Изобутан реакция с этиленом

Изобутан и этилен. 2,2-диметилбутан является основным продуктом инициированного термического алкилирования изобутана. Опыты по изучению этой реакции проводились в непрерывном процессе при 427° и 176 ат с рециркуляцией непрореагировавшего изобутана при времени реакции 10 мин. При алкилировании изобутана этиленом (молярное отношение 5,5) в присутствии 1,0% вес. (на углеводород) хлорированного лигроина был получен алкилат с выходом 195% вес. на загрузку этилена (теоретически выход на этилен 307% вес.). Он состоял из 13,8% изопентана, 3,8% н-пентана, 43,2% неогексана и 11,2% других изомеров гексана, главным образом метилпентана. Выход неогексана составлял, таким образом, около 25% от теоретического. [c.308]

В сложной схеме механизма каталитического крекинга (рис. 15) следует отметить углеводороды, входящие в состав бензина (С5— 195 °С), а также бутены являются нестабильными первичными продуктами пропилен и н-бутан являются стабильными продуктами изобутан, пропан, этилен, этан, метан и кокс представляют собой стабильные продукты вторичных реакций, которые образуются из нестабильных первичных продуктов [23]. Д. И. Орочко с сотр. предложили следующую схему параллельно-последовательного протекания реакций при каталитическом крекинге [24] [c.45]

Катион 56 часто перегруппировывается до того, как присоединит гидрид-ион, что объясняет, например, почему основным продуктом реакции между изобутаном и этиленом является [c.196]

Первым описанным случаем, в котором наблюдалась реакция алкилирования, была реакция между изобутаном и этиленом, катализируемая фтористым бором, водой и никелем с образованием гексанов [24]. [c.9]

Алкилирование изобутана этиленом в присутствии хлористого циркония проходило при 100° под давлением 15 аг [1]. Продукт реакции состоял полностью из парафинов, преимущественно гексанов, октанов и деканов. Катализатор превратился в темную, пастообразную массу, которая была все еще каталитически активной, как эго показало ее повторное использование во втором опыте с изобутаном и этиленом. [c.153]

Однако как показали Тропш и Эглофф, прп разложении изобутана при 1100° С пропилен и этилен являются главными продуктами (рис. 9), предшествующими образованию ацетилена. Можно заключить, что когда изобутан крекируется при 1100° С, изобутилен образуется в малых количествах. Как показано на рис. 9 в действительности пропилен в начале реакции является преобладающим углеводородом среди всех олефинов, включая этилен. [c.89]

Использование цеолитов, содержащих катионы переходных металлов. В присутствии некоторых катализаторов алкилирование изобутана этиленом протекает специфически. Известно, что изобутан не алкилируется этиленом под действием серной кислоты из-за образования стабильных этилсульфатов. Было исследовано алкилирование изобутана этиленом в присутствии цеолитных катализаторов и найдено, что наибольщей активностью обладают цеолиты типа СаУ, содержащие катионы редкоземельных элементов и переходных металлов. В результате реакции были получены не гексаны, как это можно было ожидать, а преимущественно изомеры октана ( 5 80%). Более того, алкилат по составу был сходен с продуктом, образующимся при алкилировании изобутана н-бутиленом соотнощение триметилпентанов к диметилгексанам равнялось 7,1 в случае этилена и 7,8 в случае н бутилена. [c.85]

Этилен предпочтительно реагирует с концентрированной серной кислотой, давая этилсульфат, а не вступает в реакцию с изобутаном, образуя алкилат. Этилсульфат, выводимый с кислотной смесью из установки, представляет собой слабую кислоту, а это снижает расчетную кислотность откачиваемой кислоты и вызывает потребность в дополнительной подкачке свежей кислоты. Если считать, что на 1 моль олефина идет 1 моль изобутана, то концентрация 1 т кислоты снижается с 98,5 до 90% (масс.) при контактировании с ней 0,090 м3 этилена, содержащегося в сырье. Это расчетное значение лежит в пределах расходов 0,067—0,105 м , характерных для промышленных установок. [c.216]

Основным продуктом реакции этилена с изобутаном являются гексан и изооктан. Однако, наряду с ними, в продуктах реакции находятся также продукты с пятью и семью углеродными атомами. Наличие этих углеводородов заставляет сделать вывод, что реакция алкилирования изобутана этиленом сопровождается разрывом С--0 связи некоторой части углеводородов. Аналогичные выводы необходимо сделать и в отношении реакций алкилирования изобутана пропен ом или изобутеном. [c.247]

Для высокомолекулярных н-парафинов, например гексадекана, по данным 1[9], в качестве первичных продуктов образуются пропилен, н-бутан, бутилены и углеводороды С5—Си. м-Бутан и пропилен практически не претерпевают дальнейших превращений. Найденные экспериментально продукты вторичных реакций (метан, этан, этилен, пропан, изобутан, кокс) являются результатом превращения бутиленов и углеводородов С5—С14. [c.87]

Каким образом, имея в качестве исходных веществ этилен, пропилен, изобутен и изобутан, получить неогексан, триптан, изооктан. Укажите условия реакций. [c.24]

Примерные условия реакции изобутана с этиленом, пропиленом и бутиленами на цеолитных катализаторах температура 40-100 °С, давление до 1,0-2,0 МПа, объемная скорость подачи олефинов до 1-2 ч при соотношении изобутан олефин до (30-40) 1. Выход алкилбензина — 180-200 %. Рабочий цикл — менее суток. [c.879]

Исследования [64] показывают, что н-бутан и изобутан, изопентан и н-гексан можно алкилировать этиленом в присутствии хлористого алюминия при температуре от комнатной до 60— 70 " С. Количество применяемого катализатора составляет от 10 до 30% по весу парафинового углеводорода. В процессе реакции добавляется небольшой процент хлористого водорода для активации хлористого алюминия. Продукты реакции состоят, главным образом, из парафинов,, перегоняющихся в довольно широких пределах температур. Алкилирование изобутана этиленом в присутствии хлорида циркония требует более высокой температуры (100° С). В присутствии фтористого бора, порошкообразного никеля и воды изопарафины могут алкилироваться при комнатной температуре. [c.28]

Упражнение 7-24. Укажите, каким образом можно синтезировать приведенные ниже соединения, использовав в качестве исходных этилен, пропилен, изобутилен или изобутан, а также любые неорганические реагенты. Определите реагенты и условия реакций и оцените практическую целесообразность выделения того или иного изомера. Если разделение изомеров трудно осуществить, то определите содержание нужного соединения в конечной смеси продуктов. [c.191]

Удельное значение протекающих одновременно реакций крекинга а дегидрирования зависит в первую очередь от числа атомов С в исходном материале. В то время как этан при высоком нагреве превращается практик чески только в этилен и водород и, следовательно, здесь в основном идет реакция термического дегидрирования, при нагреве пропана уже большее значение имеет реакция крекинга с образованием этилена и метана. При нагреве бутана до высокой температуры образуется совсем немного бутена. Бутан расщепляется главным образом на этилен и этан или, соответственно на пронен и метан. Изобутан, напротив, примерно на 50% превращается в изобутен. [c.47]

Сырье. С — алкилированию в нефтепереработке чаще всего подьергают изобутан и значительно реже изопентан (последний является ценным компонентом автобензина (его ОЧИМ = 93). Существенное влияние на показатели процесса оказывает состав алке нов. Этилен практически не алкилирует изобутан, но сульфа — тир 1ется и полимеризуется. Пропилен легко вступает в реакцию с изо()утаном, но октановое число меньше, чем при алкилир(5вании бутиленами (табл.8.9). Высшие алкены (С и выше) более склонны к реакциям деструктивного алкилирования с образованием низко — молекулярных и низкооктановых продуктов. [c.141]

Изобутан. При алкилировании изобутана этиленом (суммарное молярное отношение 3,5) при 505° и давлении 316 ат образовалось 135% вес. жидкого продукта, состоящего из 57% вес. гексанов (25% от теоретического), из которых около 80% составлял 2,2-диметилбутан [13]. Остаток представлял собой 2-метилпентан с небольшой примесью к-гексана. Эта реакция послужила основой для промышленного получения неогексана [1]. 2,2-диметилбутан преобладает над 2-метилпснтаном вследствие того, что атомы водорода, находящиеся у третичного атома углерода, более подвижны, чем атомы водорода у первичного атома углерода. С другой стороны, этих последних имеется девять, в то время как атом водорода, стоящий у третичного С-атома, всего лишь один [c.307]

Кромо гексанов, жидкий продукт содержал 8,2 % пентанов, 4,5% гептанов, 9,6% октанов и около 14% олефиновых углеводородов. Необходимость добавления этилена небольшими порциями очевидна из рассмотрения результатов опыта, который проводился практически в тех же условиях, что описанный вышо (505° и 330 ат), с той лишь разницей, что здесь осуществлялся однократный проход изобутан-этиленовой смсси (молярное отношение 2,5) вместо рециркуляции углеводородного потока и добавки этилена 32 порциями в первом случае [13]. Жидкий продукт (124 % вес. на этилен) содержал только 17,5% гексанов (7% от теоретического), из которых только 30% составлял 2,2-диметилбутан. Октаны, образование которых проходило, по-видимому, через реакцию с 2 молями этилена, были получены с выходом 10% от теоретического. Наибольшую часть жидкого продукта (24%) составляли пентаны, из которых 86% приходилось на долю н-пентана. Но менее 12% жидкого продукта реакции составляли олефины. Для проведения реакции между изобутаном и изобутиленом при 486° потребовалось весьма высокое давление — 562 ат [32]. Жидкий продукт составлял только 35% вес. на изобутилен. Он содержал не только 34% октанов (выход 6%), но также 32,7% октенов. Присутствие последних,- кажется, скорее подтверждает предположение, что образование олефинов включает как стадию реакции диспропорционирование промежуточных радикалов, а ие полимеризацию исходного олефина. При димеризации изобутилена при 370—460° и давлении 38 — 376 ат образуется 1,1,3-триметилциклопентан, но не октен [30]. [c.307]

Изобутан и пропилен. Как и при чисто термическом алкилировании, алкилирование этиленом в присутствии галоидсодержащих катализаторов идет легче, чем алкилирование другими более высокомолекулярными олефинами. Так, например, для алкилирования изобутана пропиленом при 413° в присутствии хлористого пропилена необходимо давление 420 ат, чтобы получить выход жидких продуктов в 150% вес. на пропилен (теоретический выход гептанов на пропилен 238% вес.). Алкилирование в тех же условиях, но боз добавления катализатора, дает выход жидких продуктов лишь 65%. При снижении давления до 210 ат выход жидких продуктов в инициированной и чисто термической реакциях падает до 69 и 29% вес. соответственно. В опытах, проводимых в периодическом процессе при 400°, 280 ат и при времени реакции 15 мин., с использованием изобутан-пропиленовой смеси, содержаш,ей 10% вес. пропилена и 1—3% вес. трихлопропана, трибромпропана, хлора или брома, были получены выходы гептана 25—28% от теоретического (нри выходе жидких продуктов в количестве 140 170% вес. на взятый пропилен). [c.309]

Так как изопентан и 2,3-диметилбутан являются побочными продуктами алкилирования изобутана пропиленом в присутствии сорной кислоты, которая сама по себе является слабым,ката.тизатором алкилирования изобутана этиленом, приведенный выше механизм, вероятно, менее правдоподобен, чем механизм, включающш участие реакции деструктивного алкилирования (согласно последнему промежуточный гептил-иоп теряет протон, образуя олефиновый углеводород, который затем алкили-руетг исходный парафиновый углеводород). Итак, используя снова в качестве примера реакцию алкилирования изобутана пропиленом, предполагают, что 2,4-диметилпвптеп-2 реагирует с изобутаном, давая в конечном счете изоиентан и 2,3-диметилбутан [c.317]

Известно, что катионы переходных металлов активны в реакциях димеризации [8]. Если это справедливо и для взаимодействия этилена с изобутаном, то дезактивирование центров димеризации путем восстановления катионов до" металла (Ме+2 — -М.е°) приведет к потере каталитической активности. Восстановление вели в течение 12 ч в атмосфере водорода при 450 °С и 10 МПа. В результате получили каталнзатор, который был так же не активен в алкилировании изобутана этиленом, как цеолит aY. Этот опыт дополнительно доказывает справедливость предложенной выше двухстадийной схемы алкилирования этиленом. [c.86]

Существенное влияние на показатели процесса оказывают также состав и количество в сырье алкенов. Этилен практически не алкилирует изобутан, а главным образом полимеризуется и реагирует с кислотой с образованием этилсульфата. Пропилен вступает в реакцию с изобутаном, но октановое число алкилата меньше, чем при использовании бутил( нов (табл. 12,1). Высшие олефины (Сб и выше) в процессе реакции образуют ионы большой молекулярной массы, склонные к расщеплению, что увеличивает выход низкомолекулярных продуктов. Таким образом, из алкенов Сг—С5 для алкилирования нa бoлee подходят бутилены. [c.265]

Этилен и изобутан реагировали в условиях температура 504° С,, давление 300 ат, продолжительность 4 мин. Выходжидких продуктов— 16,3% (вес.), считая на взятые в реакции исходные вещества. Гексаны составляли 56,9% полученных жидких продуктов. Гексановая фракция состояла на 80% из 2,2-диметилбутана (I) и на 20% из 2-метил-пентана (II) [c.217]

В работе [9] было установлено, что при крекинге парафинового дистиллята на цеолитах LaX и LaY при 524°G не >вйчнымн продуктами являются бензин и газ (н-бутан, бутилены п пропилен) к вторичным продуктам относятся изобутан, пропан, этан, этилен и кокс, что подтверждает результаты крекинга индивидуальных парафиновых углеводородов. Анализ выхода технологических групп продуктов позволяет в ряде случаев [33] проследить и реакции образования более высококипящих продуктов из низкокипящих, вероятнее всего, путем их полимеризации, ароматизации и конденсации. Особенно заметны эти реакции при высоких значениях конверсии сырья. [c.99]

Алкилирование изобутана этиленом приводит к получению упомянутых выше гексанов с 60%-ным выходом. Фракция гексанов на 70—80% состоит из теоретически олшдаемого 2,2-диметилбутана (в результате р закции этилена с изобутаном по месту третичного водородного атома иаобутана) и на 20—30% из 2-метилпентана (в результате реакции этилена с изобутаном по месту одного из девяти первичных атомов водорода изобутана). Так как при термическом алкилировании протекают все же процессы крекинга и дегидрирования и образующиеся при этом олефины тоже принимают участие в реакции, количество побочных продуктов увеличивается. Смесь продуктов алкилирования кипит поэтому в относительно широком интервале, но из нее можно все же полностью выделить основные продукты. [c.315]

Существенное влияние на показатели процесса оказывает состав алкенов. Этилен практически не алкилирует нзобутан, а главным образом сульфатируется и полимеризуется. Пропилен вступает в реакцию с изобутаном, но октановое число меньше, чем при использовании бутиленов (табл. 13.4). Кроме того, при алкилировании изобутана чистым пропиленом очень высок расход серной кислоты. Высшие алкены (Сб и выше) в процессе реакции образуют ионы большой молекулярной массы, склонные к расщеплению с образованием низкомолекулярных продуктов, что снижает выход алкилата. Таким образом, оптимальным сырьем для алкилирования изобутана являются бу-тилены (см. табл. 13.4). [c.365]

Фрей и Хепп [37] исследовали алкилирование пропана и изобутана этиленом при 504—520° С и под давлением до 315 k2 m . Относительное содержание этилена было очень низкое и реакция происходила при большом избытке парафиновых углеводородов. Продолжительность процесса равнялась 4—5 мин. При этих условиях главным процессом было алкилирование большая часть этилена была превращена в пентаны (с пропаном) или гексаны (с изобутаном). [c.31]

Оберфелл и Фрей сообщили [94а], что термическое алкилирование парафинов олефинами производится Р1111Ир8 Ре1го1еит Со в полу-заводских масштабах. Изобутан и пропан алкилируются этиленом И пропиленом при температурах от 505 до 510° С под давлением от 315 до 440 ат. Для алкилирования изобутана изобутиленом использовались температура 486° С и давление 560 ат. Повидимому, ввиду низкой термической стабильности получающихся октанов время реакции составляет от 2,2 до 7,4 мин. Олефины добавлялись в течение [c.32]

В последние годы технология производства метакриловых мономеров значительно обновилась. Помимо ацетонциангидринного процесса разработаны еще 4 технологии, базирующиеся иа этилене, пропилене, изобутилене и изобутане. Первый способ представляет собой комбинацию процессов кар-бонилирования или гидроформилирования этилена с реакцией конденсации полученного карбонильного соединения Сз и формальдегида или эквивалентного ему соединения. Второй заключается в карбонилировании пропилена (или аллильного соединения) с последующим окислительным дегидрированием образующейся изомасляной кислоты или ее эфира. [c.343]

Эта последовательность реакций была истолкована таким образом, что этилен и первоначально образующийся хлористый водород образуют хлористый этил, реагирующий далее с изобутаном с образованием третичного хлористого бутила и этана. Хлористый изобутил присоединяется далее к олефину. Хлористый неогексил реагирует с другой молекулой изобутана, образуя изомерный гексан н регенерируя молекулу третичного хлористого бутила, которая вновь инициирует весь комплекс реакций, реагируя с новой порцией олефина. Показанная здесь реакция переноса галоида и водорода была вскоре вновь продемонстрирована с большими подробностями [3]. [c.17]

При алкилировании кзобутана этиленом образуются с хорошим выходом гексаны, главным образом 2,3-диметилбутан, в присутствии хлористого алюминия нри температуре около 30° С или фтористого бора при 0° С. С изобутаном реагируют как и-, так и изо-бутилены. В результате этой реакции при использовании 98%-ной серной кислоты в качестве катализатора и температуре 20° С образуются изомеры октана с выходом около 50%. Половину октановой фракции составляет 2,2,4-триметилпентан. При употреблении в качестве катализатора фтористого водорода нри температуре процесса — 25° С в продуктах алкилирования повышается содержание 2,2,4-триметилпентана и снижается количество 2,3,3-и 2,3,4-триметилнентанов и диметилгексанов. Все эти изопарафины являются ценными компонентами высокооктановых бензинов. [c.110]

Перенос водорода от донора к акцептору с участием поверхности катализатора позволяет уменьшить термодинамические к кинетические ограничения реакций дегидрирования. Например, связывание этиленом части водорода, образующегося в ходе дегидрирования н-бутана на алюмохромовом катализаторе, привело [19] к увеличению выхода дивинила до 16,4%, наблюдающегося без добавок этилена, т. е. без сопряжения. Добавление к изобутану до 4 /о (масс.) этилена увеличило [20] выход изобутилена на катализаторе К-5 с 43,2 до 51,2%. При увеличении содержания этилена до 7,8% выход изобутилена не возрастал, а в опытах по дегидрированию н-бутана суммарный выход буте-нов и бутадиена проходил через максимум (35,9%) при добавлении 3,4% этилена. В последнем случае приращение выхода продуктов дегидрирования превышает стехиометрически возможное при полном потреблении выделившегося водорода на гидрирование этилена. При дегидрировании изобутаиа этого не наблюдается. [c.102]

По склонности к реакции с изобутаном олефины располагаются в следующий убывающий ряд С4Н8 >СзНе>С2Н4. Этилен реагирует плохо и ири сернокислотном алкилировании не применяется. Лучшие результаты получаются при алкилировании этиленом в присутствии галоидных солей алюминия. Наибольшее практическое значение имеет процесс алкилировапия изобутана бутиленами. В случае алкилирования пропиленом и пептенами получается продукт худшего качества. [c.293]

Применение газовой хроматографии позволило изучить механизм побочных реакций разложения перекиси трет-бушла, объяснить появление в реакционной среде таких продуктов, как m le 7г-бyтилoвый эфир и окись изобутилена, а в газообразной фазе—этан и этилен, пропан и пропилен, изобутан. Подробное изучение продуктов газо-хроматографическим методом дало возможность количественно оценить все направления расхода перекиси трет-бутила. Применение хроматографического метода позволило также выяснить ряд кинетических закономерностей [c.104]

Л зобу т а н. Для пего харашергш реакции ап-ки.пирования и дегидрогенизации, II пром-сти изобутан в смесп с этиленом (ni n 500° и 350 ат) образует [c.246]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология