Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сопротивление истиранию раздиру

    Резиновые смеси с сульфенамидом БТ обладают повышенной устойчивостью к преждевременной вулканизации, вследствие чего длительное время находятся в вязкотекучем состоянии и хорошо формуются при вулканизации. По этой же причине этот ускоритель обеспечивает повышенную прочность многослойных изделий. Сульфенамиды придают сажевым смесям на основе ди-винил-стирольного каучука широкое плато вулканизации, повышенное сопротивление истиранию, раздиру и действию многократных деформаций. Это можно объяснить тем, что сульфенамиды образуют связи —С—С—, являющиеся, как указывалось ранее, наиболее прочными химическими связями. [c.140]


    Протекторные резиновые смеси должны хорошо шприцеваться, давать гладкую поверхность протекторной заготовки. Протекторные резины должны иметь предел прочности при растяжении не менее 120—140 кгс/слг , наряду с этим они должны иметь хорошее сопротивление истиранию, раздиру, обладать удовлетворительной температуро- и теплостойкостью и хорошим сопротивлением к действию многократных деформаций. [c.409]

    Протекторные резиновые смеси должны хорошо шприцеваться, давать гладкую поверхность протекторной заготовки. Протекторные резины должны иметь предел прочности при растяжении не менее 100 кгс см-, наряду с этим они должны иметь хорошее сопротивление истиранию, раздиру, обладать удовлетворитель- [c.409]

    Бутилкаучук относится к кристаллизующимся каучукам. Одним из важнейших его свойств является низкая газопроницаемость. БК обладает высоким сопротивлением истиранию, раздиру и многократному изгибу, хорошей теплостойкостью, озоностойкостью (вследствие малой ненасыщенности), стойкостью к действию атмосферных осадков, а также кислот, щелочей и растворителей, хорошими диэлектрическими свойствами, а также хорошей клейкостью. [c.597]

    Резины на основе наирита отличаются высокой свето- и озоностойкостью, хорошим сопротивлением истиранию, раздиру и разрастанию пореза они негорючи и обладают повышенной бензо-и маслостойкостью. Вулканизаты ненаполненных смесей имеют следуюш,ие показатели  [c.346]

    К недостаткам можно отнести низкую прочность, неудовлетворительное сопротивление истиранию и раздиру, повышенную газопроницаемость, нестойкость в среде нефтепродуктов. Подвергаются деструкции при нагреве выше 150 °С без воздуха. [c.19]

    Резины из натурального каучука имеют хорошее сопротивление истиранию и раздиру высокие газо- п водонепроницаемость и диэлектрические свойства. Удельное объемное электрическое сопротивление лежит в пределах от З-Ю до 50-10 ом-см. Диэлектрическая проницаемость (при частоте колебаний 1000 гц) равна 2,40—2,70. [c.104]

    Бутилкаучук является кристаллизующимся каучуком, поэтому ненаполненные вулканизаты его обладают большим пределом прочности при растяжении, достигающим 220 кгс/см . Наряду с этим вулканизаты бутилкаучука имеют высокое относительное удлинение, низкий модуль и плохие эластические свойства. Несмотря на это, они хорошо сопротивляются действию многократного изгиба в широком интервале температур, отличаются высоким сопротивлением истиранию и раздиру и высокими диэлектрическими свойствами. [c.109]


    Введение в резину наполнителей не повышает предела прочности при растяжении, но резко повышает модули, сопротивление истиранию и раздиру, озоностойкость, температуростойкость и остаточное удлинение и уменьшает относительное удлинение. [c.109]

    Уретановые каучуки СКУ обладают высокой прочностью и эластичностью, высоким сопротивлением истиранию и раздиру, масло- и бензостойкостью. Вследствие отсутствия ненасыщенных связей они обладают высокой стойкостью к действию кислорода и озона. Газонепроницаемость уретанового каучука з 10—20 раз выи[е, чем натурального каучука. Изделия из уретановых каучуков можно применять, как правило, при температурах от -30 "С до +130 °С. [c.115]

    Вулканизаты с белой сажей по прочности и сопротивлению раздиру превосходят вулканизаты с ламповой сажей. По сопротивлению истиранию вулканизаты с белой сажей уступают сажевым вулканизатам. В соответствии с техническими условиями белая сажа должна обеспечивать следующие показатели при применении в стандартной смеси на основе СКБ  [c.165]

    Эффект действия наполнителей зависит как от природы и свойств наполнителя и каучука, так и от условий их применения. С увеличением содержания активного наполнителя в резиновой смеси постепенно увеличивается предел прочности при растяжении, сопротивление истиранию и раздиру, повышаются модули и твердость вулканизатов, но это происходит только до некоторой степени наполнения, после достижения которой наблюдается понижение первых трех показателей. Количество наполнителя в резиновой смеси, при котором наблюдается наибольший эффект усиления каучука называется оптимальной дозировкой наполнителя. [c.168]

    Оптимальные дозировки, установленные по пределу прочности при растяжении, отличаются от оптимальных дозировок наполнителя, необходимых для достижения наилучшего сопротивления истиранию и раздиру. Если количество наполнителя в резиновой смеси превышает оптимальную дозировку, то может оказаться, например, что предел прочности при растяжении полученной резины окажется ниже предела прочности при растяжении нена- [c.168]

    Требуемые механические и другие свойства УНС на основе каучука дости-гаются главным образом применением в качестве наполнителей углеродных саж различной активности. При добавлении в каучук (наполнение) саж от 30 до 60% механические свойства УНС (сопротивление разрыву, раздиру и истиранию) существенно улучшаются, но эластичность пх несколько снижается. Обычно для изготовления протекторных, камерных и частично брекерных резин применяют активные (например, ПМ-100, ПМ-75) сажи полуактивные (типа ПМ-50 и ПГМ-33) сажи используют в производстве резины, идущей на изготовление обрезиненного корда, камер и др. [c.113]

    Показателями стойкости резин к тепловому старению являются коэффициенты по условной прочности, относительному удлинению при разрыве, сопротивлению раздиру, твердости, сопротивлению истиранию и др. [c.180]

    Незначительное влияние неорганических наполнителей на увеличение сопротивления разрыву вулканизатов, содержащих высокостирольные смолы, привело в ряде исследований к мнению р нецелесообразности применения высокоактивных неорганических наполнителей Однако более детальный анализ свойств указанных вулканизатов с неорганическими наполнителями различной степени активности (табл. 4) показал, что при небольшом повышении прочностных показателей наблюдается существенное различие в твердости, сопротивлении истиранию, относительном и остаточном удлинениях и особенно в сопротивлении раздиру (ГОСТ 5754—62), [c.42]

    Полиэтилен улучшает технологические свойства смесей на основе стереорегулярных каучуков, таких, как (мс-полибутадиен и цис-полиизопрен повышается прочность, модули, твердость, сопротивление раздиру и остаточное удлинение, а относительное удлинение и эластичность снижаются Сопротивление истиранию не улучшается, а при использовании ПЭВД значительно ухудшается (рис. 27). Наибольшие потери при истирании получены при [c.59]

    При изменении типа смолы и. каучука это соотношение меняется. Так, с феноло-ксиленоло-форм альдегидной, смолой марки 17 и каучуком СКН-26 (рис. 39) экстремальные значения физико-механических свойств находятся в области, соответствующей содержанию 1—2 вес. ч. гексаметилентетрамина на 100 вес. ч. смолы. По экстремальным зависимостям изменяются сопротивление разрыву и сопротивление раздиру, а также остаточное удлинение, твердость и держание винта. С увеличением содержания гексаметилентетрамина повышается эластичность по отскоку, снижается относительное удлинение и сопротивление истиранию. [c.94]

    Резины на основе карбоксилсодержащих эластомеров, вулканизованных такими оксидами металлов, как ZnO или MgO, характеризуются высокой прочностью в отсутствие усиливающих наполнителей. По этому показателю они превосходят ненаполненные серные вулканизаты натурального каучука. Кроме того, металлооксидные вулканизаты отличаются высокими твердостью и сопротивлением раздиру, хорошим сопротивлением истиранию и низкой остаточной деформацией при растяжении, повышенной адгезией к металлу и текстилю, хорошими износостойкостью и динамическими характеристиками [58 59]. [c.159]


    Эластические свойства резины сочетаются с другими важными техническими свойствами—высокой прочностью при растяжении и раздире (разрыв нри растяжении надрезанного материала), высоким сопротивлением истиранию, газо- и водонепроницаемостью, химической стойкостью, ценными электрическими свойствами, малой плотностью. Особенно следует отметить высокую износостойкость резин, подвергающихся внешнему трению. Такие резины применяются для изготовления бегового слоя протектора шины, резиновой подошвы или каблука, для обкладки приводного ремня и транспортерной ленты. По износостойкости резина значительно превосходит металлы, кожу, древесину и многие другие материалы. [c.478]

    Фторопласт-40 отличается от фторопласта-4 более высокими прочностью, твердостью и более низкой плотностью. В нем сочетаются высокие показатели механических свойств и отличное сопротивление раздиру, хорошее сопротивление истиранию и повышенная ударная прочность. Данные о зависимости некоторых физико-механических свойств фторопласта-40 от температуры приведены в таблицах. [c.159]

    Рассмотрим ускоренные методы испытаний на стойкость к термическому старению в воздухе или кислороде (ГОСТ 9.024—74). Характерными показателями старения и в этом случае могут быть прочность при разрыве, относительное удлинение при разрыве, твердость, сопротивление раздиру, сопротивление истиранию и др. Форма и размеры образцов соответствуют стандартам 02 [c.102]

    Усиление резин. Обычно ненаполненные вулканизаты по своим свойствам еще не отвечают полностью предъявляемым к ним требованиям. Улучшение механических свойств вулканизатов (твердости, сопротивления разрыву, раздиру, истиранию и других), а следовательно и эксплуатационных свойств изделий, осуществляется добавлением к вулканизатам различных, так называемых усиливающих, наполнителей. [c.659]

    МПа, набухание в нефтепродуктах в 8-10 раз меньше, чем у силоксановых резин, а в синтетических жидкостях типа фосфатов — до 15 раз. Резины иа основе СКТФ являются маслобензостойкими. Подобно резинам из силоксановых каучуков они технологичны, но недостаточно жестки, имеют плохое сопротивление истиранию, раздиру, знакопеременной нагрузке. [c.21]

    Сульфенамид ЕТ — эффектпипый ускоритель для СКС. особенно в резиновых смесях для производства многослойных изделий. Б саженаполнительные смеси и смеси с регенератом вводят 0,9—1,5 масс, ч сульфенамида при содержании 1,5—2,5 масс. ч. серы. Сульфенамиды придают сажевым смесям на основе СКС широкое плато вулканизации, повышенное сопротивление истиранию, раздиру и действию многократных деформаций. Это можно объяснить тем, что при высоких температурах за счет распада на радикалы сульфенамиды могут способствовать образованию наиболее прочных химических связей —С=С—. Резиновые смеси, содержащие сульфенамид БТ. обладают повышенной устойчивостью к преждевременной вулканизации. Жидким сульфенамидом БТ пользоваться в производстве неудобно, поэтому стали применять кристаллические сульфеиамидные ускорители. [c.36]

    Эффект усиления в вулканизатах, содержащих активные наполнители, обычно оценивают по сопротивлению истиранию, раздиру, разрастанию трещин, образованию треш.ин при многократных деформациях и разрыву при растяжении. Все эти виды разрушения тем или иным путем связаны с процессом распространения очагов разрушения в резине. Эта чисто физическая интерпретация усиления основывается главным образом на превосходных исследованиях Ривлина, Эндрьюса и др. . Но одна физическая интерпретация не дает достаточно удовлетворительного решения, поскольку, как признал Эндрьюс, в основе проблемы лежит химия усиления, которая в конечном счете и определяет величину напряжения, вызывающего разрушение материала. [c.141]

    Фенольные смолы нашли широкое применение в резиновой промышленности. В большинстве смесей фенольные смолы совместимы, по крайней мере частично, с эластомером, поэтому оказывают небольшое (или вовсе не оказывают) усиливающее действие на эластомер. Попытки ввести фенольные смолы в виде отдельных коллоидных частиц поперечносшитой смолы с целью придания эластомеру высокого сопротивления истиранию, раздиру и разрыву не увенчались успехом, за исключением тех случаев, когда частицы фенольной смолы были образованы гп stYu в натуральном латексе. [c.420]

    Наполненные вулканизаты силоксанового каучука имеют низкую прочность (50—65 кгс1см ) и небольшое относительное удлинение (250—350%) ири достаточно высокой эластичности по отскоку (40—50%), низкое сопротивление истиранию и раздиру. [c.113]

    Наполнители принято подразделять на неактивные и активные наполнители, часто называемые усилителями. Усилители увеличивают предел прочности при растяжении резины, сопротивление истиранию и раздиру. Неактивные, или инертные, наполнители не повышают физико-механических свойств резины. Это различие оказывается достаточно строгим только при применении наполнителей с натуральным каучуком. Таким образом, характер действия наполнителей в значительной степени зависит от природы каучука. Активность наполнителей при применении их с некристаллизуюш,имися каучуками (натрий-дивиниловым, дивинил-стирольным, дивинил-нитрильным) оказывается значительно выше, чем при применении с кристаллизующимися каучуками (натуральным, бутилкаучуком и хлоропреновым). Если предел прочности при растяжении вулканизатов натурального каучука при применении наиболее активных наполнителей возрастает на 20 — 30%, то предел прочности при растяжении вулканизатов СКБ возрастает в 8—10 раз. Наполнители неактивные в смесях с натуральным каучуком оказываются активными в смесях с натрий-дивиниловым и другими синтетическими каучуками, но неактивные наполнители, как правило, не повышают сопротивление вулканизатов этих смесей истиранию. [c.147]

    В резиновых смесях часто применяют не один, а одновременно несколько наполнителей, в том числе несколько разных саж. Такое комбинированное применение одновременно нескольких наполнителей дает возможность обеспечить необходимые свойства вулканизатов, хорошие технологические свойства сырых резиновых смесей, а также снижение расходов при производстве резиновых изделий. Комбинируя различные виды саж в резиновой смеси, можно добиться получения не только прочных, но и эластичных вулканизатов при хороших технологических свойствах резиновой смеси. Так, например, хотя газовая канальная сажа и обеспечивает высокий предел прочности при растяжении, хорошее сопротивление истиранию и раздиру, но вулканизаты при этом имеют пониженную эластичность и повышенное теплообразование при многократных деформациях. Замена части газовой канальной сажи на ламповую или форсуночную приводит к некоторому понижению предела прочности при растяжении и сопротивления истиранию, но в то же время улучшает каландруемость и шприцуемость резиновых смесей и повышает эластичность вулканизатов. [c.168]

    При подобной замене следует иметь в виду, что регенерат заметно понижает сопротивление вулканизатов ч действию многократных деформаций, сопротивление раздиру и сопротивление истиранию, особенно если он применяется в количестве свыше 10— 20Уо ог масеы каучука. [c.201]

    По толщине протектор подразделяется на беговой и подкана-вочный слои. Условия работы этих слоев протектора неодинаковы. Беговой слой должен иметь хорошее сопротивление истиранию, порезам, проколам и раздиру. От подканавочного слоя не требуется высокого сопротивления истиранию, он должен быть эластичным, хорошо противостоять надрывам и растрескиванию. Соотношение толщины этих слоев разное и зависит от назначения покрышки и качества применяемой резины толщина подканавочного слоя колеблется от 25 до 60% глубины канавок рисунка протектора. [c.393]

    Как видно из представленных данных, с увеличением содержания связанного стирола в полимерах повышаются прочностные показатели, жесткость и твердость и снижаются эластические свойства Свойства резко изменяются при содержании связанного стирола около 65%, что соответствует соотношению мономеров стирола и бутадиена в молекуле сополимера 1 1. Наиболее отчетливо это проявляется на таких показателях, как жесткость, сопротивление раздиру и остаточный угол изгиба. Остаточная деформация увеличивается лишь до содержания стирола 75%, однако отношение остаточного удлинения к относительному, характеризующее необратимые деформации, повышается при увеличении содержания стирола выше 75%. Сопротивление истиранию вулканизатов и эластичность изменяются по экстремальной зависимости. Повышение эластичности при содержании строла выше 45—50% и увеличение твердости объясняется повышением доли упругой деформации. [c.34]

    Для увеличения совулканизуемости ПЭНД с каучуками предложен способ прививки бутадиена к полиэтилену с помощью облучения. Такой привитой полиэтилен вулканизуется серой и обеспечивает более высокую прочность, сопротивление раздиру, модуль и сопротивление истиранию, чем обычный полиэтилен [c.60]

    Наиболее практически ценные результаты получаются при совместном применении резорцино-формальдегидной смолы и сажй (табл. 16), что способствует повышению сопротивления раздиру, эластичности по отскоку, сопротивлению истиранию и снижению теплообразования. Прочность и модули вулканизатов не изменяются. [c.117]

    Для характеристики фнзнко-мехаинческнх свойств резин используются показатели, полученные на основе следующих ГОСТов относительное удлинение при разрыве, остаточное удлинение после разрыва, условное напряжение при заданном удлинении — ГОСТ 270—6 твердость по Шору - ГОСТ 263—53 эластичность по отскоку — ГОСТ 6950—54 сопротивле ние раздиру — ГОСТ 262—53 сопротивление истиранию — ГОСТ 426—66 температура хруП кости — ГОСТ 7912—56 теплообразование при многократных деформациях — ГОСТ 266—53 коэффициент морозостойкости при растяжении — ГОСТ 408—66. Й некоторых случаях дан иые получены на основе норм А5ТМ. [c.211]

    Цинкохлоридные вулканизаты характеризуются высокими физико-механическими показателями, лучшим сопротивлением истиранию и многократным деформациям по сравнению с аналогичными серными резинами, однако уступают последним по эластичности и сопротивлению раздиру [84 85]. Низкая стойкость резиновых смесей к подвулканизации является одним из препятствий для практического применения хлорида цинка в качестве вулканизующего агента бутадиен-нитрильных каучуков. При вулканизации СКН оксидом цинка в комбинации с хлорпарафином, ПВХ и полихлоропре-ном получены [86] резины, которые не отличаются по свойствам от цинкохлоридных вулканизатов. [c.173]

    Влияние способа инициирования и типа инициатора свободнорадикальной сополимеризации акрилонитрила с фибриллярной целлюлозой на свойства ткани, полученной из этого сополимера, про-иллюстрируется данными табл. 4 [31]. Молекулярный вес привитого сополимера изменяется от 3,3 10 до 5,9-10 и зависит от способа инициирования и условий эксперимента. Между молекулярным весом привитого сополимера и свойствами ткани на его основе нет определенной зависимости. При условиях реакции сополимеризации Б получаются модифицированные ткани с более высокими значениями разрывной прочности, сопротивления раздиру и истиранию при изгибах и в плоскости. Улучшение свойств обусловлено отчасти влиянием условий эксперимента на морфологию волокон, а также тем, что поперечное сечение волокон круглое и привитой полимер распределен однородно по поперечному сечению. При условиях реакции А начальная форма поперечного сечения целлюлозных волокон пе изменяется, а привитой полимер концентрируется в наружных слоях волокна. Ткань, полученная этим методом, характеризуется повышенным сопротивлением истиранию при изгибах и в плоскости и более высокой разрывной прочностью по сравнению с контрольной тканью (из немодифицированной хлопковой целлюлозы). Однако ее сопротивление раздиру меньше, чем у контрольного образца, а сопротивление истиранию при изгибах ниже, чем у образца, полученного в условиях Б. Метод Б может быть развит в непрерывный процесс, при котором ткань вначале погружают в раствор винилового мономера и затем облучают. При всех указанных способах получения сополимеров происходит уменьшение молекулярного веса целлюлозы вследствие окислительной деструкции. [c.229]

    При которых возможен наибольший эффект ориентации макромолекул при растяжении. С технической точки зрения, реверсия вулканизации или пере-вулканизация являются нежелательными процессами. Перевулканизован-ные резины менее прочны, имеют низкое сопротивление старению. В то же время в области слабой перевулканизации значения морозостойкости, устойчивости к набуханию, озоностойкость, эластичность выше, а гистере-зисные потери и теплообразование при многократных деформациях, остаточные деформации при растяжении и сжатии низки. Недовулканизован-ные образцы имеют более высокие значения сопротивления раздиру и сопротивления образованию и разрастанию трещин при многократном изгибе. В оптимуме вулканизации максимальными или лучшими являются прочность и модули при растяжении, сопротивление истиранию, устойчивость вулканизатов к старению. [c.95]

    Ненанолненный вулканнзат натурального каучука обладает высоким сопротивлением разрыву в растянутом состоянии. Это непосредственно обусловлено кристаллизацией полимера при его растяжении. В том случае, когда от вулканизата требуется высокое сопротивление истиранию и раздиру, в резиновую смесь вводят тонкоизмельченный наполнитель, например сажу. Подобным образом путем добавления антиоксидантов улучшают стойкость натурального каучука к окислению. Однако было найдено, что во многих случаях экономически более целесообразно использовать синтетические каучуки. [c.279]

    По сравнению с изоцианатными, лучшие результаты по сопротивлению истиранию и раздиру показали серные вулканизаты, что объясняется большей лабильностью полисульфидной связи. Несмотря на то что изоцианатные вулканизаты также имеют довольно подвижную поперечную структуру, образованную аллофановыми связями, их сопротивление истиранию ниже, что связано, ио-видимому, с жесткостью и повышенным теплообразованием этой системы при деформации (твердость по ТМ-2 80—85). Что же касается перекисных вулканизатов, рассматриваемых уретановых каучуков, то они характеризуются низкими значениями напряжений при удлинении, малым сопротивлением раздиру, более низкой твердостью. Несно- [c.96]

    Изучена сополимеризация бутадиена и изопрена с диметилвинилэтинилкарбинолом в присутствии окислительно-восстановительной системы при а также эмульсионная сополимеризация бутадиена с гликолями изопропенилацетиленового ряда формулы К КС(ОН)С(СНз)(ОН)С = С—С(ТНз) = = СН2 7, 848 Резины из этих каучуков обладают высоким сопротивлением разрыву, раздиру и истиранию, большой эластичностью, теплостойкостью и сопротивлению разрастания трещин при многократном изгибе, превосходя по целому ряду показателей СКС-ЗОА и СКН-26, а также сополимер бутадиена с диметилвинилэтинилкарбинолом. [c.811]


Смотреть страницы где упоминается термин Сопротивление истиранию раздиру: [c.7]    [c.113]    [c.354]    [c.118]   
Механические испытания резины и каучука (1949) -- [ c.156 , c.352 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Истирание

Истирание к истиранию

Сопротивление истиранию

Сопротивление раздиру



© 2025 chem21.info Реклама на сайте