Брожение сбраживание

Были изучены также возможности использования для ацетоно-бутилового брожения сахаров древесных гидролизатов, прошедших специальную обработку. Исследования показали, что из гидролизных сахаров могут быть получены те же продукты, что и при сбраживании пищевого сырья, однако при этом эксплуатационные и капитальные затраты весьма велики, что делает это производство неэкономичным. [c.64]

Этиловый спирт производят в столь больших количествах, что представляет интерес сопоставить получение этого продукта из нефтяного сырья с его получением из других источников. Хотя в некоторых странах этиловый спирт производят даже из карбида кальция (через ацетальдегид), основным его источником всегда было сбраживание продуктов растительного происхождения. Обычно брожению подвергают мелассу (побочный продукт сахарной промышленности), зерно, картофельный и кукурузный крахмал, а также сульфитные щелока бумажной промышленности. [c.148]

Получение. Этиловый спирт получают несколькими методами. Самый старый из них — сбраживание сахаристых веществ (сахарная свекла, крахмал, картофель, рожь, пшеница, кукуруза и др.). Брожение — сложный биохимический процесс, протекающий под действием выделяемых дрожжевыми грибками ферментов, играющих роль катализаторов. [c.332]

Расход сахара на образование биомассы дрожжей и их жизнедеятельность зависит от направленности процесса. Так, при работе по схеме с выделением дрожжей из зрелой мелассной бражки и использованием их в качестве хлебопекарных стремятся накопить возможно больше дрожжей. Дрожжи можно многократно возвращать на сбраживание, что сокращает расход сахара на образование биомассы дрожжей. Энергия брожения дрожжей при их 2— 4-кратном возврате не только не снижается, но даже несколько повышается. Кроме того, при многократном использовании увеличивается общее число дрожжевых клеток и возрастает интенсивность брожения. [c.208]

ВЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ СБРАЖИВАНИЯ СУСЛА НА ОБРАЗОВАНИЕ И НАКОПЛЕНИЕ ПРОДУКТОВ БРОЖЕНИЯ [c.252]

Интенсивность аэрирования сусла. С повышением интенсивности аэрирования сусла в дрожжегенераторах содержание спирта снижается, что связано с увеличением расхода сахара на синтез биомассы дрожжей и образование других продуктов брожения. Так, при однопоточном сбраживании сусла с изменением расхода воздуха от 1 до 10 м / м -ч) увеличивалось содержание (в г/л) альдегидов— с 0,12 до 0,36, органических кислот — с 0,04 до 0,25, высших спиртов — с 0,4 до 0,97, эфиров — с 0,04 до 0,15 содержание глицерина мало изменялось и составляло соответственно 6,14— [c.252]

Содержание в зрелой бражке продуктов брожения (в г/л) в зависимости от температуры сбраживания I описывается следующими уравнениями [c.254]

Зависимость общего накопления продуктов брожения от условий сбраживания [c.255]

Замену бродящей среды в батарее начинают с разведения дрожжей в АЧК и в дрожжегенераторах. К тому времени, когда в дрожжегенераторах будет находиться вновь разведенная дрожжевая культура, последний бродильный аппарат освобождают от зрелой бражки, моют и дезинфицируют. Затем в него подают производственные дрожжи из дрожжегенераторов с основной культурой дрожжей (и основное сусло при двухпоточном сбраживании). Последний аппарат становится головным аппаратом бродильной батареи, как в батарейном способе брожения. При заполнении первой половины бродильной батареи бражкой с основной культурой дрожжей подсевные дрожжи поочередно подают в бродильные аппараты 5. 4, 3, 2 к 1 предыдущего залива (15—20%). Когда бродильная батарея заполнится до середины, начинают непрерывный приток производственных дрожжей из дрожжегенераторов подсевной культуры в 5-й или 6-й бродильный аппарат. [c.268]

Продукты брожения Однопоточное сбраживание Двухпоточное сбраживание [c.272]

Особые проблемы возникают у анаэробных бактерий, питающихся аминокислотами. Для удовлетворения их энергетических нужд необходимы сбалансированные реакции брожения. Два примера сбраживания глутамата представлены на рис. 14-5. В первом из них [уравнение (14-23)] [43] глутамат распадается на СО2, аммиак, ацетат и бути-рат [c.101]

Описываемое приведенными уравнениями превращение крахмала в сахар мальтозу происходит под действием ферментов солода. При этом, если а-амилаза расщепляет крахмал с образованием главным образом декстринов и небольшого количества мальтозы, то под действием Ь-амилазы образуются главным образом мальтоза и небольшое количество декстринов. При одновременном действии а - и Ь-амилаз около 80 мас.% крахмала превращается в мальтозу и около 20 мас.% — в декстрины. Если образовавшуюся мальтозу удалять, например, сбраживанием ее дрожжами, то около 95 мас.% крахмала превратится в мальтозу. Оставшиеся декстрины превращаются в мальтозу декстриназой в процессе брожения. [c.57]

В состав подготовленного к брожению сусла входят раство-римые и не растворимые в воде вещества. Растворимые вещества можно разделить на сбраживаемые (сахара) и несбраживаемые (азотистые и минеральные вещества, кислоты). Несмотря на то, что спиртовые дрожжи прекращают сбраживание сахаров при доли спирта 12—13 об.%, в условиях современного промышленного производства спирта сусло готовят с таким расчетом, чтобы крепость получившейся зрелой бражки не превышала 10 об.%. С учетом вышесказанного, обычно сусло содержит 18—22 мас.% сухих веществ, в том числе 12—18 мас.% сбраживаемых, что дает долю спирта в зрелой бражке около 7—8 мас.% или 8—9,5 об.%. [c.57]

Q, раств. в воде, смешивается с орг. р-рителями. Образует азеотропную смесь с водой (т. кип. 99,4 °С, 18,4% по массе М к ) Содержится в небольших кол-вах в коровьем масле (3-4%) и нефти. В пром-сти получают каталитич. окислением масляного альдегида или бутанола, а также сбраживанием с -х. отходов, содержащих крахмал (маслянокислое брожение). Соли и эфиры наз. бутиратами (см. табл.). [c.652]

Главное брожение протекает в первых двух чанах, где температу-<а не должна быть выше 29—30° С в последующих чанах происхо- ит дображивание, температура в них поддерживается на уровне П—28° С. Продолжительность сбраживания крахмалистого сырья ри циклическом способе составляет 60 ч. [c.107]

Температура в осахаривателе постоянно находится иа уровне 57—58° С, продолжительность пребывания массы в нем составляет 20—25 мин. Сусло из осахаривателя через ловушку 77 иасосом. закачивается в теплообменник 30, где охлаждается до температуры складки, после чего подается иа сбраживание. Схемой предусмотрен циклический полунепрерывный способ брожения. [c.119]

Основной процесс, в результате которого сусло превращается в пиво, — спиртовое брожение. Сбраживание пивного сусла проходит в две стадии главнее брожение и дображивание. На первой стадии происходит интенсивное сбражившие сахаров сусла, в результате чего образуется молодое (мутное) пиво. При дображивании оставшиеся сахара медленно сбраживаются, пиво созревает и превращается в товарный продукт. [c.146]

В США производство этилового спирта из нефтяного сырья начало развиваться в двадцатых годах и уже в 1949 г. превысило производство этилового спирта брожением растительных продуктов. В 1956 г. из общего количества 1,25 млн. т технического спирта около 75% было получено из этилена нефтяного происхождения. Развитие производства этилового спирта в Англии носит такой же характер. Первый завод по получению этилового спирта гидратацией нефтяного этилена был пущен в эксплуатацию в 1952 г. Его мощность покрывала /з всей потребности Англии в техническом спирте. В настоящее время построен второй такой же завод. В условиях США и Англии синтетический спирт из нефтяного этилена дешевле спирта, полученного сбраживанием любого растительного сырья. Вследствче различий в экономике отдельных стран и непрерывного усовершенствования технологии этот вывод справедлив не для всех стран и не во всякое время. [c.148]

Молочная кислота, или а-оксипропионовая, СНз— СНОН— —СООН существует в виде двух оптических изомеров и одного рацемата. При молочнокислом брожении образуется рацемическая кислота (молочная кислота брожения). Она накапливается при получении всех видов молочнокислых продуктов, солении, силосовании и т. д. Из мышц тканей животных может быть выделен правовращающий изомер — мясо-молочная кислота. Левовращающий изомер молочной кислоты образуется при сбраживании сахаров особыми бактериями. Молочная кислота применяется в кожевенной и пищевой промышленности, а также медицине. Некоторые оксикислоты могут использоваться в качестве з скорителей твердения бетона и улучшения его удобоукладываемости. [c.220]

Масляная кислота СНз(СН2)2СООН (табл. 13). Входит в виде эфира с глицерином в состав коровьего масла (см. примечание на стр. 185). В промышленности ее получают сбраживанием сахаров под действием некоторых плесневых грибков или бактерий маслянокислое брожение, стр. 244). Некоторые эфиры масляной кислоты [c.165]

Пастер Луи (Pasteur L.)—выдающийся французский ученый (1822— 1895). Родился в г. Доль, в семье кожевника. Был профессором Страсбургского, Лилльского и Парижского университетов. В студенческие годы работал под руководством Ж- Дюма. Пастер показал, что оптическая активность винной кислоты и асимметрическое строение ее кристаллов находятся в тесной зависимости его работы по асимметрии имеют очень большое значение в стереохимии. Он провел большие исследования процессов брожения. В 1857 г. Пастер установил, что молочная кислота образуется при сбраживании сахара в результате жизнедеятельности молочно-кислых бактерий. Его исследования в области брожения явились научной основой для использования микроорганизмов с целью производства пищевых продуктов (уксуса, вина, пива), а также для разработки метода предохранения их от порчи (пастеризация). [c.293]

Для приготовления производственных дрожжей можно пспользозать и отъемь бродящего сусла из бродильного аппарата. Известно несколько вариантов отъем ного способа. По одному из них, предложенному Я. К. Орловским, бражку отби рают в период главного брожения сусла и направляют в дрожжанку. К ней до бавляют раствор серной кислоты до кислотности 0,7—0,8° и при температуре 26— 28°С в течение 5—6 ч продолжают сбраживание для накопления ко.1ичеств дрожжевых клеток до нормы, установленной для производственных дрожжей Отъемный способ не получил распространения нз-за инфицирования бражки. [c.220]

Интенсивное дрожжегенерироваиие — важный фактор для обеспечения микробиологической чистоты брожения, увеличения биомассы дрожжей и их качества. Повышенное количество дрожжей способствует ускорению брожения и более полному сбраживанию сахаров. [c.227]

При однопоточном сбраживании приготовляют сусло одной концентрации — 22—24%, что упрощает технологию и управление процессом брожения. Мелассное сусло сначала используют для культивирования дрожжей, а затем непрерывке сбраживают ими. Технологическая схема однопоточного сбраживания мелассы приведена на рис. 85. [c.257]

В УкрНИИСПе изучалось влияние высоких концентраций дрожжей и многократного их использования на процесс сбраживания мелассного сусла. С увеличением концентрации засевных дрожжей снижается их прирост. С каждым последующим возвратом отсепа-рирбванных из зрелой бражки дрожжей для сбраживания сусла увеличивается количество мертвых клеток и уменьшается количество почкующихся клеток. При шестикратном возврате дрожжей, выделенных из зрелой бражки, содержание летучих кислот повышается с 350 до 600 мг/л, содержание альдегидов — с 0,0062 до 0,0074 об.%. При сбраживании мелассного сусла повышенным количеством дрожжей, накопленных путем возврата из зрелой бражки, ускоряется процесс брожения, сокращается стадия взбражива-ния И интенсивнее протекает главное брожение. С увеличением кон- [c.259]

Прн сбраживании, направленном на повышение выхода и хлебопекарных свойств дрожжей, увеличивают нормы минерального и органического питания, вносимого в мелассу, и изменяют условия дрожжегенерирования и брожения. При этом выход дрожжей может быть увеличен на 60—70%- [c.269]

Органические кислоты в сбраживаемой среде накапливаются главным образом в стадии дрожжегенерирования и главного брожения. К концу брожения количество их увеличивается незначительно, а иногда и уменьшается. В зависимости от условий в производственных дрожжах дрожжегенераторов накапливается кислот от 0,07 до 0,2 г/л, в бражке первого и второго аппаратов бродильной батареи — 0,1—0,25 г/л и в зрелой бражке — 0,12—0,3 г/л. При двухпоточном сбраживании сусла в зрелой бражке кислот содержится меньше, чем в бражке, полученной при однопоточном сбраживании. В бродящем сусле дрожжегенераторов и в бражке головных аппаратов бродильной батареи содержание кислот составляет 2—6 г на 1 л безводного спирта, к концу брожения уменьшается до 1,2—4 г/л. На образование кислот расходуется значительное количество сахара. [c.271]

Глицерин синтезируется в основном в стадиях дрожжегенерирования и главного брожения. При двухпоточном сбраживании в первой из этих стадий глицерина образуется значительно меньше (0,15 г/100 мл), чем при однопоточном (0,41 г/100 мл), что объясняется более высокой кислотностью сусла в дрожжегенераторах при двухпоточном ведении процесса. В зрелой бражке глицерина содержится, также меньше — на 26—30%. [c.272]

По 1учение оптически активного эфедрина из бензальдегида (I) основано на биосинтезе левовращающего фенилацетилкарбинола (П) в результате сбраживания патоки и сахара дрожжами в присутствии бензальдегида [1, 2]. Процесс брожения контролируют по изменению величины оптического вращения реакционной массы. По окончании биосинтеза выделяют 30—40% П, который подвергают восстановительному метиламинированию в дибутиловом эфире с платиновым катализатором [3]. Полученное основание -эфедрина (П1) переводят в гидрохлорид IV. [c.40]

Химический состав дрожжей зависит от их расы, технологии выращивания, физиологического состояния. Содержание влаги в бруске прессованных дрожжей, поступающих в торговлю, составляет около 75%. Кроме того, в состав дрожжей входят белки, аминокислоты, витамины и минеральные вещества. Оптимальная температура деятельности дрожжей в случае спиртового брожения составляет 29—30°С. Свежеприготовленные прессованные дрожжи могут сохранять свою способность к сбраживанию при пониженных положительных температурах в течение одной-двух недель. Прессованные дрржжи хорошо переносят минусовые температуры и в замороженном состоянии могут храниться длительное время. Оттаивание и повторное замораживание убивает их. Сбраживание сусла можно производить и с помощью сухих дрожжей. Эти дрожжи содержат около 8% влаги и при комнатных температурах могут сохранять способность к сбраживанию в течение нескольких месяцев. Спиртовые дрожжи практически прекращают размножаться при доли спирта в бродящей среде равной 5 об.% и перестают сбраживать сахара, если содержание спирта достигает 12—13 об.%. Эта концентрация спирта должна рассматриваться как предельная при подготовке сусла в бытовых условиях. Благоприятным для сбраживания является сусло, содержащее сахаров 10—18 мас.%, и поэтому в промышленном производстве исходная доля сахаров в сусле обычно составляет 12—18 мас.% и не превышает 20 мас.%. Получающаяся в результате брожения такого сусла зрелая бражка содержит 5—9 об.% спирта. При этом содержание несброженных сахаров не превышает 3—5 г на [c.109]

Сбраживание высококачественных вин производят в бочках емкостью, не превышающей 200 — 250 л. С целью ускорения первой стадии брожения в сусло обычно задают достаточное количество специально отобранных рас дрожжей. Скорость брожения зависит также и от присутствия кислорода, особенно в начале брожения. Бургундские виноделы с целью обеспечить полное выбраживание сахара имели основание рекомендовать наполнять бочки соком только до половины. Опыты... обнару- [c.129]

Непрерывно-поточный способ брожения. Типовая аппаратура, применяемая для сбраживания зерио-картофельного сусла непрерывным способом, состоит из двух дрожжанок, возбраживателя и батареи бродильных чанов с двумя головными чанами. Вместимость каждой дрожжанки составляет 25—30% от вместимости возбраживателя, в свою очередь его вместимость составляет 30—40% от вместимости головного чана. [c.105]

Наиболее благоприятные условия сбраживания концентрированного сусла создаются при иепрерывно-поточиом или циклическом способе брожения с количеством засевных дрожжей не менее 50% от вместимости головного бродильного чаиа по режимам, предусмотренным существующей Технологической инструкцией. При отсутствии схемы иепрерывно-поточного или циклического сбраживания допускается вести брожение по периодическому способу с увеличенным количеством засевных дрожжей (10—12% от объема сусла). Продолжительность процесса — 72 ч. [c.112]

Потери при брожении. При сбраживании сусла из зерно-картс фельного сырья потери углеводов складываются из трат сахаров и развитие дрожжей и образование побочных продуктов брожения из углеводов, остающихся несброженными в зрелой бражке. Трат сахаров на выращивание дрожжей и побочное брожение принимают ся равными 4%. Предельно допустимая величина содержания остг точных растворимых углеводов (декстринов и олигосахаридов) зерно-картофельных бражках 0,45 г на 100 мл. Содержание нера творенного крахмала в них достигает 0,2% ири использовании дл осахаривания солода и 0,1% при применении культур плеспевы грибов. При внедрении технических усовершенствований, точно соблюдении режимов переработки содержание несброженных угл водов может быть значительно снижено. [c.162]

Таким образом, по содержанию несброженных углеводов в зр лых бражках можио в определенной степени судить об уровне раб ты на спиртовом заводе, так как любые технологические нарушен и отклонения от нормального хода процесса на каждом этапе пр изводства в той илн иной степени отражаются на конечном резул тате сбраживания. Поэтому величина несброженных углеводов бражке в настоящее время стала основным показателем качест проведенного технологического процесса получения спирта, а вид мая плотность (отброд), утратив свое значение, остается лишь и казателем, оперативно характеризующим динамику брожения. Потери углеводов от иарастаиия кислотности в процессе брож иия. При нормальном технологическом процессе производства спир из зерно-картофельного сырья нарастание кислотности в бражк не долл<но превышать 0,2°. Этот показатель определяется по paз сти между величиной кислотности бражки и сусла иосле смешиЕ ния его с дрожжами. [c.162]

Из второй части нейтрализованного гидролизата удаляли гексозы сбраживанием их спиртообразующими дрожжами при температуре 28—32° С, задавая дрожжи в количестве 1,5 г на 100 мл гидролизата. Брожение заканчивалось через 24—36 ч. Полноту брожения контролировали в трубках Эйгорна. По окончании брожения дрожжи отделяли фильтрованием, фильтрат подкисляли уксусной кислотой, концентрировали, очищали от солей и коллоидов и снова концентрировали до сиропа. Общее количество сахаров определяли по количеству озазонов и по методу Бертрана. Разность между сахарами до и после брожения соответствовала количеству сбраживаемых сахаров. Как показали контрольные опыты, в этих условиях полностью сбраживаются глюкоза, манноза и галактоза. Вычитая из найденного количества сбраживаемых сахаров найденное ранее количество маннозы и галактозы, находили содержание глюкозы. [c.70]

Значения АСох (табл. 3-3) не только сразу дают относительное количество энергии, высвобождаемой при окислении субстратов с участием НАО+, но и оказываются весьма удобными для оценки АС реакций брожения. Рассмотрим, например, процесс сбраживания глюкозы в этанол [c.228]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология