Распределение металла

На профиль распределения металлов по грануле катализатора заметное влияние оказывает температура процесса (рис. 333) [113]. С повышением температуры глубина проникновения ванадия уменьшается. Это говорит о том, что распределение в данном конкретном случае определяется в большей степени увеличением скорости реакции разложения металлсодержащих соединений, чем ростом скорости диффузии с повышением температуры. Ярко выражено увеличение скорости разложения металлсодержащих соединений с увеличением парциального давления водорода ис. 3.34) [113]. Отложения углерода и металлов являются основной причиной резкого изменения поровой структуры катализатора [32, 107,43,35]. [c.131]

Рис. 3.45. Кривые распределения металлов по высоте слоя катализатора, подача снизу вверх (расчет).

Катализаторы изомеризации с небольшой массовой долей благородных металлов (0,4-1%) можно получать методом ионного обмена из растворов аммиакатов этих металлов. При ионном обмене распределение металла по грануле цеолита не всегда равномерно, особенно если металл вводят в гранулированные цеолиты. В таких случаях обмен на катион благородного металла следует проводить в присутствии ионов, содержащихся в применяемой для обмена форме цеолита (для катализаторов изомеризации это аммонийная форма, и обмен проводится в избытке NHX). Такой прием позволяет получать катализаторы с равномерным распределением металла во всем объеме гранул и во всей массе цеолита. [c.62]

Тантал остается в водной фазе, а ниобий переходит в органическую фазу. Большое влияние на распределение металлов между двумя фазами имеет присутствие железа, которое заметно передвигает равновесие в сторону большей растворимости тантала в водной фазе. Равновесные концентрации обоих металлов, практически свободных от железа (Ре<0,1%) и содержащих железо в количестве, равном содержанию обоих металлов, даны на диаграммах рис. 6-52. [c.453]

В процессе работы катализатор закоксовывается до содержания кокса 10—30% масс. Основное количество кокса отлагается в первые же часы работы катализатора, далее его содержание практически не меняется. Равновесное содержание кокса тем меньше, чем выше парциальное давление водорода, и зависит от равномерности распределения металлов на поверхности носителя. Хотя удельная поверхность при этом снижается в 2—3 раза, активность катализатора, по-видимому, не уменьшается. Объясняется это тем, что кокс отлагается на кислотных центрах катализатора, не принимающих участия в реакциях гидрирования. При низких парциальных давлениях водорода закоксовываются и активные центры гидрирования-дегидрирования, активность катализатора в этом случае быстро снижается. [c.268]

Не всякое соединение металла отравляет катализатор. Известно большое число патентов на различные методы реактивации катализаторов, в результате которых отравляющий эффект металла уменьшается путем перевода одного соединения в другое общее количество металла в катализаторе не изменяется. Еще в работе [64] отмечалось, что количественные соотношения между концентрацией металла и его влиянием зависят от распределения металла по поверхности катализатора, от формы соединения, в котором находится металл. Когда пробы катализатора с промышленных установок содержали относительно высокое количество окиси железа (она накапливалась, очевидно, вследствие коррозии и эрозии оборудования), сконцентрированной на поверхности таблеток, активность и селективность катализатора несколько уменьшалась. Кроме того, в случае смеси катализатора с порошком окиси железа зависимость селективности от количества железа была другой, чем при пропитке катализатора водным раствором соли железа. [c.156]

Распределение металла совпадает со вторичным распределением тока при данных геометрических параметрах лишь в том случае, когда выходы металла по току на -ближнем и дальнем участках катода одинаковы, т. е. когда выход металла по току не зависит от плотности тока (рис. Х1-7, кривая /). [c.360]

В процессе фракционирования нефти можно в какой-то мере регулировать количество металлов в дистиллятах, направляемых на каталитический крекинг. Это вполне выполнимо, поскольку содержание металлов в дистиллятах резко увеличивается по мере утяжеления фракций [176]. Считают, что металлы могут попадать в состав дистиллята при вакуумной перегонке вследствие летучести органических соединений металлов, а также из-за уноса капель жидкости в процессе. Поэтому на характер распределения металлов по фракциям существенное влияние оказывает используемый метод ректификации. По влиянию условий работы колонны и величины отбора вакуумного газойля на содержание в нем металлов весьма показательны данные, приведенные в работе [c.181]

Для успешного решения проблемы каталитической переработки остаточного нефтяного сырья необходимы сведения о количественном распределении металлов по отдельным группам углеводородов остаточных нефтепродуктов. Это определит обоснованный подбор сырья, а также варианты его специальной подготовки. [c.80]

Из этого уравнения следует, что равномерность распределения металла ухудшается, когда выход металла по току при повышении плотности тока увеличивается (рис. Х1-7, кривая 2), как, например, в кислых электролитах хромирования, никелирования и др. Наоборот, равномерность распределения металла улучшается, когда выход металла по току при повышении плотности тока уменьшается (рис. Х1-7, кривая 3), как, например, в цианистых и других растворах комплексных солей металлов. [c.361]

Состав и концентрационное распределение металлов в высокомолекулярных компонентах нефти [c.66]

Наконец, из данных, приведенных в табл. 19, видно, что методами спектрального анализа удалось проследить характер распределения металлов во всех высокомолекулярных компонентах пефти, включая как неуглеводородные компоненты (смолы и асфальтены), так и углеводороды разной степени разделения и их смеси (мазут). [c.67]

ТАБЛИЦА 119. Коэффициенты распределения металлов между солянокислой и органической фазами [c.349]

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТАЛЛОВ И КОКСА ПО ДИАМЕТРУ ШАРИКОВ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО КАТАЛИЗАТОРА [c.109]

По данным этих исследований нельзя получить полного представления о характере распределения металлов, так как величина снимаемого слоя для шариков не превышает 16% по массе или 0,11 мм по радиусу. Кроме того, применявшийся указанными авторами способ истирания частиц и метод оценки размера снимаемого слоя имеют следующие недостатки [c.110]

Ниже приведены результаты исследований характера распределения металлов и кокса по диаметру шариков алюмосиликатного катализатора, отобранного с промышленной установки, пе- [c.110]

Распределение металлов в частицах диаметром 4 мм равновесного катализатора представлено на рис. 2. Пунктирной линией на этом рисунке показан уровень концентрации в свежих частицах. Накопление большинства металлов происходит по всему объему шариков. Однако их основная часть отлагается во внешних слоях частиц глубиной до 0,5 мм за исключением ванадия, который был обнаружен только в слое толщиной 0,2 мм. [c.113]

Рис. 3. Распределение металлов и кокса по радиусу частиц равновесного катализатора диаметром 4 м.м.

Распределение металлов во фракциях нефтей [c.120]

Если выход по току изменяется в зависимости от плотности тока, распределение металла будет описываться уравнением [c.361]

Распределение металла по хроматофафическим фракциям гудрона [c.28]

Качество и свойства электролитических осадков определяются не только их структурой, но и равномерностью распределения металла по толщине слоя на поверхности покрываемых изделий. [c.354]

По равномерности распределения тока не всегда можно достаточно точно судить о равномерности распределения металла, которая выражается отношением массы (привеса) или толщины осадка на ближнем участке к массе (привесу) или толщине осадка на дальнем участке катода т Шц. [c.360]

Методы измерения распределения тока дают правильное, представление о равномерности распределения металла лишь при условии, что выход металла по току одинаков на различных участках катода, т. е. выход не зависит от плотности тока. В противном случае полученные значения распределения тока следует корректировать с учетом соответствующих значений выходов по току. [c.363]

Для непосредственного определения распределения металла по катодной поверхности предложены два типа приборов с плоскими или пластинчатыми параллельно расположенными катодами и анодами и с катодами рельефной формы, например согнутыми под различным углом, при плоских анодах. [c.363]

По увеличению массы обоих катодов Шб и Шд после электролиза судят о распределении металла тб/тд при данном отношении между расстояниями от анода до дальнего (/д) и ближнего (/б) катодов. [c.363]

Рис. Х1-11. Схема ячеек для определения распределения металла на угловых катодах

Общее содержание металлов в остатках нефтей различной глубины отбора изменяется в широких пределах 10—970 г/т и зависит от типа нефти и концентрации смол и асфальтенов (см. табл. 1.1-1.4). Отношение содержания ванадия к никелю также меняется в широком диапазоне от 0,5 до 4,8. Существует корреляция между характером распределения металлов в смолах и асфальтенах и типом исходной нефти. Например, в близких по химическому составу остатках сернистых нефтей преобладает содержание ванадия и никеля, которые равномерно распределены между асфальтенами и различными фракциями смол, а отношение ванадия к никелю в смолах может достигать 4,8-4,0. В несернистых нефтях нафтенового основания в смолисто-асфальтеновых компонентах это значение не превышает 0,4. Существует определенная зависимость между содержанием серы и ванадия в нефти. Например, в высокосернистых остатках нефтей Башкирии содержание ванадия в 200-500 раз больше, чем в малосернистых остатках нефтей Азербайджана. Для высокосернистых нефтей содержание вана1щя тем выше, чем выше [c.17]

В качестве примера приведены данные, полученные при изучешш распределения металлов в остатках вьиие 480, 540 и 590 °С товарной смеси западносибирских нефтей (рис. 1.17) [17]. Выходы основных групп компонентов бьши приведены в табл. 1.8, По мере утяжеления остатков общий вид распределения ванадия практически не изменяется, лишь в остатках выше 540 и 590 °С отмечено повышение содержания ванадия в группах средней и тяжелой ареновой части. Для никеля отмечены значительные изменения по, мере утяжеления остатков. Так при отборе фракций до 540 °С никель практически равномерно распределяется между асфальтенами и смолами. При утяжелении остатка до 590 °С наибольшая концентрация никеля обнаруживается в смолах I. Такая миграция никельсодержащих компонентов свидетельствуют о перераспределении компонентов, происходящих в структурных единицах остатков по мере удаления дистиллятных фракций. Факт появления в составе группы аренов тяжелых остатков ванадий- и никельсодержащих соединений свидетельствует о повышении диспергирующих свойств дисперсионной среды масел, ввиду повышения концентрации лио-фильных аренов. В целом данные рис, 1,17 хорошо согласуются с дан- [c.43]

Аналогичные данные для остатков арланской нефти [17] показьша-ют, что закономерности распределения металлов, выявленные для остатков неглубокого отбора четко проявляются и для более тяжелых остатков, причем характер распределения согласуется с общими представлениями о структуре остатков из нефтей различного типа. Установленный характер распределения металлов в остатках различных нефтей четко [c.44]

С утяжелением сырья максимум распределения металлов сдвигается к наружной поверхности гранулы. Характерно, что при переработке ДАОзс никель проникает более глубоко, чем ванадий, особенно при переработке сырья с мшьшей молекулярной массой. Объяснение этого явления следует искать в закономерностях распределения металлов по компонентам сырья (см. гл. 1). [c.128]

Исследована [26] активность различным образом приготовленных образцов катализатора Р1/А120з в реакции гидрогенолиза этана. Различная степень дисперсности платины в катализаторах достигалась изменением содержания металла (от 0,1 до 16%) (серия А), варьированием температуры прокаливания катализатора [(6% Р1)/ /А1гОз)] на воздухе перед восстановлением (серия Б), а также изменением температуры восстановления катализаторов [(4,6—16% Р1)/ /А1гОз] водородом в интервале температур 360—700 С (серия В). Полученные кинетические данные свидетельствуют об идентичном механизме реакции на всех катализаторах с размером кристаллитов Р1 в пределах 2,3—14,7 нм. Показано, что гидрогенолиз этана является структурно-чувствительной реакцией. В сериях А и Б с ростом размеров кристаллитов Р1 увеличивалась удельная скорость реакции. В то же время в серии В наибольшую активность проявляли катализаторы с более дисперсным распределением металла. Обнаружено, что удельные активности двух катализаторов, полученных разными способами, но имеющих близкие размеры кристаллитов Р1 (11,7 и [c.92]

Такое влияние металлов можно объяснить их различным вкладом в каталитическую активность при коксообразовании. Добавление к алюмосиликатному катализатору щелочных и щелочноземельных металлов понижает его кислотность и каталитическую активность в отношении образования кокса по карбонийионному механизму. Предполагается [23, 42], что имеет место неравномерное распределение металлов по радиусу и большая их часть отлагается на периферии. В таком случае активность периферийных слоев снижается больше. Это уменьшает диффузионное торможение периферийных слоев, реакции крекинга и коксообразования перемещаются в центральную часть зерна катализатора. Поэтому отложение кокса становится более равномерным. Отметим, что и при равномерном распределении щелочных металлов по радиусу зерна можно ожидать такого же эффекта, так как общее снижение активности катализатора должно понижать диффузионное торможение и смещать реакцию в кинетическую область. [c.13]

Распределение металлов при деасфальтизации нефтяных остатков углеводородными растворителями. Розенталь Д.А. В кн. Схемы и процессы глубокой переработки нефтяных остатков. Сб.научн.трудов.Ы., ЦНИИТЭнефтехим,1983, с.80-96. [c.131]

Исследован характер распределения металлов в бензиновых и бутановых деасфальтизатах различных остатков арланской и товарной смеси западн0сиб1фских нефтей. Установлено,что оставшиеся в деасфальтизатах металлы в основном сосредоточены в смолах, причем ванадий и никель различно распределены по хроматографическим группам деасфальтизатов. Илл.1, библ.1, табл.5. [c.131]

Наряду с детальным химическим анализом смолисто-асфальтеновых компонентов с целью количественной характеристики концентрационного распределения в них ванадия и никеля, был проведен также спектральный анализ всего комплекса металлов в тех же фракциях смолисто-асфальтеновых веществ всех трех нефтей (табл. 19). Кроме того, спектральным методом был исследован характер распределения металлов между высокомолекулярной углеводородной частью и смолисто-асфальтеновыми компонентами ромашкинской и бавлинской нефтей (табл. 20). [c.62]

В этом разделе приведены результаты исследований закономерностей распределения металле по глубине шарика алюмоси-ликатного катализатора. Обобщение полученных данных (позволило выяснить механизм отложения металлов на катализаторе при различных условиях крекинга и причины спекания или разрушения катализатора при регенерации. Изучение отравляемости катализатора позволяет оценить токсичность соединения того или иного вида относительно определенного катализатора, выбрать условия минимального воздействия яда на катализатор, подбирать новые катализаторы. [c.97]

Рис. 2. Распределение металлов (в мг1мг) и кокса (в вес. %) по радиусу частиц равновесного катализатора диаметром 4 мн.

Кривые распределения металлов по диаметру частиц катализатора, полученные нами, имеют примерно одинаковый характер с кривыми Мак-Эвоя и др. В случае ванадия их можно считать продолжением кривой. Однако данные по никелю показали несколько менее выраженную неравномерность его отложения. Это, возможно, объясняется различием в условиях отложения металлов и процесса крекинга, а также в методах истирания. [c.114]

Наличие двух механизмов экстракции палладия установлено ИК-спектроскопией [5]. Наложение их обусловливает независимость суммарного коэффициента распределения металла от кислотности водной фазы, несмотря на конкурирующее действие соляной кислоты, заметно экстрагируемой сульфоксидом. Экстракция платины и нрпдия происходит в основном по второму механизму, чем объясняется возрастание экстрагируемости с повышением кислотности. [c.194]

Следует остановиться на характере распределения металлов (ва-надая и никеля) по выделенным фракциям. Как видно из табл.5,около 20-30 металлов концентрируется в асфальтеновой фракции, выход которой на нефть составляет 1-2 , содержание металлов в ней более 1000 г/т. Со смолами уходит около 7 металлов нефти,45-50 -остается в маслах. Однако концентрация их снижается примерно в два раза по сравнению с исходным сырьем. [c.40]

Распределение металлов по хроматогра(1)Ическим фракциям гудрона вападно-оибирс юй нефти по данным работы СЗЗ [c.10]

Один из первых мотодов определения распределения металла на плоских катодах был предложен Херингом и Блюмом. В ванночку прямоугольной формы загружают плоский сетчатый анод и две катодные пластины одинакового размера, расположенные параллельно по обе стороны анода на различном расстоянии от него (рис. Х1-9). Все три электрода входят краями в пазы стенок ванны так, что они полностью пересекают электролит. [c.363]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология