Изобутилен, окисление

Они считают также, что осли жестко поддерживать условия, исключающие процесс окисления, растворитель сам по себе не влияет на направление присоединения бромистого водорода к изобутилену, но влияет заметно на скорость присоединения. [c.369]

Другой метод состоит в окислении и окислительном дегидрировании смеси к-бутиленов с изобутиленом, не требующем довольно дорогостоящего разделения этих веществ. На тех же катализаторах при добавлении воздуха и разбавлении водяным паром дегид- [c.489]

Воздействие серной кислоты на органические соединения чрезвычайно многообразно. Лучшим примером этого являются классические работы А. М. Бутлерова с изобутиленом он получал изобутилен дегидратацией изобутилового спирта при действие серной кислоты полимеризация изобутилена проводилась им в присутствии серной кислоты. Наконец, из изобутилена гидратацией п и действии серной кислоты можно вновь получить изобутиловый спирт. Широко известно открытое В. В. Марков-никовым применение серной кислоты при этерификации. Следует упомянуть о многочисленных конденсациях, проводимых с помощью серной кислоты. Нередко серная кислота окисляет, осмо-ляет и аже полностью обугливает органическое соединение. И только в том случае, когда органическое соединение оказывается не склонным к реакциям полимеризации, гидратации, дегидратации и окисления, становится возможным выделить продукты сульфирования. Типичными в этом отношении являются ароматические соединения, сульфокислоты которых легко получаются при действии обычных сульфирующих средств. [c.247]

Дешевый изобутилен получается в качестве побочного продукта при производстве пропиленоксида по методу фирмы Халкон (США) [72]. Образующийся при жидкофазном окислении изобутана (О2, катализатор - соль щелочноземельного металла, 363-423 К, 1,964-4,7 МПа) гидропероксид трет-бутила в процессе селективного эпоксидирования пропилена превращается в триме-тилкарбинол, дегидратирующийся в изобутилен обычным способом с использованием водоотнимающих катализаторов. [c.29]

Стереоселективное окисление алкеиов [2]. При комнатной температуре реагент окисляет алкены до сложных эфиров вицинальных диолов с выходом 50—70%. Например, изобутилен(I) превращается в 1,1-диметилэтилен-бнс-(трифторацетат) (2). [c.238]

Изобутилен (I), NHg Пропилен или изобутилен, бутилен-2, толуол, ксилолы, -пиколин Метакрилонитрил (П) Окисление а Соответствующие ненасыщенные нитрилы = 1 2 2,5 1 — 3 (мол.). Выход И — 50%, конверсия I —70%. На катализаторе В1—Мо— конверсия I —90%, выход II —60% [413 зотной кислотой В]20з—ОеО.д (мол. отношение от 0,25 до 4,0) с добавлением кислородсодержащего соеДинения N1, N5 или Т в присутствии инертного газа (например, N2), 380—550° С [414] [c.428]

Изобутилен Ацетилен На СОг, нр Окисление неор нр Окислы никеля [4111° ганических веществ NiO [3147] [c.177]

Описанная выше методика окисления этилена непригодна для окисления олефинов с четырьмя углеродными атомами, в то время как окись ванадия обеспечивает довольно высокую степень их превращения в окисленные соединения [342]. Например, изобутилен, окисляясь над окисью ванадия, дает уксусную кислоту (более 20%), формальдегид (5 о) и а-метилакролеин (5%). Время контакта составляет примерно 0,6 сек., температура 345—355°, объем- [c.149]

На рис. IV.1 представлена типичная вулканообразная кривая для случая зависимости логарифма скорости полного окисления пропилена от теплоты адсорбции кислорода на окисных катализаторах. Как видно из рисунка, катализаторы максимальной активности располагаются около значения теплоты адсорбции кислорода 105 кДж/моль. В работах [9—12] показано, что для полного окисления целого ряда органических соединений, таких, как метан, пропан, этилен, изобутилен, ацетилен, циклогексан, метанол, бензол, наиболее активными являются окислы кобальта, марганца и меди, теплоты адсорбции кислорода на которых составляют 100—125 кДж/моль. Поскольку теплоты сгорания углеводородов, отнесенные к одному атому углерода, находятся в интервале 200—250 кДж/моль, то оптимальным катализаторам окисления как раз и должна [c.79]

Газы третьей группы получаются также нз попутного и нефтезаводского газов. Эти газы подвергаются дегидрированию для получения бутилена и изобутилена. Изобутилен направляется на производство полимерных продуктов. Бутилен подвергается дальнейшему дегидрированию с получением бутадиена направляемого на химический синтез. Бутан может быть использован для синтеза химических продуктов также методом прямого окисления. Примерные ресурсы бутана и сопоставление ресурсов и потребности в бутане и изобутане иа конец семилетия (потребность нефтехимии принята за 100 единиц) приведены пиже. [c.66]

Готовая контактная кислота подается на окисление в окислитель. В этом же аппарате регенерируется и отработанная контактная кислота, которая предварительно проходит через отстойник, где осаждается ртутный шлам, и колонну, где отгоняются летучие органические вещества. Отстойник и колонна защищены комбинированным покрытием — плитками и поли-изОбутиленом. [c.38]

Действие азотной кислоты на олефины было уже описано, но результаты более ранних работ разноречивы и иногда запутаны, а так как шло очень сильное окисление, то образующиеся в результате окислы азота присоединялись по двойной связи, как уже отмечалось выше. При пропускании этилена в чистую 98,6%-иую азотную кислоту при —30° сначала образуются пары окислов азота. При аналогичных условиях бутен-1 дает только продукты окисления. Триметилэтилен в растворе четырех-хлорйстого углерода при —20° дает в качестве основного продукта туоет-аммлнитрат, продукт присоединения кислоты по двойной связи аналогично изобутилен дает / г/)ет-бутилнитрат [21]. [c.378]

Алкилирование изобутана изобутиленом при 15°С приводит к снижению выхода октановой фракции и увеличению к личества высококипяших фракций в продуктах реакции, а также к быстрой отработке катализатора. Наблюдается окисление олефина с одновременным об-разовянием двуокиси серы. [c.48]

Изомасляный альдегид легко можно окислить в изомасляную кислоту с 95 %-ным выходом [22]. Следовательно, из изобутилена путем хлорирования, омыления, изомеризации и окисления получают изомасляную кислоту с общим выходом 60% (в расчете на изобутилен). На 1 тп изомасляной кислоты расходуется около 1 т изобутилена. [c.361]

А.иализ продуктов реакции ( с изобутаном) показал, что помимо ацетоиа, трет, бутилового и метилового спиртов, имеется еще трет, бутилоксиме-тил-нерекись. Среди газообразных продуктов окисления прн 150 найдены изобутилен, НСООН, окислы углерода, формальдегид. [c.483]

Источником изобутилена может служить бутан-бутиленовая фракция крекинг-газов. Процесс проводят в мягких условиях, при которых из всех компонентов этой фракции в реакцию вступает только изобутилен. трет-Бутилфенол можно также получать из фенола и /гарет-бутилового спирта или тре/п-бутилхлорида. Используется он в качестве полупродукта при производстве фенол-формальдегидных смол, растворимых в маслах, а также для получения бактерицидов, трет-Бутилалкилфенолы применяют в качестве ингибиторов-добавок, препятствующих окислению бензинов. [c.519]

Атмосферный кислород не действует на изобутилен и ничего неизвестно об образовании перекиси, аналогичной перекисям бутадиена и стирола. Однако, применяя более сильные окислители, изобутилен можно окислить. Так, осторожное окисление перманганатом калия дает главным образом изобутиленгликоль, некоторое количество 011сиизомасляной кислоты и ацетон [43]. При более жестких условиях окисления перманганатом калия образуются углекислота, муравьиная, уксусная и щавелевая кислоты. Применяя в качестве окислителя окись хрома, кроме указанных продуктов окисления, можно полутать также и ацетон. Прямое окисление изобутилена водным раствором иода и иодистого кал1ш при комнатной температуре- дает окись изобутилена и третичный бутиловый спирт. [c.103]

По данным этих авторов, этот продукт получается в результате присоединения N2O4 и последующего окисления Михаэль и Карлсон приходят к выводу, что Динитрит не образуется Эти же авторы изучали взаимодействие N2O4 с изобутиленоМ в различных условиях Прй проведений процесса в эфирном растворе продукты реакции восстанавливались, и по составу полученных продуктов восстановления можно было судить [c.339]

Третьим важным источником исходных продуктов для получения смол является синтез под высоким давлением аммиака и метилового спирта из водорода, который в первом случае реагирует с атмосферным азотом, а во втором — с окисью углерода аммиак применяется для получения, путем реакции с двуокисью углерода, мочевины, а метиловый спирт—для окисления его в формальдегид. Еще почти неиспользованными, но многообещающими в этой области материалами являются побочные продукты, получаемые при крекинге нефти. При соответствующем подборе сырья и условий крекинга можно получить хорошие выходы таких важных продуктов, как этилен, изобутилен, бутадиен и даже ацетилен. Хотя эти последние получаются в виде компонентов сложных систем и выделение их из смесей и очистка сопряжены сисп гхьзо-ванием сложной аппаратуры, но то обстоятельство, что эти ценные продукты пиролиза могут сильно удешевить производство смол, делает этот синтез весьма многообещающим. И действительно, уже-достигнуты большие успехи в области пиролиза нефти, при произ-. водстве светильного газа, в направлении получения значительных количеств таких ценных ненасыщенных углеводородов, как стирол. [c.479]

Технология, базирующаяся на изобутилене, включает выделение его из фракции С4, гидратацию в третичный бутанол с последующим двухступенчатым окислением последнего сначала в метакролеин, а затем в метакрило-вую кислоту. Этот способ в основном использовали японские фирмы, однако следует отметить, что в настоящее время фирма Асахи начинает осваивать процесс окисления третичного бутанола в присутствии аммиака с получением метакрилонитрила, его гидратации в амид метакриловой кислоты и этерификации последней в метакрилаты. [c.343]

Поповой, Вермель и Мильманом [178] было изучено окисление некоторых более сложных олефиновых углеводородов (изобутилен, пиперилен и изопрен) на чистых и модифицированных закисномедных контактах. Авторы показали, что окисление протекает без разрыва двойно связи С образованием метилакролеина и диеналей. Вероятно, [c.59]

Для разных окисных и сложных систем порядок реакций превращения изобутилена и энергия их активации приведены в табл. 89. В завиоимости от природы окисла, добавляемого к оло-во-теллуровому катализатору, изменяются порядок реакций мягкого и глубокого окисления и их Э1нергия активации. Подробный анализ кинетических заканомерностей окисления изобутилена пока не проведен. Отметим только, что на В1—Мо—Р-катализаторе при окислении изобутилена в метанролеин [379] установлен первый порядок по изобутилену и найдена энергия активации Е= = 14 ккал/моль (58,4 кДж/моль). [c.235]

Что же касается окислительного аммонолиза изобутилена, этот процесс проверен на пилотных установках и в ближайшее время должен быть осуществлен в промышленности. Описана технологическая схема иолучения метакрилонитрила окислительным амадо-иолизом изобутилена [481]. Изобутилен, аммиак и воздух с добавкой паров воды поступают в смеситель, после чего смесь подогревают в теплообменнике и подают в реактор с неподвижным слоем катализатора. Выходящая из реактора газовая смесь содержит метакрилонитрил, ацетонитрил, синильную кислоту, акролеин, непрореагировавшие исходные вещества и продукты глубокого окисления. Эту смесь охлаждают до 95 °С и подают в колонну нейтра-лизацын аммиака серной кислотой. Полученный там сульфат аммония выводят из колонны, а газовую смесь подают в абсорбер, в котором водой улавливаются основные продукты аммонолиза. Затем проводят их ректификацию и очистку. [c.298]

Изобутилен К йсл 0 р 0 дсоде р жа щие продукты окисления пропилена Метакролеин Полное окисление кисл СО2, СО и другие продукты окисления Катализатор и условия те же [421] ородсодержащих соединений Молибдат висмута 460° С [422] [c.428]

Этилен Пропилен Бутен-1 Изобутилен Реак Графит Высший олефин, этан Высший олефин, пропан Высший олефин, бутан Высший олефин, изобутан 1ИИ с участием м Продукты окисления d или его окисел на -AljO проток, 1 бар, 200—500° С [855]= олекулярного кислорода d или его окисел 600—700° С [85] [c.661]

Салливен, Вурхиз, Нилей и Шенкле1 д [87] превращали олефины в синтетические смазочные масла путем полимеризации в присутствии хлористого алюминия. Они установили зависимость между структурой полимеризуемого олефина и свойствами продукта полимеризации. Чем длиннее прямая цепь превращаемого олефина, тем ниже температурный коэффициент вязкости получаю щегося смазочного масла. В случае изомеров олефинов изменение вязкости с температурой увеличивается с увеличением степени разветвления исходного материала. Количественно это не может быть выражено и имеются исключения, например в случае н бутилена по сравнению с изобутиленом. Синтетические масла не содержат парафина. Смазочное масло, приготовленное полимеризацией дестиллата от крекинга парафина, равноценно (если не лучше) хорошо очищенным натуральным смазочным маслам в отношении стабильности к окислению, индекса вязкости, стабильности цвета и смазывающих свойств. [c.717]

Молибдат висмута активно катализирует (при 460° С) окислительное дегидри рование высших олефинов (С5—С,) различного строения с образованием диенов Из нормальных гексенов и гептенов, 3-метилпентена, З-этилпентена-1, 2-этилгек сена-1 получаются также триены при окислении высших олефинов, содержащих присоединенную к винильному углеродному атому метильную группу, дающую разветвление цепи, образуются помимо продуктов окислительного дегидрирования ненасыщенные альдегиды (в небольших количествах). Изобутилен, окислительное дегидрирование которого затруднено (для этого потребовалась бы скелетная изомеризация), в присутствии молибдата висмута превращается в метакролеин [10,65]. По патентным данным, при окислительном дегидрировании изоамиленов в изопрен висмут-молибденовый окисный катализатор активнее и селективнее, чем системы 5п—Мо—О, 5п—Р—О, Со—W—О [2]. В процессе окисления разветвленных пентенов на закисномедном катализаторе (при 340° С) одновременно с образованием ненасыщенных карбонильных соединений получаются продукты окислительного дегидрирования [58]. [c.198]

Бутен-2 Изобутилен Продукты окисления РёСЬ-СиСЬ 20—25° С [650] [c.1080]

При окислении олефинов, которые не могут подвергаться окислительному дегидрированию (пропилен, изобутилен), большие скорости образования ненасыщенных карбонильных соединений достигаются на висмут-молибденово.м (жисном катализаторе, но при существенно более высоких температурах, чем на закиси меди. [c.111]

В настоящее время известен ряд апособов получения ме-тилэтил кетона. Один из методов основан на сульфировании очищенной рт изобутиленов бутан-бутиленовой фракции, гидролизе полученной бутилсерной кислоты и последующем окислении вторичного спирта. Разработан также метод прямого окисления -бутиленов. В результате сопоставительного анализа установлено, что наиболее приемлемые технико-экономические показатели имеет метод, основанный на прямом окислении н- бутиленов. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология