операцию проводят в дегазаторах, представляющих собой аппараты, изготовленные из стали специальных марок и разделенные в середине вогнутым днищем на две половины. В верхней половине дегазатора размещаются полки, по которым латекс стекает вниз. В аппарате создается вакуум (остаточное давление 140—мм рт. ст.), и латекс по мере прохождения по полкам освобождается от растворенного в нем винилхлорида. Непрореагировавший винилхлорид улавливают так же, как и в производстве суспензионного ПВХ, и после ректификации возвращают на полимеризацию. [c.123]

Раствор МЭА, насыщенный сероводородом, из абсорберов для очистки газов поступает в дегазатор, где при снижении давления пз раствора МЭА выделяются растворенные газообразные углеводороды и бензин. Выделившийся бензин направляется в стабилизационную колонну. Дегазированный насыщенный раствор МЭА, предварительно нагретый в теплообменниках, поступает в отгонную колонну, температурный режим в которой поддерживается циркулирующим через термосифонный паровой рибойлер раствором МЭА. Пары воды и сероводорода, выходящие из колонны, охлаждаются в воздушном конденсаторе-холодильнике, доохлаждаются в водяном холодильнике, после чего разделяются в сепараторе, где также предусмотрен отстой бензина и его ВЫВОДЕ стабилизационную колонну. Сероводород из сепаратора направляется на производство серной кислоты илн элементарной серы. Из нижней части колонны выводится регенерированный раствор МЭА, который после последовательного охлаждения в теплообменниках, воздушном и водяном холодильниках вновь возвращается в цикл. Для удаления механических примесей из насыщенного раствора МЭА предусмотрено фильтрование части раствора. [c.56]

Двуокись углерода из газа для синтеза аммаака чаще всего предварительно вымывается водой при повышенном давлении (10—30 ат).- Использование относительно большой растворимости СОг в воде (и малой растворимости На и Na) является основой зтого метода. Расширение водного раствора, покидающего скруббер, в турбине позволяет нагнетать воду для повторной абсорбции СОг (рис. IX-2). Вследствие этого нагрузка электродвигателя 6, приводящего в движение насос 5, уменьшается на 30—50%.Вода из турбины поступает на предв-арительную дегазацию, поскольку отходящий газ, содержащий 60% Oj и 40% Нг и Nj, можно вернуть на первую ступень компрессора и затем в производство. Благодаря этому не только уменьшаются потери водорода, но одновременно после конечного дегазатора, помещенного на регенерационной башне, получается чистый Oj ( 98—99%). Двуокись углерода такой чистоты можно применять в производстве мочевины (см. стр. 379) или сухого льда. В данном случае разность давлений используется как движущая сила для выполнения работы нагнетания. [c.353]

X 4Нг0. Качество X. и. оценивают по содержанию в ней активного хлора (от 32 до 38%). X. и. применяют для хлорирования воды, отбеливания бумаги, тканей, целлюлозы, дезинфекции, для производства хлороформа, хлорпикрина, как дегазатор местности, зараженной стойкими ОВ, и др. [c.277]

Хлорная известь обладает окисляющим и хлорируюш,им действием. В соответствии с широкой доступностью исходных веществ и простым способом производства хлорная известь является дешевым продуктом. Она применяется для отбелки, дезинфекции, может служить в качестве дегазатора отравляющих веществ и для других целей. [c.147]

Хлорную известь aO l2 используют как дегазатор и для дезинфекции, бертолетову соль КСЮз — в спичечном производстве, перхлораты — в пиротехнике. [c.269]

В металлургии кальций широко применяют в качестве восстановителя при проиэБодстве уран з, тория и других металлов. С помошью кальция можно восстанавливать оксиды и фториды урана или тория. Сплав кальция с кремнием (силикокальций) находит применение в качестве раскислителя и дегазатора при производстве высококачественной стали. Известно применение сплавов кальция со свинцом в качестве баббитов. Кальций и его сплавы используются в химических источниках тока. Один из способов производства гидрида кальция заключается в нагревании металлического кальция в среде водорода. [c.500]

Из дегазатора освобожденную от газов и усредненную суспензию лигнина непрерывно насосом 4 подают через дозирующий бачок 5 на многосекционный ленточный вакуум-фильтр 6, на котором лигнин отделяют от маточного раствора и промывают от сопутствующих примесей водой. Фильтрат в виде концентрированного раствора сульфата натрия и органических веществ в основном нелигнинного характера отбирают через ресивер 7 и насосом 8 подают в цикл регенерации химикатов целлюлозного производства. [c.36]

Литий Серебристо-белый металл. Энергично реагирует с водой ГОСТ 8774-75 Марка ЛЭ-1 99,9 Na —0,04 К— 0,005 Са —0,03 Мя —0,02 Мп —0,001 Ре —0,005 А1 —0,003 8Ю2 —0,01 Nнт тnилт ьш 0,05 Методом электролиза В полиэтиленовых мешках, вложенных в герметичные стальные контейнеры (до 160 дм ). Слитки в банках из белой жести Для производства активных катализаторов в пром. синтезе, в качестве дегазатора, модификатора, а также в качестве добавки к сплавам цветных металлов [c.211]

Применение. РЗЭ широко применяются в металлургии в качестве раскислителей, дегазаторов и десульфаторов. Введение долей процента мишметалла (52 % Се, 24 % La, 5 % Рг, 18 % Nd и др.) в стали различных марок способствует их очищению от примесей, повышает жаропрочность и сопротивление корро-зи. Сплавы S , легкие и обладающие высокой температурой плавления, служат конструкционными материалами в ракето-и самолетостроении. Сплавы Се с железом, магнием и алюминием отличаются малым коэффициентом расширения и используются в машиностроении при производстве деталей поршневых двигателей. Присадка РЗЭ к чугунам улучшает их механические свойства добавка РЗЭ к сплавам из хрома, никеля и железа практикуется в производстве нагревательных элементов промышленных электропечей. РЗЭ применяются также при изготовлении регулирующих стержней, поглощающих избыточные тепловые нейтроны в ядерных реакторах Gd, Sm, Eu имеют аномально высокие значения сечения захвата нейтронов. Соединения S используются при изготовлении люминофоров, в качестве катализаторов в химической промышленности, в химической технологии ядерного топлива, в нефтеперерабатывающей промышленности для получения катализаторов крекинга нефти, для производства синтетических волокон, пластмасс, для синтеза жидких углеводородов, в цветной металлургии. РЗЭ употребляются для полировки стекла (в виде полирита, состоящего из оксидов Се, La, Nd и Рг), в силикатной промышленности для окрашивания и обесцвечивания стекол, для производства химически- и жаростойких, оптических, устойчивых к рентгеновскому облучению, высокоэлектропроводных и высокопрочных стекол, для окраски фарфора и керамики. рЗЭ применяются также в светотехнике, электронике, радиотехнике, в текстильной и кожевенной промышленности, в производстве ЭВМ, в медицине, рентгенотехнике и т. д. [c.253]

Помимо этих способов уменьшения потерь водорода, все чаще применяется двух- и даже трехступенчатое снижение давления воды после абсорбции СО2. О первом из этих методов уже упоминалось (стр. 285). При трехсгупенчатом снижении давления происходит более четкое разделение компонентов газа, унесенных водой. Снижение давления в две или в три ступени, правда, усложняется необходимостью подвода к турбине энергии, затрачиваемой на нагнетание воды, однако при таком разделении возможна небольшая экономия водорода, стоимость производства которого всегда имеет большое значение на азотных заводах. Концентрация СО2 возрастает и потери водорода значительно уменьшаются даже в случае простого двухступенчатого снижения давления, когда часть газа, обогащенного водородом, по выходе из расположенного после водяной турбины десорбера поступает в другой дегазатор, находящийся наверху регенерационной башни. При этом и промежуточное и конечное давление (близкое к атмосферному) устанавливаются яочти самопроизвольно, но не на оптимальном уровне. [c.294]

В производстве бутилкаучука после завершения процесса полимеризации необходимо прежде всего осуществить полное и быстрое разложение катализатора, присутствие которого в полимере может привести к деполимеризации. Разложение катализатора осуществляется путем смешения взвеси полимера в растворителе с горячей водой при этом происходит также отгонка значительной части растворителя и непрореагировавшего изобутилена. Аппарат, в котором осуществляются разложение катализатора и отгонка растворителя, называемый дегазатором (1/=120ж [c.257]

Хлорную известь СаОСЬ используют как дегазатор и для дезинфекции. Бертолетову соль КСЮз применяют в спичечном производстве. Перхлораты используют в пиротехнике. [c.253]

Литий применяют в качестве раскислителя и дегазатора некоторых металлов (например, меди), в качестве компонента подшипниковых сплавов, как катализатора производстве синтетического каучука и в ядерЯых реакциях, для производства свер.хтяжелого водорода— трития. [c.469]

Смесь паров хлористого метила, мономеров и воды, выходящая из дегазатора, поступает в водяной и пропановый холодильники, изготовленные из стали Х18Н10Т, в результате чего конденсируется вода. Затем пары хлористого метила и мономеров подвергаются компримированию и после охлаждения направляются в батарею осушителей. В качестве осушителей чаще всего используют окись алюминия. Осушенные пары возвратных продуктов вторично компримцруются и конденсируются, после чего разгоняются на тарельчатых колоннах. Эти колонны, а также сопряженную с ними конденсационно-охладительную аппаратуру рекомендуется изготовлять из углеродистой стали с припуском на коррозионный износ. Последний будет тем меньше, чем лучше производится осушка возвратного хлористого метила и чем строже аналитический контроль на этом участке производства. [c.310]

В производстве хлоропренового латекса применяются эмалиро- ванные полимеризаторы. В производстве латекса ДВХБ-70 сталь- ные полимеризаторы работают без какой-либо неметаллической защиты. Там же для дегазации латекса применяются сепараторы из обычной углеродистой стали, хотя в других латексных произ- водствах используются колонны-дегазаторы из хромоникелевой стали Х18Н10Т. При эксплуатации незащищенного стального обо- [c.338]

На азотных заводах, включающих производство синтетического аммиака, карбамида или сухого льда, применяют ступенчатую дегазацию воды. Установка для дегазации состоит из промежуточного экспанзера, конечного экспанзера и дегазатора (рис. IV-2). [c.183]

Дегазационная колонна состоит из конденсатора, дегазатора и резервуара. Конденсатор идентичен по конструкции конденсатору отделения дистилляции содового производства. В нем находится пять теплообменных бочек общей теплообменной поверхностью 720 лг . Трубки выполнены из графитопласта АТМ-1. В дегазаторе размещены 15 бесколпачковых решетчатых тарелок провального типа, изготовленных из титана. Диаметр аппарата 2,2 м. [c.174]

Технологический режим. Фильтровая жидкость, используемая для производства хлористого аммония, предварительно подвергается химической очистке сульфидом натрия от железа (его остаточное содержание не должно превышать 4 мг1л в пересчете на FeaOg). Затем жидкость осветляется, после чего поступает в дегазационную аппаратуру. Тепловой режим процесса дегазации фильтровой жидкости предусматривает почти полную диссоциацию углеаммонийных солей и сернистого аммония с выделением до 90% Oj и более 50% NHg в конденсаторе газа дегазации и отгонкой остальной части аммиака и двуокиси углерода в дегазаторе. Прямой титр жидкости, выходящей из дегазатора, не должен превышать 0,1 н. д. Температура жидкости на выходе из конденсатора газа дегазации 96—99° С, на выходе из дегазатора — не выше 105° С. [c.175]

Из дегазатора 7 суспензия БК в воде [3% (масс.) полимера] насосом 8 подается в вакуумный дегазатор 9, где продукт освобождается от остатков растворителя и других летучих продуктов, а затем-на выделение, сушку и упаковку, которые в современном производстве могут быть оформлены в нескольких вариантах. В частности, по первому варианту суппсу БК проводят в аппарате 14 горячим воздухом при 380 -395 К. Перед сушкой БК отделяют от воды на барабанном вакуум-фильтре 10, продукт дополнительно промывают умягченной водой и отжимают от влаги прижимными валками. Отделяемая вода из сепаратора / 7 насосом 12 возвращается через подогреватель 23 в дегазатор 7. БК [c.180]

При производстве новых видов синтетического каучука — поли-изопренового, полидивинилового, этиленпропиленового, бутилкау-чука в процессе водной дегазации полимеризата расходуют 300—720 м /ч воды. Образующуюся в дегазаторах после отгонки растворителей водную суспензию каучука направляют на установку выделения крошки каучука, имеющую вибросита и вакуум-фильтры. Вода, отделенная на первом по ходу процесса вибросите, содержит незначительное количество растворителей и незапо-лимеризовавшихся мономеров, а также соли карбоновых кислот. [c.31]

Институтами ВОДГЕО, ВНИИВ, ИОНХ УССР, Новочеркасским политехническим и заводами промышленности химических волокон разработаны методы, обеспечивающие удовлетворение повышенных требований к остаточному содержанию цинка в промстоках. Эти. методы осваиваются и совершенствуются за1Водами. Так, на -Калининском комбинате в кордном производстве осваивают извлечение иинка из промстоков. После усреднения цинксодержащих стоков и доведения их pH до 6,0—6,5 добавкой соды и щелочных отходов стоки отстаивают от выпавших гидратов железа и других взвесей. Продувкой в дегазаторах их освобождают от сероуглерода и сероводорода. Вторичной обработкой содой осаждают основное количество цинка в виде карбоната, затем переводят в сульфат и возвращают в цикл основного производства. Остаточные количества цинка осаждают путем добавления сульфида натрия. При такой обработке из стоков удаляют более чем 99, 8% ионов цинка (остаточное содержание 0,3—0,5 мг/л), 99% взвесей (2—3 мг/л), 97% сероуглерода ( 2—3 мг/л), 100% сероводорода. Сток в значительной мере освобождается от органических загрязнений. Его БП Кб снижается до 100 мг/л. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология