Газовые кислорода

Газификация твердого топлива — весьма сложный гетерогенный процесс, при котором происходит взаимодействие твердой (углерод топлива) и газовой (кислород, водяной пар, двуокись углерода) фаз. [c.444]

Большое значение для скорости горения имеет величина поверхности соприкосновения фаз. При горении сырья имеются две фазы газовая (кислород) и твердая (сырье). Увеличение поверхности соприкосновения фаз приводит к повышению скорости горения. Увеличению поверхности соприкосновения фаз способствуют измельчение сырья и хорошее перемешивание его в зоне горения. Этим объясняется более интенсивный процесс обжига в печах пылевидного обжига и в печах КС. Процесс перемешивания способствует лучшему доступу кислорода к поверхности сырья и отводу образовавшегося сернистого ангидрида из зоны реакции в газовую фазу. [c.40]

Виноградов и Тейс (1947) определяли состав кислорода, образованного при освещении зеленых растений в системе, в которой вода или СОг содержали ненормально высокую пропорцию тяжелого кислорода О . Было найдено, что состав газового кислорода соответствует кислороду НгО, а не СОг. [c.338]

Однако во многих случаях, с которыми мы имеем дело на практике, состав самого катализатора в процессе реакции в той или иной степени изменяется. Так, например, катализатор часто отравляется самой реакцией, и в процессе реакции его активность постепенно падает. В качестве примера укажем еще раз на реакцию окисления СО, катализируемую различными твердыми окислами (с.м. выще), которая происходит часто не только за счет газового кислорода, но в некоторой степени и за счет кислорода, принадлежащего кристаллической решетке самого катализатора, В результате катализатор в процессе реакции постепенно восстанавливается и после окончания реакции имеет иной стехио-метрический состав. [c.12]

На практике окисление парафиновых углеводородов ведут в условиях избытка углеводорода. Реакция между углеводородом и воздухом или кислородом протекает в большинстве случаев в газовой фазе, без применения каких-либо катализаторов, под давлением 7—10 ат нри 330—370°. По окончании процесса продукты окисления быстро охлаждают путем впрыска воды, кислородсодержащие соединения абсорбируют водой, а непрореагировавшие, находящиеся в онределенном избытке углеводороды снова возвращают в процесс. [c.150]

Отсюда следует, что с увеличением избытка углеводорода выход продуктов конденсации повышается. Однако количество углеводорода, окисленного за один проход через печь, при этом уменьшается вследствие малого содержания кислорода в газовой смеси, количество альдегидов, кислот и кетонов изменяется лишь незначительно, выход спиртов сильно возрастает. В практике концентрация кислорода в газе составляет 4—5%. [c.150]

Несколько лет назад в г. Винни (штат Тексас) была построена еще одна промышленная установка, использующая в качестве окислителя чистый кислород. В этом случае остаточные газы после выделения кисло-)одных соединений можно непосредственно применять как топливо. Ежегодно там должны производить из природного газа, освобожденного предварительно от пропана, бутана и газового бензина, около 90 ООО т формальдегида. [c.438]

В цилиндрический сосуд, снабженный газовым барботером из пористой пластинки и охлаждающим змеевиком, помещают 500 мл чистого циклогексана, свободно от ароматических соединений, и пропускают в час 30 л сернистого ангидрида и 15 кислорода. Сразу же после пуска газов прибавляют 50 мл 1,5 молярного раствора перуксусной [c.493]

Первую стадию проводят в колонне /, в которой мепазин вместе с уксусным ангидридом обрабатывают двуокисью серы и кислородом, в результате чего получают 4%-ный раствор перекиси в мепазине. После заполнения колонны мепазином к нему добавляют 2,5—3% уксусного ангидрида и насосом 3 создают циркуляцию жидкости через теплообменник 2, в который подают теплую воду. После того как реакционная смесь будет нагрета до 40°, в колонну на каждый литр мепазина прибавляют по 0,2 мл 30%-ной перекиси водорода и по 0,7 мл уксусного ангидрида я начинают барботаж газовой омеси. Вскоре же становится заметным помутнение реакционной жидкости, что указывает [c.498]

Если в газовую фазу вводить не кислород, а хлор то с повышением его количества концентрация низших нитропарафинов падает, т. е. происходит совершенно противоположное, чем при добавке кислорода. Концентрация 2-нитропропана при этом увеличивается, а концентрация 1-нитропропана остается прежней. Следовательно, добавка хлора повышает селективность замещения атомов водорода. Как уже было раньше установлено на примере хлорирования, изопропильных радикалов образуется больше, чем н-пропильных. [c.572]

Растворимость в топливе кислорода, азота и инертных газов, являющихся компонентами воздуха, различна. При 15,5° С коэффициент растворимости кислорода в керосине равен 0,0285, азота — 0,0157. Вследствие этого, кислород растворяется в топливе в большей пропорции, чем его содержится в воздухе. Поэтому газовая смесь, которая выделяется из топлива, богаче кислородом, чем обычный воздух. Объемное отношение азота к кислороду в ней составляет 2,07 1, тогда как у воздуха оно равно 3,76 1. Это явление увеличивает пределы взрываемости смесей, образующихся с парами топлива. [c.54]

Ванадий обладает переменной валентностью и в условиях высокой температуры легко отдает часть кислорода железу, которое при этом разрушается, образуя окислы. Пятиокись ванадия превращается в четырехокись (с выделением атомарного кислорода, который окисляет железо), но при контакте с избытком кислорода в газовом тракте снова регенерируется в пятиокись. Таким образом, ванадий может играть роль переносчика кислорода — катализатора газовой коррозии. [c.57]

Наиболее сильное влияние на количество образующихся нерастворимых осадков в топливе оказывает концентрация кислорода как в газовой среде над топливом, так и растворенного в топливе. Если из топлива удалить весь растворенный кислород, а топливо поместить в инертную газовую среду, то осадкообразование практически прекращается. На рис. 64 показано влияние концентрации кислорода в газовой среде на образование нерастворимых осадков. Удаление из топлива кислорода и заполнение пространства над топливом инертными газами (азотом) является весьма эффективным средством борьбы с осадкообразованием. В табл. 28 показано, что если над топливом воздух заменить азотом с содержанием кислорода 1,2%, то в равных температурных условиях осадкообразование уменьшится в десятки раз. [c.110]

Процессы трения и изнашивания металлических поверхностей в условиях граничной смазки очень сильно зависят от газовой среды зоны трения. Исследования трения и износа металлов при устойчивой граничной смазке показали, что в газовой среде, не содержащей кислорода, происходит схватывание и заедание металлических поверхностей. В газовой среде, содержащей кислород, изнашивание при граничной смазке происходит без схватывания и заедания. [c.133]

Перенапряжение наблюдается также и в случае других газовых полуэлементов. Например, перенапряжение кислорода на гладком [c.430]

Давно известный метод автотермического дегидрирования этана в этилен (рис. 12) усовершенствован в настоящее время для дегидрирования природных газов [93]. В реакторе с керамической футеровкой теплоносителем являются фарфоровые шарики. Газовая смесь из этана и пропана вводится в реактор вместе с чистым кислородом и сжигается не до конца при 850—900 °С. Давление 0,6 кгс/см2, время контакта 1с. При этом получаются следующие продукты этилен, пропилен, метан, окись и двуокись углерода. [c.35]

Окисление в газовой фазе. Об окислении изопропилового спирта в газовой фазе впервые было сообщено в 1949 г. [103]. Реакция проводится при 460 °С н отношении воздух изопропиловый спирт = 10 7 в присутствии 3 я. водяного пара или при 400 и отношении воздух изопропиловый спирт =1 1 [104]. Достигается конверсия кислорода порядка 6Q—80%, причем время пребывания изопропилового спирта в реакторе составляет от 0,5 до 1 с. Реактор должен быть облицован кислотоупорной эмалью. Очень важно быстрое охлаждение реакционной смеси до температуры ниже 100 С. Лучше всего это достигается впрыскиванием воды в смесь. Выход перекиси водорода при окислении в газовой фазе достигает около 70%, выход ацетона — 90%. Прн оптимальных условиях (420 °С, время контакта 50—80 с) получаются следующие результаты [c.197]

Примером газовой смеси является воздух, который состоит из растворенных друг в друге азота (78% по объему), кислорода (21%), инертных газов (около 1%), диоксида углерода, паров воды и некоторых примесей. [c.126]

Общее давление, оказываемое газовой смесью, представляет собой сумму давлений (называемых парциальными), оказываемых его составными частями. Например, из общего давления воздуха в 1,01325 X X Ю Пана долю азота (78% по объему) приходится 101 325-78/100 == == 0,79034- 10 Па, на долю кислорода — 101 325-21/100 = 0,21278 х X 10 Па. [c.126]

Фракционированная перегонка, например, применяется для получения азота и кислорода из жидкого воздуха. Этот метод основан на различии температур кипения жидкого азота и кислорода азот, имеющий более низкую температуру кипения, чем кислород, выкипает из жидкого воздуха в первую очередь, в результате чего происходит обогащение жидкого воздуха кислородом. При многократном сжижении и испарении жидкого воздуха можно получить чистые азот и кислород. Таким же способом получают из газовых смесей инертные газы. [c.246]

Флегматизирующая [концентрация инертного разбавителя — концентрация флегматизатора в смеси с воздухом, соответствующая минимальному взрывоопасному содержанию кислорода используют при расчетах безопасных составов газовых и пыле- [c.13]

Компанией Джон Керр (Великобритания) разработан и запатентован быстрый дешевый метод дегазации резервуара после его опорожнения. По этому методу газовое пространство резервуара заполняется разрушающейся пеной, газифицированной инертным газом. Безопасное содержание кислорода (до 10%) достигается обычной продувкой резервуара инертным газом, подаваемым в количестве, равном 4—5 объемам резервуара. Высокократная пена создается вентилятором, нагнетающим инертный газ в диффузор, расположенный на нагнетательной стороне вентилятора. После заполнения резервуара пена быстро разрушается, и резервуар остается заполненным только инертным газом. Этот метод особенно эффективен при проведении аварийных работ, когда время простоя ограничено. [c.142]

Газовые выбросы узла окисления парафина кислородом воздуха составляют в среднем 4 тыс. мз на 1 т окисленного парафина и содержат до 60 г/м органических соединений, в состав которых входит 28 г/м кислот (в пересчете на уксусную кислоту). Увлеченные газами органические соединения (масляный конденсат) улавливаются в каплеотбойниках. Остатки масляного конденсата, пары воды и низкомолекулярные кислоты (водный конденсат) далее конденсируются в конденсаторах. Отходящий газ направляют в колонны водной промывки, из которых основную часть легколетучих органических соединений выводят в виде водного раствора. После промывных колонн и каплеотбойников газы направляют на сжигание. [c.165]

Окись этилена получают также с катализатором, находящимся в исе-вдоожижепном слое [20]. При исиользоваппи в качестве окисляющего агента воздуха содерлоние этилена в газовой смесп должно быть ниже 2,9%. Температура реакции лежит между 260 и 290°, продолжительность реакции 1—4 сек. Когда работают с чистым кислородом, температура реакции может быть 230—240 . [c.185]

Для пуска в реактор загружают сверху приблизительно 4 л активного угля (размер зерна 3—4 мм) нижнюю секцию реактора нагревают кольцевой газовой горелкой, вводимой внутрь реактора через нижнее отверстие. Для удаления кислорода из всей аппаратуры—от реактора до всасывающего патрубка компрессора /7 —эту аппаратуру продувают азотом, который подается со скоростью 10 м 1час. [c.173]

Рис". 64. Влияние концентрации кислорода в газовой среде на образование нераствори.мых осадков в топливах при 150°С в контакте с бронзой [c.110]

В реакторе частицы нефтяного кокса диаметром 0,1 — 1 мм поддерживаются в кипящем слое подаваемой снизу смесью пара с небольшим количеством кислорода (температура 500 °С). Поверх распределительной решетки для газового потока впрыскивается сырая нефть при 300—400 °С. В реакторе устанавливается температура 720 "С. Частицы нефтяного кокса, величина и вес которых непрерывно возрастают во время процесса, отводятся из реактора снизу. Отходящие газы охлаждаются в циклоне до 300 °С впрыском кубовых остатков из дистилляцпонной колонны, а летучие продукты фракционируются в колонне. [c.27]

По данныд фирмы Farbenfabriken iBayer [68] в окислительный реактор, состоящий из подогревательного устройства, реакционной камеры емкостью 0,8 л и холодильника, при 9 кгс/см подают каждый час 20 м газовой смеси с содержанием 45 объемн. % пропилена и 5 объемн. % кислорода (остальное составляет преимущественно азот, окись и двуокись углерода). В подогревателе поддерживается температура 280—300 °С, в реакционной камере она повышается до 430—450 °С. В результате реакции окисления содержание кислорода падает до 0,5—1 объемн. %. Выходящая нз окислительной печи реакционная смесь охлаждается и промывается водой под давлением. [c.81]

Катализатором при окислении пропилена кислородом в газовой фазе может служить НВг при 224 °С получают наряду с аллилбро-мндом смесь кислот, в том числе и акриловую кислоту [138]. [c.158]

Однако реализовать кислородный электрод, поведение которого описывалось бы выведенными уравнениями, иа практике весьма трудно. Это обусловлено особенностями, отличающими все газовые электроды, и, кроме того, способностью кислорода (особенно во влажной атмосфере) окислять металлы. На основную электродную реакцию накладывается поэтому реакция, отвечающая метал-локсидному электроду второго рода. Даже на платине могут образовываться оксидные пленки, и поведение кислородного электрода не будет отвечать теоретическим ургвнениям эти отклонения проявляются, папример, в характере изменения потенциала с давлением кислорода. Кроме того, имеются основання полагать, что реакция иа кислородном электроде да ке в отсутствие поверхностных оксидов отличается от той, на которой основан вывод уравнения для потенциала кислородного электрода. По данным Берла (1943), подтвержденным и другими исследователями, часть кислорода восстанавливается на электроде не до воды, а до ионов пероксида водорода [c.167]

Некоторый подъем температуры газового потока на выхбде из лечи обеспечивает снижение концентрации кислорода в отходящих газах. При этом также приходится следить за тем, чтобы максимальная температура катализатора не превышала допустимую. Если несмотря на повышение температуры газа на выходе из печи концентрация кислорода в дымовых газах растет, а количество СО а снижается, то регенерация близка к завершению. [c.131]

В зависимости от агрегатного состояния катализ.1тора и реагирующих веществ различают катализ гомогенный и гетерогенный. Примером гомогенного катализа является реакция окисл( ния СО (в газовой фазе в присутствии паров воды) кислородом, а также действие разнообразных ферментов в биологических процессах. Гетерогеннокаталитическими являются процессы синтеза аммиака (катализатор железо), окисления 50 до 50з (катализатор платина или оксид ванадия) и т, д. [c.206]

При нагревании СгОз (т. пл. 197" С) довольно легко разлагается, выделяя кислород, а М0О3 (т. ил. 80Г С, т. кии. 1155° С )и WO3 (т. пл. 1473° С, т.кип. 1670° С) в газовую фазу переходят без разложения. Триоксид хрома — энергичный окислитель. Со многими окисляющимися веществами он реагирует со взрывом. СгОз ядовит [c.565]

В Гётеборге (Швеция, 1971 г.) на строительной площадке под открытым небом находились 78 баллонов со сжиженным пропаном (для газосварки и газорезки). Вблизи площадки загорелось строительное сооружение и через 10 мин взорвались дэа баллона. Тушение пожара пришлось вести из укрытия, чтобы не подвергать опасности пожарных. Взорвались 30 газовых баллонов, из которых 24 содержали сжиженный пропан, четыре — кислород и два — ацетилен. После пожара на многих баллонах, содержащих сжиженный пропан, были обнаружены небольшие трещины. Некоторые баллоны разорвались на куски, а два баллона от взрыва раскатались до плоского листа. От взрыва баллонов сильно пострадал четырехэтажный жилой дом, находившийся на расстоянии 25 м от места пожара. [c.143]

Окисление моноокеида азота в газовой фазе кислородом.. Метод мало эффективен, так как скорость окисления очень низка. Использование обогащенного кислородом воздуха или озона нецелесообразно, поскольку очень незначительная их часть вступает в реакцию. [c.63]

Это типичный случай большинства простых реакций, протекающих в растворах. Если же реакция происходит только на поверхности между двумя фазами, то говорят, что такая реакция гетерогенна. Имеется очень много примеров реакций этого типа среди них можно отметить контактный процесс окисления ЗОг кислородом на поверхности платино-асбестового катализатора и гидрогенизацию ненасыщенных соединений в жидких суспен-гшях никелевого катализатора Ренея (N 02). Кроме этих двух категорий реакций, имеется группа реакций, так называемых цепных процессов, скорость которых может зависеть не только от химического состава, но также от размера и геометрии поверхности, ограничивающей реагирующую систему. Хотя такие реакции классифицировались как гетерогенные, это определение не точное, поскольку реакция не ограничивается поверхностными слоями скорее всего поверхность лишь способствует процессам, происходящим в объеме газовой фазы или изменяет их. Типичными примерами таких реакций являются цепное окисление водорода, окиси углерода, углеводородов и фосфора. Большинство изученных газофазных реакций относится к этой категории. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология