Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Техническое применение магния

    Техническое применение магния [c.140]

    После многочисленных патентных заявок в США был выдан в 1931 г. первый патент на гальваническое металлопокрытие магния. В нем описан метод электролитического осаждения цинка на магний из безводного раство ра. Неизвестно, был ли этот способ когда-либо технически использован в широких масштабах. Приблизительно через 10 лет в США был запатентован другой метод осаждения цинка на магний из цианистой цинковой ванны. Однако и этот метод не нашел широкого технического применения. В 1943 г. в Америке был выдан патент на метод никелирования сплавов магния. Вначале магний подвергался травлению в растворе, состоящем из смеси кислот хромовой, азотной и серной. Затем следовала обработка в смеси плавиковой и азотной кислот. Из этого раствора осаждалась пленка, состоящая из фторидов, на которую наносили покрытие из фторборатного никелевого электролита. Электролит был назван никель-фтор-бо-рат , так как считается, что в нем присутствуют эти соединения. Он содержит сульфат никеля, борную кислоту, фтористый аммоний и плавиковую кислоту. Этот метод был в течение ряда лет единственным по гальванической о работке. магния. Другие (кроме никеля) металлы осаждались на предварительно осажденное никелевое покрытие. В дальнейшем более совершенный метод открыл новые области применения, дающие возможность получать блестящие поверхности, устойчивые против потускнения и износа. Метод состоит в основном в том, что вначале наносят цинковое покрытие, за которым следует предварите пьное меднение и гальваническая обработка в обычных электролитах. Пользуясь этим методо.м, любой электролитически осаждаемый металл [c.308]


    Остановимся еще несколько на определении углекислого натрия. При определении так называемого общего титра , т. е. титра нефильтрованной соды (см. стр. 320), вместе с содой могут титроваться также углекислый кальций, углекислый магний, нерастворимые в воде полуторные окислы, далее едкий натр, бикарбонат натрия, сернистый натрий, сернистокислый натрий, кремнекислый натрий и алюминат натрия. При определении титра фильтрованной соды естественно отпадает влияние составных частей нерастворимого. Но вообще при нормально изготовленной как аммиачной, так и леблановской соде (если только леблановская сода не низкокачественна) это влияние на титр названных нерастворимых и растворимых примесей не играет существенной роли. Положим, общий титр соды (т. е. включая и нерастворимое) определен в 98,40/о и что эта сода содержит нерастворимого в воде 0,33% принимая последнее округлено за 0,3%, получим для углекислого натрия 98,1%. 98%-ная сода, если определен ее растворимый титр , т. е. содержание соды в фильтрованном растворе, н на самом деле, действительно имеет 98°/о, и эти последние можно без сомнения отнести к углекислому натрию (конечно в техническом, а не строго химическом смысле), так как остальные растворимые в воде примеси в нормальной соде содержатся только в минимальных количествах. Эти примеси, если только сода не предназначается для производства кристаллической соды, при всех других важных технических применениях соды, будут действовать также, как и эквивалентное ИдЧ количество углекислого натрия. [c.328]

    Едкие щелочи — калиевые, натриевые, бариевые — легко образуют с фенолом феноляты и часто применяются в качестве катализаторов. Окись магния и гидроокись( магния не образуют фенолятов ни при нагревании с растворами фенола, ни при сплавлении окиси магния с фенолом. Между тем магниевые феноляты прекрасно растворяются в феноле. Магниевый фенолят получается следующим образом фенол или крезол обрабатывают раствором магниевой соли в присутствии окисей или гидроокисей щелочных, или щелочноземельных металлов или аммиака. Предпочитают применять хлористый магний и раствор едкого натра. Только свежеполученная гидроокись магния легко образует с фенолом фенолят. Процесс этот ускоряется нагревом. Одновременно образуется соль щелочного и щелочноземельного металла с, анионом примененной магниевой соли. Для выделения технического фенолята магния из маточного раствора нужно разбавить его небольшим количеством воды. При этом фенолят магния выпадает в виде белого кристаллического порошка, который легко отфильтровать. Практически целесообразнее получать фенолят магния при избытке фенола, в котором фенолят магния легко растворяется. Раствор соли щелочного или щелочноземельного металла легко отделяется от раствора фенолята магния в феноле. К последнему добавляют формалин и смесь нагревают для конденсации. В присутствии фенолята магния формальдегид связывается с фенолом полностью уже в течение 30 — 40 минут после начала реакции. [c.31]


    До XX век техническое применение имели главным образом железо, медь, свинец, олово, марганец, цинк. В настоящее время в технике применяются почти все известные металлы. Особенно большое значение приобрели алюминий, магний, хром, никель, кобальт, ванадий, титан, вольфрам, молибден, бериллий, сурьма, ртуть, а в последние годы и уран, торий, цирконий, ниобий, тантал, германий, индий, галлий. [c.112]

    Техническое применение окиси магния основано главным образом на ее тугоплавкости. Поэтому MgO используют главным образом для изготовления тугоплавких приборов] кроме того, из нее приготовляют магнезиальный цемент и ксилолит-, в медицине ею пользуются как противоядием при отравлении кислотами и в некоторых других случаях. В технике окись магния получают прокаливанием магнезита или гидроокиси магния (образующейся в рассолах, остающихся при производстве калийных солей, содержащих хлористый магний). Для этого к рассолам добавляют немного известкового молока (для осаждения железа в виде гидроокиси) и ионов сульфата (в виде сульфата кальция). Последующее добавление известкового молока вызывает осаждение MgO. Другой способ получения окиси магния заключается в обработке хлористого магния перегретым водяным паром [c.260]

    Сплавы алюминия, находящие техническое применение, содержат в качестве специальных примесей один или несколько металлов — медь, кремний, магний, цинк. Эти примеси либо существенно повышают прочность сплавов, либо сообщают им другие желательные свойства. [c.111]

    Ионообменные смолы. Синтетические смолы имеют еще одну очень важную область применения при их помощи путем обменной сорбции возможно извлекать из растворов ионы, от которых желательно освободить данную жидкость. Например, большое содержание катионов кальция и магния ухудшает питьевые и технические качества воды (жесткость воды). Эти катионы могут быть из нее удалены при помощи специальных смол. [c.258]

    Металлический титан и сплавы на его основе. Области применения титана и его сплавов как конструкционных материалов определяются комплексом свойств, выгодно отличающих их от сплавов железа, алюминия и магния. Для них характерны высокая коррозионная стойкость, жаропрочность (сохраняют механические характеристики до 430—450°), малая плотность и высокая прочность /По прочности они превосходят некоторые нержавеющие стали, алюминиевые сплавы (в 2—3 раза), магниевые сплавы (в 5 раз). Удельная прочность (прочность, отнесенная к массе) у них наивысшая среди технических материалов. Эти свойства отвечают современным требованиям машиностроения и выдвигают титан в ряд перспективных материалов для использования во всех отраслях промышленности (табл. 60). [c.242]

    Определение натрия в хроме [406]. Метод применен для определения 0,1—1% натрия в технических порошках хрома и растворах их выщелачивания, содержащих 15—20 г/л магния и 5 г/л хрома. Порошки хрома и полупродукты металлотермического восстановления хлоридов содержали (в %) Сг 50—95 Mg < 6 Мн < 8 Ка 1. Спектр испускания возбуждали в пламени воздух—пропан—бутан, эмиссию натрия измеряли при 589 нм. Определению натрия не мешают до 2,5 г/л марганца, 20 г/л магния. В присутствии 2,0—2,5 г/л хрома (соответствует навеске хромового порошка 0,25 г) результаты определения натрия завышены на 0,25—0,30%. Поэтому эталонные растворы готовят на хромовой основе. При определении 0,1—0,5% и 0,5—1,0% натрия погрешность определения составляет 0,03 и 0,5% соответственно. Анализ рекомендовано проводить методом ограничивающих растворов. [c.132]

    Напомним, что жесткость воды зависит от наличия в ней солей двухвалентных металлов, преимущественно кальция и магния. Жесткая вода при кипячении образует накипь вследствие оседания некоторых солей кальция, магния и железа (Н). Мыло в жесткой воде не мылится (не вспенивается), так как образуются нерастворимые в воде кальциевые и магниевые соли жирных кислот. Жесткая вода не пригодна для питания паровых котлов и применения в химической технологии, а также других технических целей. [c.136]

    Описан экстракционно-фотометрический метод одновременного определения алюминия и железа. Принцип метода состоит в том, что хлороформный экстракт оксихинолинатов алюминия и железа фотометрируют при 390 при 470 ммк. Метод использован для определения алюминия и железа в титане и ванадии [187]. Аналогичный вариант применен для определения алюминия и железа в магнии [188]. Экстракция оксихинолината железа и фотометрирование экстракта использованы для определения железа в крови [189]. Ванадий экстрагируют хлороформом в виде оксихинолината при pH 3,5—4,5 и полученный экстракт фотометрируют при 550 ммк [190]. Методики экстракционно-фотометрического анализа в виде оксихинолинатов разработаны для определения цинка и кадмия в присутствии больших количеств кальция [191], кальция в солях, технических продуктах и породах [192], олова в железе и стали [193], урана в присутствии тория, лантана, иттрия или самария [194] и в висмутовых сплавах [195]. Цинк и магний в форме оксихинолинатов легко экстрагируются метил-изобутил кетоном. Экстракты имеют максимумы светопоглощения [c.243]


    Увеличение устойчивости 2п, А], Mg с повышением чистоты металла амальгамирование поверхности технического цинка или введение в него кадмия введение в технический магний марганца введение Ав, В1, 8Ь при травлении железа в кислотах понижение концентрации О2 в растворе уменьшение скорости перемешивания катодная поляризация внешним током применение анодных протекторов [c.11]

    Н. Г. Титовым [1] предложен метод, основанный на применении реактива Гриньяра. Сложность технического выполнения явилась причиной того, что этот метод не получил распространения. А. С. Осокин [2] предложил определять кислородные соединения с помощью специально приготовленного хлористого магния. В. А. Ланин [3] показал ненадежность этого метода. [c.124]

    Защита магния. В последнее время значительно расширяется техническое применение магния и его сплавов удельный вес магния меньше, чем алюминия, а механические свойства не хуже. Предметы, изготовленные из магния, на 25—30% и на 70—75% легче, чем подобные изделия из алюминия и железа соответственно. Однако магний и его сплавы слабее противостоят коррозии. На их поверхности также самопроизвольно образуется окисная пленка, но ее защитное действие меньще, чем у окиси алюминия. Защитное действие окисной пленки можно существенно повысить, если нагреть магний в растворе хромата калия, содержащем азотную кислоту, или предварительно обработать его раствором плавиковой кислоты. Для дальнейщего улучшения защитнь х свойств полученной окисной пленки ее можно покрыть краской. [c.283]

    Усовершенствование методов получения магния, обеспечивая производство его во все возрастающих масштабах, способствует расширению технического применения магния. Сейчас магний яатяется уже технически весьма ценным металлом, по-л гчившим всеобщее признание в приготовлении сплавов и как раскислитель и очиститель, и как составляющая сплавов, и как основа для приготовления особо легких сплавов. Вследствие малого удельного веса магниевые сплавы широко применяются в авиастроении для фасонного. литья и обработки давлением. [c.141]

    Химическая активность магния обусловливает значительное потребление его при изготовлении сплавов в качестве раскислителя и очистителя, ка что в некоторых странах расходуется около 5% в1сего добываемого магния. В виде порошка магний применяется в пиротехнике, для сигнализации и т. п. Магниевые листы применяются в электротехнической промышленности в некоторых типах выпрямителей тока. Бо.яьнюе техническое применение магний получил в виде сплавов с другими металлами для производства отливок, а также катаных, кованых и прессованных изделий и полуфабрикатов. [c.141]

    Электролитические методы получения металлов (алюминия, магния) из солевых расплавов, получение газообразного хлора и раствора щелочи электролизом растворов поваренной соли, производство персульфата, перхлората и перманганата, окисление и восстановление органических веществ (получение йодоформа, электрохлорирование бензола, электровосстановление нитробензола) и многие другие технические применения электролиза приобретают все большее значение. [c.606]

    Меры профилактики. Основные гигиенические требования, обеспечивающие безопасные условия труда при получении и применении М. и его соединений, изложены в нормативных документах, в Санитарных правилах для предприятий цветной металлургии (М., М3. СССР, 1983) в Санитарных правилах при производстве и обработке магниево-фтористых сплавов (М., М3 СССР, 1966) в Правилах по технике безопасности и пожарной безопасности при литье, механической и других видах обработки магниевых сплавов (М., НИ АТ, 1976) в отраслевом стандарте ОСТ 92055 ССБТ. Сплавы алюминиевые, магниевые, магниево-литиевые. Производство слитков. Требования безопасности в технических условиях Магний фтористый для вакуум-испарения (08-6ту-880.16.10.84). Источники, загрязняющие воздушную среду М. и его соединениями, должны быть локализованы согласно требованиям, предусмотренным в Санитарных правилах для предприятий цветной металлургии (разделы 4 — Требования к технологическим процессам и оборудованию и 6 —Требования к отоплению и вентиляции). Ручной сбор хлопка при дефолиации хлоратом М. разрешается не ранее чем через 7 дней после обработки ( Справочник по пестицидам ). [c.109]

    Соединения Гриньяра имеют небольшое техническое применение вследствие их высокой стоимости. Однако Зелинский описал процесс приготовления высших жирных кислот путем взаимодействия соединений Гриньяра, полученных из моно-Xлорпроиэводных высших углеводородов, с углекислотой. TaiK например сырая нефть хлорируется, продукт реакции растворяется в безводном эфире, и в раствор вводится магний. Растворение магния ускоряется прибавлением катализатора — иода, иодистого. метила, соли алюминия или хлористого водорода. В холодный эфирный раствор Соединения Гриньяра пропускается ток углекислоты. Соединение Гриньяра при этом разлагается с образованием магниевой соли жирной кислоты, по уравнению  [c.882]

    Взаимодействие карбонилов металлов с циклопентадиеном приводит непосредственно к получению дициклопентадиенильных соединений металла (СбН5)2М, если реакцию ведут в более жестких условиях, чем при синтезе циклопентадиенилметаллкар-бонилов, обсуждавшемся в предыдущем разделе. Этот метод был использован в первых синтезах соответствующих производных хрома и кобальта он, как было показано, применим также для железа и никеля, но в настоящее время имеет, по-видимому, лишь небольшое препаративное значение. Родственный метод, использованный Миллером и сотрудниками [Ш2] в одном из первых синтезов ферроцена, а именно нагревание самого металла с циклопентадиеном, не был распространен на другие металлы (за исключением магния [3]). Он, однако, был усовершенствован и сделан доступным для технического применения при этом используется окись железа и водород, а свободный металл образуется с такой же скоростью, с какой он реагирует с углеводородом [23а]. Патент предусматривает также применение специально приготовленной окиси без водорода [23а, 164]. Поэтому реакцию можно написать в следующем виде  [c.412]

    Ионный обмен давно нашел техническое применение для водоумяг чения. Практически почти все естественные воды обладают жесткостью обусловленной присутствием растворимых солей кальция и магния (гидрокарбонаты, сульфаты, хлориды). При использовании воды с вы сокой жесткостью мыло утрачивает моющее действие вследствие обра. здвания нерастворимых кальциевых и магниевых мыл. В паровых котлах применение жесткой воды приводит к образованию накипи, разрушающей стенки котлов и способствующей перегреву вследствие ее низкой теплопроводности. Все это нарушает нормальную работу котлов, сокращает срок их эксплуатации и может вызвать аварию. [c.200]

    Технического применения других сплавов таллия ожидать трудно, так как сплавы таллия с калием, натрием, литием, магнием, цинком, кадмием, алюминием, оловом, кальцием неустойчивы на воздухе и легко окисляются сплавы таллил с золотом, сурьмой и висмутом слишком хрупки, а с кобальто1М, железом, марганцем и алюминием таллий либо не сплавляется вовсе, либо, о граниченно сплавляясь, дает расслаивающиеся при затвердевании сплавы. [c.243]

    Время проведения реакции определяется температурой нагревания трубки при 800°С реакцию проводят в течение 4—5 ч, а при 900°С в течение 2—3 ч. При нагреве (выше 907 "С) цинк закипает, а реакция восстановления кремния протекает в газовой фазе при этом кремний получается в аморфном состоянии главным образом на стенках трубки и частично в лодочке. Затем нагревание прекращают и содержимое лодочки после охлаждения переносят в концентрированную соляную кислоту, в которой растворяется не вступивщий в реакцию цинк. Кремнии получается в кристаллическом состоянии и содержит только незначительное количество циика. Если для образования кремиия был применен технический цинк, то кремний будет содержать незначительные следы элементов, например титана, железа, магния. [c.181]

    Оксид магнии может найти широкое применение как наполнитель в резино-технической и кабельной промышленности, в металлургии, в химической промыиьтениости цри получении пе-рикла.зя и др. [c.398]

    В настоящее время технически доступными веществами, пригодными для приготовления горючих суспензий, считаются алюминий, бор и магний. Магний обладает повышенной химической активностью, вследствие чего он имеет и наиболее высокую скорость сгорания в камере двигателя. Он с большей легкостью, чем другие металлы, подвергается тонкому измельчению, что является одним из главных условий возможности приготовления суспензий с приемлемыми свойствами (подвижность, стабильность, полнота сгорания в двигателе). Поэтому суспензии магния в углеводородных горючих представляют наибольший интерес. Отмечается, что горючие суспензии металлов могут дать хорошие результаты только при использовании их в воздушно-реактивных двигателях. Применение их в ракетных двигателях из-за высокой температуры кипения окислов металлов н значительного молекулярного веса продуктов сгорагшя едва ли будет целесообразно. [c.88]

    Исследованиями установлена возможность использования ионообменных материалов лля выделения моносахаридов из растворов ин-вертного сахара [41]. В качестве катионообменной смолы применяли соль полистиролсульфокислоты со щелочноземельным металлом. Из колонны сначала вьгеодит фракция, содержащая глюкозу, затем небольшая фракция, содержащая смесь сахаров. Следующая фракция содержит только фруктозу. В настоящее время освоена технологическая схема производства сахара — инозита из технического фитина с использованием для очистки катионитов и анионитов [42 . Наилучшие результаты были получены при применении катионита КУ-2-8 для освобождения от ионов кальция и магния и анионита ЭДЭ-ЮП для удаления фосфат-ионов. При этом длительность процесса получения сахара сократилась вдвое и себестоимость уменьшилась на 44%. С целью повьпиертия выхода фитина был предложен ионообменный способ очистки экстракта рисовых отрубей [43]. [c.213]

    Исследования в области образования нитридов продолжаются. Технические трудности получения препятствовали применению их для связывания азота. Но неправильно будет на этом основании заключить, что они не найдут и в дальнейшем никакого применения. Следуег отметить, что эти азотные соединения, по содержанию в них химически связанного азота, уступают лишь аммиаку и мочевине, другие, как азотная кислота, технический цианамид кальция и цианистый натрий, содержат значительно меньше азота, чем, например, нитрид магния—33%, нитрид кремния —28 о, нитрид алюминия —34% и нитрид бора—5б9о Последний, очевидно, содержит больше связанного азота, чем мочевина. Менер, взявший привиллегию на общий способ приготовления нитридов из окислов металлов и металлоидов, предложил применять нитрид кремния в качестве прямого удобрительного средства в сельском хозяйстве. [c.80]

    В первый период производства в качестве источника ультрафиолетового света применяли угольные дуги с фитилем нз магния, которые не получили щирокого применения из-за неудобства технического обслуживания. В последнее время применяют ртутно-кьарцевые лампы, в которых ртутная дуга в кварцевой лампе образуется в атмосфере аргона, К числу этих ламп относятся лампы дугообразные АРК-2 и прямые ПРК-2. В настоящее время для облучения растворов эргостерола применяют ртутно-кварцевые лампы ПРК-2. работающие на переменном и постоянном токе. [c.242]

    Перекись цинка 2пОо, как и перекиси кальция и магния, обычно выпускается в виде смеси, содержащей 40—50% гидроокиси. Ее можно получить обработкой тонкого шлама окиси цинка перекисью водорода 176 . Более чистый продукт можно получить взаимодействием цинкэтила или амида цинка с перекисью водорода в эфирном растворе. В чисто.м виде перекись цинка представляет белый порошок, но технический продукт может обладать слабо-желтой окраской. Эго соединение бурно разлагается с выбросом продукта при нагревании его до температуры выше 20Э°. Вода вызывает лишь слабый гидролиз продукта. Перекись циЕ[ка находят применение как индивидуально, так и в сочетании с другими ве цествамп в качестве антисептика и вяжущего средства, например в сочетания с сульфамидными препаратами при обработке ран и лечении кож-ны.к заболеваний. Перекись цинка часто используется в составе косметических средств, дезодораторов, мазей и присыпок. Она находит также применение в производстве инсектицидов и в вулканизации каучука. [c.544]

    Подземные воды, в зависимости от глубины их залегания, подразделяют на почвенные, грунтовые и глубинные. Почвенная вода имеет особо ваяаюе значение для растений. Подземная вода может выходить иа поверхность в виде ключей, родников и т. д. Эта вода, в зависимости от того, какие растворимые вещества попадались ей по пути, может содержать самые разнообраг пые растворенные вещества. Если в такой воде содержится много солей кальция и магния, то ее называют жесткой. Очень жесткая вода мало пригодна для питья. В ней плохо развариваются мясо, овощи. С мылом такая вода дает мало пены под действием солей кальция и магния мыло образует нерастворимое в воде соединение, отчего оно теряет моюшую способность. Для технических целей жесткая вода также мало пригодна, так как при ее применении на стенках котлов образуется слов накипи, что нежелательно (накипь уменьшает теплопроводность, разъедает котлы и пр.). Воду, содержащую мало кальциевых и магниевых соединений, называют мягкой. Из природных видов воды наиболее мягкая дождевая I снеговая. [c.67]


Смотреть страницы где упоминается термин Техническое применение магния: [c.618]    [c.618]    [c.738]    [c.744]    [c.312]    [c.229]    [c.83]    [c.90]    [c.40]    [c.651]    [c.652]    [c.837]    [c.408]    [c.206]   
Смотреть главы в:

Физико-химические свойства элементов -> Техническое применение магния




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Магний применение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте