Взвешенный слой размер

Картина появления и роста адсорбционных пленок, составленных из гидроокисей, может быть представлена следующим образом первоначально образуются островки, цепочки, которые не связаны между собой и свободно перемещаются. Со временем концентрация золя увеличивается, что приводит к ускорению его коагуляции. Постепенно образуется сетчатая структура и пленка становится мало подвижной. Наконец, ячейки сетки заполняются вновь образовавшимися частицами гидроокиси и пленка превращается в сплошную, неподвижную. С дальнейшим сдвигом равновесия гидролиза и образованием гидроокисей и основных солей частицы коллоидной взвеси больших размеров могут наслаиваться, вследствие чего адсорбционные слои приобретают характер полимолекулярных пленок незавершенной структуры. [c.351]

Из неорганических веществ методами инфракрасной спектроскопии наиболее широко изучены твердые вещества. Образцы твердых веществ могут быть приготовлены несколькими способами наиболее часто для получения инфракрасных спектров применяют осадочные пленки, суспензии и щелочногалоидные таблетки. В методе осадочных пленок тонкий слой измельченного порошка осаждается на солевой пластинке испарением жидкости из раствора или взвеси вещества. Размер частиц весьма существен, причем оптимальным является такой размер частиц, когда не происходит чрезмерного рассеяния излучения и все еще пропускается количество энергии, достаточное для измерения поглощения. Но обычно очень трудно получить частицы оптимального размера. [c.14]

В псевдоожиженном слое можно использовать дробленые активные угли со средним эффективным диаметром частиц 0,5 мм (фракция 0,25—1 мм) при скорости фильтрования сточных вод через такой слой 8—12 м/ч. Гидравлическая потеря напора взвешенного слоя не зависит от размера зерен, а сам слой не коль-матируется тонкими взвесями. Уменьшение размеров зерен активного угля с 2—4 до 0,5—1 мм позволяет в 5—10 раз сократить необходимое время контакта их с потоком жидкости. Дальнейшее уменьшение размеров частиц активного угля приводит к быстрому снижению допустимой скорости фильтрования вследствие выноса зерен адсорбента из аппарата. [c.89]

Эффективность удаления взвешенных веществ из сточных вод методом осаждения определяется степенью устойчивости таких дисперсных систем. Агрегативно устойчивыми являются обычно высокодисперсные примеси и коллоидные загрязнения, концентрация которых в природных и сточных водах не превышает 1%. Размеры частиц в таких взвесях пе изменяются в течение длительного времени. Агрегативно устойчивые взвеси являются также и седиментационно устойчивыми, т. е. не осаждаются в течение длительного времени, и распределение их концентрации по высоте слоя жидкости остается более или менее равномерным [1]. Очевидно, что максимальный размер седиментационно устойчивой частицы будет тем меньше, чем выше ее плотность, так как на взвешенную в воде частицу действует сила Ro, равная [c.14]

Успешная работа аппарата с неподвижным слоем активного угля во многом зависит от равномерности распределения и сбора очищенной воды по площади адсорбера. Эта задача возлагается на распределительные (дренажные) системы. В простейшем случае распределительное устройство представляет собой решетку, загруженную слоем щебня или гравия, препятствующим провалу зерен активного угля через отверстия решетки. Малое сопротивление такой распределительной системы, однако, не обеспечивает равномерности распределения воды по сечению аппарата, что особенно ощутимо при больших размерах адсорбера. Поэтому рекомендуется применять распределительные системы большого сопротивления. На рис. У1-2 показана схема такой распределительной системы из стальных труб с отверстиями (при наличии поддерживающих гравийных слоев). Подобные распределительные системы одинаково успешно эксплуатируются в аппаратах с нижней и верхней подачей очищаемой сточной воды. Дренажные системы без поддерживающих слоев в виде щелевых колпачков или труб с фрезерованными щелями размером 0,2—0,5 мм (рис. VI- ) допускается применять лишь при подаче сточной воды в аппарат сверху вии.3 во избежание засорения щелей высокодисперсными взвесями. [c.144]

При относительно высоком содержании в сточной воде высокодисперсных взвесей, заиливающих адсорбент, а также в тех случаях, когда адсорбент рационально применять не в виде крупных зерен, на которых равновесие устанавливается относительно медленно, а в виде мелкой крупки (частиц размером 0,5—1 мм), рационально осуществлять адсорбцию иэ потока жидкости псевдоожиженным слоем адсорбента. [c.109]

При таком специфичном соотношении размеров и концентраций обе фракции должны оседать с одинаковой скоростью. В этом случае указанное соотношение скоростей устанавливается сразу с начала оседания и, следовательно, отдельный столб разреженной взвеси мелких частиц над оседающим столбом крупных частиц наблюдаться не будет. С другой стороны, внутри столба крупной фракции мелкие частицы покоятся относительно стенок сосуда. Это означает, что на его дно они не попадают, а концентрируются в узком слое на границе столба оседающей взвеси и столба свободной от частиц жидкости. Этот пример на количественном уровне подтверждает механизм зонного осаждения суспензий, описанный выше. [c.643]

Здесь и далее величина ф обозначает концентрацию дисперсной фазы во взвеси, = 2/(3 - ф), ф — фрактальная размерность флокул. Второе и третье слагаемые уравнения (3.13.38) отражают влияние прочности структурной сетки на скорость оседания слоя взвеси. Причем второе слагаемое — это разность сил давления структурированного столба взвеси на верхнюю и нижнюю границы слоя толщиной ёР1, а третье — сила трения слоя о стенки сосуда. Роль последнего растет с уменьшением поперечного размера сосуда Я. [c.705]

Высокодисперсный сухой порошок (с размерами частиц 0,5. .. 5 мкм) наносят на деталь в виде воздушной взвеси, получаемой распылением порошка в специальных установках типа У-956. Применяют его для обнаружения подповерхностных дефектов, дефектов под слоем немагнитного покрытия толщиной более 100 мкм, макроструктуры и др. [c.344]

Разделение взвесей с неоднородным размером частиц производится на ленточных вакуум-фильтрах. Совпадение направлений движения частиц при фильтровании и осаждении, простота конструкции, хорошее разделение фильтрата и промывных вод, относительно высокая производительность, возможность работы со слоем осадка небольшой толщины, удобство промывки осадка — относятся к достоинствам ленточных вакуум-фильтров. Большая производственная площадь, занимаемая фильтром, непригодность его для переработки продуктов, разрушающих резину (материал ленты фильтра), а также для веществ, плохо смачивающих резину и металл, являются недостатками конструкции такого типа аппаратов. [c.466]

Работу проводят с приблизительно монодисперсной кварцевой суспензией. Суспензию готовят путем дробления кварца, растирания его в агатовой ступке и просеивания через сито с размером отверстий 0,1 мм. Просеянную кварцевую пыль прокаливают в муфельной печи при 400—500 и промывают дистиллированной водой. Промытый порошок взмучивают в воде (би дестиллате) и 2—3%-ную суспензию отстаивают в течение 18 час. в цилиндре высотой не менее 12 см. После отстаивания осторожно сливают сифоном верхний слой взвеси высотой 10 см. Слитую часть взвеси доводят водой до объема исходной взвеси и вторично отстаивают. Через 26 час. с новой взвеси сливают верхний 10-сантиметровый слой. Нижнюю осевшую часть взвеси высушивают на водяной бане и полученный осадок применяют для работы. Размеры частиц вычисляют по уравнению 4 гл. ХП. Описанный способ позволяет получить лишь приближенную монодисперсность. Для получения более однородных частиц необходимо проводить многократное отстаивание, уменьшить разность времени слива при первом и втором отстаивании и ввести в суспензию защитные вещества, предотвращающие слипание частиц. [c.200]

Менее известен и недостаточно пока изучен так называемый гидростатический подшипник. Внешняя нагрузка на этот подшипник при любом числе оборотов уравновешивается в основном гидростатическим давлением в несущем слое жидкости, которое обеспечивается внешним (относительно подшипника) источником давления, например, насосом. Для смазки гидростатических подшипников могут применяться любые жидкости, даже не обладающие смазывающими свойствами, в том числе и маловязкие, такие, как вода, ацетон, бензин, спирт, сжиженные газы, различные кислоты и т. п. Эти подшипники могут быть изготовлены из материалов, не применяемых для изготовления обыкновенных подшипников, но устойчивых по своим свойствам для контакта с рабочей жидкостью и допускающих на короткие отрезки времени сухое или полужидкостное трение. Поскольку толщина несущего слоя жидкости не зависит от скорости вращения и заранее определяется конструктором, в жидкости допускается присутствие твердых взвесей, размер которых должен быть меньше радиального зазора за вычетом расчетной величины рабочего эксцентриситета. Следы воздействия твердых частиц на рабочие поверхности вала и подшипника не вызывают нарушения работы подшипника. Внешняя нагрузка при нормальной работе воспринимается гидростатическим подшипником при неразрывном жидкостном слое и исключает любую возможность сухого контакта. [c.142]

По структуре катализаторы гидрогенизации жиров разделяются на порошкообразные и гранулированные. Порошкообразные катализаторы используются в виде суспензии (взвеси) в гидри руе-мом жире и имеют частицы, размер которых не превышает 15 мкм. Их называют дисперсными, или суспендированными. Гранулированные (таблетированные) катализаторы используются в виде неподвижного слоя, достаточно хорошо проницаемого для жиров и водорода. Их называют стационарными катализаторами. [c.151]

Принимаем влажность поступающего на площадки осадка из нефтеловушек = 95% среднюю расчетную влажность слоя осадка = 90% удельный вес осадка (песка) = 2,5 коэффициент, характеризующий эффект осаждения взвеси в нефтеловушке, к = 0,7 расчетный слой осадка на площадках для подсушивания п = 0,9 м дополнительную площадь ца время уборки осадка — в размере 15% от рабочей площади. [c.210]

Фоточувствительный слой эмульсии наносится на тонкую стеклянную пластинку. Эмульсия представляет собой желатину со взвесью зерен галоидного серебра. Размер этих зерен имеет большой разброс — от 0,5 до 5 мкм в диаметре, либо они имеют нитевидную форму [68, 69]. Пластинка после нанесения светочувствительного слоя обрабатывается раствором разбавленной азотной кислоты с целью удаления желатины. Такие пластинки называются шумановскими, технологию нх изготовления разработали Астон и др. [61, 70]. [c.24]

Если желательно установить соотношение между интенсивностью полос в инфракрасных спектрах и количественными измерениями хемосорбции на массивных образцах, то очень важно наносить образцы катализатора на пластинки из соли в виде очень однородных тонких слоев. В методику нанесения небольших частиц катализатора на пластинку из соли были внесены усовершенствования, и он теперь имеет значительные преимущества по сравнению с простым испарением взвесей в жидкостях. В улучшенном методе в качестве дисперсионной среды на стадии седиментации используют изопропиловый спирт, и часть жидкости, содержащую частицы желаемых размеров, распыляют на нагретую пластинку из соли [30]. [c.39]

Следует отметить, что в пенных скрубберах нет необходимости тщательно отделять орошающую жидкость от твердых частиц, что выгодно отличает пенные скрубберы от насадочных и полых. Применение скрубберов с газо-жидкостной взвесью позволяет значительно сократить размеры аппарата, так как эффективная очистка достигается в слое пены высотой не более 1 м. Площадь поперечного сечения скруббера сокращается в 3—4 раза, так как линейная скорость газа может быть увеличена с 0,4—0,6 м/сек (в полом скруббере) до 2,5 м/сек и более (в скруббере пенного типа). Согласно расчету, производительность пенного скруббера в 4 раза больше, чем полого. [c.231]

Основными факторами, определяющими интенсивность формирования взвешенного слоя и содержание в нем взвеси, являются качество исходной В1ДЫ (нали ие взвешенных веществ, ее химический состав, температура), гидравличег кие условия (скорость восходящего потока воды, распределение ее между з< ной осветления и зоной отделения осадка), а также химический состав и стр) ктура осадка в самом взвешенном слое (размер хлопьев, их прочность и плотность). Исходя из предположения, что взвешенный в восходящем потоке осветляемой воды слой частиц находится в состоянии стесненного осаждения, Д. М. Минц разработал теоретические предпосылки моделирования пропесса удаления гетерофазных примесей в осветлителях. [c.621]

Свободное пространство или высоту аппарата над слоем часто выбирают произвольно или на основе эксперимента. Установлено, что унос твердых частиц газами снижается, если расстояние (по вертикали) между верхней частью плотной фазы взвешенного слоя и выходным штуцером газового потока увеличивается. Лабораторные опыты показали, что разделение находящихся в газовом потоке твердых частиц по размерам уменьшается, когда высота свободного пространства над слоем или поверхность его поперечного сечения увеличиваются. Однако на некотором расстоянии (от нескольких сантиметров до нескольких метров) распределение твердой фазы по размерам частиц в разбавленной взвеси над взвешенным слоем будет такое же, как и в самом слое. При прогрессивно увеличивающемся расстоянии над слоем размер загруженных частиц становится меньше и масса твердой фазы в единице объема газа также уменьшается. Делались попытки обосновать величину уноса или правильность выбора высоты свободного пространства и его поперечного сечения, но до сих пор не получено общей корреляции, которой можно с уверенностью воспользоваться. Зенц и Отмер предлагают метод расчета, однако еще следует доказать его пригодность путем сравнения с опытными данными, полученными в системе газ — твердое. Для корреляции и интерполяции этих данных пригодна зависимость дЯ от 15 где —унос, кг м газа-. [c.278]

Хотя инженеры-химики часто считают агломерацию частиц помехой (например, в линиях пневмотранспорта и псевдоожиженных слоях [107]), для удовлетворительной работы многих промышленных систем агломерация необходима. Хорошо известными примерами могут служить циклоны и электростатические сепараторы. В этих устройствах скорости миграции отдельных частиц часто слишком малы, чтобы обеспечить эффективную сепарацию. Однако при движении частицы разных размеров собираются в агрегаты. Такие агрегаты быстрее отделяются и уносят с собой много мелких частиц, остававшихся в потоке взвеси. Эти мелкие частицы иначе не были бы удалены. Хотя эта особенность сепараторов изучена слабо, ее последствия были уже отмечены. Например, эффективность сепарации в циклоне обычно значительно увеличивается [108] с ростом расхода твердых частиц и частоты соударений частиц. Ниже это явление соударения частиц будет рассмотрено более подробно и в том порядке, в котором происходит сам процесс. Можно сделать вывод, что скорость столкновений частиц может быть учтена без особых трудностей, поскольку необходимые для этого методы доступны современной вычислительной технике. Реальная трудность, представляющая серьезное препят- ствие, связана с постановкой задачи когезии в виде, которой был бы физически достоверным. [c.56]

Локальные измерения можно проводить, помещая в поток конденсатор из параллельных пластин. Наличие частиц будет изменять емкость пластин, что можно использовать для разбаланса моста Уитстона. Этот метод несколько раз был использован в псевдо-ожиженных слоях [70—73], а также в тракте пнев- мотранспортера [60]. Локальные измерения трудноосуществимы из-за требования достаточно больших размеров пластин [70]. В имеющейся литературе недостаточно внимания уделено одному важному вопросу, а именно переносу заряда от взвеси при ее движении вдоль пластинок. Можно ожидать, что обмен зарядом будет особенно важен в тех случаях, когда частицы взвешены. Внешнее контролирование потока взвеси с использованием емкостных датчиков является более качественным методом [24, 25], свободным от указанного недостатка. [c.126]

Если частицы в потоке взвеси заряжены, то для введения члена, учитывающего электростатическую силу, могут быть использованы уравнения (11.4) и (11.5) [9]. Этот случай был изучен Стукелем и oy [9], которые приводят также экспериментальные данные по развитию пограничного слоя на плоской пластине при течении газа с малыми концентрациями частиц магнезии размером 10 мкм (WsIWe 0,1). [c.343]

Колонку размером 2X20 см подготавливают так, как это описано на с. 101, и заполняют густой взвесью геля фосфата кальция до тех пор, пока высота столба геля не достигнет 15 см. Необходимо, чтобы верхний слой геля имел гладкую горизонтальную поверхность. Колонку соединяют с резервуаром, заполненным 0,01 М фосфатным буферным раствором, pH 6,8. Скорость тока жидкости устанавливают равной 5 мл/мин. [c.115]

Ионитный материал выполнен п виде пустотз-лого цилиндра с толстыми стенками, который помещается в патрон — наружный корпус фильтра. На самом дне патрона размещается минерализатор, а над ним — цилиндр из активированного угля, который вдвигается в цилиндр ионита. Вода из крана стекает по внутренней стороне патрона и продавливается сквозь стенки ионитного цилиндра в радиальном направлении 1, причем взвеси размером 1мкм и более извлекаются в поверхностном слое [c.129]

Ситуация наиболее благоприятна для получения устойчивой к коагуляции смеси, когда дисперсность и заряд одного из компонентов сушественно больше, чем другого. Иначе говоря, один из компонентов представлен крупными частицами, а другой — частицами малых размеров, и их концентрация такова, что суммарный заряд мелких частиц больше заряда грубодисперсного компонента. Такое соотношение может быть легко создано даже при малой илотности поверхностного заряда у мелких частиц. В этом случае мелкие частицы налипают на поверхность крупных сплошным слоем, создавая толстый защитный слой, препятствующий дальнейшему прилипанию мелких частиц и слипанию крупных. Таким образом, процесс коагуляции прекращается (эффект гетеростабилизации). Механизм гетеростабилизации многокомпонентных систем достаточно универсален и не обязательно связан с различием электрических свойств частиц. Стабилизация взвеси крупных частиц мелкими характерна для эмульсий (стабилизация эмульсий порошками), смесей магнитных дисперсных материалов. Общеизвестно стабилизирующее действие мицел-оярных растворов ПАВ (защитных коллоидов), а также полимеров, которое тоже может быть интерпретировано описанным выше способом. [c.635]

После перехода суспензии в структурированное состояние прекращаются коагуляционные процессы, скорость которых отражается в уравнении (3.13.44) константой 5. Указанный переход контролируется соотно-щением величин т к для каждого слоя взвеси при условии, что прочность флокул достаточна для того, чтобы они не разрушались под действием собственного веса. В обратном случае возможное наибольшее число частиц в одной флокуле будет ограничено ее гидродинамически равновесным размером и соответствующим этому размеру числом частиц во флокуле т . Таким образом, сила сцепления частиц влияет на режим оседание не только в структурированном (через величину т), но и в доструктурном состоянии. [c.707]

Применение скрубберов с газо-жидкостной взвесью позволяет значительно сократить размеры аппарата, так как эффективная очистка достигается в слое взвеси высотой не более 1 м. В 3—4 раза сокращается площадь поперечного сечения скруббера, так как линейная скорость газа может быть увеличена с 0,4—0,6 м1сек (для полого скруббера) до 2,5 м1сек и более для скрубберов пенного типа. По расчету производительность скруббера с газо-жидкостной взвесью в 4 раза выше производительности полого скруббера. [c.149]

Высота реактора 10—16 м, диаметр —от 2,5 до 12 м. Корпус реактора при переработке сернистого сырья изготавливается из двухслойной стали. Толщина внутреннего легированного слоя стали составляет до 20% от всей толщины листа. В конусных днищах имеются штуцера соответствующих размеров для ввода в реактор сырья и катализатора и вывода продуктов реакции и закоксоваиного катализатора. В нижней части реактора располагается распределительная решетка, которая. предназначена для равномерного распределения взвеси катализатора с парами сырья по поперечному сечению реактора. Распределительная решетка изготовляется в виде перфорированной круглой плиты с отверстиями от 35 до 59 мм, в виде балок или труб, размещаемых параллельно на определенном расстоянии друг от друга. [c.184]

До настоящего времени коагулирование с последующим осветлением воды является наиболее распространенным способом отделения угольного порошка. Продукты гидролиза коагулянта и сорбент дополняют друг друга в технологическом отношении присутствие коагулянта позволяет удалить из воды дисперсные примеси, плохо снимаемые АУ присутствие сорбента — избавиться от органических веществ, затрудняющих коагуляцию. Но в то же время катионы АР+ и Ке +, вводимые с коагулянтами, могут конкурировать с удаляемыми веществами за адсорбционные участки АУ, а гидроокисные оболочки — уменьшать доступность для адсорбтива внутренней поверхности угольных пор, экранировать их. С другой стороны, включение пористых частиц АУ в хлопья коагулированной взвеси вызывает изменение размера, формы и объемного веса хлопьев, скорости их осаждения. Степень помехи зависит от дозы АУ и принятого способа осветления воды. Так, при дозировании АУ в количествах более 50 мг л перед фильтровальными сооружениями работа фильтрующих слоев заметно ухудшилась, потребовалось добавление флокуляита. При переходе от мокрого способа дозирования угольного порошка (в виде водной суспензии) к сухому длительность фильтроцикла сократилась па 13—14% [221]. Осветлители со взвешенным осадком при дозах АУ около 150 мг л работали неустойчиво даже при скорости восходящего потока 0,5 мм/сек [222]. [c.239]

Из числа перечисленных заслуживают особого внимания за-мутнители, предназначенные для многократного использования. Измельченный антрацит (размер частиц около 500 мкм, удельная поверхность 92 смУг) рекомендуется добавлять во взвешенный слой осветлителей, откуда он вместе с отработанной коагулированной взвесью непрерывно отделяется, затем очищается в гидроциклоне и возвращается в осветлители [53]. [c.261]

Вайсман и Эффердинг изучали процесс получения однородных взвесей в сосудах небольших размеров, придерживаясь первой, точки зрения. Авторы предложили уравнение для нахождения мощности, нёЬбход -мой, чтобы получить слой однородной суспензии определенной, высоты в аппарате с мешалкой, обеспечивающей турбулентный режим течения перемешиваемой среды [c.124]

Примером влияния размеров реакционного пространства могут служить процессы седиментации агрегирующихся осаДков или ортокинетической коагуляции. Здесь-даже неподвижной - среде скорость выпадения взвеси является функцией толщины слоя суспензии, в которой взвесь осаждается. [c.79]

Недостатком медленной фильтрации является необходимость иметь фильтры больших размеров, что увеличивает их строительную стоимость. Кроме того, не удобен способ очистки от задержанной взвеси (снятие 1 —2 см фильтрующего слоя через 1—2 мес). В связи с этим медленные фильтры в настоящее время, как правило, на городских водопроводах не строят. Л1едленные фильтры дают воду высокой прозрачности и задерживают до 99% микробов. [c.69]

Недавно такие исследования возобновились, поскольку было обнаружено, что четкие спектры, сравнимые со спектрами органических соединений, могут быть получены при использовании взвесей в парафиновом масле или тонких слоев порошков, если размер частиц достаточно мал. Так например, удалось детально исследовать отдельные неорганические соли, л также некоторые группы родственных им соединений. Дюваль, Леконт и Морандат [4] изучили ряд нитритов и хлоритов и доказали, что эти ионы имеют нелинейное строение Дюваль и Леконт [5] применили также метод инфракрасных спектров поглощения для определения степени полимеризации ортоборатов и метаборатов и для изучения реакций в твердой фазе [10]. Внедрение техники прессования таблеток из бромистого [c.487]

В трубопроводах, но которым катализатор вводится в низ реактора и регенератора, хюддерживается пневмотранспортный еятм. Скорости разбавленных потоков — смеси паров сырья а катализатора для реактора и взвеси частиц катализатора в потоке воздуха для регенератора — при входе в эти аппараты резко уменьшаются, вследствие чего основная масса частиц катализатора осаждается (остается) в кипящем плотном слое, заполняющем Ш1ЖНЮЮ часть аппарата. Плотность этого слоя зависит от скорости восходящего потока газа или паров. С повышением скорости плотность уменьшается и наоборот. При данной скорости газа с уменьшением размера частиц или их плотности концентрация катализатора в единице объема густой фазы также уменьшается. [c.141]

Стабильность эмульсий определяется сопротивлением, оказываемым системой процессу коалесценции капель. На скорость отстаивания фаз влияет частота столкновения капель и особенности процесса коалесценции. Стабильные эмульсии обычно содержат капли размером менее 1 —1,5 мкм. Большое влияние на стабильность эмульсии оказывают поверхностноактивные вещества и твердые взвеси. Присутствие поверхностно-активных веществ влияет на поверхностное натяжение капель. Другими факторами, влияющими на скорость коалесценции, являются вязкость жидкостей и направление процесса экстракции (к каплям или из капель). При отстаивании фаз после перемешивания первичный распад эмульсии происходит сравнительно быстро, причем жидкость распадается на три слоя верхний (легкий), средний (промежуточный) и нижний (тяжелый) в дальнейшем во втором периоде распада эмульсии, который начинается после исчезновения промежуточного слоя, происходит медленное доосаждение капель. [c.73]

К классу сорбционных (в широком смысле) процессов принадлежит фильтрационное осветление суспензий. В этой главе будем рассматривать только такие фильтрационные системы, в которых извлечение взвеси из потока происходит внутри слоя загрузки. Ситовый механизм фильтрации не рассматривается, что предполагает достаточную малость размера частиц дисперсной фазы по сравнению с размером частиц загрузки. Отметим также, что рассматриваемый здесь механизм осветления оказывается энергетически более выгодным по сравнению с ситовым для достаточно мало-концептрированных суспензий (концентрации порядка 10" — 10 об.%). Суспензии такого типа встречаются в химической технологии при доочистке сточных вод [1,2], но преимущественное распространение они находят в коммунальном водоснабжении при очистке природных вод [3]. [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология