Полиамиды производство

Среди продуктов синтетической химии, получивших большое развитие за последнее время, видное место занимают полиамиды, используемые главным образом для производства волокон и в меньшей степени для изготовления пленочных материалов. В качестве основного, сырья для получения полиамидных волокон служат капролактам и адипиновая кислота. Мировая мощность по производству этих мономеров (без СССР) составляет около 2 млн. т/год [37]. Производство и капролактама, и адипиновой кислоты до настоящего времени базируется преимущественно на циклогексане, хотя существуют и другие способы производства (например, получение капролактама из фенола и толуола). [c.60]

Синтезировано большое число полиамидов. Наибольшее практическое применение имеют найлон 6 (капрон) и найлон 6,6 (анид). Производство найлона 6,6 начато в 1938 г., и в настоящее время он занимает в мире первое место среди других полиамидов. Производство капрона начато в 1941 г. [c.302]

Рассмотрим кратко реакции расщепления макромолекул полимеров под действием различных химических реагентов (кислоты, щелочи и др.), протекающие в полимерах с функциональными группами в цепях. Сюда относятся гидролиз, ацидолиз, аминолиз в целлюлозе, полиэфирах, полиамидах и других полимерах, широко используемых при производстве волокон и пленок. Эти реакции протекают по случайному закону и приводят к беспорядочному расщеплению макромолекул полимеров и ухудшению их свойств. [c.254]

Основное нанравление переработки полиамидов — производство синтетического волокна. Применение полиамидов для изготовления синтетического волокна составило эпоху в этой области, впервые дав возможность получать волокна, во многих отношениях превосходящие все известные естественные [1—4, 36—66]. [c.406]

Практически весь капролактам вдет на получение найлона б, который наряду с его предшественником найлоном 6,6 является одним нз важнейших полиамидов, используемых в производстве синтетических волокон. В 1969 г. доля полиамидных волокон в общем объеме мирового выпуска сир тетических волокон (4,4 млн. т) составила 41%. [c.280]

Полиэфир лавсан широко используется для производства волокон. В отличие от полиамидов в молекуле лавсана нет групп КН, но имеются характерные для эфиров группы —С—О—. Исход- [c.350]

Способность полиамидов переходить из твердого состояния в расплавленное в узком диапазоне температур (3—5 град) в сочетании с хорошими ме-ханическими свойствами обеспечили широкое их применение в производстве электрической аппаратуры, проводов и кабелей. [c.237]

К линейным поликонденсатам относятся прежде всего полиамиды и полиэфиры двухатомных спиртов и дикарбоновых кислот. Они используются преимущественно для производства синтетических волокон. Об основных свойствах этих волокон мы уже говорили в разд. 9.2. [c.291]

Из синтетических аналогов белков важнейшее значение имеют полиамиды, применяемые в производстве синтетических волокон капрона, анида, энанта, найлона и др. Примером синтетического аналога белков может служить смола анид, получаемая иоликонденсацией адипиновой кислоты и гексаметилен-диамина по схеме [c.181]

В промышленности находят применение и другие насыщенные дикарбоновые кислоты. Так, себациновая кислота используется для получения полиамида 6—10 и различных сложных эфиров, являющихся ценными пластификаторами, янтарная кислота — в производстве органического стекла, эпоксидных смол и пластификаторов нитрата целлюлозы. [c.175]

В промышленном масштабе полиамиды начали получать в США с 1939 г., в Германии с 1943 г. для переработки их в синтетические волокна. Производство полиэфирного волокна из полиэтилентерефталата [c.668]

Гидролиз и последующее исследование аминокислотного состава образующихся продуктов являются основным методом изучения строения белковых веществ. Гидролиз синтетических полиамидов находит практическое применение при использовании отходов их производства. Эти отходы гидролизуют до мономеров или низкомолекулярных полимеров и снова используют для синтеза полиамидов. [c.267]

Ароматические полиангидриды имеют высокие физико-механиче ские показатели, близкие к показателям полиамидов и полиэфиров, они хорошо кристаллизуются и могут быть использованы для производства волокон и пленок. [c.369]

Молекулярная масса полиамидов колеблется от 11 000 до 22 000. Полиамиды отличаются высокими физико-механическими показателями и используются для производства синтетических волокон и пластичен ских масс. Они растворимы в феноле, крезоле, муравьиной кислоте и концентрированных серной и соляной кислотах. Смешанные полиамиды, полученные совместной поликонденсацией различных аминокислот или смесей кислот и диаминов, вследствие нерегулярного строения макромолекул растворимы в спирте и других доступных растворителях. [c.382]

Во всех случаях ноликонденсации при образовании длинноцепных макромолекул выделяется вода или спирт, аммиак или подобные низкомолекулярные нродукты. Поэтому в отличие от нолимеризации состав элементарного звена или структурной единицы продуктов ноликонденсации не совпадает с составом исходных веществ. Реакции ноликонденсации обратимы, поэтому для получения продуктов высокого молекулярного веса необходимо удалять воду или другие низкомолекулярные продукты из сферы реакции. Кроме приведенных реакций, имеющих наибольшее значение для промышленного производства полиамидов и эфиров, последние могут получаться и многими другими методами, подробно изложенными в монографиях [23, 87] (для полиэфиров), обзорах [10, 17, 38] (для полиамидов) и ряде других работ [8, 30, 16]. [c.667]

Другой областью применения полиамидов является производство из них литых изделий, пленок, клеев и т. п. Полиамиды являются термопластичным материалом изделия из них получаются литьем под давлением. Вследствие высокой кристалличности полиамиды в отличие от других термопластических материалов не испытывают постепенного размягчения прн нагревании, но но достижении определенной температуры сразу расплавляются и становятся жидкотекучими. Большая текучесть полиамидов обеспечивает хорошее заполнение пресс-форм. Поэтому полиамиды не требуют высокого давления при прессовании и литье. К недостаткам литьевых материалов относятся малая водостойкость, плохая окрашиваемость и большая усадка — до 16% при литье под давлением [77]. К достоинствам полиамидов как мате--риалов для литья относятся высокая ударная прочность и твердость, хорошая сопротивляемость истиранию и устойчивость при низких температу-. рах. Поэтому полиамиды применяются для изготовления массивных литых, изделий — шестерен, вкладышей для подшипников, вкладышей для муфт, труб и т. п. [10]. [c.671]

В больших промышленных масштабах производятся полика-ироамид (капрон) и полигексаметиленадипамид (найлон 6,6). Основные направления, в которых используются эти полиамиды, — производство волокон и пластических масс. [c.304]

В 1889 г. Люди [4] синтезировал полиамиды, известные под названием карбамидных или мочевино-формал1.дегпдных смол, путем полнкон-денсации мочевины с формальдегидом. Эти продукты вскоре приобрели большое практическое значение и у ке ] 20-х годах нашего века было начато промышленное производство карбамидных смол. Таким образом, карбамидные смолы — первые представители полиамидов, производство которых и до настоящего времени играет большую роль в промышленности пластических масс. [c.5]

В настоящей работе исследована возможность крашения ПФ—волокна из полимера марки СФД, представляющего собой сополимер формальдегида с диоксоланом, дисперсными активными красителями. Крашение осуществлялось по двухстадийному способу активными красителями для полиамидов производства опытного завода НИОПиК и проци-найлами фирмы I I. [c.128]

Сточные воды производства низкомолекулярных полиамидных смол включают в себя этнлендиамин, высшие полиамиды, жирные кислоты, метиловый спирт, глицерин, уксусную кислоту, окисленные полимеры, льняное и соевое масла, ацетат калия, воду. Надежное обезвреживание этих сточных вод осуществляется в циклонных печах при температуре 960 °С. [c.49]

В последние годы зарубежная промышленность значительно расширила производство фильтрующих материалов мембранного типа. У нас в стране мембранные фильтры применяют только в лабораторной практике для очистки небольших количеств топлив и масел. Опыт таких фирм, как Millipore (США), Sartorius (ФРГ) и Sinpor (ЧССР) показывает, что возможно промышленное применение мембранных фильтрующих материалов на основе нитрата и ацетата целлюлозы, полиамида, поливинилхлорида, тефлона и т.п. Ввиду того что мембранные материалы можно создать с весьма малым размером пор, эти материалы не только эффективны при очистке масла от механических частиц, но способны задерживать также коллоидные вещества, микроорганизмы, частички латекса и даже крупные молекулы полимеров, резины и т. п. [c.223]

ФЕНОЛЫ — органические соединения ароматического ряда, содержащие гидроксильные группы, непосредственно связанные с ароматическим ядром. По числу гидроксилов различают одноатомные, двухатомные и многоатомные Ф. Простейшим из них является первый член ряда — оксибензол С,НвОН, называемый просто фенолом (карболовая кислота) оксипроизводные толуола (метил-фенолы) называют орто-, мета- и пара-крезоламЛ, а оксипроизводные ксилолов — ксиленолами. Ф. нафталинового ряда называются нафтолами. Простейшие двухатомные Ф. о-диоксибензол называют пирокатехином, л-диоксибен-аол — резорцином, п-диоксибензол — гидрохиноном. Большинство Ф.— бесцветные кристаллические вещества, иногда жидкости. Некоторые имеют характерный запах. В воде растворимы лишь простейшие Ф., в органических растворителях — почти все. Ф.— слабые кислоты, со щелочами образуют солеобразные вещества — феноляты. Источником получения многих Ф. является каменноугольная смола и деготь бурого угля и древесины. Ф. получают и синтетически. Применяют как антисептики, антиокислители, для производства фенолформальдегидных смол, полиамидов и других полимеров на основе Ф. синтезируют красители, лекарственные и парфюмерные препараты, пластификаторы, пестициды, поверхностно-активные вещества и др. Ф. — токсичные вещества. [c.261]

Процессы поликонденсации широко используются для производства различных классов полимеров (фенолоальдегидных, аминоальдегидных, ролиэфи-ров, полиамидов и др.). [c.53]

В производстве полиамидов наиболее распространенными исходными продуктами являются и-капролактам, 8-аминокапроповая, адининовая и себациновая кислоты и гексаметилендиамин. Промышленное значение приобретает полидодекалак-там (полиамид 12). Процесс осуществляется периодическим и непрерывным способами в расплаве (массе) или в растворе. [c.80]

Технологический процесс производства полика-проамида (полиамид 6), или капрона, непрерывным способом состоит из следующих стадий подготовка сырья, полимеризация капролактама, фильтрование, охлаждение, измельчение, промывка и сушка полиамида. [c.81]

Технологический процесс производства полидо-декаамида (полиамида 12) по периодической схеме (рис. 55) состоит из следующих стадий подготовка сырья, полимеризация а-додекаамида, выгрузка, измельчение, сушка и упаковка полимера. [c.82]

Полиамиды вследствие удачного сочетания многих ценных технических свойств являются одним из важнейших конструкционных материалов для автомобильной и авиационной промышленности, для машино- и приборостроения. Из полиамидов изготовляют подшипники, шестерни, лопасти судовых гребных винтов и вентиляторов и другие детали, медицинские инструменты, пленочные материалы и химически стойкие покрытия. Высокая эластичность, прочность и способность к волокнообразова-нию позволяют применять полиамиды для производства тканей, меха, ковров, кордных тканей, искусственной кожи. Смешанные полиамиды используют для получения лаков, клеев и пропиточных составов. [c.84]

Наиболее удобно проводить реакцию поликонденсации при нагревании смеси реагирующих компонентов выше температуры их плавления (реакция в расплаве). Однако не все мономеры могут подвергаться действию высокой температуры без окислительной деструкцин и не во всех случаях температура плав.пения смеси соответствует благоприятным условиям равновесия полимер низкомолекулярная фракция. Для уменьшения окислительной деструкции рекомендуют проводить реакцию в атмосфере азота. Для регулирования температуры поликонденсации и предотвращения местных перегревов целесообразно вести процесс в растворе. При таком способе поликонденсации предотвращается и возможное , деструкции мономеров, так как при этом уменьшается вероятность протекания побочных процессов. Однако обычно применяемые аминокислоты и их соли растворимы лишь в малодоступных растворителях, поэтому проведение реакции в растворе удорожает производство полиамида. [c.443]

Полиамиды находят широкое применение в производстве иск с-ствепных волокон, плеиок, пенопластов и других материалов. [c.450]

В ряде случаев с целью получения повышенных усредненных значений относительной деформации и уменьшения концентрации напряжений используются гибридные композиты, которые состоят из комбинации препрегов на основе углеродных и стеклянных волокон [9-50], а в отдельных случаях из углеродных, стеклянных и полиарамидных. Последние, полученные на основе ароматических полиамидов, имеют высокую прочность при растяжении и малую массу, но низкую прочность при сжатии. Технология получения гибридных композитов практически не отличается от производства КМУП. [c.549]

В промышленном масштабе осуществлены процессы получения алкоголятов натрия, восстановления -рибозы до рибофлавина (витамина В ), салициловой кислоты до салицилового альдегида и др. По-пидимому, перспективным является процесс получения адиподинитрила — полупродукта в производстве полиамидов и полиуретановых смол, — основанный на восстановительной димеризации акри-лонитрила, которая протекает при обработке неводных растворов акрилонитрила амальгамой натрия или калия. [c.133]

Значейие полимеров в жизни современного общества огромно, и рост производства и потребления полимеров — одно из генеральных направлений развития народного хозяйства. Трудно назвать какую-либо отрасль промышленности и транспорта, культуры и быта, сельского хозяйства и медицины, оборонной и космической техники, где можно было бы обходиться без полимеров, которые выступают как совершенно новые материалы с неизвестными ранее свойствами. В последнее время темпы роста производства полимерных материалов непрерывно увеличиваются. Это касается таких полимеров, как полиэтилен, полипропилен, фенопласты, поливинилхлорид, полистирол, полиэфиры, полиамиды. Растет также экономическая эффективность их производства и применения. [c.6]

Изложенное показывает, что по целому ряду показателей цепные процессы синтеза полимеров отличаются от ступенчатых в более выгодную сторону. К этому надо добавить, что исходные мономеры для цепных процессов в основном более доступны и дешевле в производстве, чем мономеры с функциональными группами для процессов ступенчатого си нтеза. По этим причинам в производстве многотоннажных полимеров общего назначения больше применяются цепные процессы синтеза. Однако природа мономеров, сырьевые источники их получения для обоих видов процессов совершенно различны. Целый ряд важных для народного хозяйства полимеров (полиамиды, полиэфиры, полиуретаны, фе-нолформальдегидные смолы и др.) можно получить только в результате ступенчатых процессов синтеза. Выбор этих процессов определяется не только доступностью и стоимостью сырья, но и теми требованиями, которые предъявляет техника к свойствам полимеров, и возможностями их удовлетворения за счет структуры соответствующих полимеров. [c.79]

Метод ионной полимеризации используется в производстве полиизобутилена [—СНг—С (СНз) 2—] , полиформальдегида [—СН2О—]п, полиамидов, например поли-е-капроамида (капрона) [—ЫН—(СН2)б—СО—] , синтетических каучуков, например бутадиенового каучука [—СНг—СН=СН—СНг—]п. [c.354]

Гексаметилендиамин, [H2N ( H2)6NH2] служит основным сырьем для производства полиамида-6,6 и полиуретанов. Его получают каталитическим восстановлением динитрила адипиновой кислоты (разд. 8.4.8). [c.259]

ЧССР — одна из первых стран, наладивших производство еилона. Большой вклад в получение этого полиамида внесли. чешские и словацкие химики. Хотя силон и образуется в результате полимеризации, но мы относим его к поликонденсатам, потому что теоретически его можно получить межмолеку-яярной конденсацией аминогруппы одной молекулы е-амино-капроновой кислоты с карбоксильной группой другой моле- улы [c.292]

Полиамиды используются главным образом как текстильные волокна, часто в комбинации с природны/ми волокнами. Эти волокна особенно прославились в качестве материала для изготовления женских чулок, производство которых было начато в США уже в 1939 г., но достигло больших масштабов только после второй мировой войны. Из полиамидов вырабатывают также нити для вязания, канаты, парашюты, шестеренки и т. д. Полиамиды растворяются в муравьиной кислоте и фенолах, а при повышении температуры — и в уксусной кислоте. Торговые названия силон (ЧССР), хемлон (ЧССР), найлон, перлон, дедерон. [c.292]

В СССР и за рубежом в промышленных масштабах осуществлено производство многих фенолов фенола, крезолов, ксиленолов, нафто-лов, резорцина, гидрохинона и т. д. Они широко используются как антисептики, антиокислители, добавки к бензину, смазочным маслам, резине. На их основе получают фенол-формальдегндные смолы, полиамиды, красители, лекарственные и парф омерные препараты, цес-тициды, поверхностно-активные вещества и т. д. [c.162]

При Проведении реакции в растворе межмолекулярные метиленовые мостики не образуются. Такие N-метилолпроизводные полиамидов растворимы в спирте и применяются для производства хирургических перевязочных средств. [c.261]

Плотность полиэнантоамида МОО кг/м , т. пл. 225 С по светостойкости, термостойкости и некоторым физико-механическим показателям он превосходит полиамиды 6 и 6,6. Используется для производства волокна. [c.385]

Среди высокомолекулярных соединений, производство которых тесно связано с нефтехимическим синтезом, значительное место занимают полиамиды и полиэфиры, используемые как сырье для производства синтетических волокон и других изделий. Они получаются в результате поликонденсацпи различных бифункциональных соединений. Высокомолекулярные соединения могут получаться в результате реакции двух типов — полимеризации и ноликонденсации. При полимеризации исходными веществами — мономерами — являются непредельные соединения, которые соединяются друг с другом в длинную цепь за счет раскрытия двойной связи. Длпнноцепная молекула полимера состоит из п молекул мономера, например для хлористого винила [c.666]

Преимуш,ествами полиамидных волокон являются их высокая прочность, устойчивость к истиранию, действию бактерий (гниение), сохранение прочности во влажном состоянии. Полиамидные волокна широко применяются для изготовления чулок и других трикотажных изделий, тканей, ш,етины, шинного корда, парашютов, рыболовных снастей, искусственной кожи и т. и. Опп труднее загрязняются и легче моются, чем хлопковые волокна. В связи с этими ценными свойствами и доступностью сырья для полиамидов мировое производство наплоиового волокна неуклонно растет. Оно составляло в 1953 г. 77 тыс. т, 1954 г. — 79 тыс. т, 1955 г. — 113 тыс. т, 1956 г. — 114 тыс. т [19] и в 1957 г. превышало 200 тыс. т [10]. [c.670]