Магнезия применение

Снаружи верхней колонны надевается рубашка 9, изготовленная из стального листа. Объем между рубашкой и обечайкой колонны засыпается порошкообразной изоляцией — магнезией. Применение такой рубашки обусловливается следующими причинами. Верхняя часть верхней колонны во время работы воздухоразделительной установки имеет самую низкую температуру — температуру кипения жидкого азота при [c.160]

Исследовался также вопрос о величине потерь кислорода в процессе охлаждения после наполнения железнодорожной цистерны емкостью в 12 000 л жидкого кислорода, изолированной мипорой и магнезией. Применение мипоры позволило снизить за указанный период испарение на 70% по сравнению с магнезией. Мипора имела объемный вес 37 кГ/м , влажность 12% и была загружена в виде кусочков в 15—25 мм, общим весом [c.298]

На основе сочетания этих видов разработаны и уже находят применение комбинированные способы изоляции, например вакуумно-порошковая с азотным экраном, многослойно-порошковая и др. Обычная насыпная (пористая) теплоизоляция на основе волокнистых материалов (стеклянная и минеральная вата), а также порошковых материалов (углекислая магнезия альба , кремнегель, аэрогель кремневой кислоты, перлит) и пеноматериалов (мипора, пенополистирол, полиуретан, стеклопласты) из-за низкой эффективности в оборудовании для жидкого водорода широкого распространения не получила. Состав, свойства, области и особенности применения всех этих видов изоляции достаточно полно освещены в литературе по технике глубокого охлаждения и в настоящей брошюре не рассматриваются. Ниже описаны те [c.105]

Потери тепла в колонке вследствие радиации обычно стремятся снизить путем применения теплоизоляционного кожуха из материалов с низкой теплопроводностью (см. главу 7.7), таких, как магнезия, асбест, минеральная и стеклянная вата [113]. Полностью устранить потери тепла обычно пе удается (табл. 36). Измене блм га зв [c.200]

Терапевтический эффект дает применение 25% раствора сернокислой магнезии, вводимой внутримышечно по 10 мл, через день. При этом наблюдается быстрое клиническое выздоровление больных с полным восстановлением функций пораженной конечности. [c.204]

В промышленных котельных магнезит, доломит и известь, которые вводятся в газоходы котла в виде мелко-размолотого порошка, не нашли применения, так как требуются дополнительные капитальные затраты на оборудование для размола этих материалов и усложняется эксплуатация. [c.186]

Сварочные электроды, изготовляемые с применением в качестве связующего жидкого стекла, предназначены для ручной дуговой сварки. Электрод представляет собой металлический стержень с нанесенным на его боковую поверхность специальным покрытием из различных порошкообразных материалов со связующим (жидким стеклом). Требуемый уровень технических свойств электродов определяется составом проволоки, химическим и фазовым составом Электродной массы, а также составом и свойствами применяемого в качестве связующего жидкого стекла, гранулометрическим составом порошковых компонентов массы, присутствием примесных компонентов, тщательностью усреднения массы, соблюдением режимов твердения электродных масс. Порошковые компоненты электродных масс в зависимости от марки и класса электродов включают вещества различной химической природы, такие как мрамор, плавиковый шпат, ферросплавы (ферромарганец, ферротитан, ферросилиций, феррованадий и др.), соду, поташ, полевые шпаты, магнезит, порошкообразные металлы, органические вещества и т. д. [c.207]

К этой группе наполнителей относятся карбонат кальция — кальцит, мел природный и осажденный, карбонат кальция и магния — доломит, карбонат магния — магнезит, карбонат бария — витерит Все карбонаты проявляют химическую активность к карбоксилсодержащим пленкообразующим веществам. Это приводит к повышению защитных свойств лакокрасочных покрытий, тек повышению водостойкости, коррозионной стойкости, твердости и т п Однако химическая активность карбонатов приводит к уменьшению стабильности красок и эмалей при хранении, повышению их вязкости и загустеванию. Среди карбонатов наиболее широкое применение находит карбонат кальция [c.339]

Эти исследования показывают, что даже малоактивный никелевый катализатор оказывает существенное влияние на процесс гидрогенизации, хотя для данного процесса как окись никеля, так и восстановленный никель не являются достаточно активными. В ряде работ и патентов имеются указания на применение вольфрама и молибдена в форме окисных и сернистых соединений, а также на применение этих соединений с различными присадками, например железа, окиси цинка, магнезии, кремнезема т. п. Имеются предложения об использовании в качестве катализатора молибденовой кислоты с добавками серы и других веществ. Из большой патентной литературы, имеющейся по этому вопросу, видно, что молибден и вольфрам в различных комбинациях с другими элементами представляют наибольший интерес как катализаторы для процесса гидрогенизации таких высокомолекулярных соединений, какими являются смолы, мазуты и угли. [c.96]

Фильтры с зернистой загрузкой нашли широкое применение при осветлении природных вод, а также для доочистки сточных вод. По скорости фильтрования различают медленные (0,5 м/ч), скорые (2—15 м/ч) и сверхскорые (более 25 м/ч) фильтры. Фильтрующие материалы укладывают на поддерживающие слои (щебенка, гравий и др.), размещаемые по порядку увеличения крупности частиц. Фильтрующими материалами служат чаще всего кварцевый песок, керамическая крошка, мрамор, дробленый антрацит, доломит, магнезит, керамзит, горелые породы, пористые пластмассы (полистирол, полиуретан) и др. Применяют открытые, напорные и многослойные фильтры. Большее распространение получили двухслойные фильтры, в которых в качестве фильтрующего материала используют антрацит, керамзит, полистирол, а поддерживающего слоя — гранит, песок, магнетит и др. Скорость фильтрования в них составляет 10—25 м/ч. [c.184]

Для улучшения структуры отложений на низкотемпературных поверхностях нагрева при сжигании высокосернистых мазутов в СССР используется почти исключительно каустический магнезит. Так же как и доломит, магнезит обладает Хорошим подсушивающим эффектом, превращая влажные, слипшиеся отложения золы в сухие, рыхлые. Это позволяет при наличии эффективных методов очистки поверхностей нагрева удлинить кампанию котлов до 1500—1750 суток. Вместе с тем, подобно доломиту, применение магнезита сопровождается повышенным заносом золой поверхностей нагрева. По данным ВТИ [29], полученным при испытаниях котельного агрегата типа ТП-170, присадка доломита в количестве 3,7 г на 1 вг мазута обусловила увеличение сопротивления пароперегревателя на 350 н1м за 1650 ч. При сжигании мазута без присадки сопротивление повысилось на 250 н1м в течение 1400 ч. [c.467]

Структура отложений на хвостовых поверхностях нагрева может изменяться нри применении присадок, вступающих во взаимодействие с SOg. Присадки не только меняют структуру отложений и снижают их количество, но и уменьшают коррозию поверхностей нагрева. В качестве присадок используют известь-пушонку с содержанием СаО 50—60%, доломит (СаО — 30—34%, MgO — 21—22%, СО2 — 38—48%), магнезит, глинозем, каолин, окись магния, окись кальция, аммиак и др. [c.466]

СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ БЕЛОЙ МАГНЕЗИИ Белая магнезия. Магнезит. Цемент Сореля [c.38]

В справочник включены не все виды минерального сырья (их очень много), а лишь те, которые нашли наибольшее применение в химической промышленности. Некоторые из них, как, например, гипс, мел, известняк, доломит, магнезит, тальк, марганцевые и хромовые руды, цинковый концентрат, известны главным образом как сырье для строительной, металлургической, керамической и стекольной промышленности, но в справочнике они рассматриваются преимущественно как сырье для химической промышленности. [c.11]

Усилителями, или активными наполнителями, называются вещества, повышающие физико-механические показатели резины. Особенно важно применение усилителей в смесях из бутадиеновых синтетических каучуков, обладающих по сравнению с натуральным каучуком низкой механической прочностью. Сажи вводятся в резиновые смеси в больших количествах (свыше 60 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука). Важнейшими усилителями являются газовая и ламповая сажа. Меньшим усиливающим действием обладают цинковые белила, углекислая магнезия и каолин. В цветных резиновых смесях из синтетических каучуков в качестве усилителя применяется коллоидная кремнекислота, так называемая белая сажа. [c.26]

Каустический магнезит находит в промышленности разнообразное применение. В строительстве каустический магнезит и магнезиальный цемент применяются для следующих целей [c.64]

Сушку магнезии альба осуществляют в камерных сушилках на алюминиевых противнях. Более совершенным способом является применение сушилок ленточного типа. Сырую углекислую магнезию с фильтров подают шнеком на бесконечную ленту из проволочной сетки с отверстиями 10 мм. При помощи 16 барабанов лента 8 раз поднимается вверх и опускается вниз (8 петель) внутри камеры сушилки, а затем вдоль нижней части сушилки движется горизонтально. За время движения магнезия высыхает в потоке горячего воздуха и сбивается с сетки в бункер при помощи специального механизма. [c.297]

Широкое применение находит сорбит в фармацевтической промышленности. Основное количество сорбита используется для получения аскорбиновой кислоты [11]. Помимо этого сорбит добавляют в сиропы и элексиры, где он препятствует кристаллизации сахара. Сорбит повышает стабильность водных препаратов ряда лекарственных веществ, витаминов В12 и С, аспирина [12]. Добавка сорбита к водным суспензиям магнезии предотвращает коагуляцию и образование хлопьев даже после замораживания и оттаивания препарата. Кристаллический сорбит из-за отрицательной теплоты растворения придает приятны.й холодный вкус многим твердым лекарствам. [c.179]

Из К п. наиб применение находят кальцит и доломит как строит материалы, слабощелочные реагенты, для получения Са и его производных исландский шпат (крупные прозрачные кристаллы кальцита) в спец. оптике магнезит как огнеупорный материал и как источник техн. соед. Mg. Применение находит также прир. сода Naj Oj- ЮН О, к-рая вытесняет синтетическую, особенно в США. См. также Известняк [c.324]

Первая помощь при отравлении ртутью —принятие противоядия от металлов—Antidotum metallorum или взвеси активированного угля. Одновременно следует принимать белковую воду, молоко, слизистые отвары, жженную магнезию с водой. Совершенно противопоказано применение хлорида натрия и пищевых продуктов, содержащих его, так как это может усугубить отравление вследствие образования растворимого и весьма ядовитого дихлорида ртути (сулема). [c.131]

Чувствительность спектрального метода определения кальция без обогащения составляет 10 [79, 185, 202, 465] — 10 % [93, 202, 234, 246, 248, 250, 299, 372]. В некоторых случаях чувствительность может быть повышена до 10 % [30, 186, 245, 247, 249, 543, 618]. При спектрографировании в дуге чувствительность бывает порядка 10 %, в искре —10 % [282]. Применяя различные приемы обогаш епия, можно повысить чувствительность спектрального метода до 10 —10 % [62, 84, 215, 427, 513, 556]. Увеличению чувствительности способствует применение приборов большой дисперсии [390], замена воздуха в дуговом промежутке на инертный газ [391], последовательное прокаливание электродов в атмосфере воздуха, углекислого газа п обработка азотной кислотой [45] и др. Некоторые авторы оценивают чувствительность спектрального метода в 10 абс.% [182, 385, 589]. Открываемый минимум —0,005 [208], 0,02—0,03 мкг [210]. Точность спектрального определения в магнезите [20] и силикатах [99, 100] составляет + 3% и понижается до + 10% при содержании п-10 % Са [283]. Точность определения кальция в шлаках мартеновских [333, 404], основных [30, 409] колеблется от +2 до +5%. Кальций в стали определяется с точностью +10% [411], [c.112]

Из других существующих методов (кроме описанного ниже метода охлаждения), применяемых для ускорения процесса отстаивания жидкости и в конечном итоге ведущих к значительному сокращению времени процесса приготовления парфюмерных жидкостей, являются следующие добавление к жидкостям различных сорбентов (каолина, углекислой магнезии, некоторых полимеро-фокулянтов, представляющих собой высокомолекулярный полиэтиленоксил с молекулярной массой 2,5—5 млн., и других) в количестве 2—3 кг на 1 т жидкости для частичной сорбции нерастворившихся частиц и ускорения коагуляции при смешивании компонентов применение в композициях таких душистых веществ, в которых предварительно растворены труднорастворимые в спирте компоненты, например нетерпеновые эфирные масла или другие виды сырья с большим содержанием нерастворимых балластных примесей применение воды жесткостью от 3 до 6 мг-экв/л для ускорения процесса коагуляции и в целом для всей технологической операции. [c.76]

Использование более щелочных растворимых стекол, повышенная температура и необходимое давление пара позволяют связывать карбонатные породы, прежде всего известняки, магнезит, доломиты, достигая прочности на сжатие несколько десятков МПа. Подобная технология была опробована также с алюмосиликатами, некоторыми кремнеземсодержащими породами и целым рядом наполнителей, практически не взаимодействующих с жидким стеклом при обычной температуре [57]. Основная трудность применения безводного растворимого стекла в виде порошков заключается в отработке температурного режима, который бы позволил в достаточной степени растворить стекольный порошок и затем при более высокой температуре и давлении пара провести реакцию с наполнителем. [c.107]

Первые работы в области каталитического превращения углеводородов с водяным паром были проведены еще в конце прошлого столетия [I]. Было установлено, что метан и водяной пар при температуре 500° над металлическим Бикелем или кобальтом превращаются в углекислоту и водород. Вследствие низких температур, примененных авторами, степень превращения была невысокой. Немного позднее был описан метод получения водорода путем превращения углеводородов с водяным паром на катализаторах в виде никелевой, кобальтовой или платиновой сетки [2]. Митташ и Шнайдер [3] получали водород превращением метана с водяным паром над никелевым катализатором, нанесенным на пемзу. В 1928 г. Фишер и Тропш [4] провели исследование влияния различных катализаторов на расщепление метана паром. Келлер и Клемпт 5] установили, что окиси щелочноземельных металлов, прежде всего доломит и магнезит, оказывают значительное каталитическое действие на превращение углерода с водяным паром. За последние два десятилетия разработаны многочисленные методы превращения газообразных и жидких углеводородов с водяным паром. При этом в основном применялись два типа катализатора металлический никель на керамическом носителе или носителе, содержащем окись щелочноземельного металла 16], и окиси щелочноземельных металлов, полученные из доломита или магнезита и извести [7]. [c.462]

Магнезит и доломит широко применяют для изготовления огнеупорных камней ( обжигом до окислов). Такие камни идут, например, на обкладку конвертеров, используемых в томасовском процессе производства стали (см. т. II). Полуобожженный доломит (смесь MgO и СаСОз) используют для изготовления строительных плит и как средство для очистки воды. С малой термической устойчивостью магнезита связано его применение для получения чистой двуокиси углерода, идущей па приготовление минеральных вод. [c.310]

Она не имеет широкого технического применения, но служит ценным материалом при составлении массы, из которой вырабатываются резиновые изделия. Она идет также на приготовление пудры, кремов и других косметических препаратов. Путем прокаливания из нее получается жженая и тштя— магнезия уста (magnesia usta), употребляемая i -медицине. [c.38]

Проходя через зазор между валками, каландруемый материал подвергается интенсивной деформации сдвига. При этом вследствие развития значительной высокоэластич. деформации в каландруемом материале возникают высокие нормальные напряжения, ориентированные в направлении его движения. Поскольку скорость приема каландрованного листа обычно равна окружной скорости валков (или превышает ее), возникающие вследствие нормальных напряжений продольные деформации не успевают релаксировать и фиксируются в изделии. Продольная ориентация обусловливает заметную анизотропию свойств изделия (т. наз. к а-ландровый эффект). При К. композиций, состоящих из полимера и анизотропного наполнителя, частицы к-рого пмеют пластинчатое или игольчатое строение (напр., тальк, магнезия, асбест), эти частицы ориентируются в направлении К.Мерой каландрового эффекта принято считать различие в значениях прочностных характеристик листа (прочности и относительного удлинения при разрыве), определенных в направлении К. и перпевдикулярно к нему. Ориентацию каландрованных листов можно ликвидировать, вы-держивая их в свободном состоянии в течение нескольких ч при 50—60 °С. Каландровый эффект можно уменьшить применением высоких темп-р К., а также закаткой каландрованного листа без натяжения. [c.461]

Окислы кальция и стронция, несмотря на высокую жаростойкость и стабильность против действия многих металлов и невысокую стоимость, имеют весьма ограниченное применение в технике вследствие их высокой склонности к гидратации. Высокоотожженная MgO (жженая магнезия), обладающая большей устойчивостью по отношению к воде, нашла применение в технике высоких температур. [c.308]

Сокращение сроков кладки и ремонта футеровки достигается при применении в качестве футеровочного материала крупногабаритных бетонных блоков, например размером 1000x500x200 мм и массой 200 кг. Блоки крепят к корпусу печи анкерными болтами. В низкотемпературных зонах успешно используют блоки, изготовленные из шамота и жидкого стекла, содержащие около 60% А Оз. На заводе Пунане Кунда были успешно испытаны крупногабаритные блоки из магнезиального бетона (магнезит 90—96%) на жидком стекле и рекомендованы к применению для футеровки зон спекания вращающихся печей. Изготовление крупногабаритных блоков в заводских условиях является важным положительным фактором, так как позволяет повысить их качество и ускорить проведение футеровочных работ. [c.297]

Широкое применение каустический магнезит нашел для устройства мастичных ксилолитовых и минерально-ксилолитовых подоконников, лестничных ступеней и других строительных деталей, изготовленных на магнезиальном цементе, и для производства фибролитов, представляющих собой плиты, состоящие из стружки, древесной шерсти, костры и других органических материалов, спрессованных с небольшим количеством магнезиального цемента. Фибролитовые плиты применяются для устройства различных частей зданий (перегородок, наружных стен, кровельных перекрытий) в качестве теплоизолирующего материала. Каустический магнезит применяется также для изготовления термоизоляционных материалов типа Совелита и Ньювеля и различных утеплителей. [c.64]

Магний — важная составная часть легких сплавов, таких как магналий [89—91% (масс.) А1, 9—11% (масс.) М ] . электрон [до 10,5% (масс.) А1, 4,5% (масс.) 2п, 17% (масс.). Мп, до 83% (масс.) Мд]. Эти сплавы обладают хорошими механическими и антикоррозийными свойствами, не магнитны и не искрят при ударах и трении. Они нашли применение в самолетостроении и в производстве наземного транспорта. Магний используют для получения металлов из трудновосстанавливаемых оксидов и хлоридов. Способность магния гореть на воздухе ярким пламенем, содержащим большое количество ультрафиолетовых лучей, используется в пиротехнике и при фотосъемках. Из соединений магния большой практический интерес представляет жженая магнезия МдО ( пл = 2800°С), получаемая прокаливанием магнезита МдСОз. Ее применяют в производстве огнеупорных материалов (шамот) и для получения магнезиального цемента (смесь МдО, прокаленной при 800 °С с 30%-ным водным раствором МдСЬ). Из него изготавливают легкие огнеупорные звуконепроницаемые строительные де-дали и конструкции. [c.384]

Образующуюся двойную соль Энгеля, отделенную от маточног раствора, разлагают при Пагревании водой или суспензией гидре окиси магния — получают раствор поташа, перерабатываемый н твердый продукт, и магнезию, возвращаемую в процесс. В насто5 щее время этот способ, позволяющий получать весьма чистый п( таш, имеет органиченное применение (в СССР не применяется вследствие своей сложности, связанной главным образом. с обе печением условий образования активного карбоната магния. [c.190]

Минеральные присадки (магнезит, доло.мит и известь) вводятся в топку и газоходы котлоагрегатов в мелкодисперсном состоянии. Опыт примемения минеральных присадок на энергетических котлах показал, что при сжигании высокосернистых мазутов снижается коррозионная активность продуктов горения вследствие нейтрялизацин их каустическим магнезитом. Эффект от применения каустического магнезита повышается при увеличении тонкости размола. Исследования показали, что ввод каустического магнезита по своему действию равноценен снижению коэффициента избытка воздуха в топке примерно до 1,03, [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология