Калий, механические свойства

Цирконий был открыт в 1789 г. Клапротом, который выделил двуокись циркония из минерала циркона. В свободном виде цирконий получен впервые в 1824 г. Берцелиусом при восстановлении фторцирконата калия натрием. Только в 1925 г. Ван Аркелю и Де Буру методом термической диссоциации удалось получить компактный высокочистый цирконий. Чистый цирконий обладает рядом ценных физических и химических свойств. Цирконий имеет малое поперечное сечение захвата тепловых нейтронов, характеризуется замечательными антикоррозионными и механическими свойствами, а поэтому широко применяется в атомной технике, химическом машиностроении, металлургии. Производств циркония в последние годы бурно развивается. К концу 50-х годов производство металлического циркония только в США составило около 1500 m ежегодно [177]. [c.5]

До освоения производства искусственных графитовых электродов применялись аноды из магнетита. Магнетитовые аноды использовались для получения хлоратов калия до последнего времени [54]. Магнетитовые аноды обладают малой электропроводностью, плохими механическими свойствами, высоким напряжением на ячейке и недостаточной стойкостью. В производстве хлората натрия магнетитовые аноды часто трескаются и механически разрушаются при [c.378]

Образцы конденсированных фосфатов калия, полученных в опытах, были гигроскопичны. При опудривании доломитом или известняком (1%) они приобретали нужные физико-механические свойства, не слеживались в течение года и были малогигроскопичны. [c.266]

При выплавке технических сплавов стремятся получать мелкозернистую структуру их. Это достигается введением в жидкие сплавы особых веществ, способствующих равномерной кристаллизации слитка. Такие вещества получили название модификаторов. Например, для алюминиевых сплавов модификаторами служат фториды калия и натрия. Более тонкая микроструктура сплава улучшает его механические свойства. Сюда относятся алюминиевый сплав силумин, модифицированный чугун и др. [c.308]

В заключение следует остановиться на пиролитических углеродных волокнах (ПУВ) — графитовых усах. Хотя их получают при пиролизе в газовой фазе, по своему применению они ближе к углеродным волокнам, чем к пироуглероду. Кристаллооптический анализ показывает, что ПУВ состоят из центральной оптически изотропной части и оптически анизотропного углерода, монослои которого параллельны оси волокна. Монослои имеют локальные нарушения преимущественной ориентации. При этом в поляризованном свете структура шлифов осевого сечения ПУВ и поперечного сечения пирографита аналогичны [135]. Авторы указанной работы отмечают в обоих случаях наличие чередующихся участков с различной ориентацией кристаллитов, полагая, что центрами формирования первичных надмолекулярных образований в ПУВ являются утолщения и изгибы стержневой части. Первичные надмолекулярные образования выходят на внешнюю поверхность, образуя характерное кольчатое строение ПУВ. Внутри первичных находятся более мелкие вторичные образования, причем на границах между ними отмечается упорядоченность кристаллической структуры. Такой характер надмолекулярной организации обусловил физико-механические свойства ПУВ. Поскольку, как в случае пирографита, разрушение происходит по границам образований, прочность ПУВ зависит от концентрации и расположения включений дисперсного углерода. Травление таких волокон жидким окислителем (концентрированная серная кислота с бихроматом калия) показало периодическое изменение реакционной способности в радиальном направлении, сопровождаемое изменением прочности вследствие удаления различных слоев волокна, отличающихся надмолекулярной организацией структуры [c.242]

Тантал чрезвычайно устойчив к хлору и к кислотам азотной, соляной, серной и фосфорной при температуре до 250° С. Тантал не взаимодействует с 98%-ной серной кислотой при температуре до 150° С. При температуре 175 С скорость коррозии достигает 0,0025 мм, а при 200 С — 0,038 мм в год. Тантал обладает хорошими физико-механическими свойствами температура плавления 3000° С плотность 16600 кг/м коэффициент линейного расширения 6,58-Ю" удельная теплоемкость 0,036 кал/(г-°С). При работе при температуре свыше 300° С тантал становится хрупким, что ограничивает его применение. Тантал также не применим для растворов плавиковой кислоты и горячих крепких щелоков. [c.358]

Полученные покрытия обладают и достаточно высокой химической стойкостью. После 30 сут выдержки при 60 °С в 60%-ной серной кислоте, 40%-ном растворе едкого кали, 20%-ной соляной кислоте изменения массы и физико-механических свойств были незначительны [37]. [c.172]

За редким исключением (молочная кислота, бензин) изменения механических свойств полистирольных пластмасс не превышают 10% (табл. 111.14). Несколько сильнее они уменьшаются в окислителях пероксиде водорода и перманганате калия (на 19 и 24% соответственно). [c.72]

Введение в полиэтилен различных наполнителей антрацена, ан-трахинона, кокса, кварцевой муки, хлорида калия, нафтената алюминия, асбестовой муки, сульфита свинца и др. — в разных количествах не приводит к изменению Гпл кристаллического полиэтилена. В то же время механические свойства изменяются в широких пределах. [c.74]

В табл. 51 указаны интервалы, в которых различные материалы можно использовать в качестве окошек кювет. Для обычных целей наиболее пригодным является бромистый калий, так как он прозрачен во всей области призм из каменной соли и бромистого калия. Фтористый кальций имеет то преимущество, что он нерастворим в воде и спирте, так же как и хлористое серебро. Но все галогениды щелочных металлов характеризуются довольно плохими механическими свойствами — они легко раскалываются от механических или термических причин. Хлористое серебро довольно стойко, но на воздухе оно медленно темнеет н пользоваться им надо осторожно, так как оно легко восстанавливается в металлическое серебро. Йодистый цезий более шероховат, чем остальные галогениды щелочных металлов, но он дороже их примерно в четыре раза однако для работы в области <400 см" он является, вероятно, наилучшим материалом для окошек кювет. [c.295]

Tg зависит не только от молярного количества, но также от размеров и формы молекул пластификатора. Для полярного полимера полихлорвинила зависимость изменения Tg и механических свойств от молярного содержания пластификатора установлена Соколовым и Фельдман. Эта зависимость объясняется тем, что в полярных полимерах межмолекулярное взаимодействие оказывается наибольшим в места расположения полярных групп, а каждая полярная группа полимера способна прочно связаться с одной молекулой растворителя (см, стр. 175), откуда следует пропорциональность эффекта действия пластификатора количеству поглощенных молекул. Напротив, в неполярных полимерах для ослабления межмолекулярного взаимодействия требуется раздвижение значительных отрезков цепей, что лучше осуществляется более крупными молекулами пластификатора. По данным Соколова, введение 40% пластификатора в полихлорвинил понижает энергию активации перемещения звеньев цепи с 9500 до 6200 кал. [c.243]

Влияние наполнителей на температуру плавления и свойства кристаллического полиэтилена высокой плотности (т. пл. 140° С) изучали Каргин и Соголова Авторами установлено, что при взаимодействии полиэтилена с поверхностью твердых частиц наполнителя (антраценом, антрахиноном, коксом, кварцевой мукой, хлористым калием, нафтенатом алюминия, асбестовой мукой и др., химически не взаимодействующими с полимером) температура плавления полиэтилена не меняется, а его механические свойства (прочность, удлинение) изменяются в широких пределах. Это свидетельствует о том, что наполнители разрушают только вторичные структуры в полиэтилене, не затрагивая первичные кристаллические области. [c.267]

Хорошие структурно-механические свойства достигаются при диспергировании водного раствора КМЦ в эмульсоле нефтехимическом. При этом в качестве структурообразователя можно использовать бихромат калия и гипосульфит натрия. [c.509]

Наше исследование ставило целью разработку технологии технического получения Триполи- и пирофосфатов калия и определение некоторых физико-механических свойств полученных продуктов и использованных полупродуктов. [c.143]

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИСХОДНЫХ ВЕЩЕСТВ, ТРИПОЛИ- И ПИРОФОСФАТА КАЛИЯ [c.145]

Практический интерес представляют собой сплавы циркония с алюминием и оловом, имеющие а-структуру. Сплавы с алюминием наиболее прочные из всех сплавов циркония, но меньше сопротивляются окислению, чем чистый цирконий. Сплавы с оловом (до 2,5%) и небольшими добавками железа (до 0,25%), хрома, никеля и др.( цир-калой) при хороших механических свойствах обладают очень высокой коррозионной стойкостью [14, 16]. [c.302]

Изменение механических свойств нити из волокна найлон 6 и 6,6 после их обработки при 20° С в течение 1 ч 20%-ным раствором иода в насыщенном водном растворе иодистого калия [c.98]

Полимеры, в макромолекулах которых имеются полярные боковые группы или бензольные ядра, обусловливающие значительно большее удельное молекулярное притяжение (порядка 2000— 4000 кал/моль), не обладают при обычной температуре высокоэластическими свойствами последние проявляются, однако, при более высоких температурах (70—150°). Большее взаимодействие между цепями в этих полимерах и придает им тот комплекс физико-механических свойств, на основании которых такого рода полимеры относят к группе пластиков. [c.118]

Из всего сказанного следует, что цепь главных валентностей должна проявлять большую прочность ко всякого рода внешним воздействиям, т. е. распад цепи на отдельные звенья может произойти только в результате энергичной химической обработки Эта сопротивляемость цепей сказывается и в отношении механических свойств, из которых важнейшим является высокое сопротивление целлюлозы разрыву. Исследования показывают, что эта сопротивляемость зависит от длины цепей и их ориентаций. По имеющимся данным поперечник цепи достигает приблизительно 25 А следовательно, волокно с поперечным сечением в 1 мм состоит приблизительно из 4-101 параллельно расположенных цепей главных валентностей. Чтобы вычислить работу, необходимую для разрыва такого волокна, вспомним, что работа разъединения связи по главной валентности выражается порядком 70 ООО кал/моль (или 3 эрг). [c.263]

Аподы из плавленого магнетита широко применяли в производстве хлора, каустической соды и хлоратов. Впоследствии магнетитовые аноды были вытеснены графитовыми, однако их долго еще использовали в производстве хлората калия. Помимо недостаточной стойкости, магнетитовые аноды по своим механическим свойствам непригодны для конструирования сложных форы электродов, они имеют низкую электропроводность, в работе подвергаются рас-троскивапию. Сведения об использовании анодов из литого искусственного магнетита в производстве хлора, хлоратов и некоторых других производствах приведены в литературе [17, 18]. [c.224]

Способ улучшения механических свойств удобрения путем смешивания с тонко распределенным нерастворимым материалом известен как кондиционирование. Эта обработка дает особенно хороший эффект в случае таких растворимых материалов, как нитрат калия, которые хотя и негигроскопичны, но часто спекаются вслед- [c.385]

Хлористый калий вводили в плав полифосфата аммония из расчета содержания в готовом продукте 6, 20, 30 и 33% К2О. Улучшение физико-механических свойств происходит по мере увеличения содержания хлористого калия. При содержании 6,5% К2О продукт мягкий, при 30% К2О твердеет, хорошо подвергается дроблению, сыпучий. [c.180]

ТАБЛИЦА III. 18. Физико-механические свойства продукта и промежуточных соединений при взаимодействии хлорида калия и серной кислоты [c.93]

Попадающие в магний включения электролита очень вредны. Содержащиеся в электролите хлориды магния и кальция гигроскопичны и, увлажняясь на воздухе, образуют кислые растворы на поверхности магния-сырца, разрушающие его. Карбиды и нитриды магния разрушаются также при увлажнении, образуя рыхлые вкрапления в магний. Поэтому магний-сырец не может долго храниться на воздухе. Металлические примеси по-разному действуют на свойства магния. Так, например, железо и никель, сильно ухудшающие коррозионную стойкость магния, кремний, натрий, калий, алюминий также отрицательно влияют на коррозионную стойкость магния. Примеси кальция и марганца повышают коррозионную стойкость. Медь до известного предела не влияет на нее. Механические свойства магния повышаются от добавок алюминия и ухудшаются при примесях натрия и калия. Состав магния-сырца приведен в табл. 19. [c.198]

Для увеличения сроков хранения овощей и фруктов их обрабатывают раствором бром>1да. калия, обладающим бактерицидными свойствами. В приборах для спектрального анализа применяют линзы, выточенные из КВг, которые пропускают инфракрасное излучение. КВг вводят в состав проявителя для устранения вуали на фотоизображении. Галогениды серебра, и чаще всего АеВг, входят как главный компонент в состав светочувствительного слоя фотоматериалов — пленок, пластинок, бумаги ( унибром , бромпортрет ). Бромид натрия добавляют в дубильные растворы, что улучшает механические свойства кожи. Бромид лития используют для обезвоживания минеральных масел, устранения коррозии в холодильных установках. Броморганнческими соединениями пропитывают древесину, предохраняя ее от гниения, окрашивают ткани ( броминдиго ) в яркие цвета от синего до красного, наполняют огнетушители (бромхлорметан), предназначенные для тушения загоревшейся электропроводки. Броматы натрия и калия добавляют в тесто для получения пышного белого хлеба. [c.229]

Подобно объемным конденсированным фазам, адсорбционные слои обладают определенными механическими свойствами, отвечающими их фазовому состоянию. Для изучения механических свойств адсорбционных слоев может использоваться методика рутильиого подвеса (рис. Ц —27). На поверхность воды, покрытую адсорбционным слоем, помещают диск, подвешенный на тонкой упругой нити. Диск располагается в центре цилиндрической кюветы либо окружен кольцом с постоянным зазором между диском и кольцом. Закрутив лимб, к которому прикреплен верхний Конец нити (или повернув кювету), создают заданное усилие на краю диска. Ход деформации, обнаруживаемой при этом в адсорбционном слое в зазоре между кольцом и диском, измеряется, например, по ш кале, на которую падает зайчик от зеркальца, за- [c.72]

Влияние концентрации галогенидов и иона 50 " на структуру и свойства осадка исследовано в электролите следующего состава (г/л) никель сульфаминовокислый 450, борная кислота 30 4 = 20 и 60 °С pH = 3,5 = 3 А/дм. Концентрация хлористого никеля, фтористого натрия, бромистого и иодистого калия (рис. 36) и соотношения ионов 50 /ЫН450 (рис. 37) в сульфаминовокислом электролите никелирования существенно влияют на магнитные и физико-механические свойства осадков — Я — Я) [c.83]

Пирофосфорнокислые электролиты № 2 — 4 обладают меньшей агрессивностью и большей рассеиваюш,ей способностью, обеспечиваюш,ей получение слоя в отверстиях, составляющего 80 — 90 % от толщины на плоскости (при отношении толщины детали к диаметру сквозного отверстия 2 1). Благодаря разряду меди из комплексного аниона [Сц(Р207)2] процесс электролиза в них сопровождается значительной катодной поляризацией, что обусловливает более мелкокристаллическую структуру и хорошие физико-механические свойства осадков. Электролиты № 2 и 3, содержащие пирофосфорнокислый калий, предпочтительнее из-за большей их стабильности в работе и лучшего качества получаемых осадков. Лучшие результаты получают при использовании электролита № 3. [c.112]

Метод формирования пористых структур из ксерогелей при помощи связующих приобретает большой интерес в связи с возможностью конструирования весьма эффективных в катализе бидисперсных структур катализаторов и носителей и, с другой стороны, как способ придания силикагелю водоустойчивости. Применение этого метода еще связывают с изысканием путей управления механическими свойствами контактов и адсорбентов — прочностью и износостойкостью зерен. Метод состоит в склеивании частиц заданного размера, обладающих внутренней пористостью,, с помощью связующих. При этом размолотый силикагель определенного гранулометрического состава смешивают со-связующим вручную, затем на вальцах и, наконец, в смесителе до получения однородной эластичной массы. Пасту формуют и сушат. Впервые применили этот метод для формирования бидисперсных структур Дзисько с сотрудниками [2431. Они использовали в качестве связующих для склеивания частиц адсорбента гидрогель 8102 и силикат калия. Ими установлено, что введение в гидрогель, частиц размолотого слликагеля (размером 500—100 мк) [c.105]

В менее агрессив1ных средах, например 10%)-ном бихромате калия, наблюдается совпадение незначительная сорбция (до 2%) резин соответствует умеренным изменениям их механических свойств, сохраняющихся на 75—80% [46]. Подобную взаимосвязь отмечает Зуев [3, с. 54] для некоторых эластомеров в органических кислотах. В табл. 1УЛ2 приводятся коэффициенты стойкости резин в агрессивных средах по изменению сопротивления разрыву и относительного удлинения (величины сорбции в этих средах не приводятся). [c.171]

В область ниже 400 см (вплоть до 275 см ) можно проникнуть, используя призмы из ККЗ-5, бромистого цезия и иодистого цезия. Наиболее доступным материалом для работы в этой области является КК8-5, но он обладает недостатками из-за плохих механических свойств и токсичности. Недавно стали доступными призмы из СзВг и СзТ. До настоящего времени комплексы сравнительно мало исследовались при частотах меньше, чем в области бромистого калия, но, как мы увидим ниже, эта область [c.294]

Защита магния. В последнее время значительно расширяется техническое применение магния и его сплавов удельный вес магния меньше, чем алюминия, а механические свойства не хуже. Предметы, изготовленные из магния, на 25—30% и на 70—75% легче, чем подобные изделия из алюминия и железа соответственно. Однако магний и его сплавы слабее противостоят коррозии. На их поверхности также самопроизвольно образуется окисная пленка, но ее защитное действие меньще, чем у окиси алюминия. Защитное действие окисной пленки можно существенно повысить, если нагреть магний в растворе хромата калия, содержащем азотную кислоту, или предварительно обработать его раствором плавиковой кислоты. Для дальнейщего улучшения защитнь х свойств полученной окисной пленки ее можно покрыть краской. [c.283]

Значительное понижение стененн кристалличности волокон наплон 6 и 6,6 п соответственно снижение нрочностп и повышение удлинения имеет место прн обработке нх раствором иода в насыщенном водном растворе иодистого калия Данные, характеризующие изменение показателей механических свойств нити, после такой обработки, приведены в табл. 8. [c.98]

Окисленная целлюлоза (оксицеллюлоэа)—представляет собой смесь целлюлозы и продуктов ее окисления получается при действии на целлюлозу различных окислителей, например перекиси водорода, перманганата калия, кислорода, хлора п др. Некоторые окислители, например хлор и азотная кислота, вызывают также и гидролиз. При окислении происходит распад волокна на отдельные цепи и разрыв цепей с последующим окислением продуктов распада. Окисление целлюлозы поэтому сопровождается потерей волокнистой структуры и значительным снижением механических свойств. [c.353]

Реакции ионного обмена имеют большое значение для почв, где широко распространены гидрослюды типа иллита, которые выполняют функции ионообменников и удерживают калий, жизненно важный для растений. Введение в глины и грунты добавок, способствующих ионному обмену, изменяет их пластичность и улучшает механические свойства, что весьма важно для строительства. Для лучшего затвердевания грунта в него добавляют силикаты щелочных металлов (метод Цебертовича). [c.325]

Иллюстрацией улучшения механических свойств удобрения путем химической обработки служит обработка суперфосфата аммиаком и производство лейнаселитры и калиевоам(монийной селитры из нитрата аммония путем смешения в первом случае с сульфатом аммония, а во втором — с хлористым калием. [c.385]

Метафосфат калия (КРОз)п — полимерное соединение, в котором степень полимеризации п может изменяться от 10—15 атомов фосфора в цепочке до неокольких тысяч в зависимости от метода получения (теоретический состав 60,11% Р2О5 и 39,89% К2О), Растворимость метафосфата калия в воде при 25 °С составляет 0,004% (масс.), но он хорошо растворяется в 2%-ной лимонной кислоте [11]. В работах акад. С. И. Вольфковича и проф. А. X. Бронникова установлено, что введение небольших добавок СаО, РегОз, AI2O3, СиО, MgO и др. способствует получению водорастворимого метафосфата калия. Фосфат калия имеет хорошие физико-механические свойства негигроскопичен, не слеживается. [c.302]

Тем 1не менее в литературе все-таки часто рекомендуется примешивать к раств-оримому стеклу самые различные химические соединения. Так, например, при.месь около 0,5% двухромового калия заметно улучшает механические свойства красочного слоя 157], добавка от 0,4 до 0,5% сернокислого натрия может в свою очередь повысить красящую способность и замедлить реакцию кремнезема с активными пигментами. Смесь двухромового калия, фосфорнокислого натрия и глицерина препятствует преждевременному выщелачиванию геля кремщекислоты [183]. Органические добавки (олифа, масляные лаки, клей, крахмал, масляная эмульсия и т. п.) могли бы улучшить упругость кремнеземистой пленки. Однако их нельзя применять, так как они ухудшают водо- и огнестойкость краски. Подобное значение имеет, и примесь омыленной смолы. Очень часто применяют примеси неорганических пигментов глины, каолина, мела, стеклянного порошка, асбеста, диатомита, пемзы, цемента, магнезита, талька, сернокислого бария, окиси цинка и т. п. Действие этих примесей подробно будет описано при разборке мастик на основе растворимого стекла. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология