Древесина пористая

Органическая масса древесины содержит около 49,5% углерода, 6,3% водорода и 44,2% кислорода. По строению древесина — пористое вещество, объем пор составляет 56—72%. [c.81]

Поверхность древесины пориста, диаметр пор составляет 0,5-1,0 мм. Лак и краска в такие поры затекают, и на поверхно- [c.99]

Если твердое тело может поглощать влагу или находится во влажном состоянии, то, как правило, оно является пористым. Большинство пористых, особенно высокопористых тел, можно представить как более или менее жесткие пространственные структуры — сетки или каркасы. Их в коллоидной химии называют гелями. Это уголь, торф, древесина, картон, бумага, ткани, зерно, кожа, глина, почвы, грунты, слабообожженные керамические материалы и т. д. Пористые тела могут быть хрупкими или обладать эластическими свойствами. Их часто классифицируют по этим свойствам. Пористые материалы обладают значительной и разной адсорбционной способностью по отношению к влаге, которая придает им определенные свойства. На практике в качестве адсорбентов. предназначенных для извлечения, разделения и очистки веществ, применяют специально синтезируемые высокопористые тела. Эти тела кроме большой удельной поверхности должны обладать механической прочностью, избирательностью и рядом других специфических свойств. Наиболее широкое применение находят активные угли, силикагели, алюмогели, цеолиты. [c.129]

Эти полимеры применяют для получения лаков, клеев, пористых материалов и слоистых пластиков с использованием ткани, бумаги и стеклоткани. Из них можно изготавливать облицовочные и древесностружечные плиты, искусственный мрамор (в качестве связующего для цемента и мраморной крошки), термостойкие пено-пласты (мипора), применяющиеся в качестве термоизоляционных материалов. Из модифицированных карбамидных полимеров можно приготовить изоляционные лаки для покрытия металлов, стекол, паркетных полов и дешевые клеи, которые служат в основном для склеивания древесины (фанеры) и пористых материалов. [c.426]

У сплошных не слишком малых частиц твердого тела, как кристаллических, так и аморфных, доля поверхностного слоя невелика. Однако она может быть увеличена на несколько порядков, если твердое тело имеет пористую структуру. Такими телами являются, например, активированный уголь и силикагель. Первый получается путем сжигания древесины при малом доступе воздуха. При этом основная масса древесины обугливается. Однако часть материала сгорает и улетучивается, оставляя многочисленные поры. Силикагель получается обезвоживанием геля кремниевой кислоты. Как уже указывалось в 8.5, гель представляет собой сетку, образованную полимерными молекулами, в данном случае молекулами кремниевой кислоты, с захваченными в большом количестве молекулами воды. У таких материалов поверхность может достигать сотен квадратных метров па грамм адсорбента, и это делает возможным адсорбцию значительного количества газа или растворенного вещества. [c.315]

Активные угли (углеродные матрицы) получают карбонизацией и последующей активацией органических веществ (древесина, сахарный порошок, фенолоформальдегидные смолы и др.) главным образом растительного происхождения. В результате пиролиза органических веществ образуются продукты с высокой пористостью (до 85%), но малой удельной поверхностью (порядка нескольких м /г) и низкой сорбционной емкостью, поэтому они являются практически неактивными. Это обусловлено тем, что газо- и парообразные продукты, выделяющиеся при пиролизе, разлагаясь и сорбируясь на поверхности возникающих пор, блокируют микропоры, снижая сорбционную активность углей. Последующая термическая окислительная обработка полученного карбонизованного продукта газо- и парообразным активирующим реагентом способствует удалению смолообразных веществ и вскрытию пор. [c.54]

К дисперсным системам с твердой дисперсионной средой можно отнести капиллярно-пористые тела, в которых газовая фаза сосредоточена в узких капиллярах. Типичное капиллярно-лористое тело представляет собой обычная древесина. Шерстяные, хлопчатобумажные и другие ткани, фетр, войлок, бумага, картон —г все это дисперсные системы с твердой дисперсионной средой и газовой дисперсной фазой. Для них характерна гетерогенность и большая поверхность раздела между фазами. [c.238]

Несмотря на пористое строение древесного угля, адсорбционная способность его невелика, так как поры большей частью забиты продуктами разложения древесины. Для освобождения пор от смолистых веществ древесный уголь (обычно березовый) прокаливают в струе водяного пара и получают активный уголь. Суммарная поверхность всех пор в I г активного угля может доходить до 1000 м . В табл. 24 приведены количества различных газов, адсорбируемых 1 г активного угля при 15 °С и нормальном давлении. Как видно из данных табл. 24, адсорбционная способность активного угля мала для трудно сжижающихся газов (Hj, О2, СН4) и достаточно велика для газов, которые легко сжижаются (SO2, I2, NHa). [c.349]

Карбамидные смолы бесцветны и легко окрашиваются в любые цвета. Они широко используются для склейки и пропитки Древесины, для декоративных целей, для изготовления предметов Широкого потребления (лампы, плафоны, телефонные трубки, посуда) и в производстве лаков. Из мочевинных смол получают также легкий пористый материал—митру, применяемый для тепло- и звукоизоляции. [c.421]

Ур-ния (4) и (5) используют для расчетов скорости пропитки при обработке древесины антисептиками, крашении тканей, нанесении катализаторов на пористые носители, выщелачивании и диффузионном извлечении ценных компонентов горных пород и др. Для ускорения пропитки часто используют ПАВ, улучшающие смачивание за счет уменьшения краевого угла 0. Один из вариантов капиллярной пропитки - вытеснение из пористой среды одной жидкости другой, не смешивающейся с первой и лучше смачивающей пов-сть пор. На этом основаны, напр., методы извлечения остаточной нефти из пластов водными р-рами ПАВ, методы ртутной порометрии. Капиллярное впитывание в поры р-ров и вытеснение из пор несмешивающихся жидкостей, сопровождающиеся адсорбцией и диффузией компонентов, рассматриваются физико-химической гидродинамикой. [c.311]

Древесный уголь — твердый пористый высокоуглеродистый продукт. Получают при нагревании древесины без доступа воздуха. Д, у. применяют в металлургической промышленности, в кузнечном деле, при изготовлении черного пороха, а также для поглощения газов и паров. [c.49]

Активные угли - это пористые твердые тела, пустоты которых соединены между собой так, что структура их напоминает структуру древесины. В зависимости от условий формирования все активные угли обладают моно- или полидисперсной системой. Они состоят из множества беспорядочно расположенных микрокристаллов графита, образовавшихся в результате сочетания углеродных атомов при нагреве углерод содержащего сырья. Размеры этих кристаллов составляют 1,8...2,6 нм в диаметре и 0,7... 1 нм по высоте. [c.101]

Указанные особенности строения древесины обусловливают выделение в ней трех главных структурных направлений аксиальное (вдоль волокон, т.е. параллельно оси ствола), радиальное (поперек волокон вдоль сердцевинных лучей, т.е. вдоль радиуса ствола) и тангенциальное (поперек волокон по касательной к границе между годичными кольцами, т.е. перпендикулярно сердцевинным лучам и радиусу ствола). Многие свойства древесины (прочность, набухание, проницаемость и др.) зависят от структурного направления, что делает древесину типичным анизотропным материалом, у которого в отличие от изотропного материала количественные характеристики таких свойств в каждом направлении разные. Другая важная особенность структуры древесины она является пористым материалом, т.е. материалом, в котором имеются пустоты (поры), не заполненные веществом самого материала. Суммарный объем этих пустот и их линейные размеры влияют на свойства пористых материалов. [c.253]

Плотность, пористость и проницаемость древесины [c.254]

Со структурой древесины тесно связано и такое свойство, как проницаемость жидкостями и газами. Проницаемость древесины характеризует ее способность пропускать жидкость или газы под давлением, что очень важно для процессов переработки древесины. Проницаемость обусловлена существованием в древесине системы сообщающихся через поры полостей клеток и межклетников. Сухая клеточная стенка, как уже отмечалось, имеет ниЗкую пористость, а ее компоненты или входят в кри- [c.255]

Во влажной древесине, как в любом капиллярно-пористом материале, различает две формы воды - связанную и свободную. Высокая гидрофильность углеводной части древесины обусловливает гигроскопичность древесины (влагопоглощение) - способность поглощать пары воды из воздуха. При этом вода заполняет капилляры второго порядка в клеточной стенке и адсорбируется поверхностями капилляров первого порядка она называется гигроскопической влагой. Эта влага является связанной. При относительной влажности воздуха 100% клеточные стенки полностью насыщаются водой и достигают предела гигроскопичности. В этом влажностном состоянии в древесине содержится только связанная вода, и равновесная абсолютная влажность в среднем составляет в зависимости от породы 25...30%. Экспериментально предел гигроскопичности определяют при относительной влажности воздуха несколько меньше 100% (<р = 99,5%). Древесину, содержащую только гигроскопическую влагу, называют влажной древесиной. [c.261]

При контакте с водой древесины, насыщенной гигроскопической влагой, происходит дополнительное поглощение воды. Эта избыточная вода наполняет капилляры первого порядка и рассматривается как свободная. Способность древесины из-за пористой структуры впитывать воду в жидком состоянии называют водопоглощением. Древесину, содержащую кроме связанной воды свободную воду, называют сырой древесиной. [c.261]

Сорбцию паров воды древесиной или ее компонентами следует рассматривать как поглощение пористым полярным полимерным сорбентом полярного сорбата - воды. Древесина при этом не является инертным сорбентом, так как при взаимодействии ее с водой происходит изменение структуры и свойств. [c.264]

При защите деревянных сооружений от агрессивных сред и атмосферных воздействий необходимо учитывать некоторые особенности, присущие древесине пористость, содержание влаги, различную твердость и др. Для устранения пористости применяют обычно порозанолнители КФ-1, ПМ-11 и др. Влажность древесины должна быть в пределах 10—12%. Следует иметь в виду, что все поверхности перед окраской нужно тщательно подготовить просушить, обезжирить, очистить от грязи. Окраску можно производить различными лакокрасочными материалами. При окраске дерева покрытия должны быть водонепроницаемыми и механически прочными, так как древесина быстро поглощает влагу из атмосферы набухание древесины приводит к деформации и разрушению покрытия. [c.147]

Несмотря на то, что вщироком смысле слова все виды древесины пористы, так как обладают воздушными полостями, под термином пористая или непористая древесина мы понимаем только то, что древесина обладает или не обладает сосудами, которые заметны на ионеречной поверхности в виде пор, т. е. употребляем этот термин в узком смысле слова. [c.29]

В морской и других атмосферах, создающих проводящие плёнки влаги, разрушающее действие контактной пары проявляется примерно в зоне 5 см вокруг площади контакта. Рекомендуется применять в этой зоне диэлектрические разделители. Чтобы избе (ать вредного воздействия влаги,разделители долгшы поглощать не более I % влаги, быть без трещин и выбоин, отверстий и других несплошиос-тей, куда может затекать влага. Не следует прикреплять к пропитанным солями меди древесине иди йнере анодные по отношению к меди металлы и заделывать разнородные металлы в пористые материалы на близком расстоянии друг от друга, т.к. это может вызвать контактную коррозию (рис. 2.В). [c.40]

Карбамидные олигомеры широко используются в качестве связующих в пресспорошках, применяемых для изготовления деталей электроарматуры, строительных деталей, в виде растворов для пропитки бумаги при производстве декоративного облицовочного материала, в качестве клеев для склеивания и пропитки древесины и тканей, для проклеивания бумаги и картона. На основе карбамидных олцгомеров получают пористый материал (мипора), отличающийся высокими тепло- и звукоизоляционными показателями и малой кажущейся плотностью (10—20 кг/м ). [c.68]

Гидрофобизирующей обработке подвергают кирпич, строительный камень, цемент, изделия из цемента и бетона, асбоцемент, шифер, мрамор, гипс, асфальт, фанеру и древесину. При этом можно обрабатывать или поверхность конструкции или изделия, или всю массу материала (объемная обработка). Обычно каменную кладку, пористый строительный камень, плитки, известняки, наружные стены, фасады домов, крыши, колонны, цементные стяжки и памятники (из природного камня) подвергают поверхностной гидрофоби- [c.192]

АКТИВИРОВАННЫЙ УГОЛЬ-уголь с чрезвычайно развитой микро- и макропористостью (размеры микропрр составляют от 10 — 20 до 1000 А). Существует два типа А. у. Первый тип применяют для сорбции газов и паров имеет большое количество микропор, обусловливающих сильную адсорбционную способность. Второй тип используют для сорбции растворенных веществ. Оба типа А. у. должны иметь большую легко доступную внутреннюю поверхность пор. А. у. изготовляют в две стадии. 1) Выжигают древесину, скорлупу орехов, косточки плодов, кости животных при температуре 170—400° С без доступа воздуха, чем достигают удаления воды из исходного органического вещества, метилового спирта, уксусной кислоты, смолообразных веществ и других, а также развития пористой поверхности. 2) Полученный уголь-сырец активируют, удаляя из пор продукты сухой перегонки и развивая поверхность угля. Это достигается действием газов-окислителей, перегретым водяным паром или диоксидом углерода при температуре 800—900° С или предварительным пропитыванием угля-сырца активирующими примесями (хлоридом цинка, сульфидом калия), дальнейшим прокаливанием и промыванием водой. До-стагочно тонкопористый А. у. можно получить термическим разложением некоторых полимеров, например, поли-винилиденхлорида (сарановые угли). А. у. применяют для разделения газовой смеси, в противогазах, как носитель катализаторов, в газовой хроматографии, для очистки растворов, сахарных соков, воды, в медицине для поглощения газов и различных вредных веществ при кишечно-желудочных заболеваниях. [c.13]

Приведенное описание относится к дисперсным структурам глобулярного типа, в которых непрерывный каркас —носитель прочности образуется в результате сцепления отдельных частиц дисперсной фазы при превращении свободнодисперсной системы в связную. Существуют и другие типы структур, например ячеистые (в отвержденных пенах и эмульсиях), где каркас представлен непрерывными пленками твердообразной дисперсионной среды. Такие структуры, характерные для некоторых высокомолекулярных систем, могут возникать при конденсационном выделении новой фазы в смесях полимеров. Отдельного подхода к описанию механических свойств требуют и структуры с резко выраженной анизометрией частип (волокнистого типа). Вместе с тем наряду с пористыми структурами существуют и разнообразные компактные микрогетерогеншые структуры, в том числе современные композиционные материалы, а также строительный материал живой природы (древесина, кости животных и т. д.). [c.376]

Явления электрофореза и электроосмоса используются в технике. Так, например, электроосмотически производят осушку некоторых пористых материалов (торфа и др.), а также гидротехнических сооружений. Электро-осмотическое пропитывание пористых материалов (например, древесины) растворами некоторых веществ повышает ценность этих материалов. В производстве кирпича нарезание брусьев из сырой глины производят проволокой, имеющей отрицательный потенциал. При этом налипания частиц глины не происходит, так как отрицательно заряженные частицы ее отталкиваются от проволоки наоборот, вода, содержащая положительные ионы, устремляется к проволоке и обеспечивает хорошую смазку . [c.368]

До настоящего времени не проводились систематические исследования влияния химической природы материала насадки на ее эффективность. В качестве материала для изготовления насадок для лабораторных работ используют прежде всего стекло, фарфор, глину и различные металлические сплавы. Учитывая коррозионную устойчивость в среде агрессивных жидкостей п стоимость, предпочтение обычно отдают стеклу и керамическим материалам. Важным обстоятельством является то, что фарфор после обжига становится твердым и не содержит железа, поэтому исключается возмояшость его каталитического воздействия на разделяемые вещества. Для обеспечения высокой эффективности непревзойденными являются насадки из нержавеющей проволоки или сетки (сталь У2А). Фукс и Рот [100] успешно применили для разделения смесей воды и уксусной кислоты насадки из сосновой и баль-зовой древесины, которые отличаются высокой смачиваемостью. Однако эффективность этих насадок существенно зависела от нагрузки, ввиду чего работали главным образом при скорости паров 0,18 м/сек. При применении подобных капиллярных насадок, к которым относятся также насадки из пористой глины, отходов [c.447]

ДРЕВЕСНЫЙ УГОЛЬ, пористый высокоуглеродистый продукт, образующийся при пиролизе древесины (из 1 м- сырья — 140—180 кг). В зависимости от вида древесины плотн. Д. у. колеблется от 260 кг/м (ель) до 380 кг/м (береза), теплота сгорания — от 30 до 35 МДж/кг. Элементный состав зависит гл. обр. от т-ры обугливания так, в Д. у., полученном при 450 °С, содержится 84,0% С, 3,1% Н н 12% (N -Ь О). Примен. в нроиз-ие активного угля для получ. СЗз (взаимод. с серой) восстановитель в произ-ве крист. 31 (из кремнезема) топливо в быту. Мировое произ-во более 2 млн. т/год. [c.197]

ДРЕВЁСНЫЙ УГОЛЬ, макропористый высокоуглеродистый продукт, получаемый пиролизом древесины без доступа воздуха. Структура и св-ва угля определяются т-рой пиролиза. Пром, Д, у., получаемый при конечной т-ре 450 550 °С, аморфный высокомол. продукт, включающий алифатич. и ароматич. структуры состав 80-92% С, 4,0-4,8% Н, 5-15% О. Д.у, содержит также 1 3% минер, примесей, гл, обр. карбонатов и оксидов К, Na, Са, Mg, Si, Al, Fe. Кажущаяся плотность елового угля составляет 0,26, осинового 0,29, соснового-0,30, березового 0,38 г/см истинная плотность Д.у. 1,43 г м пористость 75-80% уд. теплоемкость 0,69 и 1,21 кДж/(кг К) соотв. при 24 и 560 °С теплопроводность 0,058 Вт/(мК), теплота сгорания 31 500 34000 кДж/кг, уд. электрич. сопротивление 0,8-10 0,5-10 Ом см. [c.119]

ПЕНОПЛАСТЫ (вспененные или ячеистые пластмассы, газонаполненные полимеры), композиц. материалы с каркасом (матрицей) из полимерных пленок, образующих стенки и ребра ячеек (пор), заполненных газом (преим. воздухом). Последние могут иметь сферич., эллиптич., полиэдрич. или др. форму. По физ. структуре П. аналогичны древесине, искусств, и натуральной коже, туфам, пористым керамич. и т. п. материалам. Объемное соотношение газовой и полимерной фаз в П. составляет обычно от 30 1 до 1 10. [c.455]

По уд. прочности и жесткости при изгибе (в расчете на единицу массы) П. и. превосходят мн. монолитные пластмассы, ряд металлов и древесину. Так, отношение модуля упругости при изгибе к плотности для сосны, красного дуба, клееной фанеры и интегрального АБС-пластика составляет соотв. 0,307, 0,408, 0,515 и 1. При одинаковой усредненной плотности П. и. значительно превосходят по прочностным показателям обычные пенопласты. Напр., при плотн. 0,430 г/см для интегрального и обычного пенополиуретанов характерны соотв. 15 и 10 МПа, модуль упругости при изгибе 440 и 310 МПа, 9 и 6 МПа. Благодаря пористой структуре сердцевины внутр. напряжения в П. и. значительно меньше, чем в монолитных материалах. По этой причине из П.н. можно изготовлять большие изделия, обладающие высокой стабильностью размеров. [c.457]

Т.М. подразделяю.т по природе исходного сырья, пористости, т-ре применения, внеш. виду, назначению и др. признакам. По природе сырья Т. м. могут быть неорганическими и органическими. К неорганическим Т. м. относят материалы, получаемые из минер, сырья - мннер. ваты, цемента, стекла, стеклянных волокон, разл. горных пород и минералов-перлита, вермикулита, диатомита, асбеста, известняка, гипса и др., напр, пеностекло, ячеистый бетон, вспученный перлит. Органические Т. м.-материалы, получаемые переработкой древесины, торфа, газонаполненных пластмасс и др., напр, пенопласты. Существуют также Т. м. смешанного типа, состоящие из смеси минер, вяжущих материалов и орг. наполнителей. [c.525]

Осветляющие угли предназначены для поглощения относительно крупных молекул или микросуспензий из жидких сред. Они отличаются развитой переходной пористостью удельная поверхность переходных пор составляет в среднем около 140—150 м /г. Для применения в фармацевтической промышленности применяют осветляющий уголь, получаемый на основе древесины путем парогазовой активации. После активации уголь подвергают измельчению в порошок. Особое внимание в этом случае обращают на зольность угля и состав золы. Так, общее содержание соединений железа в угле, применяемом для фармацевтических целей, не должно превышать 0,05%. Если древесный уголь применяют для осветления различных пищевых продуктов, допускается содержание соединений железа (в пересчете на Fe) до 0,2%. Другой порошкообразный осветляющий уголь марки ОС используют для удаления из жидкостей высокомолекулярных красителей и смолистых примесей. [c.91]

Обычно КОС образуют пористые пленки с высокой газо- и паропро-ницаемостью. Это хорощо для защиты и укрепления кирпичной и каменной кладки, древесины, щтукаТурки, но, как правило, нежелательно при защите металла от коррозии. Модификадая ПМФС полибутил метакрилатом, поливинилацетатом и сополимерами бутилметакрилата и винилацетата позволяет в значительной степени устранить этот недостаток. [c.25]

Эффективность пропитки частично разрушенных материалов растворами полимеров, в том числе и кремнийорганических, зависит от ряда факторов характеристик раствора и капиллярно-пористой системы, свойств поверхности и взаимодействия полимера с поверхностью реставрируемого материала. В качестве обобщенных показателей изучены кинетика пропитки и изотермы поглощения для наиболее характерных материалов — древесины, керамики, гипса, известняка, пенобетона. Поглощение КОС любыми пропитьюаемыми материалами складьгоается из двух основных процессов заполнение капиллярно-пористой структуры и фиксация макромолекул полимера на поверхности материала. Второй процесс не является мгновенным, так как связан с изменением конформации макромолекул в прилегающем к поверхности слое раствора и постепенным обменом молекул малой молекулярной массы на более крупные. [c.25]

Интерес представляет как кинетика водопоглощения материалов, пропитанных КОС, так и значение полного водонасьпцения. Скорость водопоглощения пропитанными КОС материалами заметно снижается, причем особенно на начальном этапе — в первые и вторые сутки. Для гидрофильных материалов (древесина, гипс, пенобетон) вследствие пористости пленки КОС происходит медленное проникновение воды и ее паров в глубь материала. Водопоглощение образцов, пропитанных эпоксидной смолой, сохраняется незначительным до момента, пока материал через микротрещины насытится водой и начнет набухать, что приводит к разрушению пленки эпоксидной смолы и свободному проникновению воды в глубь материала. Наиболее низкое предельное водопоглощение характерно для различных материалов, пропитанных смесями ПМФС с полиметилсилазаном, АБЦ, ПБМА и акриловыми сополимерами БМК-5, 40 БМ при оптимальном соотношении компонентов смеси. Каждый из полимеров, взятый в отдельности, улучшает водозащищен-ность материала, но совмещение этих полимеров с КОС значительно усиливает эффект. [c.26]

Удаление воды из древесины с помощью замещающих жидкостей проводят 3-4-кратным вымачиванием последовательно в смесях растворителей вода этиловый спирт — диэтиловый эфир вода — ацетон -диэтиловый эфир вода — диоксан — диэтиловый эфир. При удалении последней смеси растворителей остается сильно пористая сухая древесина без объемных изменений, которая может-бьггь насьпцена для укрепления различными полимерами с добавками антисептиков. [c.120]

В любом процессе химической и химико-механической переработки древесины важную роль играет анатомическое строение древесины, в том числе строение ее тканей и капиллярно-пористая структура (см. 10.1.1), которые влияют на проникновение растворов химических реагентов, пропитывающих растворов, связующих и т.д. Строение древесной ткани определяет метод ее разделения на волокна в целлюлозтю- [c.223]

Плотность древесины, определяемая отношением массы образца древесины к его объему, зависит от ее пористости. Пористость древесины (П) выражает относительный объем пустот в ненабухшей древесине. т.е. в древесине, не содержащей воды [c.254]

Для отечественных древесных пород пористость лежит в пределах от 40 до 77%. Пористость древесины обусловлена наличием в ее структуре полостей клеток, межклетников и неутолщившихся участков клеточных стенок (мембраны пор), пронизанных мельчайшими отверстиями. Сформировавшаяся клеточная стенка в ненабухшем состоянии имеет низкую пористость (<5%). Следовательно, при почти постоянном значении плотности клеточных стенок для разных пород плотность древесины будет связана с толщиной клеточных стенок. Для древесины хвойных пород она зависит также от соотношения ранней и поздней древесины. У древесины [c.254]

Древесина представляет собой капиллярно-пористый материал (ге-терокапиллярную систему), состоящий в основном из гидрофильных компонентов, и поэтому она всегда содержит большее или меньшее количество воды. В живом дереве вода необходима для обеспечения его жизнедеятельности. Содержание воды характеризуется влажностью древесины. Различают два понятия - относительную влажность и абсолютную влажность. [c.259]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология