ЭДА-взаимодействия экономическая эффективность

Очистка парными растворителями. Экономическая эффективность производства смазочных масел значительно повышается при комбинировании процессов на одной установке. При производстве остаточных масел применяется очистка парными растворителями (дуосол-процесс), которая сочетает деасфальтизацию пропаном и селективную очистку смесью крезолов и фенола (селекто). Эти растворители обладают ограниченной взаимной растворимостью и разной избирательностью к одним и тем же компонентам сырья, что является следствием структуры их молекул. Пропан вследствие дисперсионных сил взаимодействия молекул хорошо растворяет высокоиндексные неполярные или слабополярные углеводороды остаточного сырья, высаживая из раствора асфальтены, смолы и полициклические ароматические углеводороды, которые растворяются в смеси крезолов и фенола в результате совместного действия полярных и дисперсионных сил. Крезол обладает высокой растворяющей способностью по отношению к ароматическим угле- [c.103]

Для ускорения гетерогенных процессов, идущих в диффузионной области, применяют усиленное перемешивание фаз для замены молекулярной диффузии конвективной, что снижает диффузионные сопротивления, препятствующие взаимодействию компонентов (см. ч. I, гл. II). Возможность применения тех или иных способов интенсификации определяется их экономической эффективностью, в частности сложностью аппаратурного оформления. Одновременно с внедрением новых технологических схем и процессов непрерывно улучшается и их аппаратурное оформление. Новые, более совершенные аппараты обеспечивают непрерывный процесс по всей технологической цепочке при комплексной переработке сырья. Современные заводы органического синтеза представляют собой соединение различных технологических цехов, не только вырабатывающих определенный (основной) продукт, но и включающих установки, тщательно улавливающие и перерабатывающие большинство побочных продуктов, бывших ранее отходами. [c.164]

Преимущество этих процессов состоит в том, что кетоны получают в одну стадию окислением олефина. Высокая избирательность процесса позволяет осуществить его с минимальным количеством побочных продуктов окисление проходит с выходом 92—94% ацетона и 85—88% МЭК, при этом расходуется сравнительно небольшое количество электроэнергии — около 400 квт-ч на 1 г кетона. В качестве сырья могут быть использованы пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции. Отсутствие побочных продуктов делает этот процесс экономически эффективным. Процесс может проводиться в двух вариантах а) одновременное взаимодействие олефина с кислородом и контактным раствором в одну стадию [c.314]

Анализ структуры показателей, определяющих экономическую эффективность технологического процесса (себестоимости продукта и удельных капитальных затрат), позволяет отнести к числу таких определяющих параметров степень превращения основного вида сырья на стадии его химического взаимодействия (а). Использование а как единственной независимой переменной при за- [c.44]

Экономическая эффективность использования экстракционного аппарата определяется, с одной стороны, достигаемой степенью извлечения вещества, а с другой, затратами на ведение процесса. Для оценки экономической эффективности применения данного типа экстракционного аппарата используют критерий оптимальности, который зависит от стоимости единицы объема взаимодействующих фаз на входе в аппарат и выходе из него, составов и объемных скоростей потоков, эксплуатационных расходов (энергетических затрат на обеспечение движения потоков и теплообмен, затрат на амортизацию оборудования трудовых затрат и т. д.). [c.176]

Схемы переработки нефти с рациональной структурой сырья пиролиза. Ограниченность ресурсов каждого отдельно взятого вида сырья, особенно с учетом создания в будущем установок пиролиза производительностью 750—900 тыс. т этилена, требует использования комбинированного сырья. Взаимодействие между собой отдельных фракций (как прямой перегонки, так и вторичного происхождения) может привести к экономической эффективности использования смеси сырья. Оценки этого взаимодействия, полученные по результатам расчетов, будут приведены ниже. [c.314]

Повышение общей устойчивости системы усложняет процессы ее разделения на составляющие компоненты (очистку отработанной технологической воды). Это в свою очередь приводит к снижению технической и экономической эффективности процессов обработки стоков. Однако отдельные виды взаимодействий могут способствовать разделению системы (например, взаимодействия, приводящие к образованию нерастворимых в воде соединений). Но чаще всего такие взаимодействия оказываются труднопредсказуемыми и не поддаются контролю и управлению. Это нередко оказывает отрицательное воздействие на изменение технологических режимов водоочистки и усложняет эксплуатацию [c.91]

Во многих ситуациях снаряды-дефектоскопы успешно обнаруживают изменение геометрии ТП и потерю металла из-за коррозии. Однако нет экономически эффективных дефектоскопов-снарядов для обнаружения трещиноподобных дефектов в осевом направлении, таких, как коррозионное растрескивание и трещины в сварных швах. Для выявления и оценки КР трубопровода используются три типа ультразвуковых преобразователя пьезоэлектрический, электромагнитный акустический и преобразователь, связанный с лазером. Наиболее широко используется пьезоэлектрический преобразователь. Обычно для того, чтобы направить ультразвук в тело трубы, между преобразователем и стенкой трубы, помещают жидкий соединитель, связующее вещество. Эта жидкость помогает передавать ультразвуковые волны туда и обратно. В ТП, транспортирующих жидкости, вся ультразвуковая система погружается в жидкую среду. В газопроводах ультразвуковую систему помещают в капсулу жидкости внутри трубы или преобразователи устанавливают внутри заполненного жидкостью колеса или шины, через которые ультразвуковая система соединяется со стенкой трубы. Применение колеса или шины более предпочтительно для ТП, потому что в этом случае ТП не загрязняется жидкостью. Использование электромагнитного акустического преобразователя также позволяет избежать введения жидкости в ТП. В этой системе используется электромагнит или постоянный магнит для создания магнитного поля в стальной трубе. Затем близко к внутренней поверхности трубы помещается высокочастотный преобразователь и на него подается энергия. На поверхности трубы возникают токи Фуко, они взаимодействуют с магнитным полем, создавая ультразвуковые волны. Целесообразность применений третьего преобразователя находится еще в стадии экспериментальных исследований. Этот метод предусматривает использование пульсирующего лазерного луча для создания [c.282]

Получение целевых продуктов в печах должно всегда осуществляться при оптимальных температурных режимах. Под эти термином понимается такая совокупность температуры элементов печной системы и времени взаимодействия между ними, которая обеспечивает в данной конструкции печи максимальную производительность по целевому продукту с наибольшим подавлением сопутствующих процессов и с наибольшей экономической и экологической эффективностью. [c.115]

С точки зрения локальной цели совершенно безразлично, откуда поступает, например, входной технологический поток — из внешней среды или из соседней подсистемы. Важно минимизировать локальный критерий эффективности (УП-23). Однако с точки зрения ХТС и глобальной цели ее функционирования (УП-15) важно оптимизировать именно внешнее взаимодействие, поскольку только оно регулирует экономические показатели функционирования ХТС. [c.185]

Мы видим, что переход от рынка продавца к рынку покупателя является процессом сложным по своей структуре, составу действующих в нем сил и их взаимодействию. Этот пока еще плохо изученный процесс, став во второй половине XX в. стержневой линией развития мировой экономики, оказывает сильное воздействие на состояние российской экономики. Не имея достаточно ясных представлений обо всей сложности данного процесса, российским фирмам весьма трудно рассчитывать на успех в борьбе с зарубежными конкурентами даже за российские рынки, а российскому государству трудно вырабатывать принципы эффективной экономической политики. [c.10]

Четвертый раздел — план перевозок нефти и нефтепродуктов который предусматривает полное обеспечение нужд народного хозяйства с учетом рациональных транспортно-экономических связей, экономически целесообразного распределения перевозок нефтегрузов между различными видами транспорта (трубопроводным, железнодорожным, водным и др.), их рационального взаимодействия по периодам года и максимального уменьшения неравномерности перевозок, эффективного использования технических возможностей всех видов транспорта (максимальное использование грузоподъемности вагонов, судов, автомобилей, полное использование мощности трубопроводов, увеличение скорости доставки нефти и нефтепродуктов, сокращение порожних пробегов и простоя подвижного состава и т. д.). [c.27]

Для принятия оптимального решения (на взгляд руководства предприятия) используются методы определения числовых значений получаемых решений, чтобы проводить оценку эффективности и предпочтительности. Для отражения процессов внутренней структуры предприятия и его взаимодействия с внешней средой возможно применение моделей оптимального планирования. Одна из целей этого класса моделей - расчет технико-экономических и финансовых [c.23]

Выбор источника излучения обусловлен материалом и толщиной полуфабриката или изделия, а также используемым индикатором излучения. Характерные области применения некоторых источников излучения, имеющие наибольшее распространение, указаны в табл. 7.12. Для каждого материала и источника излучения существует предельная толщина просвечивания и рекомендуемый режим просвечивания [1, 2]. Чем больше толщина контролируемого объекта, тем более жесткое излучение (с большей энергией квантов) надо использовать. Часто для сравнения говорят о предельной толщине просвечивания по стали , что объясняется широким применением сплавов железа в качестве конструкционного материала и легкостью определения по этому значению предельных толщин для полуфабрикатов из других материалов. При организации радиационного контроля качества должен учитываться и экономический фактор, в частности сравнительно низкая стоимость радиоизотопных источников. Получающие все большее применение во всех отраслях промышленности пластмассы, синтетические и композиционные материалы обычно имеют малый линейный коэффициент ослабления ц. Для увеличения эффективности взаимодействия при их контроле используют низкоэнергетические излучения. [c.315]

В последние годы в промышленности широко применяется получение ацетилена нри неполном горении метана в кислороде. По технико-экономическим показателям этот процесс является одним из наиболее эффективных процессов получения ацетилена из метана. В Советском Союзе он внедряется на ряде заводов на основе переработки природного газа и последующего использования отходящих газов Для производства аммиака и метанола. Образующийся при неполном окислении метана в кислороде ацетилен является термодинамически неустойчивым он легко разлагается на углерод и водород, а также взаимодействует с углекислотой и водяным паром с образованием окиси углерода и водорода. Схема процесса приводится на рис. V. 2. Сырье (природный газ или метан), не содержащее окиси углерода, водорода и высших углеводородов (так как в противном случае оно преждевременно воспламенится), поступает через подогреватель 1, где нагревается до 600° С, в верхнюю часть реактора 3 (в смесительную камеру горелки), куда подается также подогретый до той же температуры кислород в количестве до 65 объемн. % от метана. В результате процесса горения температура в реакторе 3 поднимается до 1500° С продукты реакции охлаждаются до 80° С орошением водой. [c.148]

Объектом исследования инженерной экологии является взаимодействие промышленного предприятия с окружающей природной средой, т.е. процесс общественного производства, определяющий как эффективность производства, так и состояние окружающей среды. Инженерная экология должна развиваться в связи с целым рядом научных дисциплин, изучающих социальные, экономические, географические, экологические и другие аспекты этого взаимодействия. Отличается инженерная экология от этих направлений предметом исследования, в качестве которого выделяется процесс взаимодействия технологической линии с окружающей природной средой. Именно технологический процесс конкретного производства определяет структуру и функционирование возникающей системы, т.е. характер взаимодействия общества с природой в конкретном месте, конкретных условиях и в конкретный момент времени. [c.61]

Годовые и квартальные планы перевозок сжиженных газов обеспечивают полное и своевременное удовлетворение потребностей в перевозках с наименьшими транспортными затратами экономически целесообразное распределение перевозок по видам транспорта рациональное взаимодействие всех видов транспорта по периодам года эффективное использование всех видов транспорта (максимальное использование грузоподъемности или вместимости вагонов, резервуаров и автомобилей, сокращение порожних пробегов подвижного состава и т. д.). [c.293]

Повышение эффективности общественного производства — одна из основных задач, поставленных Коммунистической партией и советским правительством перед нашим народом. Курс на повышение эффективности производства выдвигает ряд новых задач перед экономической наукой. Одной из таких задач является взаимодействие хозяйственной деятельности человека и окружающей среды. [c.77]

Основные задачи анализа деятельности экономических систем могут быть сведены к следующим всесторонняя объективная оценка результатов функционирования системы и установление степени напряженности плановых заданий определение неиспользованных возможностей повышения эффективности производства — основных фондов, трудовых, материальных и финансовых ресурсов, а также улучшения качества продукции выявление характера взаимодействия и причинных связей организационно-технических и экономических условий деятельности систем научное обоснование плановых заданий на Предстоящий период, развертывание социалистического соревнования и распространение передового опыта, воспитание у трудящихся сознательного, добросовестного отношения к труду. [c.8]

Полное извлечение экстрагированного вещества из органической фазы в водную называется реэкстракцией. Реэкстракцию проводят водой или водными ра.творами, которые содержат реагенты, разрушающие экстрагированный комплекс. Экстрагенты, применяющиеся для извлечения и разделения металлов, должны удовлетворять ряду физико-химических, технологических и экономических требований. Прежде всего, экстрагент должен обладать хорошей экстрагирующей способностью и избирательностью. Наиболее полно вещество экстрагируется при больших значениях К и О, т. е. когда энергия взаимодействия вещества с экстрагентом велика. Однако если О разделяемых компонентов очень велики, то трудно получить эффект разделения, а, во-вторых, при этом затрудняется реэкстракция, что и наблюдается, например, при экстракции кислыми алкилфосфатами. При очень слабом взаимодействии вещества с экстрагентом значение О мало, и экстракция недостаточно эффективна. Наиболее приемлемы экстрагенты, энергия взаимодействия которых с экстрагируемым веществом имеет средние значения (Д0° = 2—10 ккал/моль). Это так называемые нейтральные экстрагенты. Экстрагент должен легко регенерироваться, мало растворяться в воде, иметь плотность, отличную от плотности воды, малую вязкость, быть относительно нелетучим и не-воспламеняющимся, дешевым. Трибутилфосфат, получивший большое распространение, отвечает большинству этих требований, за исключением плотности, мало отличающейся от плотности воды, и высокой вязкости. Для их понижения ТБФ (как и другие экстрагенты) используют в смеси с инертным разбавителем. [c.336]

Повышение скорости циркуляции этого газа при данном содержании кислорода уменьшает угар кокса. При использовании азота для подпитки инертного газа скорость охлаждения и "угар" кокса не зависят от степени его готовности, в то же время влияние готовности кокса в УСТК, где циркулирующий газ образуется в результате взаимодействия кокса с кислородом воздуха, весьма значительно. Незавершенность структурообразования кокса способствует активации его взаимодействия с циркулирующим газом даже при условии изотермической выдержки в форкамере до 40 мин. Поскольку в УСТК, где кокс охлаждают продуктами сгорания, необходимо дожигание оксида углерода до конечного содержания его в циркуляционном газе 2—3 %, в результате повышения температуры поступающих в котел газов угар кокса, а также выработка пара выше, чем в установках, где кокс охлаждают техническим азотом. Поэтому сравнение техникоэкономических показателей обоих типов установок по угару кокса и количеству вырабатываемого пара неправомерно. Для оценки технико-экономической эффективности сухого тушения кокса можно применять методику величины "угара" кокса, предложенную Липецким политехническим институтом (Ю.Я.Филоненко и др.). [c.183]

Основным критерием оценки технико-экономической эффективное ти любого прокалочного устройства (кроме ретортных) является величина угара кокса вследствие его химического взаимодействия с дымовыми газами. Б процессе нагрева в среде дымовых газов угар кокса зависит не только от чисто физических и конструктивных факторов (числа ступеней аппарата, температуры подогрева воздуха и т.д.), но и от химической активности кокса [2, з]. Поэтому важно установить оптимальные значения технологических и конструктивных параметров процесса с учетом реакционной способности облагораживаемого кокса по отновению к активным компонентам дымовых газов и прежде всего к кислороду и двуокиси углерода. [c.4]

Итак, необходимо обеспечить такую совокупность выпвлнения требований, которая бы привела к наивысшей экономической эффективности работы реактора. Для осуществления этих расчетов инженер-технолог должен располагать определенными сведениями о кинетике процесса, а также данными об условиях ввода реагентов и вывода продуктов реакции, о характере перемешивания взаимодействующих компонентов, об условиях теплообмениых процессов и т.п. [c.31]

Одним из лучших способов повышения эффективности технологий ПАВ является применение добавок полимеров [6]. Первоначально закачкой оторочки полимера (обычно ПАА) продвигали оторочку композиции ПАВ по пласту, при этом концентрацию полимера в оторочке постепенно снижали до нуля. Большая, чем у воды, вязкость раствора полимера предотвращала преждевременное разрушение водонефтяного вала, образовавшегося в результате воздействия композиции ПАВ [6]. В дальнейшем бьши разработаны поверхностноактивные полимерсодержащие составы (ПАПС), позволяющие одновременно увеличивать степень вьггеснения остаточной нефти и охвата пласта заводнением [139,138]. Современным вариантом ПАВ-полимерного воздействия является технология ЬТРР (закачка полимеров с низким межфазным натяжением [133, 140, 141]). В данной технологии применяется закачка низкоконцентрированных растворов высокоэффективных полимеров (ПАА или полисахаридов) и ПАВ. Низкие концентрации реагентов обеспечивают экономическую эффективность воздействия. Взаимодействие макромолекул полимера и мицелл ПАВ позволяет существенно снизить межфазное натяжение и увеличить вязкость вытесняющего агента. [c.31]

Анализ показателей, определяющих экономическую эффективность любого технологического процесса в химической промьшшенности позволяет отнести к определяющим параметрам степень превращения основного вида сырья на стадии го химического взаимодействия [60]. Использование этого параметра в роли единственного и независимого переменного при заданной совокупности остальных параметров на каждой последующей стадии сложной химико-технологической системы позволяет весьма приближенно решать задачу оптимизации процесса ректификации. Зная оптимальное значение степени превращения сьфья, можно определить тип и размеры основной аппаратуры, используемой на каждой последующей стадии технологической схемы. Применительно к стадии, на которой осуществляется разделение продуктов реакции путем ректификации, это позвопит сузить границы изменения остальных параметров и облегчит возможность использования аналитических методов поиска оптимума с учетом описания только технологических параметров. [c.60]

Измерение и оценка экономических последствий проекта осуществляется через показатели коммерческой, бюджетной и экономической эффективности, что позволяет учесть многообразие интересов участников проекта. На этапе реализации разработанных планов решающее значение имеет гибкость экономических механизмов стимулирования водосбережения и снижения сбросов ЗВ. Именно на этом этапе в полной мере проявляется организационная гибкость и адаптируемость управляющих структур, их взаимодействие и согласованность, соотношение между экономическими и директивными методами управления, надежность, полнота, оперативность и достоверность контроля над водопользованием. [c.25]

Жидкое стекло является наиболее распространенным и широко освоенным связующим для жаростойких бетонов. Жаростойкие зетоны [45, 46] предназначены для сооружения тепловых агрегатов в различных отраслях промышленности нефтехимической, имической, машиностроительной, строительных материалов, металлургической, целлюлозно-бумажной и др. В соответствии с требованиями ГОСТ 20910—82 и ГОСТ 25192—82, предельно допустимая температура применения таких бетонов устанавливается от 300 до 1800 °С. Бетоны, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах, делятся на жароупорные с огнеупорностью до 1580 °С и огнеупорные с огнеупорностью выше 1580 °С. Такие бетоны являются продуктами твердения бетонных смесей, состояших из огнеупорного заполнителя, связующего и различных добавок—отвердителей, пластикаторов, регуляторов сроков схватывания и т. д. Твердение бетонов осуществляется самопроизвольно за счет химического взаимодействия связующего и отвердителя или при нагреве до температур в интервале 100—600 °С. Нормируются такие свойства бетона, как плотность (объемная масса) — в пределах от 300 до 1800 кг/м , по термической стойкости в водных и воздушных теплосменах, по морозостойкости, по водонепроницаемости и т. д. Принято различать тяжелые бетоны — с плотностью свыше 1500 кг/м и легкие — с плотностью менее 1500 кг/м . При этом легкие бетоны с плотностью выше 1000 кг/м применяют для несущих конструкций и теплоизоляционных покрытий, а с плотностью менее 1000 кг/м — только в качестве теплоизоляции. Жаростойкие бетоны могут быть использованы вместо штучного огнеупора в виде блоков или монолитных конструкций. Процесс производства изделий из жаростойкого бетона аналогичен производству изделий из обычного бетона. Экономическая эффективность применения жаростойких бетонов обусловлена более низкой по сравнению с огнеупорными изделиями стоимостью и увеличением производительности труда при строительстве. [c.203]

Особый интерес представляет карбонил марганца, так как его производное в сочетании с другими продуктами обладает высокими антидетонаторными свойствами и значительно повышает экономическую эффективность тетраэтилсвинца [14, с. 154]. Карбонил марганца получают взаимодействием ацетата марганца с триэтилалюминием и окисью углерода в изопропиловом эфире при 80—100 °С и 17,5— 24,5 МПа. Выход определяется условиями реакции и соотношением исходных компонентов. Так, при мольном соотношении алюмннийалкила и ацетата марганца, равном 4 1, выход карбонила марганца составил 60%, а при более высоких соотношениях (9 1) выход достигал 80% [13]. Значительное влияние оказывает и растворитель лучшим растворителем здесь является изо1пропиловый эфир, в случае применения пиридина выход карбонила марганца составил всего лишь 1 %. Активность системы в сильной степени зависит от природы алюминийорганического соединения. Для получения карбонила марганца из ацетата марганца в бензоле при 100 °С (А1 Мп=4 1) показано, что при изменении алюминийорганического компонента активность падает в ряду [c.237]

В 1879 г. Лидс [18] сообщил, что фосфор даже при комнатной температуре может восстанавливать двуокись углерода и воду в окись углерода и фосфин [22]. В 20-х годах XX в. применение фосфора для получения водорода из воды и восстановления СОа в окись углерода стали рассматривать как метод комплексного использования сырья и энергии и повышения экономической эффективности электротермического и доменного способов переработки природных фосфатов в удобрения, сделанные тогда предложения имели целью использование химической активности фосфора (нанример, восстановительного действия) и рекуперацию части энергии, затраченной на его иолучеппе. Действительно, на первом этапе развития электротермического способа для изготовления 1 т фосфора расходовалось до 17—20 тыс. квт-ч электроэнергии. При окислении фосфора кислородом воздуха в фосфорную кислоту затраченная на фосфор энергия не только не рекуперируется, но теряется и то тепло (около 6000 ккал на 1 кг фосфора), которое выделяется при горении Р . В связи с этим в 20-х годах процессы взаимодействия фосфора с водой и двуокисью углерода стали объектами обширных исследований во многих странах (СССР, Швеции, Франции, Германии, США п др.). [c.248]

Развертывание программы мониторинга может быть поэтапной. Например, сначала на УКПГ-1 С, с тем чтобы оценить экономическую эффективность и отладить взаимодействие между диагностической, эксплуатирующей и ремонтной службами. Практически все оборудование и программное обеспечение (за небольшим исключением) для развертывания ее на ЗГНКМ имеется в наличии. [c.286]

Явление взаимодействия токопроводника (каковым в этом случае является жидкий металл) с магнитным полем положено в основу принципа действия ЭМН (рис. 2.13). По сравнению с механическими насосами ЭМН привлекательны простотой устройства, отсутствием вращающихся частей, что позволяет обеспечить герметизацию циркуляционного тракта без применения каких-либо уплотнений. В СССР электромагнитные насосы разработаны и успешно эксплуатируются на реакторах БР-10 (подача 140 м ч), БОР-60 (подача 700 м /ч). И все же создание крупных электромагнитных насосов для АЭС не вышло из стадии экспериментирования прежде всего из-за низкого КПД и сложности решения задачи съема остаточного тепловыделения в реакторе при обесточивании установки, так как отсутствует выбег насоса. Весьма сложным в этих насосах является создание надежной обмотки статора из-за высоких температур. Однако не исключено, что по мере дальнейшего развития теории и опыта проектирования электромагнитных насосов они могут составить конкуренцию механическим насосам и в качестве главных циркуляторов [7, 8]. Экономическая эффективность использования ЭМН вместо механических насосов для АЭС может быть весьма значительной. [c.40]

Один из наиболее эффективных и универсальных методов очистки и разделения газовых и жидких сред — адсорбционный метод, связанный с механизмом физико-химического взаимодействия адсорбента и адсорбата. Однако успешное внедрение его в промышленность зависит, в частности, от эффективности эксплуатируемых и проектируемых адсорбционных установок, совершенствования действующих процессов, инженерных методов расчета равновесия систем адсорбент — адсорбат, кинетики в отдельном зерне адсорбента и динамики макрослоя адсорбентов, конструктивных решений и методов оптимизации циклических адсорбционных процессов. Основными особенностями циклических адсорбционных процессов являются их многостадий-ность (стадии адсорбции и десорбции целевых компонентов, стадии сушки и охлаждения, адсорбентов, т. е. стадии, взаимно влияющие одна на другую), разнообразие типов технологических схем, различие энергозатрат для проведения стадий процесса. Вследствие этого важным звеном разработки циклических адсорбционных процессов как на этапе проектирования, так и на этапе промышленной эксплуатации служит выбор оптимальных вариантов аппаратурного оформления процессов, режимов проведения различных стадий процесса для конкретных условий применения. Выполнение указанных задач полностью определяет технико-экономические оценки выбираемых вариантов. [c.4]

Более детальное изучение процессов взаимодействия нефтеперерабатывающего комплекса с внешней средой привело к существенному пересмотру возможностей таких моделей. Возникла необходимость разработки двухуровневых моделей, отражающих объективно присущую комплексам иерархичность структуры. Эффективность двухуровневых моделей оказалась выше одноуровневых, так как они включали в себя относительно детализированное описание нижнего уровня, во многом определяющего состояние всей системы планирования нефте-перераоатывающего комплекса. При этом совокупность технико-экономических показателей, характеризующих систему, не изменилась, но в существенной мере повысилась степень подробности описания. В свою очередь большая детализация выявила необходимость ввода как нелинейных, так и стохастических зависимостей, позволяющих повысить адекватность моделей. [c.99]

При этом в общем случае max в выражениях (1.34) и (1.35) не одинаков, а разница указанных величин связана с наличием взаимодействия между подсистемами. Таким образом, с точки зрения глобального критерия эффективности системы важно оптимизировать внещнее взаимодействие, а не только добиваться экстремальных значений локальных критериев оптимальности. Наряду с оптимизацией БТС на основе материальных и энергетических балансов в системе с использованием технико-экономических показателей важное значение приобретает оптимизация на основе термоэкономического принципа, использующего понятие эксергии. В этом случае учитывается эффективность использования энергий в системе. Эксергия системы является мерой ресурсов превра-тимой энергии и измеряется количеством механической или другой, полностью превратимой, энергии, которое может быть получено от системы в результате ее обратимого перехода из данного состояния в состояние равновесия с окружающей средой. Разность общей величины эксергии, вводимой в систему в с и выводимой ИЗ HGG вых определяет суммарную величину потерь от необратимости в системе [c.31]

Известен также другой вариант обесфеноливания [И, 12], когда в виде азеотропа с каким-либо нефенольным соединением отгоняется вода. В ряде случаев, когда количество воды невелико (как, например, в производствах синтетических фенолов) или когда по технологическим соображениям необходимо провести осушку фенолов перед их дальнейшей переработкой, этот метод может оказаться весьма эффективным. В качестве образующего азеотроп компонента здесь может быть подобрано любое соединение, не образующее с водой и фенолами многокомпонентных азеотропов и не вступающее в химические взаимодействия с компонентами смеси в условиях дистилляции. По экономическим соображениям желательно, чтобы разница в температурах кипения водных азеотропов этого соединения и фенолов была озможно большей, как и содержание воды в азеотропной смеси. [c.343]

Ожидается, что разработка эффективных схем регенерации катализаторов переработки угля может стать узким местом. На выбор схемы переработки угля важное влияние окажет экономика регенерации катализатора. При нынешнем уровне знаний понимание природы воздействия большинства загрязняющих веществ и ядов ограничено. Стоит задача разработки улучшенных методов регенерации катализаторов гидросероочистки, отравленных загрязняющими примесями щелочи, ванадия и титана. Необходимо установить характер воздействия этих ядов и внести ясность в реальную степень их взаимодействия с катализатором при регенерации традиционными способами. Аналогичная попытка необходима для разработки устойчивых к действию серы катализаторов метанирования, если, конечно, данный путь переработки угля будет экономически жизнеспособным. [c.70]

Для синтеза наиболее дешевых вариантов ТС с малыми потерями эксергии лучше применять технико-экономические критерии в виде минимума приведенных затрат. При расчете последних непосредственно учитываются потери эксергии от конечной разности температур взаимодействующих потоков в аппарате и в окружающую среду - через величину капитальных затрат на теплообменник, а от гидравлических сопротивлений в аппарате - через величину эксплуатационных затрат на перекачку потоков через теплообменник. Совместное использование экономических и термодинамических зфитериев эффективности ТС обеспечит получение высокоэффективных технологических схем. [c.151]

Несмотря на это, Габер не отказался от решения поставленной задачи, а принялся за поиски других путей. Ученый полагал, что при взаимодействии небольших количеств азотоводородной смеси технология получения аммиака могла бы быть экономически рентабельной при использовании высоких давлений и циркуляции газа над катализатором, а также если образующийся аммиак будет выходить из аппарата тоже под высоким давлением. Габер отмечал, что выходы аммиака зависят и от эффективности катализатора. [c.198]