Полиуретановые покрытия свойства

Объектами исследования служили полиуретановые покрытия на основе преполимера СКУ-ПФЛ, получаемого из простого полиэфира и 2,4-толуилендиизоцианата [9, с. 187]. Физико-механические свойства покрытий приведены в табл. 70. [c.161]

Рис. 61. Зависимость свойств полиуретановых покрытий на основе форполимеров из простых полиэфиров, отвержденных влагой воздуха, от молекулярного веса, приходящегося на один узел разветвления .

Рассмотрены химизм образования и состав полиуретановых покрытий > 7.3413-3417 в ряде работ и патентов приводятся способы получения лаков на основе полиуретанов - и лаковых композиций, модифицированных маслами - , эпоксидными смолами <° - б, декстрином 7 и другими соединениями Приведены данные о свойствах полиуретановых лаков , 3420-3466 g том числе устойчивости в тропических условиях и атмосферостойкости полиуретановых защитных покрытий. [c.437]

Причиной образования различий в надмолекулярных структурах СПУ может быть различная плотность физической сетки. Исследования глобулярной структуры СПУ [27] показало, что полиуретан с большей плотностью сшивок обладал выраженной глобулярной структурой, а наименьшая плотность сшивок соответствовала образованию полосатой структуры. Последний случай соответствует ситуации, когда межмолекулярное взаимодействие преобладает над силами внутримолекулярного взаимодействия, развернутые макромолекулы полимера объединяются в ассоциаты, которые укладываются более или менее параллельно друг другу, образуя полосатые структуры. В работах [28-31 ] исследовано влияние химического состава и условий получения полиуретановых покрытий на вид и упорядоченность глобулярной структуры и связь глобулярной структуры с механическими свойствами. Установлено, что оптимальная глобулярная структура с высокими физико-механическими свойствами в ПУ покрытии образуется при возможности структурирования раствора, имеющего определенные параметры взаимодействия полимер - растворитель. Получение покрытия из плохого растворителя и в условиях гелеобразования приводит к образованию глобулярной структуры с нестабильными свойствами, и прочность пленок значительно снижается. [c.229]

Для улучшения физических свойств и химической стойкости на поверхность изделий из поликарбонатов наносят полиуретановое покрытие [154]. [c.274]

Износостойкие свойства покрытий на основе эластомерных полиуретанов могут быть эффективно реализованы в строительстве при получении монолитных, т. е. бесшовных, покрытий на полах, лестницах, лотках, приямках и т. п. В литературе, описывающей монолитные покрытия полов [219, 220], показано, что полиуретановые покрытия имеют ряд эксплуатационных преимуществ перед эпоксидными и полиэфирными покрытиями такого же назначения. Для покрытия полов промышленного назначения в СССР разработан состав на основе сополимера тетрагидрофурана с оксидом пропилена [219]. Отечественная промышленность освоила производство полиуретановых мастик УРН-18 и УПП-127 для покрытия полов и для других строительных целей. Как показал опыт, надежные нескользкие покрытия на бетонных полах и лестницах можно получить из [c.183]

В процессе образования полиуретановых покрытий протекает ряд химических реакций по изоцианатной группе, существенно влияющих на свойства образующегося полимера [c.132]

Состав и свойства эластичного, содержащего растворитель, полиуретанового покрытия, пригодного не только для покрытия металла, но и резины, кожи, ткани и других материалов, приведены в табл. 64. [c.181]

Полиуретановые покрытия на основе алифатич. полиизоцианатов устойчивы к атмосферным воздействиям они сохраняют высокий блеск при одновременном постоянстве цветового тона в течение нескольких лет. Покрытия могут эксплуатироваться в широком интервале темп-р (от —50 до 130°С) они выдерживают указанные перепады темп-р без существенных изменений свойств. [c.31]

Полиуретановые покрытия характеризуются высокими диэлектрич. свойствами, мало изменяющимися при повышенной темп-ре и воздействии влажной среды (класс нагревостойкости В). Электрич. прочность пленок полиуретановых лаков колеблется, в зависимости от температуры эксплуатации (20—125 °С), в пределах 220—145 Мв м, или кв мм. После пребывания покрытия в воде в течение 30 сут при 20°С электрич. прочность снижается лишь незначительно. [c.31]

Обычно при отверждении уретановых покрытий часть изоцианата расходуется на реакцию с влагой воздуха. В работах, посвященных исследованию покрытий, доля этой реакции точно не установлена, вследствие чего не удается найти точной зависимости между структурой и свойствами полиуретановых покрытий, как это было сделано для эластомеров и пенопластов. Несмотря на это, все же могут оказаться ценными некоторые обобщения. Так, Пфлюгер нашел, что для полиуретановых покрытий на основе некоторых сложных полиэфиров величина относительного удлинения снижается с увеличением степени поперечного сшивания, а твердость и химическая стойкость — возрастают. Аналогичные данные для покрытий из сложных полиэфиров приведены в работе Хадсона . Ремингтон и Ати показали, что у покрытий на основе толуилендиизоцианата и простых полиэфиров величина [c.400]

Эластомерные полиуретановые покрытия обладают износостойкостью, недостижимой для покрытий на основе других каучуков. Это ценное качество заметно уже при контактном трении о твердый истирающий материал, например при определении истираемости по ГОСТ 426—66. Особенно же отчетливо это преимущество проявляется при эрозионном износе, когда песок, пыль или другое твердое вещество находится во взвешенном состоянии в газовом или жидкостном потоке. В таких условиях подвижная среда, окружающая частички абразива, снимает тепло, образующееся в эластомере при трении и соударении с этими частицами. Благодаря этому существенно облегчаются условия работы эластомерного покрытия и снижается опасность термоокислительной деструкции эластомера. Важно отметить, что упруго-эластичные свойства полиуретановых покрытий, от которых зависит износостойкость, не могут проявиться при слишком малой толщине покрытия на жестком конструкционном материале. Поэтому для эрозионной защиты изделий применяют эластомерные полиуретановые покрытия толщиной не менее 0,5 мм. На металлической подложке, способствующей отводу тепла, толщина монолитных полиуретановых покрытий, эксплуатирующихся в условиях интенсивного эрозионного воздействия, обычно лежит в пределах 1,5—2 мм. [c.151]

В настоящей работе представлены некоторые исследования полиуретановых покрытий на основе простых полиэфиров. Мы ставили задачу выяснить влияние молекулярного веса полиоксипропиленгликоля, а также изменения соотношения изоцианатных и гидроксильных групп в исходных композициях на некоторые свойства покрытий. [c.49]

Полиуретаны образуют глянцевые покрытия с очень высокой твердостью и абразивостойкостью, а также хорошей стойкостью к воздействию пресной и морской воды, окислителей, углеводородных растворителей. Полиуретановые покрытия отличаются высокими диэлектрическими свойствами, мало изменяющимися при повышении температуры и после пребывания в воде. Покрытия имеют хорошую адгезию к металлическим и неметаллическим поверхностям. [c.166]

Термопластичные и термореактивные полиуретаны можно наносить методом порошкового напыления [204, 205]. Технология напыления полиуретановых и других покрытий и применяемое для этой цели оборудование освещаются в монографии [206]. В статье [207] приводятся данные по стойкости порошковых полиуретановых покрытий в органических кислотах и растворах щелочей. Полиуретановые эластомеры также используются в порошковых составах в качестве добавок [14]. Ценные свойства покрытий на основе уретановых эластомеров наиболее полно реализуются при защите металлических изделий от совместного коррозионно-эрозионного износа или от разрушения в результате абразивной или гидроабразивной эрозии. Авиационная промышленность одной из первых внедрила эластомерные полиуретановые покрытия для защиты от абразивной и дождевой эрозии лопастей несущих винтов вертолетов. Это резко сократило межремонтный период эксплуатации вертолетов. Еще в 1965 г. были опубликованы данные о том, что после использования защитных полиуретановых покрытий срок службы лопастей винтов у вертолетов увеличился от 40 до 1000 ч [208]. Специально для авиапромышленности был разработан полиуретановый состав астрокоут, характеристика которого приведена в статье [209]. [c.181]

Полиуретановые покрытия на основе алифатических изоцианатов отличаются высокими показателями механических свойств. Эти материалы применяют для создания внешних покрытий, которые должны характеризоваться высокой стойкостью к истиранию, атмосферостойкостью, а также стойкостью к действию машинных масел. [c.306]

Таблица 2.3. Влияние условий формирования на свойства полиуретановых покрытий на основе биурета БУ и гексаметилендиизоцианата ГМДИ с соотношением групп N O к ОН, равным 3

Полиуретановые покрытия имеют хороший глянец, чрезвычайно высокую абразивостойкость и хорошие электроизоляционные свойства. Они отличаются также стойкостью при нагревании и охлаждении и к перепаду температур от —50 до - -130°С. По стойкости I [c.120]

Полиуретаны как пленкообразующие для лакокрасочных материалов находят все большее применение. Это обусловливается высокими физико-механическими показателями и защитными свойствами полиуретановых покрытий, а также намечающейся тенденцией к снижению стоимости исходных изоцианатов. [c.57]

В слоях, прилегающих к подложке, возникает наиболее плотная высокодисперсная структура. Структурообразование в полиуретановых покрытиях также определяется влиянием твердой поверхности [323]. Этим влиянием обусловлен переход от мелкоглобулярной плотно у па кованной структуры к крупноглобулярной с агрегацией глобул. Влияние твердой поверхности на свойства прилегающих слоев характерно и для аморфных материалов. В общем, можно считать, что твердая поверхность оказывает влияние на прилегающий слой полимера в двух направлениях [306] пространственно — ограничивая объем, доступный звеньям макромолекул и более крупным кинетическим единицам, и энергетически — за счет молекулярного взаимодействия с некоторыми звеньями макромолекул. В результате изменяется плотность упаковки полимера в зоне контакта с субстратом, по-дру-гому протекают релаксационные процессы, а также процессы структурообразовапия. Поэтому многие свойства пленок полимеров, примыкающих к твердой поверхности, существенно отличаются от свойств полимерного материала в объеме независимо от того, является ли полимер аморфным или кристаллическим, а подложка — тонкодисперсным порошком или монолитным телом. Расширение исследований в этой области, изучение зависимости структуры, температуры стеклования, густоты сетки, электрических характеристик, термостойкости, твердости, прочности и других свойств полимерных материалов от тина твердой поверхности, проводимые в настоящее время [228, 250—253, 340, 372, 222, 225—241, 325, 326, 329], несомненно, будут способствовать успешному решению различных проблем адгезии, совершенствованию методов получения наполненных и комбинированных материалов, нанесения покрытий. [c.144]

В настоящее время, благодаря возможности широко изменять свойства покрытий за счет варьирования состава рецептур, полиуретановые покрытия приобретают в промышленности большое значение. В литературе сообщалось о применении полиуретановых лаков для покрытия химической аппаратуры для предотвращения коррозии. Так, внутренняя поверхность резервуара для хранения бензина и уксусной кислоты, покрытая полиуретановым лаком, сохранялась в хорошем состоянии после 14 мес. эксплуатации, в то время как при использовании других заштных покрытий в этих условиях требовался ежегоднь н ремонт. При применении полиуретановых лаков для покрытия наружной по- [c.117]

Свойства покрытий. П. л. и э. образуют пленки, характеризующиеся значительной твердостью при хорошей эластичности, чрезвычайно высоким соиротив-лением царапанию и истиранию. При воздействии разб. к-т, щелоче , р-ров солей свойства полиуретановых пленок не изменяются в течение нескольких лет. Полиуретановые покрытия характеризуются также высокой стойкостью к воде, минеральным маслам, бензину, ароматич. углеводородам, сложным и простым эфирам, ке-топам, жидким йластификаторам. [c.31]

Пртмененне паков в мсалЫ . Высокие защитные и электроизоляционные свойства полиуретановых покрытий послужили основанием для применения их в ряде отраслей пром-сти. П. л. в э. широко используют для защиты химич. аппаратуры, хранилищ нефтепродуктов, аппаратуры предприятий пищевой промышленности. Для этой цели применяют преимущественно двухупаковочные системы первого типа. Лакокрасочные материалы этого типа на основе биуретовых производных 1,6-гексаметилендиизоцианата применяют для защиты средств железнодорожного и городского транспорта, а также в авиа- и судостроении. [c.32]

Получаемые после отверждения покрытия совмещают свойства эпоксидных и полиуретановых покрытий. Они обладают хорошей адгезией к металлам и неметаллическим материалам, влагонепро-ницаемостью, удовлетворительной кислотостойкостью и хорошими электроизоляционными свойствами, сохраняющимися после -термического старения и в условиях высокой влажности, хорошо очищаются от радиоактивных загрязнений. Однако они не стойки к действию щелочных растворов. [c.146]

Характерной особенностью полиуретановых покрытий является многообразие их видов, обусловленное высокой реакционной способностью изоцианатов. Полиуретановые лаки и краски выпускаются одно и двухкомпонентными и могут применяться для покрытий холодной и горячей сушки. В случае двухкомпонентных составов смешивание производят непосредственно перед потреблением. После смешения лак или краску выдерживают в течение 0,5—1 ч и затем наносят на покрываемую поверхность. Наибольший удельный вес среди полиуретановых покрытий имеют однокомпонентные полиуретановые системы, модифицированные маслами (уретановые масла). По некоторым свойствам они уступают двухкомпонентным системам, но являются более дешевыми и легче пигментируются. Процесс их производства подобен получению алкидных смол, только вместо дикарбоновой кислоты или ангидрида используется диизоцианат. [c.425]

Исследования в области полиуретановых покрытий также начались давно, и сейчас такие покрытия нашли широкое применение. Раньше всего работы в этой области были начаты в Германии и позднее — в США. В Германии Байером и его сотрудниками были разработаны покрытия на основе диизоцианатов и сложных полиэфиров (композиции Desmodm — Desmophen), которые, как было установлено, особенно прочны при нанесении на поверхность дерева, резины, кожи, тканей, бумаги и металлов. Изменяя состав и соотношение исходных веществ, получали покрытия с разнообразными свойствами — от чрезвычайно мягких до твердых и хрупких. Такие покрытия характеризуются хорошей адгезией к различным подложкам, превосходной водо- и маслостойкостью, стойкостью к рас-творителям и истиранию, отличными электроизоляционными свойствами и атмосферостойкостью, обладают хорошим блеском. [c.17]

Исследовалось [7] влияние характера надмолекулярной структуры на границе с подложкой на адгезионные свойства полиуретановых покрытий на основе простых и сложных полиэфиров (олигодиэтиленадипината, сополимера тетра-гидрофурана с 25% оксипропиленовых звеньев, аддукта толуилендиизоцианата с триметплолпропаном). Обнаружено, что для покрытий из полиуретанов на [c.27]

Благодаря комплексу ценных свойств, сохраняющихся в широких температурных пределах, эластомерные полиуретановые покрытия нашли большое и разнообразное применение в военной технике [222, 223]. Защитным покрытиям на основе уретановых эластомеров посвящен специальный обзор [223а] эласто-мерным полиуретановым герметикам — [2236]. В монографии Уретаны в эластомерах и покрытиях [224] можно также найти много примеров по рациональному использованию эластомерных полиуретанов в антикоррозионных и герметизирующих композициях. Экономические аспекты применения полиуретановых материалов в технике рассматриваются в статьях [225]. [c.184]

В сборнике освещены результаты исследований по получению исходных продуктов для полиуретановых материалов. Ряд работ посвящен получению и модификации полиуретанов. Приведены сообщения о свойствах полиуретановых покрытий на оЬнове простых и сложных полиэфиров. [c.4]

Из приведенных экспериментальных данных следует, что на основе аддукта ТМП-ТДИ и полиоксипропиленгликолей могут быть получены полиуретановые покрытия, высокая эластичность, адгезия, прочность при испытаниях на удар и растяжение у которых сочетаются с хорошим внешним видом. Наилучшие свойства имело покрытие, полученное на основе ПОПГ с мол. весом 750 (при соотношении N O ОН = 2 1). [c.56]

Полиуретановые покрытия обладают комплексом ценных свойств, которые можно варьировать в широких пределах. Для покрытий характерны сильный блеск, высокая абразивостойкость, стойкость к действию пресной и морской воды, окислителей, паров минеральных кислот, углеводородных растворителей, минеральных масел и перепаду температур от —50 до +130 С. Кроме того, покрытия отличаются высокими электроизоляционными свойствами, мало изменяющимися при повышении температуры и после пребывания в воде (класс нагревостойкости В ), обладают хорощей адгезией к самым разнообразным материалам— черным и цветным металлам, дереву, коже, ткани, пластикам, линолеуму, штукатурке и бетону. В случае надобности повышение адгезии покрытия к металлу достигается применением грунтовок эпоксид-но-уретановых, уралкидных, феноло-масляных, акриловых, фос-фатирующих. [c.193]

Полиуретановые покрытия на основе сложных полиэфиров и по-лиизоцианатов, обладающие такими ценными свойствами, как высокая твердость, эластичность, износостойкость, а также водо-и химстойкость, находят все более щирокое применение в промышленности. Однако, несмотря на большой экспериментальный материал, вопросы зависимости физико-химических и механических свойств от исходного состава, способа получения и химической природы полиуретановых пленок изучены недостаточно. Настоящая работа, первая из серии сообщений, посвящена выяснению оптимальных рецептур и способа получения покрытий на основе олиго-диэтиленадипината (ОДА) и триметилолпропана (ТМП). [c.57]

Горячая сушка полиуретановых покрытий улучшает их свойства. При горячей сушке увеличивается как твердость, так и гибкость пленки. Такие лаки успешно применяются для покрытия проводов, причем в качестве одного из исходных компонентов используют высоко-разветвленный сложный полиэфир мультрон К-2 в виде композиции (в вес. ч.) [c.123]

Условия отверждения и свойства полиуретановых покрытий определяются природой компонентов, используемых для получения композиций. Композиции на основе аддуктов толуилендиизо-цианата и гидроксилсодержащих компонентов с первичными гидроксильными группами быстро отверждаются на воздухе и образуют твердые химически стойкие покрытия, обладающие однако невысокой атмосферостойкостью. [c.306]

Полиуретановые лакокрасочные материалы образуют покрытия, отличающиеся высокой абразивостойкостью, хорошими декоративными свойствами, атмосферо- и водостойкостью, стойкостью к действию растворителей и други.х химических реагентов. Полиуретановые покрытия характеризуются высокими электроизоляционными показателями и хорошей адгезией к черным и цветным мета.тлам, дереву, коже, пластмассам, бетону, штукатурке. [c.115]

Ароматические изоцианаты используются чаще алифатических благодаря лучшей реакционной способности. Однако алифатические изоцианаты придают полиуретановым покрытиям высокую светостойкость и длительную атмосферостойкость в различных климатических условиях и хорошие декоративные свойства. Для повышения реакционной способности алифатических полиизоцианатов в лакокрасочный материал добавляют катализатор, чаще всего октоат цинка. Изоцианатные соединения следует тщательно оберегать от соприкосновения с влагой воздуха, спиртами, моноэфиргликолями, фенолами и другими гидроксилсодержащими веществами. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология