Ректификация при разделении ароматических

УСТАНОВКА ЧЕТКОЙ РЕКТИФИКАЦИИ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.324]

Таблица 5.3. Состав и выход погонов и остатка при разделении ароматических углеводородов Сэ методом ректификации (в вес, О/

Рис. 4. Разделение ароматических углеводородов ксилольной фракции ректификацией и кристаллизацией.

Разделение ароматических углеводородов СвНю на изомеры (n-, 0-, л-ксилол и этилбензол) основано на различии в их физических свойствах о-ксилол и этилбензол выделяют ректификацией, -ксилол — методом низкотемпературной кристаллизации. [c.392]

При исследовании углеводородного состава конденсатов некоторых месторождений Таджикистана был использован метод ректификации для выделения фракций с интервалами 10° и 5° С, подвергавшихся затем анализу методом газовой хроматографии. Разделение ароматических углеводородов было проведено на медной колонке длиной 6 м, заполненной инзенским кирпичом, на который нанесен Твин-80 (25% вес.). Температура хроматографического опыта 190° С. Разделение проводилось на хроматографе УХ-1. Из метано-нафтеновой фракции углеводороды нормального строения выделялись в виде кристаллических комплексов с карбамидом. Выделенные н-алканы разделялись на колонке длиной А м с использованием в качестве неподвижной фазы Твин-20 , нанесенного на ИНЗ-600. Таким образом были определены метановые углеводороды нормального строения состава Се—С15. [c.82]

Рассмотрим особенности синтеза разнородных (гетерогенных) схем ректификации нефтяных смесей. В практике нефтегазопереработки такие схемы встречаются на установках каталитического риформинга бензиновых фракций и используются они для выделения ароматических углеводородов из катализатов риформинга. Гетерогенные схемы разделения включают несколько разнородных процессов обычную ректификацию, экстрактивную и азеотропную ректификацию, абсорбцию или экстракцию. [c.144]

Проведенное рассмотрение имело целью выяснить основную особенность ректификации бинарных гомогенных азеотропов с помощью третьего компонента, заключающуюся в том, что разделительный агент, в свою очередь, образует гомоазеотроп с одним пз исходных компонентов. Так, получение практически чистого компонента а сопровождается появлением нового гомоазеотропа Е , который, в свою очередь, необходимо подвергнуть разделению. Примером может служить выделение нормального парафинового углеводорода из смеси с ароматическим с помощью разделительного агента — метанола. Ароматика отводится с низа колонны, а дистиллят является положительным азеотроном алкана и метанола. Обработка последнего водой, растворяющей метанол, высвобождает алкан, он всплывает кверху и таким образом выделяется из азеотропной смеси. [c.332]

Ароматические и нафтеновые углеводороды. В бензиновых фракциях, выкипающих в пределах до 70 °С, кроме парафиновых содержатся углеводороды других классов, количество которых зависит от четкости разделения в процессе ректификации и от типа нефти. [c.91]

Диаграммы, приведенные на рис. 12,13, отражают ход анализа экстракция кислотой (основания), экстракция щелочью (фенолы), ректификация нейтрального остатка на фракции, хроматографическое разделение на группы углеводородов и нейтральные кислородные соединения (ИКС) с последующим кольцевым анализом углеводородов (А — ароматическое кольцо, N — нафтеновое кольцо, цифра указывает число колец данного типа). [c.169]

Принципиальная схема процесса азеотропной ректификации с регенерацией разделяющего агента путем экстракции показала на рис. 99 (стр. 275). Исходная смесь подается в колонну У из куба которой отбирается высококипящий компонент, подвергаемый очистке от разделяющего агента в колонне 2. Дистиллат колонны 1 для регенерации разделяющего агента направляется в экстракционную колонну 3, из которой отбираются низкокипящий компонент, подвергаемый очистке в ректификационной колонне 4, и смесь применяемого для экстракции растворителя с разделяющим агентом, регенерируемым из этой смеси в ректификационной колонне 5. Из колонны 5 разделяющий агент возвращается в колонну 1, а растворитель, отбираемый из куба, возвращается в экстракционную колонну. По описанной схеме производится разделение смесей близкокипящих ароматических и парафиновых углеводородов с неиспользованием метанола л качестве разделяющего агента. [c.208]

Разделение смесей ароматических углеводородов проводится путем четкой ректификации и газовой хроматографии. Методы хими- [c.75]

Ректификация в присутствии разделяющего агента применяется при разделении близкокипящих смесей ароматических, парафиновых и нафтеновых углеводородов (например, отделение бензола, толуола и ксилолов от парафиновых и нафтеновых углеводородов), парафиновых и непредельных углеводородов (выделение изо- и нормального бутанов из смеси с бутенами и бутадиенами) и т.д. [c.185]

Применяемые в промышленности разделяющие агенты только в той или иной степени удовлетворяют перечисленным требованиям. При разделении парафиновых и ароматических углеводородов с помощью азеотропной ректификации в качестве разделяющего агента применяют метанол, этанол, метилэтилкетон и др., а при экстрактивной ректификации — фенол, фурфурол и др. [c.186]

Расход разделяющего агента главным образом зависит от состава исходного сырья. При азеотропной ректификации расход разделяю-ще1 о агента возрастает прп повышении концентрации в сырье тех компонентов, которые отбираются в качество ректификата с верха ректификационной колонны. Так, при разделении смеси парафиновых и ароматических углеводородов расход разделяющего агента при азеотропной ректификации возрастает при повышении концентрации в сырье парафиновых углеводородов. [c.166]

При разделении парафиновых и ароматических углеводородов в случае азеотропной ректификации в качестве разделяющего агента применяются метиловый и этиловый спирты, МЭК и др. [c.168]

Освоенные промышленностью процессы экстракции различаются применяемыми растворителями, расходными показателями, технологическим режимом, оборудованием и некоторыми конструктивными деталями в схемах, но базируются на общем принципе — извлечении ароматических углеводородов из катализата растворителем, разделении экстрактной и рафинатной фаз, отгонке ароматических углеводородов из экстрактной фазы и дальнейшем их разделении на индивидуальные компоненты ректификацией [96] (при невысокой термической стабильности экстрагента ароматические углеводороды из экстрактной фазы выделяют повторным экстрагированием другим растворителем). [c.179]

Физические методы оказались непригодными для сколько-нибудь глубокого выделения тиофена из бензола. Ни обычная ректификация на чрезвычайно эффективной колонне (около ПО теоретических тарелок) [8], ни различные варианты азеотропной и экстрактивной ректификации [9] не позволяют с приемлемыми выходами получать бензол с минимальным содержанием тиофена. Способность тиофена образовывать с бензолом смешанные кристаллы [10] препятствует разделению обычной кристаллизацией, несмотря на то, что температуры кристаллизации их различаются на 36 С. Не дает хороших результатов и фракционированная кристаллизация [11]. Близость адсорбционных свойств тиофена и ароматических углеводородов делает невозможным их разделение на обычных адсорбентах [12]. [c.212]

После выделения о-ксилола и этилбензола в остаточном продукте остаются преимущественно м- и -ксилолы. Для их разделения необходима ректификационная колонна эффективностью не менее 800 т. т. Поэтому в промышленности для выделения п-кси-лола из смеси ароматических углеводородов Са применяют не ректификацию, а низкотемпературную кристаллизацию, основываясь на более высокой по сравнению с другими изомерами температуре плавления его. [c.251]

Поскольку прямой ректификацией каменноугольной смолы, за исключением некоторых схем [2, с. 33 3, 133—139], нельзя получить узкие фракции, обогащенные тем или иным полицикличе-ским ароматическим углеводородом, выделению последних предшествует ректификация широких фракций смолы (антраценовой, поглотительной, пековых дистиллятов). Полученные таким образом одна или несколько обогащенных фракций подвергают дальнейшей переработке. Для выделения чистых продуктов применяют как физические, так и химические методы. Если выделить чистый продукт одним методом затруднительно, целесообразно сочетать разные приемы разделения. [c.296]

Основным источником ароматических углеводородов на нефтеперерабатывающих заводах являются установки каталитического риформинга. Фракции низших ароматических углеводо родов Се— Са получают экстракцией или ректификацией из катализатов риформинга. Высшие ароматические углеводороды получают из этих же фракций методом ректификации. Для разделения ароматических углеводородов применяют также адсорбцию и кристаллизацию. В связи с резким ужесточением требований к чистоте получаемых ароматических углеводородов все большее значение приобретают новые методы разделения на мембранах, термодиффузия, клатрация. Однако наиболее распространенными методами разделения продолжают оставаться обычная, азеотропная и экстрактивная ректификации. В зависимости от концентрации ароматических углеводородов в сырье и от того, сколько индивидуальных ароматических углеводородов необходимо выделить, могут применяться разные методы. Так, при высокой концентрации в сырье ароматических углеводородов (более 70% масс.) выгодно применять азеотропную ректификацию, а при концентрации 30—50% (масс.) хорошие результаты можно получить экстрактивной ректификацией. [c.246]

Современные эффективные экстрагенты обеспечивают хорошее разделение ароматических и неароматических углеводородов и позволяют получать бензолы с температурой кристаллизации не ниже 5,4°С (чистота 99,9% мол. и выше). Например, в процессе сАросольван , в котором используется в качестве растворителя Ы-метилпирроли он с этиленгликолем, получается 99,99%-ныи бензол с содержанием не более 0,003% неароматических углеводородов [103]. одержание примесей и циклоалканов и парафинов в ароматических углеводородах С —Сз не превышает обычно 0,03—0,1%. Для повышения степени чистоты ароматических углеводородов процесс экстракции дополняют экстрактивной ректификацией. Выделение бензола высокой степени чистоты достигается, например, экстрактивной перегонкой с диметилформамидом. [c.179]

ДЛЯ выделения изомеров из сырых ксилолов. Наиболее экономичное разделение ароматических углеводородов СаНю в промышленных условиях достигается комбинированием процессов сверхчет-кой ректификации (выделение этилбензола, о-ксилола, концентрата л1-ксилола) и низкотемпературной кристаллизации (выделение п-ксилола). Таким путем достигается получение этилбензола и изомеров ксилола высокой чистоты П ри большом отборе их от исходного сырья. [c.195]

Азеотропная ректификация с метанолом используется для выделения аренов Се из соответствующей фракции катализата риформинга [24]. Установлено, что изобутиловый спирт образует азеотропные смеси с этилбензолом, п- и ж-ксилолом и не дает азеотропа с о-ксилолом, что может быть использовано для выделения последнего из технического ксилола [25]. Предложен и ряд других азеотропобразующих компонентов для разделения ароматических углеводородов Се, в частности этилциклогексан, образующий азеотроп только с этилбензолом [26], амиды алифатических кислот [27]. [c.56]

СКИХ веществ, таких, как муравьиная кислота, уксусная кислота н ниридин. Далее, следует упомянуть отделение углеводородов от спиртов, очистку ароматических углеводородов, разделение лгоно- и диолефинов и т. д. Мэйр, Глазгов и Россини [21] систематически исследовали разделение углеводородов методами азеотропной ректификации. Разделение изомеров метилнафталина [c.338]

Освобожденная от растворителя неароматическая часть катализата называется рафинатом, она обычно представляет собой смесь. парафиновых углеводородов нормального и изостроения с небольшими количествами неизвлеченных ароматических и непрореаги-ровавших нафтеновых углеводородов. Например, рафинат, полученный после извлечения бензольно-толуольной фракции, имел следующий групповой состав изопарафины 51,7% (масс.), -парафины 36,5% (масс.), пятичленные нафтены 10,7% (масс.), ароматические 1,1% (масс.). Рафинат используют как сырье пиролиза и как растворитель. Бензол и толуол разделяют четкой ректификацией. Значительно сложнее схема разделения ароматических углеводородов Се (смесь изомеров ксилола и этилбензола). Необходимость раздельного получения этих углеводородов диктуется их последующим применением. В настоящее время из изомеров ксилола наибольшим спросом пользуется -ксилол, являющийся исходным сырьем для производства фталевой кислоты и ее эфиров (сырье для синтетического волокна). Исходя из этих соображений о- и л<-ксилолы иногда подвергают частичной изомеризации в п-ксилол. о-Ксилол используют для получения (через фталевый ангидрид) смол и пластификаторов, л-ксилол применяют в производстве полиэфиров. Этилбензолы подвергают дегидрированию до стирола для последующего получения каучука и пластических масс. [c.219]

В настоящее время пленочные тарелки получили промышленное применение для разделения ароматических углеводородов, ароматических и алифатических аминов, насыщенных фенолов и крезолов, жирных кислот, гликолей, этаноламинов и других органических жидкостей. Они же применяются для извлечения глицерина из глицеридов, очистки кубовых остатков при ректификации смеси этилбензол—стирол, извлечения аммиака из латекса, в производстве лактамов и т. д. [c.142]

Для разделения ароматических углеводородо СвИю на изомеры (я-, о-, л-ксилол и этилбензол) используют различия в их физических свойствах о-кси-лол и этилбензол выделяют ректификацией, п-ксилол — методом низкотемпературной кристаллизации. [c.321]

Ниже приведены результаты синтеза оптимальных схем ректификации трех- и четырехкомпоненттных сме сей низших ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилолов и этилбензола), проведенного прямым пе реборо(м возможных ва,риантов схем разделения [31, 36—38]. [c.251]

Указанная закономер,ность во взаимодействии углетодоро-дов и кислородсодержащих веществ может быть исполЬ 30вала для разделения смесей последних также путем азеотропной ректификации. Примером такого процесса является разделение смесей спиртов и кетонов, таких, как метанол и этанол, цикло-гексанол, циклогексанол и др. 1337]. Разделяющими агентами являются ароматические углеводороды с температурой кипения не более чем на 30° ниже и на 20° выше температур кипения разделяемых веществ. В виде дистиллата отгоняются азеотропы спиртов и углеводородов, а чистые кетоны остаются в кубе. [c.285]

Метод азеотропной ректификации позволяет решить трудную задачу разделения смесей метиламинов и аммиака. Предложено осуществлять разделение этих смесей, отгоняя триме-тиламин в виде азеотропа с аммиаком, который выделяется из этого азеотропа путем отмывки водой [356]. Для разделения смесей первичных, вторичных и третичных ароматических аминов рекомендуется иопользовать метод экстрактивной ректификации 1357]. Разделяющим агентом является парафиновое масло, увеличивающее относительную летучесть аяилина по сравнению с этиланилином и последнего — по сравнению с диэтил-анилином. [c.288]

Обзор всех известных приемов азеотропной перегонки был бы слишком громоздким. Техническая литература, в том числе й патентная, по данному вопросу исключительно обширна. Уже приведенные примеры показывают, насколько велики возможности этого метода перегонки. Поэтому целесообразно указать лишь классы веществ, которые особенно выгодно разделять азеотропной перегонкой. Азеотропную перегонку широко применяют для обезвоживания органических веществ, таких как муравьиная кислота, уксусная кислота и пиридин, а также для выделения углеводородов из спиртов, очистки ароматических углеводородов, разделения моно- и диолефинов и т. д. Мэйр, Глазгов и Россини [41, 42], как и Берг [34], провели систематическое исследование процесса разделения углеводородов азеотропной ректификацией. [c.305]

Экстрактивная перегонка удобна также и для разделения азеотропных смесей. На азеотропную смесь циклогексан—бензол можно воздействовать тем же разделяющим агентом (анилином) таким образом, что в дистилляте получится чистый циклогексан. Кортюм и Биттель [61 ] сообщили о разделении первичных, вторичных и третичных ароматических аминов с помощью таких разделяющих агентов, как глицерин и парафиновое масло. Достойна внимания полностью автоматизированная установка этих исследователей для периодической и непрерывной экстрактивной ректификации. Экстрактивная перегонка оправдала себя и при разделении многокомпонентных смесей, содержащих вещества различных классов. Так, экстрактивной перегонкой можио извлечь [c.314]

Экстракция проводится при температуре 30—60 °С и атмосферном давлении. Исходное сырье подается на одну из средних ступеней экстрактора 1. Растворитель поступает на верхнюю ступень. Из нижней ступени выводится насыщенный растворитель, который направляется в колонну экстрактивной ректификации 2. Из верхней части колонны 2 выводится поток углеводородов, в котором содержится около 70% ароматических и 30% неароматических углеводородов. Этот поток после охлаждения и отделения от воды и небольших количеств растворителя в гмкости-сепараторе 3 направляется в качестве флегмы в верхнюю часть колонны 2, а избыток подается на нижнюю ступень экстрактора /. Чистый ароматический экстракт выделяется в колонне 5, работающей под небольшим вакуумом, и далее направляется на разделение. Промывка экстракта и рафината проводится в промывной колонне 4. Вода, выходящая из этой колонны, подается на одну из верхних тарелок колонны экстрактивной ректификации 2. [c.262]

Советскими авторами разработан эффективный метод разделения продуктов полимеризации ацетилена и выделения чистого винилацетилена. Он основан на избирательной абсорбции растворителями (ксилолом, этилбензолом, хлорбензолом и др.) с последующей десорбцией и ректификацией винилацетилена из его раствора в смеси с дивинилацетиленом и высшими полимерами ацетилена. Метод характеризуется большей безопасностью по сравнению с применяемым методом низкотемпературной конденсации (фирмы Du Pont, Bayer А. G.). В процессе используются эффективные ингибиторы окнсления (полифенолы, ароматические амины и др.). Выход винилацетилена составляет примерно 80% на прореагировавший ацетилен. [c.420]

В отличие от кислородсодержащих соединений нефти, которые представлены в основном кислотами и фенолами, легко удаляемыми из нефтяных фракций щелочью, удалить сернистые соединения очень сложно. Это связано с тем, что большинство сернистых соединений нейтральны и очень близки по снойствамк ароматическим соединениям нефти. Даже меркаптаны, имеющие слабокислые свойства, по мере увеличения молекулярной массы теряют эти свойства и их выделение из нефтяных фракций с помощью п1елочи становится нецелесообразным. Все существующие в лабораторной и промышленной практике химические и физико-химические методы разделения — такие, как сульфирование, адсорбционная хроматография, экстракция, разделение с помощью комплексообразова-ния и ректификация — оказываются малоэффективными и пока неприемлемы для промышленности. [c.199]

Схемы азеотропной и экстрактивной ректификации на примере разделения смеси парафиновых и ароматических углеводородов при-ведепы на рис. 5. 3 и 5. 4. При азеотропной ректификации разделяемая смесь вместе с разделяющим агентом поступает в среднюю часть ректификационной колонны 1, с верха которой отбирается смесь разделяющего агента с парафиновыми углеводородами (ректификат). В остатке, с низа кoJЮнны, отбирают менее летучие компоненты ароматический углеводород с небольшим содержанием разделяющего агента [c.166]

Замещение в ядре пли гидрирование снижает температуры плавления и нипения, а с увеличением числа колец в молекуле эти температуры возрастают. С увеличением числа атомов углерода у заместителя повышается температура кипения, но снижается температура плавления. Температура кипения бензола и его производных при уменьшении давления равномерно снижается, поэтому при ректификации четкость разделения гомологав бензола увеличивается. Это справедливо и для других ароматических углеводородов. [c.10]

В 1971 г. в ФРГ впервые в промышленном масштабе был реализован процесс адсорбционного разделения ксилолов парекс , разработанный фирмой Universal Oil Produ ts (США). Процесс основывается на различном взаимодействии компонентов разделяемой смеси ароматических углеводородов s с адсорбентом. Наилучшим адсорбентом для этой цели являются цеолиты типа X и Y в калиевой и бариевой формах [26] при массовом соотношении Ва К от 5 до 35. На указанных адсорбентах удерживается и-ксилол, и при последующей десорбции он выделяется в очень чистом виде. В процессе Парекс применяется вытеснительная десорбция с использованием толуола или диэтилбензола. Десорбент от целевого продукта отделяется ректификацией. Адсорбция проходит в жидкой фазе при 150—180 °С и 0,8—1 МПа в двух адсорберах (рис. 63), работающих как единый аппарат, на стационарном слое адсорбента [27—29]. Аппарат разделен на 24 секции, между которыми установлены тарелки для распределения входящих и выходящих потоков. [c.255]

Ректификация смесей полициклических ароматических углеводородов — один из наиболее простых и эффективных способов их разделения. Ее особедность определяется высокими температурами кипения и высокими температурами кристаллизации полициклических ароматических углеводородов. Это создает трудности, связанные с подводом тепла высоких параметров для обогрева низа колонны, опасностью осмоления и коксования в нижией части аппарата, выбором соответствующей системы конденсации (охлаждение горячим маслом или водой, кипящей под давлением). Ректификация в вакууме повышает эффективность разделения и снижает опасность осмоления сырья, по з то же время сближает температуры конденсации и кристаллизации, что осложняет ведение процесса. Осложняет ректификацию и сублимация полициклических ароматических углеводородов, приводящая к забиванию коммуникаций, воздушников , вентиляционных систем. [c.296]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология