Дистилляция в колонне с насадкой

Рис. 1-91. Характеристики насадочной колонны (насадка кольца Рашига и седла Берля) при дистилляции смеси этанол — вода.

Рабочую высоту слоев насадки обычно выбирают в интервале от 500 до 1000 мм, чтобы легко было сравнивать результаты испытаний насадок различных типов. В зависимости от цели перегонки и необходимого числа теоретических ступеней разделения применяют колонны, составленные из отдельных царг, что особенно выгодно при аналитической дистилляции, так как можно без особых трудностей собрать колонну требуемой высоты. Кроме того, подобные колонны удобны при сравнительной ректификации, моделирующей промышленный процесс, когда рабочая высота насадки точно определена по числу теоретических ступеней разделения, а также по параметрам гидродинамического режима процесса. В этом случае может оказаться, что необходимая высота колонны не совпадает с высотами стандартизованных колонн. [c.345]

Процесс дистилляции в колонне с насадкой проводится при противотоке жидкости и пара (рис. УИ-23). Преимуществами этого процесса являются небольшие капиталовложения (дорогие тарелки [c.583]

Рис. УП-23. Дистилляция в колонне с насадкой.

Техническая характеристика к схематичное изображение колонных стальных аппаратов, оснащенных стандартными ректификационными тарелками диаметром 400— 3600 мм, приведены в каталоге Колонные аппараты (М. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1987). Колонны предназначены для проведения процессов ректификации и дистилляции при температурах не ниже —40 С и не выше +200 °С при избыточном давлении до 1 МПа — для аппаратов с регулярной насадкой до 1,6 МПа — для аппаратов с насыпной насадкой до 2,5 МПа — для аппаратов с тарелками без давления и под вакуумом (остаточное давление не ниже 665 Па). [c.431]

Насадка регенератора расположена в шесть ярусов. Регенератор разделен по высоте перегородкой на 2 части абсорбционный раствор, вытекающий из верхней части, охлаждается в холодильнике и насосом подается на орошение нижней части абсорбера. Кроме регенератора в состав аппаратуры для регенерации аммиачной воды входят холодильник, теплообменник, колонна дистилляции и скруббер для отмывки отходящих газов. Водяной и щелочной скрубберы разделены на две части, предусмотрено промежуточное охлаждение. [c.264]

Полученные соотношения призваны дать искомую связь Ьк (или Пк) и Хк, Ьо (или П) и Хо- Они сходны с выражениями (12.7) и (12.7а) для процесса простой постепенной дистилляции. Разница в том, что текущие значения Х2 = > и хо, необходимые для расчета текущих и конечных количеств фаз, не являются здесь равновесными, поскольку разделены в пространстве тарелками (насадкой) ректификационной колонны. [c.1079]

В дистилляционной колонне происходит испарение жидкой смеси мышьяка, селена и примесей и выделяется селен достаточно высокой чистоты. В колонне могут быть помещены дырчатые тарелки, на которых нисходящий жидкий поток контактирует с поднимающимися парами. На каждой из этих тарелок достигается состояние равновесия и происходит разделение продуктов. Дистилляцию можно также проводить в колонне с насадкой. В то время как в тарельчатой колонне на каждой стадии разделения достигается равновесие, в колонне с насадкой жидкость и пар никогда не приходят в равновесие и очень большое значение имеет соотношение состава контактирующих фаз в каждой точке контакта. [c.311]

Газообразный аммиак, содержащий после 1-й ступени дистилляции около 0,2% СО2 и 3% паров воды, направляется в колонну фракционирования 9, орошаемую жидким аммиаком и конденсатом. Колонна 9 (диаметр 0,8 ж, высота 8,3 л) заполнена дву.мя слоями насадки из фарфоровых колец (высота слоев насадки 2 и 2,4 л). В верхней части колонны температура не превышает 65° С. [c.215]

После дистилляции 1-й ступени в плаве увеличивается содержание воды и снижается количество свободного аммиака. Плав направляют в колонну 10 дистилляции 2-й ступени, отличающуюся от колонны 1-й ступени тем, что в ней вместо насадки установлены колпачковые тарелки. После снижения давления до 1,5 ат (1,5 X X 10 H M ) плав нагревается паром до 100—120° С в выносном подогревателе (кипятильнике) 15. В колонну 10 вводят также острый пар под давлением 3,5 аг (3,4-10 н/м ). Карбамат и углекислые соли аммония в указанных выше условиях полностью разлагаются на аммиак и двуокись углерода, выделяющиеся вместе с парами воды. Газ содержит 56—57% NH3, 32—33% СО2 и 10—11% Н2О. Он может быть использован, а частности, для производства аммиачной селитры. Количество отходящего аммиака составляет до 0,8 т на 1 г карбамида. [c.215]

Малая дистилляционная колонна, служащая для дистилляции слабой жидкости, показана на рис. 8-11. Она состоит из расположенных друг над другом трубчатого холодильника 1 (при переработке в дистиллере слабой жидкости, содержащей соду), дистиллера 2, состоящего из одиннадцати царг, в которых размещена >в четыре яруса деревянная хордовая насадка, и совмещенного конденсатора-холодильника 3 газов дистилляции. Общая высота колонны 38,2 м, диаметр 2,8 м. [c.117]

Насадочная колонна с кольцами Рашига широко используется и для других технических целей, например для хорошего распределения газов в жидкости. Вследствие образования жидкостной пленки на насадке и создания большой поверхности достигается тесное соприкосновение газов с жидкостью или одной жидкости с другой. Этот принцип используется в процессах промывки газов или экстракции в жидкой фазе противоточным способом. Насадочные колонны применяются в процессах дистилляции, экстракции, промывки и абсорбции. Ь качестве насадки служат кольца Рашига разных размеров и из различных материалов, седлообразная насадка Берля или, в простейшем случае, коксовая насадка. [c.129]

Выполняется НМК аналогично колонне с насадкой, применяемой для дистилляции, экстракции и газоабсорбции. Как и в колоннах с насадкой, в НМК существует два потока один поток движется вверх, а другой — вниз, однако в НМК эти два потока [c.369]

Насадочные колонны. Насадочные колонны больших диаметров (до 2—2,5 м) применяются для абсорбции, например аминами, поскольку в тарельчатых колоннах происходит сильное пенообразование. Они редко применяются для дистилляции, если диаметр колонн превышает 0,9 м, вследствие высокой стоимости и плохого распределения жидкости в колоннах большого диаметра. Для улучшения распределения жидкости проведена большая работа по конструированию специальных распределительных устройств. При создании новых форм насадочных тел стремятся получить в широком интервале нагрузок высокую эффективность при незначительном гидравлическом сопротивлении. В связи с этим следует упомянуть о применении пластмасс как конструкционных материалов для изготовления промышленных насадок. Промышленность США выпускает насадки из полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола и пентана, а также из различных синтетических волокон. Такие кольца пригодны для работы с щелочами, кислотами и солями, включая фтористоводородную кислоту, и соединениями фтора при температурах до 120° С [167]. Они становятся серьезными конкурентами других типов насадок благодаря невысокой плотности, минимальным потерям при эксплуатации и низкой стоимости. Например, вес полипропиленовых колец составляет 10% веса колец Рашига того же размера, изготовленных из нержавеющей стали, а стоимость— /з- Насадочные кольца Палля из пластмасс, выпускаемые фирмой и. S. Stoneware, обладают высокой пропускной способностью и бывают пяти размеров 15,9 25,4 38,1 50,8 88,9 мм. [c.139]

Перетекание раствора через катодные пространства каскада необходимо для поддержания постоянной концентрации серной кислоты. При отсутствии циркуляции концентрация серной кислоты в катодных пространствах понижается благодаря переносу 304 в анолит. Получение растворов с концентрацией НгЗгОа свыше 250 г/л в ваннах указанной конструкции нецелесообразно вследствие наблюдающегося при этом значительного падения выхода по току. Раствор, содержащий З-гОа . направляют на гидролиз. Образующаяся паровая смесь НгОг + НоО поступает на конденсацию в конденсационные колонны с насадкой, а серная кислота после очистки дистилляцией (очистке может быть подвергнута лишь часть кислоты) и корректировки концентрации вновь подается на питание катодных ячеек. [c.370]

Если разделяемые компоненты мало различаются в отношении свойств, решающих для выбранного метода (например, давление пара, растворимость, адсорбируемость пли размер молекул), то концентрирования вещества практически не происходит. В этом случае достаточного разделения можно достигнуть путем многократного использования элементарного акта разделения. Наглядным примером такого процесса может служить многократная экстракция. При дистилляции в ректификационной колонне с насадкой или тарелками также осуществляется ряд последовательных равновесных состояний между жидкостью и паром. Увеличение числа элементарных актов разделения ограничивается требованиями, которые предъявляются ко времени разделения, размерам аппаратуры и соответственно к расходу веществ. Кроме того, высокого обогащения одной из равновесных фаз желательным компонентом достигают только для нростых (не выше тройных) систем. В случае многокомпонентных смесей наряду с чистыми веществами всегда получаются смешанные фракции. [c.10]

Для сравнения эффективности очистки пара на этой установке проверялась работа колпачковой колонны с 13 тарелками, колонны с насадкой из колец Рашига диаметром 12,7 мм (высота слоя 2,7 м) и колонны, заполненной стеклянным волокном диаметром 14—20 мкм (высота слоя 1,4 м). При скоростях закипания 40— 260 кгЦм -ч) лучшие результаты получены для колонн со стеклянным волокном. Средний общий коэффициент очистки (отношение концентрации загрязнений в кубе перегонного аппарата к концентрации их в конденсате) равнялся 4-10 . Если коэффициент очистки определять по отношению к исходной воде, поступающей в выпарной аппарат, то он будет меньше. Следует отметить, что в практических условиях при однократной дистилляции получаются более низкие значения этих коэффициентов. Авторы отмечают [130], что колпачковые колонны эффективны для удаления частиц диаметром более 15 мкм, а насадка из колец Рашига —более 50 мкм. [c.170]

Образующиеся в хлораторе пары треххлористого фосфора под давлением поступают в колонну, верхняя царга которой имеет насадку из керамических колец, а затем направляются в конденсаторы. Для очистки пары PGI3 в колонне орошают флегмой. В случае необходимости может быть осуществлена вторичная дистилляция или дохлорирование сырца в следующем аппарате с целью удаления следов фосфора, уносимых отгоном в процессе хлорирования. [c.565]

Японские авторы [213, 214] предложили очищать P I3 и PO I3 дистилляцией в насадочной колонке высотой 35 см. В качестве насадки применяли куски кварца или стекла. Для повышения эффективности очистки, особенно от серы, в колонну добавляли хлористый алюминий, активированный уголь, порошок железа или меди (по 0,5—2 г на 40 мл образца). Получены препараты с суммарным содержанием всех примесей 1 10- %. [c.566]

Тетрахлорид теллура получают, хлорируя порошок Те в колонне с насадкой из колец Рашига при 320—330°. Жидкий ТеС14 стекает в приемник, а большая часть примесей Ag, Сг, Ре, 51 и т. д. собирается в твердом остатке. Полученный ТеСЦ очищают дистилляцией или ректификацией. При дистилляции в наиболее чистую среднюю фракцию переходит до 80% Те [98]. Описана также очистка тетрахлорида экстракцией и зонной плавкой (см. далее). [c.148]

На рис. 106 показано устройство дистилляционной колонны скрубберного типа, выпускаемой отечественными машиностроительными заводами под индексом КСЧС-8. Колонна собрана из 25 царг, ее диаметр 2800 мм, общая высота 38 200 мм. Внизу колонны находится холодильник слабой жидкости i с 3 холодильными царгами, над ним - дистиллер слабой жидкости 2 с 11 царгами, в которых размещена в четыре яруса деревянная хордовая насадка, а над дистиллером — совмещенные конденсатор и холодильник газов дистилляции i с 5 царгами. [c.219]

Наиболее четкое разделение нефти на фракции, выкипающие в заданных температурных интервалах, в лабораторных условиях происходит в аппаратах, снабженных специальными ректификационными устройствами, в колоннах, заполненных насадками. В аппаратах такого типа пары из перегонного куба или колбы поступают в ректификационную колонну и, проходя через насадку, встречаются с флегмой, сконденсировавшейся в верхней части колонны в парциальном конденсаторе. В условиях многократного контакта между парами и жйдкостью из жидкости испаряются низкокидящие компоненты, а из паров конденсируются высококипящие. Такая дистилляция обеспечивает более четкое разделение перегоняемого продукта на фракции. [c.28]

Все три основные аппарата дис-стилляции смонтированы в одной колонне, состоящей из отдельных бочек, в которые встроены колпачковые устройства (дистиллер) и насадка из колец (теплообменник дистилляции) или трубчатки (конденсатор дистилляции). [c.155]

В литературе. мало, обобщений, позволяющих определять характеристики насадочных колонн в условиях дистилляции. Исследование на системе этанол—вода с насаДкой из колец -Рашига и сёдел Берля показа/го, что поведение системы не зависит от типа насаДк и. Опытные данные представлены на рис. 1-91. Подразумевается, то сопротивление массопередаче сосредоточено в жидкой фазе, так как скорость переноса вещества не зависит от скорости газа. [c.61]

Непрерывный процесс ]истилляции в токе водяного пара в колоннах с насадкой (рис. 1, б) в принципе похож на процесс абсорбции. Дистилляцию в токе водяиого пара целесообразно вести при максимально допустимых темп-рах, т. к. в этом случае возрастает р , а следовательно, сокращается расход пара (см. ур-ние 2). При необходимости большего понижения темп-ры дистилляции процесс ведется под вакуумом. При дистилляции в токе водяного пара обычно используется перегретый водяной пар (во избен ание его конденсации в аппаратуре). К недостаткам процесса дистилляции в токе водяного пара относятся большой расход барботи ующего пара и охлаждаю-1цей воды, частичная потеря отгоняемого продукта с конденсационной водой, необходимость в нек-рых случаях его сушки и т. п. [c.580]

Четыреххлористый германий ОеС14 — летучая жидкость с низкой температурой кипения (83,1° С). Следовательно, ее удобно очищать дистилляцией и ректификацией (процесс идет в кварцевых колоннах с насадкой). [c.114]

Насадочные колонны. После окончания строительства описанных установок был разработан ряд насадок, имеющих более высокую производительность на единицу объема, чем колпачковые тарелки и, по-видимому, более экономичных. Английская КАЭ разработала насадку, известную под названием Спрэй-пак 15, 16, 29], специально для использования при дистилляции воды. [c.422]

Барботажные колонны работают интенсивнее башен с насадками, но создают значительное гидравлическое сопротивление потоку газа, ноэтому примемяготся рел е башен с насадками. Главная область применения процессы дистилляции и ректификации, в технологии органических веществ. Для абсорбции и нагревания применяются как колонны, так и одноступенчатые барботеры. Последние представляют собой емкости,, содержащие жидкость, в которую погружены колокола или трубы. Газ или пар поступает внутрь колоколов или труб и пробулькивает через слой жидкости. [c.107]

ВХ поступает в реактор-сополимеризатор 16 из мерника 10, предварительно пройдя очистку в фильтре 11. ВА подается на стадию полимеризации центробежным насосом 1 через промежуточную емкость 2, откуда поступает в куб 4 колонны дистилляции 3. Колонна снабжена насадкой из керамических колец Рашига. Пары ВА из колонны 3 поступают в дефлегматор 8, охлаждаемый рассолом. Часть конденсата возвращается на орошение колонны, другая поступает в холодильник 7, откуда через сборник 6 центробежным насосом 13 подается в мерник 12. Для предотвращения самопроизвольной полимеризации ВА в рубашку сборника 6 подают охлаждающий рассол. [c.70]

Хлоратор также снабжен взрывной мембраной из паранита. Образующиеся в хлораторе пары P I3 направляют на очистку в колонну 8, имеющую насадку из керамических колец и орошаемую частью сконденсированного трихлорида фосфора. Очищенные в колонне пары P I3 поступают в оросительный кожухотрубчатый теплообменник 10. Сконденсированный трихлорид фосфора обычно содержит механические примеси и свободный фосфор. Для удаления свободного фосфора осуществляют дохлорирование сырца в аналогичном аппарате 12, и для очистки от механических и других примесей проводят дистилляцию в колонне с насадкой из керамических колец. [c.304]

Второй абсорбер АБ-2 (рис. 5-8) в абсорбционной колонне—скруб-берного типа. Насадкой в нем служат охлаждаемые водой трубы из чугуна, легированного хромом и никелем, вмонтированные в трубные решетки семи чугунных бочек. Поверхность охлаждения в одной бочке 170 м , общая высота аппарата около 12 м. В нижнюю пустую бочку аппарата входит газ из холодильника газа дистилляции, верхняя бочка оборудована тарелкой для равномерного распределения жидкости, поступающей в аппарат. [c.70]

В колбу загружали 1 вес. ч. метилового спирта, 1 вес. ч. предэтриольной фракции и 0,23 вес. ч. 35,5%-ной соляной кислоты. Колбу с реакционной смесью присоединяли к ректификационной колонне диаметром 22—24 мм и высотой 700 мм, заполненной стеклянной насадкой из обрезков.трубок 3 5 жл, и, нагревали в течение 8 ч на кипящей водяной бане. Образующийся метилаль отбирали при 42—60° С в приемник, охлаждаемый льдом. В этих условиях 62% метилаля отгонялись за первые 5 ч и 18% — за последующие 3 ч. После окончания алкоголиза отгоняли непрореагировавший метиловый спирт и продукты реакции подвергали вакуумной дистилляции. При этом получали фракцию с г. кип. 103—130° С при 5 мм рт. ст. [c.183]

Равновесные смеси брома и трифторида брома имеют ограниченную смешиваемость и в них присутствует промежуточный компонент — монофторид брома [22]. Для более полной характеристики фаз, входящих в гетерогенное равновесие брома с трифторидом брома, Фишер, Стейненберг и Фогель [23] исследовали конденсированную систему Вгз—BrFg. Технический трифторид брома подвергался дистилляции в метровой никелевой колонне диаметром полдюйма с насадкой из никелевых колец диаметром 3 мм. [c.119]

Абсорбционная колонна второй ступени (рис. 57) — насадочный аппарат высотой 6900 мм и диаметром 1800 мм. Высота насадки, выполненной из колец 25X25 мм, около 3,5 м. В колонне происходит улавливание аммиака из всех отходов, которые его содержат из паровой фазы второй ступени дистилляции, из газов, несконденсировавшихся после конденсатора второй ступени, и газов абсорбера аммиака. [c.153]

В период пуска и освоения содового производства введен ряд дополнительных усовершенствований — внедрение автоматического дозирования кокса при составлении шихты для известковых печей, замена коксовой насадки теплообменников дистилляции и промывателей на деревянную и кольца Рашига с целью снижения сопротивления аппаратов, улучшение газоотделения в конденсаторах дистилляции автоматизация подачи углекислого газа в карбонизационные колонны реконструкция топок содовых печей с увеличением их производительности. Были также введены в действие силос для хранения соды и машины для зашивки мешков с затарепным продуктом. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология