Уголь пропитка катализаторами

Активный уголь — идеальный носитель для некоторых металлических катализаторов. Если его пропитать соединениями ртути, он катализирует реакцию между ацетиленом и хлористым водородом с образованием винилхлорида. После пропитки цинком его используют при получении винилацетата. Активные угли, пропитанные различными металлами, являются эффективными катализаторами для многих окислительно-восстановительных реакций. [c.299]

Показано, что более эффективна пропитка угля рас- 43 твором катализатора, чем добавка последнего. При пропитке Мо лучше 8п и N1 сульфаты лучше в случае Со и Ре, хлориды — в случае 8п и N1 Изучалась кинетика ожижения угля. Показано, что 44 асфальтены являются промежуточным продуктом (уголь -> асфальтены - масло) [c.17]

Древесный уголь пропитывают катализатором на месте после загрузки угля в реактор по специальной методике. После пропитки комбинация древесный уголь - катализатор демеркаптанизации получает название катализатор с неподвижным слоем . После пропитки древесного угля катализатором катализатор с неподвижным слоем насыщается раствором едкого натра. Это достигается простым заполнением реактора на некоторое время этим раствором для пропитки катализатора. [c.181]

Промышленные катализаторы гидрирования представляют собой высокодисперсные металлы, обычно нанесенные на пористые носители. Высокой гидрирующей активностью отличаются металлы УП1 и I групп периодической системы элементов (никель, кобальт, платина, палладий, родий, медь и др.). В качестве носителей этих металлов наиболее часто используются окиси алюминия, кремния, цинка, хрома, активный уголь, диатомиты. Находят применение в промышленности и сплавные катализаторы [46, 55]. Готовят катализаторы пропиткой носителя растворами легкоразлагающихся соединений активного металла или же методом их совместного осаждения с носителем [56]. Как правило, перед использованием в процессе катализаторы предварительно восстанавливают. [c.411]

Очевидно, что для успешной работы катализаторы газификации угля должны быть равномерно нанесены перед реакцией на углерод путем его пропитки или, что еще лучше, должны находиться в составе угля в виде хорошо диспергированных и высокомобильных веществ. Это обеспечивает хороший контакт с углем во время газификации. Вследствие постоянного изменения границы раздела катализатор — уголь даже равномерная предварительная пропитка может оказаться недостаточной для хорошего контактирования. Такая динамическая система усложняет также экспериментальную работу вследствие трудности однозначного выбора катализатора. Последняя работа с каталитическими веществами, которые обладают некоторой летучестью в реакционной среде газификации, показала длительный каталитический эффект даже после того, как часть угля уже прореагировала [7]. Вероятно, это является прямым результатом обеспечения постоянства контакта угля с катализатором. [c.246]

Катализатор, представляющий собой хлористый алюминий, нанесенный на уголь или окись алюминия, приготовляют в закрытой системе в атмосфере хлористого водорода пропиткой носителей (размером частиц 8—14 меш) хлористым алюминием при 316°. [c.572]

Другой способ применения катализаторов сводится к предварительному растворению солей и нанесению их путем разбрызгивания на поверхность угля. После такой пропитки уголь поступает на приготовление пасты. [c.129]

Реакция дегидрирования гексагидроароматических спиртов в соответствующие фенолы представляет интерес для химика-органика при исследовании кислородсодержащих терпеновых и стероидных соединений. Линстед и Миха-элис [275] установили, что особенно эффективным катализатором этой реакции является палладированный древесный уголь (приготовленный пропиткой разбавленным раствором), примененный при температуре кипения дегидрируемого спирта. Кипение спирта оказалось важнейшим условием успешного протекания процесса дегидрирования. Реакция практически завершается после часового кипения при нормальном давлении (200—260°). Наиболее благоприятные из полученных результатов представлены в табл. 11. [c.136]

В качестве катализатора применяли платинированный уголь, приготовленный путем пропитки активированного угля марки АР-3 раствором платинохлористоводородной кислоты с последующим восстановлением платины до металла водородом при 350° С. Использованный водород соответствовал марке А ГОСТ 3022—61 и содержал менее 0,01% кислорода. Все опыты проводили в 40 мл 75%-ного этанола. [c.101]

Электроды подразделяются также по материалу, из которого они изготовлены, и по катализатору. Наиболее распространенными материалами электродов служат никель и уголь, кроме того, предложены электроды из полимеров. Катализаторы могут либо вноситься в состав исходной смеси при изготовлении электрода, в этом случае расход их высокий, либо образовываться в процессе изготовления электрода, либо наноситься после изготовления электрода путем пропитки солями катализатора и последующим восстановлением. Катализаторы могут также наноситься вместе со связующими и гидрофобизатором на подложку из металлической сетки или пористой ленты с последующим спеканием. [c.83]

Когда говорят о типах катализаторов, используемых для данной реакции гидрирования, обычно указывают только, что катализатор никелевый или из благородного металла можно сказать, что катализатор принадлежит к группе железа. Однако все эти термины дают весьма неоднозначное описание, в котором соседствуют дезинформация и правда. Например, катализатором группы железа может быть никель, железо или кобальт, причем в одной или нескольких различных формах. Как правило, это нанесенные катализаторы, т. е. полученные осаждением металла на носитель или пропиткой его раствором соли металла. В качестве носителей чаще используют инфузорную землю (кизельгур), порошкообразные оксид кремния и активированный уголь, оксиды магния и редкоземельных элементов, оксид алюминия или молекулярные сита. (Существует много типов окспда алюминия, и каждый из них оказывает свое положительное или отрицательное влияние на получающийся катализатор.) В задачу данной главы не входит описание приготовления катализаторов, которое слишком сложно. Отметим только, что, называя катализатор никелевым, мы не даем ему адекватной характеристики. Даже если назван носитель, то еще нельзя определить, как будет работать катализатор. Свойства катализатора сильно зависят от способа его приготовления, типа носителя, наличия промоторов, введенных сознательно или случайно попавших при осаждении. Способы восстановления и стабилизации катализатора также могут оказать решающее воздействие на его эксплуатационные характеристики, в том числе на активность и селективность. [c.108]

Пропитанные угли играют большую роль в защите от вредных примесей и отравляющих веществ, а также в каталитических процессах. Противогазовые угли получают обработкой зерненых или гранулированных активных углей перманганатом калия и содой или соединениями цинка, меди и хрома. Для получения катализаторов можно нанести на уголь благородные металлы и смеси различных реактивов. Для десульфирования газов представляют интерес активные угли, способные превратить диоксид серы в триоксид серы или серную кислоту посредством каталитического окисления в присутствии кислорода и воды. Для этих целей применяются пропитки различ- [c.54]

Активный уголь можно использовать в качестве подложки для самых различных каталитических добавок. Предпочтительны средне- и широкопористые угли, которые перед пропиткой обычно отмываются от золы. В качестве катализатора гидрирования нередко используется порошковый активный уголь, пропитанный палладием. Активный уголь, пропитанный ацетатом цинка, используется для получения винилацетата по реакции взаимодействия ацетилена с уксусной кислотой. На активных углях с пропиткой хлоридом ртути можно получать ви-нилхлорид из ацетилена и НС1. Активный уголь, пропитанный силикатами и фосфатами щелочных металлов, используется при дегидрохлорировании хлорэтана до винилхлорида. Кроме того, в процессах очистки отходящих газов используются угли с каталитическими добавками для разложения вредных примесей (например, соединений серы). Применение пропитанных углей для противогазовой защиты (см. раздел 6.7) также основано на их каталитическом действии. [c.192]

В качестве носителя катализатора применялся молотый рекуперацион-ный уголь с диаметром зерен от 1.5 до 2.5 мм и зольностью 8%. Удельная поверхность этого угля, измеренная по адсорбции метиленовой сини, составляла 400 м /г. Катализатор приготовлялся посредством пропитки навески раствором сернокислой меди из расчета 4% металлической меди. После пропитки катализатор высушивался при 110° и затем обрабатывался раствором аммиака, сушился и, наконец, прогревался 3 часа при 250°. [c.295]

В реактор загружали свежий уголь АГ-3 (57г, 140 см ) и промывали многократно дистиллированной водой. Затем в течение 18-ти часов наносили катализатор ИВКАЗ методом пропитки из раствора (из расчета 40 кг на 20 т угля). В результате получили 0,2 % мае. ИВКАЗ на угле (о проценте нанесения [c.75]

В качестве примера на рис. 4.1 представлен емкостной пропи-тыватель, используемый при производстве цинкацетатного катализатора. Носитель — активный уголь — подают в реактор через пневмотранспортную трубу 1. При диаметре рактора 2 м высота слоя носителя 3 составляет 0,6—0,7 м. Для подготовки носителя к пропитке его сушат горячим воздухом, подаваемым под газораспределительную решетку 4. Расход воздуха на 20—30 % превышает значение, необходимое для перевода слоя носителя во взвешенное состояние. По окончании сушки через разбрызгивающее устройство 6 подают раствор ацетата цинка. В качестве взвешивающего агента используют воздух, нагретый до 120 °С. Интенсивное перемешивание носителя обеспечивает равномерную пропитку при высокой скорости процесса. Запыленную паровоздушную смесь выводят. Реактор обогревают паром, подаваемым в наварные спиральные элементы 2. [c.179]

Один из методов, применяемых для внесения катализатора -пропитка угля водны1Л раствором катализирующего соединения. Этот метод позволяет вносить значительные количества катализатора, равномерно распределять его по поверхности часгиц угля и создавать хороший контакт между углем и катализатором, что сводит к минимум ди(Йузионные ограничения процесса. Пропитку ведут из водного раствора катализатора, который вводят шш в уже измельченный уголь, или на стадии его измельчения. Первый способ, вероятно, обеспечивает более равномерный и тесный контакт угля с катализатором.. [c.35]

Отто и Шелеф нашли, что добавление водного раствора соли никеля увеличивает скорость паровой газификации угля примерно в 5 раз [5]. С другой стороны, каталитический эффект незначителен, если 2,4% никеля добавляется в виде порошка, что указывает на важность хорошего контакта между катализатором и углем. Даже пропитка не повышает каталитического эффекта, когда катализатор был добавлен в уголь перед отгонкой летучих [7]. Очевидно, что это происходит вследствие дезактивации на начальной стадии пиролиза, когда уголь проходит через пластическое состояние, и либо обволакивает катализатор, либо отравляет его в результате контакта с серой и минеральными компонентами. [c.246]

В практическом отношении нри выборе системы раствор— носитель всегда следует помнить о возможной сильной агрессивности раствора в отношении носителя при очень высоком или очень низком pH. Степень этого воздействия зависит, кроме всего прочего, и от величины поверхности носителя. Опыт показывает, что вещества в активной форме (например, у-АЬОз) намного реакционноспособнее, чем вещества, подвергнутые высокотемпературной обработке и превращенные в кристаллические модификации с низкой поверхностью и с низкой собственной активностью (например, а-А Оз). Уголь относительно инертен, особенно в сильнографитированном состоянии, но окись алюминия с высокой поверхностью и окись хрома чувствительны к воздействию растворов с высоким и низким pH на алюмосиликаты и цеолиты действуют растворы с низкими pH, а на двуокись кремния с высокой поверхностью— растворы с высоким pH. Эта проблема возникает главным образом при выборе pH раствора, применяемого для ионного обмена или пропитки, с тем чтобы стабилизовать желаемый ион металла в растворе в таком случае необходимо поступиться или стабильностью иона, или химической устойчивостью носителя. Едва ли следует подчеркивать, что добавляемые кислоты или основания (или буфер) должны образовывать летучие соединения, так как это позволяет избежать загрязнения катализатора. Тем не менее, когда кислоты или основания применяют в отсутствие буфера и начальное pH соответствует значениям, при которых носитель не взаимодействует-с ними, полностью устранить возможность агрессивного воздействия на носитель все же трудно, так как концентрация кислоты или основания может возрастать в процессе сушки. Даже если в раствор, применяемый для пропитки или обмена, не добавляют кислот или основ.аний, способность носителя взаимодействовать с ними может оказаться важной. Например, обладающий основными свойствами носитель увеличивает степень гидролиза растворенного вещества, если гидролиз сопровождается образованием кислоты. [c.185]

Многоядерные ароматические углеводороды и циклоалкены гидрируются в присутствии безводного аммиака и металлического рубидия (или других щелочных или щелочноземельных металлов) при температуре 50—150° С и давлении 2000— 3000 бар [136]. В работе [137] описано применение щелочных металлов при гидрировании ароматических соединений. Пайне [138] расширил круг исследуемых реакций в присутствии щелочных металлов изучалось диспропорционирование водорода, дегидрирование, дегидроконденсация углеводородов. В сравнительно недавно опубликованной работе [1391 детально изучалась каталитическая активность щелочных металлов, нанесенных на активированный уголь, в реакции гидрирования этилена. Циркуляционно-статическим методом проведено исследование каталитических свойств щелочных металлов от Li до s. Катализаторы готовили путем пропитки активированного угля БАУ соответствующей гидроокисью металла при 600—800° С. Содержание металла в контакте составляло 5%. Максимальная активность образ- [c.68]

Присоединение хлористого водорода к ацетилену. Эта реакция проходит почти количественно в присутствии таких катализаторов, как пропитанные Н 2С1 вещества с развитой поверхностью, например пемза, кокс, активный уголь или силикагель. Активные угли можно использовать и без пропитки Часто пользуются комбинированными катализатора.ми, напри.мер безводными смесями ЗпСк и 0,75—1,0% НцСЬ, водными растворами солей Си в сочетании с хлоридами А1, щелочных и щелочноземельных металлов, или растворами комплексных солей Нё- в этиленхлоргидрине или гликоле. Интересен метод, в котором смесь ацетиленсодержащих газов (около 16% СгНг) и НС1 пропускают при 100° сначала через Н , а затем при 130° через контакты из активного угля . [c.160]

Образцы катализаторов состава 2% Рс15/уголь АР-3 и 0,5% Р15/уголь АР-3 готовили путем пропитки активированного угля соответственно растворами хлористого палладия и платинохлористоводородной кислоты с последующим осернением при 250° С и отдувкой избытка сероводорода чистым азотом. Результаты восстановления МХНБ в 25% растворе МХА на этих катализаторах приведены на рис. 1. По- [c.71]

Исследования Тарбуттона и др. [30] были посвящены подбору металлических катализаторов, установлению их стойкости, срока службы и др. Были испытаны такие катализаторы, как медь, серебро, платина, палладий. В качестве носителей катализаторов применялись метафосфат алюминия и пирофосфаты циркония и титана, а также пемза, силикагель, алюмогель, активированный уголь и некоторые природные фосфаты. Катализатор приготовлялся приемами, аналогичными способам Брицке, Пестова и Постникова (стр. 251), т. е. путем пропитки носителя растворами хлоридов или нитратов металлов с дальнейшей сушкой и прокаливанием массы. В некоторых случаях катализаторы восстанавливали водородом при нагревании. В этих исследованиях [30] достигнуты такие же результаты, как и в наших опытах [221. [c.253]

Уголь (или асбест) помещают в небольшой фарфоровый стакан и пропитывают раствором платинохлористоводородной КИСЛОТЫ, причем необходимое количество кислоты предварительно растворяют в дистиллированной воде, объем которой составляет примерно половину объема угля (асбеста), взятого для приготовления катализатора. Далее ири перемешивании стеклянной палочкой добавляют по каплям раствор формалина и смесь, изредка помешивая, оставляют стоять на 30—40 мин. Приготавливая катализатор, нужно стремиться к тому, чтобы носитель был равномерно пропита раство-ро М соединения платины. Если при пропитке носителя смесью платиносо держащего соединения и формалина обнаружится, что Количество растворителя недостаточно, то можно добавить немного дистиллированной воды. Если же, наоборот, при этом останется избыток раствора, то лишнюю воду следует удалить осторожным нагреванием на. водяной бане, смесь при этом необходимо перемешивать. После пропитки угля [c.8]

Непористые твердые тела не годятся для использования в качестве носителей в газо-жпдкостной хроматографии. Даже у очень небольших частиц поверхность недостаточно велш<а, чтобы предотвратить заполнение пустот и пере.мещение жидкости. Далеко ие каждый пористый носитель для этого пригоден. У таких материалов, как силикагель, большая поверхность в значительной мере связана с наличие.м крайне тонких пор, которые после заполнения растворителем раскрывают для обмена лишь небольшую долю поверхности. Длина пор сравнительно велика, а поэтому для диффузии необходимо значительное время в результате, как указывалось в гл. 4, проявительные пики расширяются. Кроме того, подобные вещества обычно после пропитки еще сохраняют некоторую адсорбционную способность, что приводит к вытягиванию задней границы пика . Многие поверхиостноактивные вещества, в том числе активный уголь, катализаторы крекинга и т. д., принадлежат к этому классу веществ. [c.220]

Перед пропиткой угля раствором соли металла или карбонилод уголь обрабатывают разбавленной азотной кислотой для удаления растворимi.rx I КНС.ПОТО примесей, затем отфильтровывают и нагревают для разложения или испарения оставшейся кислоты. Потеря в весе в результате экстракции азотной кислотой активированного угля кокосового ореха составляет от 3 до 8%. Обработка активированного угля соляной кислотой сильно снижает активность катализатора. [c.318]

Катализаторы. Катализатор окись хрома — активированный уголь (по расчету 15% СГ2О3) приготовлен пропиткой березового активированного угля водным раствором хромата аммония. Затем катализатор восстанавливался в токе при 450°. Опыты с WS2-кaтaлизaтopoм проведены на образце промышленного катализатора № 5058. Приготовление алюмоплатинового катализатора (0,3% металла) описано в [12]. Анализ продуктов реакции проводился методом газо-жидкостной хроматографии. [c.297]

Настоящее сообщение посвящено исследованию восстановления НБ иа 1%-ном платинированном угле в растворе анилина. Методика эксперимента и характеристика используемых продуктов приведены 3 статьях [1, 2]. В качестве катализатора применяли порошкообразный 1%-ный платинированный уголь фракции 0,14 лмг, приготовленный путем пропитки активированного угля марки АР-3 pa твopo.лi платинохлорисговодородно кислоты с последующим восстановлением платины до металла водородом при 250°С в течение 20 ч [4]. Исследования проводили в 50 мл раствора анилина, содержащего 2% воды, на навеске катализатора 0,2 г. [c.7]

Происходит в присутствии катализаторов. Имеется описание [36] опытной установки, на которой осуществлен этот процесс. Катализатор готовится пропиткой древесного (коксового) угля раствором азотнокислого кобальта с таким расчетом, чтобы содержание кобальта составило 17%. Пропитанный уголь сущится и нагревается для разложения азотнокислой соли, после чего активируемся путем 3—6-часового пропускания водорода при 300°. Надо отметить, что активированный катализатор иногда проявляет пирофорные свойства. В процессе работы он нуждается в периодической регенерации, которая проводится так же, как и активация. Катализатор сильно отравляется в присутствии окиси углерода, сероокиси углерода, аммиака, кислорода, ацетилена и диэтилового эфира. Сероводород действует на ц го сравнительно слабо, а двуокись углерода, водород, водяной йар, азот и предельные углеводороды, начиная от метана, а также бензол — действия на него не оказывают. [c.210]