Воздух применение для охлаждения

Охлаждение газа в газоохладителях производят водой или воздухом. Воздушное охлаждение нашло применение в передвижных компрессорных станциях и для стационарных компрессоров в районах с высокой стоимостью воды. Применение воздушного охлаждения снижает капитальные затраты, так как при этом не требуется сооружения систем водоснабжения и канализации, охлаждающих воду градирен и насосных станций. Сточки зрения компрессорного рабочего цикла, применение воздушного охлаждения может быть осуществлено, если достаточно охлаждения газа до температуры, превышающей примерно на 20° температуру окружающего воздуха. [c.240]

Количественное определение папаверина в сухом порошке (по Соболевой). 0,5—1,5 г водного раствора папаверина в чашечке выпаривают на водяной бане досуха, последние капли удаляют продуванием воздуха. После охлаждения массы смачивают 2 каплями 35%-ного формалина и 0,2 мл 80%-ной серной кислоты, растирая ее стеклянной палочкой. Смесь оставляют на 30 мин, время от времени перемешивая, после чего выливают в пробирку на 25 мл с притертой пробкой. Чашечку и палочку смывают водой 3 раза по 1 мл. Промывные воды присоединяют к содержимому пробирки, куда быстро приливают из бюретки 0,5 мл насыщенного раствора бромной воды, взбалтывают и оставляют на 2 мин, после чего приливают 5 мл 96°-ного спирта и 1 мл 25%-ного водного раствора аммиака. Появляется фиолетово-красное окрашивание. Раствор разбавляют водой до 25 мл и интенсивность окрашивания измеряют фотоколориметром с применением синего светофильтра. [c.107]

Гидроокись алюминия является исходным продуктом для получения других солей алюминия, особенно сульфатов, а также для приготовления чистой окиси алюминия, пригодной для электролитического получения из нее металлического алюминия. Гидроокись алюминия для превращения в окись, пригодную для этой цели, необходимо сильно прокаливать, чтобы предотвратить поглощение ею воды из воздуха при охлаждении. Аморфный гидрат окиси алюминия, осаждающийся па холоду из водных растворов солей алюминия, находит также техническое применение. [c.395]

Охлаждение воздуха с помощью абсорбционной холодильной установки позволяет повысить термический к. п. д. цикла ГТУ, например, при степени сжатия в осевом компрессоре Як = = 7 в среднем на 7—9 % независимо от наличия или отсутствия регенеративного подогрева воздуха. Применение охлаждения приводит также к смещению максимума к.п.д. цикла в сторону более высоких степеней сжатия. Так, при отсутствии регенерации ГТУ с максимальным отношением температур а = 2,5 (отношение температур перед турбиной к температуре перед компрессором г з) максимум к.п.д. г]г = 18,7% при Як = 5,3, в случае охлаждения воздуха — = 26,7 при Як = 7,5. [c.31]

Аппарат, нагретый в процессе эксплуатации или подготовки его к ремонтным работам, перед спуском в него людей должен быть охлажден до температуры, не превышающей 30 °С. Если приходится проводить работы при более высокой температуре, то разрабатывают дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение асбестовых костюмов, теплоизолирующей обуви, частые перерывы в работе и т. п.). Выполнять внутренние работы при 50°С и выше запрещается. [c.220]

Устройства для охлаждения рециркулирующей воды. В конденсаторе холодильной установки тепло от холодильного агента передается окружающей среде (воздуху или воде). Воздух наиболее доступен, однако его применение весьма ограничено вследствие малого коэффициента теплоотдачи от поверхности конденсатора к воздуху, что приводит к значительному увеличению наружной поверхности конденсатора. Поэтому воздух для охлаждения конденсатора применяют в основном только в мелких холодильных установках. В средних и крупных холодильных установках для охлаждения конденсаторов используют воду. Она имеет высокий коэффициент теплоотдачи и большую теплоемкость, благодаря чему конструкции конденсаторов компактные, а температура и давление конденсации более низшие. [c.165]

Ремонтные работы внутри печи производят после охлаждения ее до температуры, не превышающей 30 °С. В случае необходимости проведения кратковременных работ при более высокой температуре разрабатываются дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение спецодежды и обуви повышенной теплоизоляции и т. п.). Работа внутри печи при температуре 50 °С и выше запрещается. [c.290]

Охлаждение газа с помощью воздушной системы — наиболее перспективный способ, так как применение этого способа значительно упрощает обслуживание холодильных установок, исключает расход воды, снижает проблемы водоснабжения, что является немаловажным для условий полупустынь, пустынь, засушливых степей, Сибири и Крайнего Севера. В СССР серийно выпускают аппараты воздушного охлаждения (ABO) для нужд нефтяной, газовой и других отраслей промышленности [1]. Аппарат воздушного охлаждения включает в себя привод вентилятора, устройства для подачи воздуха, поверхности охлаждения, устройства регулирующие и для [c.138]

Анализ различных схем охлаждения [19] позволил сделать вывод о целесообразности применения вихревой системы для получения холодного воздуха. В качестве источника холодного воздуха применен блок охлаждаемых водой вихревых труб, которые могут работать при относительном расходе охлаждаемого потока ц=1. Если рабочим телом испытательного цикла является холодный воздух и применение его периодическое, то вихревые охладители могут успешно конкурировать с парокомпрессионными и турбохолодильными. [c.234]

Среди способов применения хроматографии для разделения нефтяных (природных) газов наибольшее распространение получил так называемый углеадсорбционный способ выделения газового бензина [20—22]. Этот способ известен с конца первой мировой войны [23]. В настоящее время в промышленности существует ряд углеадсорбционных установок и заводов. Технологический процесс выделения газового бензина слагается из четырех операций 1) адсорбция углеводородов на адсорбенте, 2) десорбция поглощенных фракций перегретым водяным паром, 3) регенерация адсорбента нагретым воздухом, 4) охлаждение адсорбента холодным воздухом. [c.216]

Чистую адсорбцию применяют для разделения газообразных веществ только тогда, когда имеется очень значительное различие в их адсорбционной способности. Труднолетучие примеси в газах, такие, как СОг, НгО, пары смазки и т. п., можно удерживать при помощи сильно охлажденной трубки, наполненной силикагелем или активированным углем. При этом температуру выбирают такой, чтобы не наступила сильная адсорбция или капиллярная конденсация газа, подлежащего очистке. Этот метод рекомендуют главным образом для удаления следов примесей. Следует предостеречь от применения жидкого воздуха для охлаждения активированного угля, так как в случае растрескивания стеклянного сосуда может произойти сильный взрыв естественно, по той же причине нельзя пропускать кислород через активированный уголь, охлажденный до низкой температуры. [c.488]

Работу внутри топок, печей, дымоходов, горячих аппаратов можно вести только после их охлаждения до 30°С. В случае необходимости кратковременных работ при более высокой температуре разрабатывают дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение теплоизолирующих несгораемых костюмов, теплоизолирующей обуви, более частые перерывы в работе). Работа внутри емкости при температуре выше 50°С запрещена. [c.276]

За камерой с форсунками ставится отбойный слой для задержания капелек воды, увлеченных потоком воздуха, и подогреватель, с помощью которого регулируется температура выходящего воздуха. Для охлаждения и осушения воздуха используют холодную артезианскую воду, а также воду, охлажденную льдом или холодильной машиной. Применение комфортного кондиционирования воздуха зависит от климатических условий. [c.484]

Высоконапорные машины называются турбокомпрессорами они предназначены для сжатия воздуха и газов до более высоких давлений — порядка 4—10 атм — с применением охлаждения встречаются также специальные конструкции на давление 25—30 атм. [c.187]

Вещество, выбранное в качестве хладоносителя, должно иметь низкую температуру замерзания, малые вязкость и плотность, высокие теплопроводность н теплоемкость, быть безопасным и безвредным, химически стойким, инертным по отношению к металлам, а также недефицитным и недорогим. Почти всем этим требованиям отвечает вода. Однако сравнительно высокая температура замерзания воды ограничивает область ее применения установками кондиционирования воздуха. Для охлаждения камер до температур, близких к О °С, требуется подавать в батареи хладоноситель, температура которого около —10 °С. Вода в этих условиях будет замерзать. [c.41]

Разделение воздуха является достаточно сложной технической задачей, особенно если он находится в газообразном состоянии. Этот процесс облегчается, если предварительно перевести воздух в жидкое состояние сжатием, расширением и охлаждением, а затем осуществить его разделение на составные части, используя разность температур кипения кислорода и азота. Под атмосферным давлением жидкий азот кипит при —195,8 °С, жидкий кислород при —182,97 °С. Если жидкий воздух постепенно испарять, то сначала будет испаряться преимущественно азот, обладающий более низкой температурой кипения по мере улетучивания азота жидкость будет обогащаться кислородом. Повторяя процесс испарения и конденсации многократно, можно достичь желаемой степени разделения воздуха на азот и кислород требуемых концентраций. Такой процесс многократного испарения и конденсации жидкости и ее паров для разделения их на составные части называется ректификацией. Поскольку данный способ основан на охлаждении воздуха до очень низких температур, он называется способом глубокого охлаждения. Получение кислорода из воздуха глубоким охлаждением — наиболее экономично, вследствие чего этот метод нашел широкое применение в промышленности. Глубоким охлаждением и ректификацией воздуха можно получать практически любые количества дешевого кислорода или азота. Расход энергии на производство 1 кислорода составляет от 0,4 до 1,6 квт-ч (1,44-10 —5,76-10 дж) в зависимости от производительности и технологической схемы установки. [c.15]

При анализе углеводородных газов методом ректификации их сначала подвергают сжижению путем охлаждения ниже их температуры кипения. Для конденсации газов обычно применяют следующие хладагенты жидкий азот (температура кипения — 195,8°) жидкий воздух (температура кипения около —190°), жидкий кислород (температура кипения —183°). Обыкновенно применяют жидкий азот и жидкий воздух. Применение жидкого кислорода нежелательно, так как при работе с ним возможно образование взрывчатых смесей кислорода с органическими веществами. При хранении состав жидкого воздуха изменяется, так как азот испаряется быстрее кислорода- Вследствие этого желательно, где возможно, заменять жидкий воздух и кислород жидким азотом. [c.102]

В конденсаторе холодильной установки тепло от холодильного агента передается окружающей среде (воздуху или воде). Воздух является наиболее доступным средством для отвода тепла, однако его применение для этой цели весьма ограничено вследствие малого коэффициента теплоотдачи от поверхности конденсатора к воздуху, что влечет необходимость значительного увеличения наружной поверхности конденсатора. Поэтому воздух для охлаждения конденсатора применяется только в мелких холодильных установках. В средних и крупных холодильных установках для охлаждения конденсаторов используется вода. Она обладает высоким коэффициентом теплоотдачи и большой теплоемкостью, что дает возможность получить достаточно компактные конструкции конденсаторов, а также более низкую температуру и давление конденсации. [c.135]

В промышленности вентиляторы имеют самое разнообразное применение санитарно-техническое — для вентиляции промышленных зданий в системах принудительной вентиляции (как приточной, так и вытяжной) для обогрева зданий в системах воздушного отопления в сочетании с нагревателями воздуха (калориферами) для кондиционирования воздуха технологическое — для перемещения газа в больших количествах на технологические нужды в системах очистки газов, подачи газа реакторам, создания разрежений в аппаратах, отсоса дымовых газов, подачи воздуха на охлаждение электроприводов, создания избыточного давления между ротором и статором электродвигателей во взрывоопасных цехах. [c.259]

Вода, не подвергнувшаяся загрязнению в процессе производства (применявшаяся для охлаждения и нагревшаяся от этого), может быть использована повторно (оборотная вода). Для ее охлаждения используются заводские пруды (с естественным охлаждением) или градирни, внутри которых она стекает в виде капель по деревянным рейкам или решеткам противоточно мощному потоку атмосферного воздуха. Применение оборотной воды позволяет снизить количество сточных вод. [c.34]

После продувания реактора азотом для удаления воздуха из мерника 4 подают жидкий винилхлорид, включают мешалку и подогревают реакционную смесь горячей водой, циркулирующей в рубашке автоклава. По мере экзотермического процесса полимеризации производят отвод тепла, чтобы давление и температура в реакторе соответствовали нужному режиму иногда с этой целью приходится добавлять в реакционную массу чистую охлажденную воду. В конце реакции полимеризации (через 25—70 ч) давление в автоклаве падает до 0,3—0,35 МПа, хотя тепло продолжает выделяться. На этой стадии прекращают охлаждение водой и повышают температуру до верхнего предела (65—90°С), для чего в случае необходимости снова пускают горячую воду в рубашку реактора. Температурный режим во время полимеризации меняется следующим образом подогрев в начале реакции, выдержка при определенной температуре с применением охлаждения и в конце процесса опять нагревание. [c.71]

Краткий обзор случаев применения охлаждения к промышленным процессам должен включать такие производства, как сжижение хлора, получение твердой углекислоты, рекуперацию растворителей, получение бензина из натурального газа, конденсацию паров летучих жидкостей, подобных сероуглероду, этиловому эфиру и четыреххлористому углероду, кристаллизацию солей из раствора, дегидратацию газов и удаление загрязнений из них, кондиционирование воздуха при производстве вискозы, фотографической пленки, желатина и кон-фект, выделение парафинового вара из нефти регулирование скорости реакции для таких органических реакций, как нитрация и диазо-тирование получение кислорода и азота из воздуха и водорода из газа коксовых печей и из других газов, сжижение и хранение природного газа. [c.482]

Показанное на рис. 1.34, б охлаждаюш,ее устройство состоит из воздушного обдувочного кольца 10 и спирального теплообменника 8, охлаждаемого водой. Для устранения осевых колебаний пленки, возникающих при ее прохождении через теплообменник, установлены вращающиеся деревянные ролики 9. Спиральный теплообменник используется не только для охлаждения, но и для калибрования рукавной пленки и позволяет увеличить скорость вытяжки с 10 (при применении охлаждения только воздухом) до 22 м/мин. [c.280]

При конструировании аппаратов воздушного охлаждения необходимо предусматривать меры для регулирования режима работы в связи с сезонными и суточными изменениями температуры воздуха. Работу аппаратов воздушного охлаждения регулируют изменением частоты враы ения колеса вентилятора изменением угла наклона лопастей вентилятора жалюзийными устройствами, дросселирующими поток воздуха отключением части или всех вентиляторов рециркуляцией части воздуха и дренированием в атмосферу увлажнением воздуха. Применение жалюзийных устройств, рециркуляция и дренирование воздуха не обеспечивают экономию энергии и менее выгодны, чем другие способы. [c.196]

Следует также отметить, что применение охлажденного сжатого воздуха при давлении 2 кГ1см повышает стойкость инструмента (по сравнению с работой без охлаждения) в 2—4 раза. [c.250]

При расчете учитывались все особенности работы каждого аппарата степень использования кислорода воздуха, необходимость разбавления газов окисления ( при производстве строительных битумов в колонне), потребность в рециркуляции (при производстве битумов в трубчатом реакторе), потребность в воде для охлаждения кдлонн и в воздухе для охлаждения трубчатых реакторов, необходимость применения компрессоров с повышенным давлением на линии нагнетания для подачи воздуха в трубчатые реакторы и т. д. Число окислительных аппаратов рассчитано с учетом фактической их производительности по промышленным и опытно-промышленным данным. По числу окислительных аппаратов, определено количество необходимого вспомогательного оборудования (насосов, вентиляторов) и расходные показатели (расход пара на привод насосов, электроэнергии на привод компрессоров и вентиляторов, воды на охлаждение насосов и компрессоров). Потребность в воздухе для окисления определена по известным удельным расходам воздуха на производство дорожных и строительных биту.мов [81] с учетом использования кислорода воздуха. [c.70]

Трещины — частичное местное разрушение сварного соединения в виде разрыва. Образованию трешин способствуют следующие факторы сварка легироватгых сталей в жеспсо закрепленных конструкциях высокая скорость охлаждения при сварке углеродистых сталей, склонных к закалке на воздухе применение высокоуглеродистой электродной проволоки при автоматической сварке конструкционной легированной стали использование повьппенных плотностей сварочного тока при наложении первого слоя многослойного шва толстостенных сосудов и изделий недостаточный зазор между кромками деталей при электрошлаковой сварке слишком глубокие и узкие швы при автоматической сварке под флюсом вьшолне-ние сварочных работ при низкой температуре чрезмерное нагромождение швов для усиления конструкции (применение накладок и т. п.), в результате чего возрастают сварочные напряжения, способствующие образованию трешин в сварном соединении наличие в сварных соединениях других дефектов, являющихся концентраторами напряжений, под действием которых в области дефектов начинают развиваться трешины. Существенным фактором, влияющим на образование горячих трещин, является засоренность основного и присадочного металла вредными примесями серы и фосфора. [c.78]

Для уменьшения тенлонритоков целесообразно объединение всех охлаждаемых помещений на предприятии в единый холодный блок. Если охлаждаемые помещения разбросаны по всему предприятию, то это не только увеличивает теплоприток через их ограждения, но и способствует значительному росту тепловых и энергетических потерь в коммуникационных трубопроводах. Также целесообразно в многоэтажных холодильниках объединение охлаждаемых помещений с одинаковой температурой в температурные отсеки (лучше в вертикальные). Большое внимание должно уделяться уменьшению тенлонритоков, проникающих вместе с теплым наружным воздухом через дверные проемы при открывании дверей. Как уже отмечалось выше, средствами борьбы с этими притоками могут быть тамбуры (шлюзовые помещепия) и воздушные завесы у дверей. Уменьшение влажности воздуха в коридорах и вестибюлях имеет значение и для исправной работы дверей в охлаждаемые помещепия. При высокой влажности воздуха может происходить конденсация влаги на поверхностях ограждений в вестибюлях и коридорах, в том числе и па дверях, что нередко приводит к примерзанию их в закрытом положении. Теперь па холодильниках находят применение двери с электрическим обогреванием поверхности дверного проема. В коридорах и вестибюлях нередко производят осушение воздуха путем охлаждения его в воздухоохладителях, на поверхности которых осаждается влага. Эти воздухоохладители устанавливают под потолком указанных помещений. [c.33]

Весьма опасен контакт плавящихся веществ, окисляющихся кислородом воздуха, с теплоизоляционными материалами, которые пропитываются ими. В этом случае расплавленные вещества диспергируются на поверхности изоляционных материалов и, контактируя с воздухом, содержащимся в их порах, могут самовозгореться. Накоплению тепла, выделяющегося при экзотермической реакции окисления и приводящего к самовозгоранию, способствуют эти же изоляционные материалы. Подобного рода загорания наблюдались на практике, например, при попадании расплавленного парафина на стеклоизоляцию. Эффективной мерой защиты в таких случаях является применение металлического кожуха, исключающего возможность пропитки изоляции и способствующего образованию слоя вещества с небольшой поверхностью контакта с воздухом и охлаждению слоя. [c.231]

Установка работает иа принципе применения циклов сжатия и расширения воздуха, с охлаждением воздуха в воздушных холодильниках и за счет жидкого азота. Жидкий кислород 99,5%-ной чистоты выделяется на неи11е-рьнзно де к твующей ректификационной колонне. [c.358]

В связи с быстрым ростом мощностей нефтеперерабатывающих и химических предприятий естественно должно увеличиться и потребление воды для охлаждения (а следовательно, и сброс воды в водоемы). Понадобилось бы строить мощные охлаждающие установки. Однако наметился другой подход к решению этого вопроса — псппльзование для охлаждения не воды, а воздуха, применение так называемых аппаратов воздушного охлаждения (ABO) различных конструкций, в том числе конденсаторов воздушного охлаждения (КВО). Эти устройства, располагаемые непосредственно в пределах территории технологических установок, имеют поверхность охлаждения от 850 до 20 ООО м . Принцип их действия [c.122]

Вопросы экологии уже рассматривались в разделе о комплексном использовании сырья. Учет экологических проблем повысил требования по защите окружающей среды и ужесточил нормь ПО выбросам газов и запыленного воздуха в атмосферу, по уровнк> шума. В результате возросли капитальные затраты на строительство и расходы на обеспыливание и противошумовую защиту (до 20% от стоимости строительства завода). В настоящее время пытаются усовершенствовать обеспыливающие устройства, сделать их более надежными в работе. С другой стороны, наблюдается стремление более полно использовать в технологии отбросные газы и избыточный воздух из холодильника. Так, шире стали использовать отходящие газы печей для сушки сырья, разработаны решения, повысившие долю использования воздуха колосниковых холодильников и методы, снижающие его запыление в самом холодильнике. Например, сконструирован холодильник, сочетающий колосниковый (охлаждение клинкера до 673 К) с рекуператорный, в котором воздух не соприкасается с клинкером (охлаждение через стенку), что снижает запыленность воздуха разрабатываются замкнутые системы с охлаждением воздуха воздухом через стенку, что позволяет отказаться от узла очистки воздуха из холодильников печей. Усовершенствуются сами холодильники. Применение шахтного холодильника, в котором имеются участки с кипящим слоем (в суженной горловине шахты), позволяет уменьшить объем воздуха для охлаждения и большую часть охлаждающего воздуха использовать в печи. , [c.332]

Суш ественш.гм продвижением в этой области явилась разработка дозируюш их систем, отличающихся тем, что в момент ввода пробы начальный участок капиллярной колонки длиной 5—10 мм подвергается резкому охлаждению, например, углекислотой или жидким азотом. Этот охлажденный участок служит ловушкой, обеспечивающей сбор и концентрирование малых примесей, содержащихся в анализируемом образце. Последующее быстрое нагревание охлажденного участка до температуры колонки обеспечивает получение высококачественных хроматограмм накопленных примесей [60—64]. Такой криогенный ввод , конечно, может применяться лишь в том случае, когда способность к сорбции и температуры кипения определяемых примесей намного выше, чем у основного компонента анализируемой смеси. Поэтому этот метод приобрел особое значение при определении малых примесей в воздухе, например, при оценке уровня загрязнения воздушной среды [65], при анализе запахов [66], определении биологически активных веществ, например феромонов, аттрактантов и репеллентов насекомых [67, 68] и т. п. Типичный дозатор, позволяющий осуществлять криогенный ввод , изображен на рис. 59, а на рис. 60 сопоставлены хроматограммы, полученные с применением охлаждения и без охлаждения [69]. " Оригинальный дозатор для непосредственного ввода в капиллярную колонку парообразной или газообразной пробы предложен Пальмером [70]. Схема дозирующего устройства изображена на рис. 61. С помощью электромагнитного привода 5 конец капиллярной колонки 1 может перемещаться поступательно. В нижнем положении 3, показанном на рис. 61 пунктиром, в течение 4—6 мсек он находится в объеме, заполненном анализируемой газообразной смесью, поступающей по трубке снизу и удаляющейся через кольцевую щель и соответствующие коммуникации. По верхней трубке подается чистый газ-носитель, который препятствует проникновению анализируемого газа в колонку при верхнем положении ее конца. Г аз-носитель частично направляется в колонку, част1гчно истекает через кольцевой зазор между корпусом дозатора и капиллярной колонкой, и часть его уходит вместе с пробой в атмосферу. Таким образом обеспечивается непосредственный ввод в капиллярную колонку проб весом 0,4—0,5 лекг без разбавления их газом-носителем. Описанное устройство было предназначено для экспресс-анализа газообразных углеводородных смесей на короткой капиллярной колонке с визуальным представлением хроматограммы на экране осциллографа. При этом электрический импульс, обеспечивающий ввод пробы, может быть согласован с началом развертки осциллографа. [c.141]

Большое внимание должно уделяться уменьшению теплопритоков, проникающих вместе с теплым наружным воздухом через дверные нроемь при открывании дверей. Как уже отмечалось выше, средствами борьбы с этими притоками могут быть тамбуры (шлюзовые помещения) и воздушные завесы у дверей. Уменьшение влажности воздуха в коридорах и вестибюлях имеет значение и для исправной работы дверей в охлаждаемые помещения. При высокой влан ности воздуха может происходить конденсация влаги на поверхностях ограждений в вестибюлях и коридорах, в том числе и на дверях, что нередко приводит к примерзанию их в закрытом положении. На отдельных холоди. ьниках находят применение двери с электрическим обогреванием поверхности дверного проема. Иногда в коридорах и вестибюлях производят осушение воздуха путем охлаждения его в воздухоохладителях, на поверхности которых осаждается влага. Эти воздухоохладители уста-навлиаают под потолком указанных помещений. [c.53]

Метиловый спирт, примененный для промывания катализатора, был про-Kini. i4v. i (для уд ления растворенного воздуха) и охлажден непосредственно перед потреб, ен лем. [c.94]