Латексы синтетические размеры частиц

Грегори (1963) с помощью счетчика Коултера проследил изменение распределения по размеру частиц синтетического латекса. В принципе [c.105]

Уравнение (IV.226) применено к данным вязкости (как ньютоновской, так и неньютоновской) ряда систем, для которых известны размеры частиц и их распределение. Сюда относились эмульсии В/М и М/В, стабилизированные неионными эмульгаторами, синтетические латексы и дисперсии твердых шариков. Несколько систем были монодисперсными. Многие имели узкое распределение по размерам, поэтому в качестве характерного размера была принята величина Дер-Для дисперсий твердых сфер использовали значение устано- [c.279]

Латексы представляют собой коллоидные растворы синтетических или природных каучуков в воде. Размеры частиц латекса определяются условиями получения и меняются от нескольких десятков до нескольких сот нанометров. Большинство синтетических латексов имеют средний размер частиц 30-80 нм. Форма частиц латекса сферическая или близкая к ней. Данные о свойствах, получении и применении латексов в технике приведены в работе [253-255]. [c.77]

Главной характеристикой всякой коллоидной многокомпонентной системы является степень дисперсности. Все синтетические латексы относятся к полидисперсным системам, размер частиц которых колеблется от сотых долей до нескольких микрометров. [c.262]

Эмульгаторы оказывают особенно большое влияние на свойства синтетического латекса. Концентрация и природа эмульгаторов, способ их введения в реакционную смесь при полимеризации, а также добавки неорганических электролитов определяют величину частиц каучука в латексе, устойчивость латекса к тепловым и механическим воздействиям, стойкость при разбавлении и свойства получаемых пленок. Чем меньше эмульгатора содержит латекс, тем ниже его устойчивость. Вместе с тем уменьшение эмульгатора в полимеризационной системе приводит к увеличению размера частиц каучука в латексе, к повышению прочности пленки и увеличению скорости ее высыхания. [c.117]

Средние размеры частиц синтетических латексов на один-два порядка меньше обычных размеров капелек эмульсий мономеров. Так, диаметры частиц синтетических латексов находятся в пределах десятков-сотен миллимикронов, а размеры капель эмульсий мономеров равны чаще всего нескольким микронам. [c.7]

Средние размеры частиц синтетических латексов определяют оптическими методами измеряют светорассеяние или оптическую плотность разбавленных дисперсий. Особое место занимает метод адсорбционного титрования. [c.8]

Из уравнений светорассеяния, приведенных на стр. 47, 48, следует, что рассеяние света сильно зависит от размера частиц дисперсной фазы (по Релею, пропорционально квадрату объема этих частиц). Уменьшение числа частиц, даже если оно совершается согласно уравнению быстрой коагуляции Смолуховского , в меньшей мере отражается на мутности системы. В результате, несмотря на уменьшение числа частиц во время коагуляции, полное рассеяние все-таки растет . Сильно разбавленные синтетические латексы [c.83]

Уравнение (IV.226) применено к данным вязкости (как ньютоновской, так и неньютоновской) ряда систем, для которых известны размеры частиц и их распределение. Сюда относились эмульсии В/М и М/В, стабилизированные неионными эмульгаторами, синтетические латексы и дисперсии твердых шариков. Несколько систем были монодисперсными. Многие имели узкое распределение по размерам, поэтому в качестве характерного размера была принята величина В,.р. Для дисперсий твердых сфер использовали значение В р, установленное ранее, или за среднее бралась половина между минимальным и максимальным значениями (Робинсон, 1949, 1957). [c.279]

Условия смешения и свойства самих полимеров определяют размер частиц возникающей дисперсии полимера в полимере. Если полимеры смешиваются в виде латексов, и защитные вещества латексов не приводят к агломерации однородных или разнородных частиц, то в процессе коагуляции можно получить смесь полимеров, размер частиц в которой задается размером исходных частиц латекса. Размер частиц в синтетических латексах колеблется в пределах 0,02— 0,2 мкм, поэтому смешением полимеров указанным способом можно добиться значительной дисперсности частиц. [c.26]

В настоящее время широкое применение имеют синтетические латексы, получаемые в результате эмульсионной полимеризации различных мономеров, например хлоропрена или бутадиена. Очень часто синтетические латексы являются продуктом сополимеризации двух или. даже трех мономеров, например бутадиена и стирола (бутадиенстирольный латекс) или бутадиена и нитрила акриловой кислоты (бутадиенакрилонитрильный латекс). Синтетические латексы состоят из полимерных частиц обычно ультрамикроскопических размеров, взвешенных в серуме — водном растворе стабилизатора. В качестве стабилизаторов применяются различные поверхностноактивные вещества. Наиболее часто используются анионоактивные [c.26]

Латексы являются полидисперсными системами. Вследствие малого размера частиц и небольшой разницы в плотностях дисперсной фазы и серума синтетические латексы обладают высокой седи-ментационной устойчивостью. Латексы, стабилизованные обы чными мылами, имеют отрицательно заряженные частицы и агрегативно устойчивы в щелочной среде. Для них, как и для эмульсий, стабилизованных солями жирных кислот, соблюдается правило Шульце — Гарди. Латексы, содержащие поверхностно-активные вещества, в молекуле которых имеется сульфо-группа, устойчивы и в щелочной, и в кислой среде, поскольку сульфокислоты являются сильными электролитами. [c.27]

Глобулы синтетических латексов имеют размеры не более 3000 А. Поэтому увидеть частицы и определить их размер можно только с помощью электронного микроскопа. Сравнение диаметров частиц, полученных электронной микроскопией, о данными косвенных измерений (например, определенных по светорассеянию) показывает хорошее соответствие результатов. Однако преимуществом метода электронной микроскопии является то, что он позволяет построить диаграмму распределения частиц латекса по размерам, а также оценить форму частиц. Помимо диаграммы распределения полидисперсная система может быть охарактеризована среднечисловым с [c.196]

Синтетические латексы представляют собой водные дисперсии соответствующих синтетических каучуков и по основным коллоидно-химическим свойствам аналогичны натуральному латексу. Частицы каучука в синтетических латексах имеют отрицательный заряд под действием электролитов происходит коагуляция синтетических латексов. Вязкость латексов зависит от их концентрации и размера частиц. При достижении концентрации выше определенной, характерной для данного латекса, вязкость его резко повышается. [c.117]

Коагуляция латекса синтетического каучука в принципе мало отличается от коагуляции латекса натурального каучука. Полученный в результате полимеризации латекс содержит обычно 2—4% мыла или других эмульгаторов. Эмульгаторы типа мыл-можно разрушить добавлением к латексу водных растворов солей щелочных металлов и последующей обработкой разбавленной кислотой. Молекулы мыла на поверхности каждой частицы при-подкислении превращаются в жирную кислоту. В результате-стабильность системы нарушается и частицы каучука коагулируют, образуя пористые частицы довольно значительных размеров. [c.398]

Размер частиц образующегося полимера значительно меньше, чем размер капель диспергированного мономера (средний радиус капель в синтетических латексах 0,5—5 и., а средний размер частиц лолимера 0,01—0,5, ). [c.170]

Полимеризация дивинила или его гомологов (изопрена, хлоропрена и др.) в эмульсиях приводит к образованию синтетических латексов—систем, дисперсной фазой которых является каучук, а дисперсионной средой—вода, содержащая растворенные в ней вещества (эмульгаторы и пр.). Размер частиц синтетического латекса меньше, чем натурального. [c.234]

Размер частиц в одном и том же латексе различен и колеблется в довольно широких пределах, поэтому латексы относятся к коллоидным полидисперсным системам. Частицы синтетических латексов, как и натурального, несут на себе отрицательный электрический заряд, средняя величина которого составляет 60 мв. [c.400]

Технология получения синтетических латексов из эластомеров и пластических масс быстро развивается. С появлением новых мономеров и новой техники полимеризации расширяются возможности подбора полимеров и смесей на их основе в соответствии со специфическими требованиями целевого назначения. Физические свойства композиций, содержащих синтетические полимеры, можно варьировать в значительной мере путем изменения молекулярного веса или степени разветвления исходного полимера, а также добавкой пластификаторов. Изменяя размеры частиц конечного продукта и вводя поверхностно-активные вещества и водорастворимые ингредиенты, можно из одного и того же мономера получать различные типы и марки латексов. [c.513]

Строго говоря, водные дисперсии полисульфидных каучуков (тиоколов) могут быть условно отнесены к синтетическим латексам. Тиоколовые латексы и пленки из них существенно отличаются от описанных выше видов синтетических латексов и пленок. Благодаря сравнительно крупным размерам частиц этого латекса (диаметр от 2 до 15 а) и высокому удельному весу полимера (1,3— 1,45 г/слг ) тиоколовые латексы при стоянии легко разделяются на концентрат и сыворотку. Таким образом, простым отстаиванием и декантацией можно получать концентраты, содержащие 65— 70% (и выше) сухого остатка. [c.524]

Агломерация частиц в латексах является специфическим процессом, осуществляемым только при получении товарных латексов. Синтетические латексы, получаемые в результате полимеризации в водных эмульсиях, имеют обычно очень малый размер каучуковых частиц. Размер каучуковых частиц в латексе не влияет на процесс коагуляции латексов в производстве синтетических каучуков, получаемых эмульсионной полимеризацией. Однако при производстве товарных синтетических латексов это имеет важное значение, так как с увеличением размера частиц возрастает и предельная концентрация их в латексе, при которой латекс еще сохраняет текучесть и не переходит в пастообразное состояние. В частности, для производства латексной пенорезины, потребляющей около 2/з всего количества товарных латексов, требуется латекс с концентрацией твердой фазы не менее 60% (желательно 62—64%), чего невозможно добиться концентрированием латекса, полученного при полимеризации, так как уже при 50— 57%-ной концентрации он обычно переходит в пастообразное состояние. С этой целью при производстве латексов проводят специальную операцию — агломерацию, при которой происходит укрупнение средних размеров частиц в латексах в 3 —4 раза с одновременным расширением кривых их распределения после агломерации латекс сохраняет текучесть и при высокой концентрации. [c.488]

Синтетические латексы представляют собой водные дисперсии соответствующих синтетических каучуков и по основным коллоидно-химическим свойствам аналогичны натуральному л атексу. Частицы каучука в < иитетических латексах имеют отрицательный заряд под действием электролитов происходит коагуляция синтетических латексов. Вязкость латексов зависит от их концентрации и размера частиц. При достижении концентрации выше определенной, характерной для данного латекса, вязкость его резко повышается. Вместе с тем синтетические латексы имеют и существенные отличия от натурального. Частицы синтетических латек-соБ в среднем меньше и более однородны по размерам, чем частицы натурального латекса. Малый размер частиц каучука в синтетических латексах является причиной их более высокой механической устойчивости, вследствие чего они менее подвержены отстаиванию и расслаиванию, чем натуральный латекс. Малый размер частиц каучука в синтетических латексах облегчает проникновение каучука в ткань при пропитке. [c.117]

Вместе с тем синтетические латексы имеют и существенные отличия от натурального. Частицы с1штетических латексов в среднем меньше и более однородны по размерам, чем частицы натурального латекса. Малый размер частиц каучука в синтетических латексах является причиной их более высокой механической устойчивости, вследствие чего они менее подвержены отстаиванию и расслаиванию, чем натуральный латекс. Малый размер частиц каучука в синтетических латексах облегчает проникновение каучука в ткань при пропитке. [c.117]

Получение. Эмульсионную полимеризацию винилхлорида проводят в водной среде в присутствии водорастворимого инициатора и эмульгатора типа синтетических мыл (сульфонат натрия, не-каль-калиевая соль изобутилнафталинсульфокислоты). При этом получают устойчивый латекс с размером частиц 0,05—0,5 мкм, из которого поливинилхлорид выделяют коагуляцией при добавлении электролита или распылением в сушильной камере. [c.178]

В натуральном латексе частицы каучука (глобулы) защи-ш,ены адсорбционным слоем белковых веществ и поэтому обладают достаточно высокой устойчивостью. Синтетические латексы представляют собой дисперсии, в которых частицы каучуковых углеводородов защищены адсорбционным слоем мыла пли другого стабилизатора. Размеры частиц в синтетических латек-сах обычно меньше, чем в натуральных, и колеблются в пределах 50—200 ммк. Коагулируя латекс, промывая и просушивая, получают каучук. Коагуляцию синтетического латекса можно вызвать, добавляя к нему электролиты, особенно с поливалентными катионами (частицы латекса обычно заряжены отрицательно). [c.204]

Синтетический латекс представляет собой прямую эмульсию углеводородных (углеводородонабухающих) Олигомеров каучука с размером частиц 0,05-2мкм (25-50 %) в водной среде, стабилизированную водорастворимыми ПАВ. Он коагулирует в водонерастворимую массу при контакте с минерализованными водами. Ввиду практически мгновенного течения данного процесса сам по себе латекс не нашел практического применения в качестве водоизоляционного материала и используется преимущественно для ликвидации катастрофических поглощений при бурении скважин. [c.216]

Диаметры частиц синтетических латексов обычно лежат в пределах 10 —10" см. Форма и размеры частиц синтетических латексовтесно связаны с механизмом и физико-химическими особенностями процесса эмульсионной полимеризации. Не останавливаясь специально на характеристике эмульсионной полимеризации, обстоятельно рассматри ваемой е соответствующих руководствах, отметим лишь следующее. [c.7]

Малые размеры частиц синтетических латексов, лежащие, как правило, за пределами разрешающей способности обычных микроскопов, в большинстве случаев не позволяют воспользоваться при определении электрофоретической подвижности микроэлектрофоретическим методом. Макроэлектрофорез латексов имеет свои особенности, обусловленные спецификой объекта исследования. [c.72]

Синтетический каучук можно получить из эмульсий дивинилацетилена или его жидких и твердых полимеров Эмульсию готовят, прибавляя 30 частей дивинилацетилена к 100 частям раствора, содержащего 1% желатины и 1% кислого гудрона, получаемого при обработке нефтяных дестиллатов серной кислотой Смесь перемешивают и получают похожую на молоко эмульсию, которая И меет слабую склонность к разделению. Такая эмульсия, имеющая размер частиц около 1 и содержащая смолообразный ацетоновый экстракт из гвайюло-вого каучука, напоминает латекс и при коагуляции образует синтетический каучук. [c.733]

Синтетический латекс представляет собой прямую эмульсию углеводородных (углеводородонабухающих) олигомеров каучука с размером частиц 0,05 — 2 мкм (25 — 50 %) в водной среде, стабилизированную водорастворимыми ПАВ. Он коагулирует в водонерастворимую массу при контакте с минерализованными водами. Из-за быстрого течения данного процесса сам по себе латекс не может быть использован для целей водоизоляции. [c.557]

Размер частиц латексов, полученных по первому методу, близок к размеру частиц натурального и некоторых синтетических латексов. Латексы, полученные вторым методом, брлее грубодисперсны и содержат, как правило, большее количество эмульгаторов. [c.199]

В работах [142—144] показано, что эффективными дестабилизаторами бактериальных суспензий Е.соН Morjrr быть синтетические латексы, полученные эмульсионной полимеризацией катионного мономера диэтиламиноэтилметакрилата, бутилметакрилата или стирола и метакриловой кислоты. Размер частиц синтезированных гетерофлокулянтов [c.109]

Хлоропреновый латекс (щелочной) по степени дисперсности своих частиц занимает цромежуточное место между бутадиеновым синтетическим лате1ксом и натуральным (см. табл. 53)- Средний размер частиц неопренового латекса (тип 57) составляет 0,1 1. Устойчивость хлоропренового латекса ниже, чем бутадиенового. Это объясняется, главным образом, тем, что полихлоропрен постоянно отщепляет НС1, что приводит к постепенному уменьшению щелочности eipyMa и, следовательно, к уменьшению С -потенциала. При pH = 7 происходит коагуляция латекса. Латекс тип 571 обладает высоким значением рН=11—12 и является более, устойчивым. [c.403]

Аппаратурное оформление процессов коагуляции. В производстве синтетических каучуков практически осуществляются процессы выделения полимера из латекса и последующей обработки его в виде крошки и в виде ленты. Технологический процесс обработки зависит от природы латекса, природы эмульгатора, а также от размеров частиц выделенного полимера решающее значение при этом имеет природа эмульгатора, применявшегося при полимеризации. Так, например, если в качестве эмульгатора были использованы соли жирных кислот (мыла), то выделяющуюся при коагуляции жирную кислоту целесообразно оставить в полимере, и в этом случае последующая промывка коагулюма не ставит целью полное удаление жирной кислоты из полимера. Иначе обстоит дело в случае применения синтетических эмульгаторов типа некалей (в частности, наиболее употребительного некаля, представляющего собой натриевую соль дибутилнафталин-сульфокиб<юты). Здесь при промывке коагулюма стремятся к полному освобождению полимера от соответствующей кислоты. [c.401]

Частицы синтетических латексов в общем меньше и более однородны по размерам, чем частицы натурального латекса. Разработаны такие процессы полимеризации, которые дают возможность получать латексы с частицами заданной величины. Величиной частиц обусловливаются многие свойства латекса. Синтетические латексы с частицами размером 0,1 [)- менее подвержены самопроизвольному расслаиванию или сливкоотделению, чем натуральный латекс по этой причине концентрирование таких латексов методом центрифугирования встречает затруднения. [c.512]

Делались попытки концентрировать синтетические латексы путем упаривания, центрифугирования или отстаивания с применением специальных сливкообразователей . Осуществление этих методов концентрирования синтетических латексов, ввиду небольших размеров их частиц, сопряжено с осложнениями, одним из которых являлась значительная потеря каучука, остающегося в сыворотке при отстаивании. Кроме того, даже при относительно невысоком сухом остатке вязкость латекса при концентрировании очень возрастает дивинил-стирольный латекс, упаренный до содержания сухого остатка 45%, почти теряет текучесть. Было установлено, что малая текучесть латекса при концентрировании обусловлена исключительно малыми размерами частиц латекса и что до процесса концентрирования необходимо производить предварительное агломерирование частиц. Это достигается добавкой электролитов, после чего можно вводить в латекс сливкооб-разователь и осуществлять сливковыделение. В общем концентрирование синтетических латексов можно осуществить, лишь применив специальные методы. [c.518]

Синтетические латексы представляют собой более высокодисперсные системы, чем натуральный латекс. Частицы синтетических латексов меньше и более однородны по размерам, чем частицы натурального латекса (размер частиц в синтетических ла тексах 500—700 А, в натуральном 2000—2500А). [c.481]