Найлон максимальная

В работе исследовалось влияние концентрации стирола и метакрилата в метанольном растворе на скорость реакции привитой полимеризации к различным полимерам. Установлен интересный факт увеличения скорости привитой полимеризации из растворов мономеров по сравнению со скоростью полимеризации чистого мономера. Для каждой системы полимер — мономер наблюдается свое значение концентрации мономера в растворе, соответствующее максимальной скорости реакции радиационной прививки. Так, иапример, при прививке стирола к полипропилену максимальная скорость реакции (25,5%/ч) соответствует 50 объемн. % концентрации стирола в метаноле. Для чистого полистирола скорость реакции составляет всего тишь 6,7 %/ч. а при концентрации стирола в метаноле, равной 10 объемн. %,— только 1,0 %/ч. При прививке стирола к найлону максимальная [c.234]

Было установлено, что распределение пор по размерам в найлоне узкое, и максимальное количество пор приходится на их размер около 15 А. Около 85% поверхности найлона составляют поры радиусом [c.59]

Из полимерных материалов для изготовления капиллярных колонок применяют найлон, капрон и тефлон. Работать с такими колонками, естественно, очень удобно, хотя и у них есть недостатки. Так, найлон и капрон гигроскопичны, а при повышенных температурах — проницаемы для водяных паров. Кроме того, эти материалы катализируют омыление эфиров и другие химические реакции. Максимальная рабочая температура для колонки из найлона равна 80 °С, а для капроновой колонки 120 °С. Тефлон можно нагревать и до более высоких температур, но при этом изменяется форма колонки. К недостаткам тефлона относится также плохая смачиваемость его многими неподвижными жидкостями. [c.127]

Из полимерных материалов для изготовления капиллярных колонок применяют найлон, капрон и тефлон. Работать с такими колонками, естественно, очень удобно, хотя и у них есть недостатки. Так, найлон и капрон при повышенных температурах проницаемы для водяных паров. Кроме того, эти материалы катализируют омыление эфиров и другие химические реакции. Максимальная рабочая [c.126]

Возникает вопрос согласуется ли такое необычное поведение с хорошо установленным фактом [15, 16], что долговечность найлона-6,6 при усталостном нагружении монотонно уменьшается с увеличением содержания воды в изученном интервале влажностей Во-первых, надо отметить, что испытания на усталость в работах [15] и [16] проводили на гладких не-надрезанных образцах при частоте 30 Гц и при фиксированном перепаде нагрузок (так называемые 5—М-испытания, по ое-зультатам которых строят зависимость максимального напряжения от числа циклов до разрушения). Эти условия точно совпадают с теми, которые сильно увеличивают гистерезисный разогрев приложение нагрузки ко всему образцу, а не к ограниченной области вблизи вершины трещины при достаточно большой частоте. В самом деле, даже в сухом найлоне-6,6 наблюдается значительный подъем температуры при 8—К-ис-пытаниях вследствие относительно высокого значения тангенса угла механических потерь (затухание). Если, как и ожидается, механический гистерезис увеличивается с повышением содержания воды, то образцы по мере увеличения содержания воды будут обнаруживать все более высокие деформации и все большее количество повреждений. Другими словами, значительный гистерезисный разогрев, приводящий к понижению модуля всего образца, несомненно, превалирует над усталостными эффектами и все более и более ослабляет материал по мере увеличения содержания воды от 0% и выше. [c.504]

Стойкость к истиранию. Это очень важная характеристика как для надземных, так и подземных незакрепленных проводов. Если необходима максимальная стойкость к истиранию проводов, то применяют найлон, иногда в качестве внешнего покрытия, наносимого на другой, менее дорогой [c.163]

Материалом для получения моноволокон могут служить полипропилен, полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид, найлон и саран. Для получения моноволокон максимальной [c.176]

При шприцевании найлона никаких нарушений поверхности нити не было обнаружено вплоть до 7500 сек —максимально исследованных скоростей сдвига. [c.393]

При анализе данных табл. 19 и 20 обращают на себя внимание два факта. Во-первых, то, что максимальные изменения линейных размеров образцов в ходе старения в климатических условиях происходят по их толщине, а минимальные — по длине. Во-вторых, то, что максимальное изменение линейных размеров образцов по обоим направлениям наблюдается после первых 6 месяцев старения. Эти факты наводят на мысль, что изменение размеров испытанных термопластов обусловливается главным образом релаксационными процессами рассасывания ориентационных напряжений. Однако у таких влагоемких термопластов, как полиамиды (найлон 6), наблюдающееся относительно большое изменение линейных размеров образцов, по-видимому, связано с суммарным действием релаксационных процессов и влаги воздуха. [c.86]

Привитые сополимеры стирола с полиэтилентерефталатом и с найлоном были исследованы путем проведения гидролиза и осмометрии [1250]. Для оценки чистоты сополимеров полиэтилентерефталата со стиролом использовали [1251] тонкослойную хроматографию. Привитые сополимеры получали методом радиационной прививки. Перед хроматографическим определением с максимально возможной тщательностью удаляли гомополимеры с помощью экстракции или селективного осаждения. Полученные данные свидетельствуют о том, что во всех привитых сополимерах в среднем имеется одно разветвление на молекулу, а среднечисловая молекулярная масса составляет 10 . [c.288]

Исследована [1252] химическая структура сополимеров, полученных радиационной прививкой стирола к нейлоновым волокнам. Был проведен гидролиз полимера в смеси 35%-ная НС1 — диоксан (4 30) при 95 °С в течение 20 ч с последующим применением осмометрии. Для оценки чистоты сополимеров стирола с найлоном, полученных методом радиационной прививки, использовали тонкослойную хроматографию [1251]. Перед хроматографическим определением путем экстракции или селективного осаждения с максимальной тщательностью удаляли примеси гомополимеров. Полученные данные указывают на то, что во всех привитых сополимерах в среднем имеется одно разветвление в молекуле среднечисловая молекулярная масса составляет 10 . [c.289]

Рекомендации по стирке, сушке и глажению изделий из волокна найлон 6 — см. синтетическое волокно. Нормальная темп, стирки 50—60° С, максимальная темп. 100 °С. Нормальная темп, глажения 120 °С, максимальная 150 °С. Химическая чистка изделий производится бензином, уайт-спи- [c.74]

Еще одним очень важным фактором является прочность волокна на истирание, т. е. его способность выдерживать продолжительное трение без разрущения материала. В этом отнощении найлон особенно прочен (причины, обусловливающие это свойство, пока не выяснены) вот почему его широко применяют в производстве чулок и носков, особенно там, где истирание максимально, например на пятках. [c.94]

Волокно найлон 12, содержащее в элементарном звене максимальное количество метиленовых групп по сравнению со всеми другими полиамидными волокнами, вырабатываемыми в настоящее время, обладает наибольшей гидрофобностью, а также высокими изоляционными и адгезионными свойствами. [c.57]

Волокно из найлона 6,6 по сравнению с волокном из найлона 6 (продукта полимеризации капролактама) характеризуется большей разрывной прочностью, меньшим влагопоглощением, более высокими температурами плавления и размягчения и максимальной рабочей температурой. Оно наиболее пригодно для производства шинного корда, тесьмы, ремней и др. В настоящее время на долю найлона 6,6 приходится около 60% всех полиамидов, вырабатываемых в основных капиталистических странах . Динамика производства волокна найлон 6,6 приведена - ниже (в тыс. т) [c.10]

Если распределить все высокополимеры по шкале в порядке величин Т , то сразу бросится в глаза, что технически ценных каучуков располагаются около —40°С, а важнейших пластиков — выше-(-50°С. При температуре эксплоатации, следовательно, каучуку свойственны высокая эластичность и вязкое течение, затормаживающееся введением вулканизаторов. В этих условиях пластики обладают максимальной пространственной стабильностью, так как значительно ниже текучесть не проявляется. У кристаллических полимеров (найлон, политен, саран) эта закономерность нарушается, поскольку низкие значения Т сочетаются с достаточно высокой температурой эксплоатации благодаря сшивающему эффекту, обусловленному кристаллизацией. [c.46]

Максимальные скорости деструкции полимера найлон-6 (мол. вес 30 000 и 60 000), как видно из рис. 111 и 112, при сравнимых температурах были следующие [c.283]

Таким образом, гидродинами 1еские факторы важны при определении скорости осаждения капель на поверхности. Существует максимальная скорость, выше которой время задержки капель на поверхностп меньше времени, необходимого для коалесценции [68, 70. Было показано, что максимальная скорость расслаивания изменяется при изменении толщины слоя. Кинтнер и др. [70], используя слои пз ваты и синтетических волокнистых материалов, показали, что первоначально увеличивалась с ростом толщины слоя до максимума, а затем падала. Однако Дэвис и Джеффрис [68], используя слои из стекловолокна, нержавеющей стали, найлона и тефлона, не обнаружили наличия максимума. Это подтверждает, что в данной работе процессы прилипания определяются вязкостными срезающими усилиями. Кроме того, показано, что уменьшается с возрастанием вязкости дисперсной фазы. [c.305]

Подтверждением этих выводов служит тот факт, что предварительное облучение на воздухе с последующим облучением в вакууме и обработкой мономером не приводит к прививке. Перекиси, чувствительные к облучению, при этом разрушаются. Подтверждение указанной схемы было дано Берлантом [63], которы1г установил, что облучение в атмосфере кислорода приводит к максимальной и равновесной концентрации перекисей. Перекиси найлона и полиэтилентерефталата стабильны при комнатной температуре в течение минимум 24 час [64]. Однако при окислении на воздухе при высоких дозах облучения не все образовавшиеся радикалы превращаются в перекиси [65 ]. Это можно иллюстрировать процессом прививки стирола, который начинается ниже температуры разложения перекисей. При хранении облученных пленок количество свободных радикалов постепенно уменьшается в результате взаимодействия их с кислородом Еа = 20 ккал/моль). [c.434]

Так, максимальная температура, при которой возможна длительная обработка Болокца, для лавсана равна 150° С, для найлона 128° С. [c.226]

Большое влияние оказывает структура волокна и на его термостойкость. В отличиё от природных волокон, которые вследствие своей полярности разлагаются без плавления, синтетические волокна в большинстве случаев термопластичны. Некоторые из них достаточно устойчивы при нагревании выше температуры плавления, что позволяет проводить формование волокна прямо из расплава полимера (таковы, например, найлон-6, найлон-6,6, полиэтилентерефталат и полипропилен). Формование волокон из термически нестойких полимеров, особенно полиак-рилонитрила, ацетатов целлюлозы, поливинилового спирта и поливинилхлорида, производится более трудоемким способом полимер растворяют в подходящем растворителе и полученный раствор выдавливают через отверстия фильеры в поток горячего воздуха, вызывающего испарение растворителя, или в осадительную ванну. Безусловно, формование из расплава (там, где оно возможно) является наиболее предпочтительным методом получения волокна. Низкоплавкие волокна во многих случаях имеют очевидные недостатки. Например, одежда и обивка мебели, изготовленные из таких волокон, легко прожигаются перегретым утюгом, тлеющим табачным пеплом или горящей сигаретой. Желательно, чтобы волокно сохраняло свою форму при нагревании до 100 или даже 150 °С, так как от этого зависит максимально допустимая температура его текстильной обработки, а также максимальная температура стирки и химической чистки полученных из него изделий. Очень важным свойством волокна является окрашиваемость. Если природные волокна обладают высоким сродством к водорастворимым красителям и содержат большое число реакционноспособных функциональных групп, на которых сорбируется красящее вещество, то синтетические волокна более гидрофобны, и для них пришлось разработать новые красители и специальные методы крашения. В ряде случаев волокнообразующий полимер модифицируют путем введения в него звеньев второго мономера, которые не только нарушают регулярность структуры и тем самым повышают реакционную способность полимера, но и несут функциональные группы, способные сорбировать красители (гл. Ю). Поскольку почти все синтетические волокна бесцветны, их можно окрасить в любой желаемый цвет. Исключение составляют лишь некоторые термостойкие волокна специального назначения, полученные на основе полимеров с конденсированными ароматическими ядрами. Матирование синтетических волокон производится с помощью добавки неорганического пигмента, обычно двуокиси титана. Фотоинициированное окисление [c.285]

Конструкции червяков для разных материалов изучались многими исследователями. Пфлагер и Толл оценивали пригодность различных червяков для экструзии найлона. Гарбер и Кассиди изучали червяки для экструзии иолиакрилатов . Крафт и Добоцкий , которые провели работы по тщательному сравнению червяков, рассчитанных в соответствии с теоретическими представлениями, с червяками, применяемыми на практике, пришли к выводу, что путем правильного подбора геометрии червяков можно добиться высокой производительности экструдера и хорошего качества изделия. Они считают, что теоретические расчеты достаточно точно соответствуют получаемым на практике результатам, хотя максимальные производительности достигаются при использовании червяков с более мелкой нарезкой и вращающихся с большими скоростями, чем это рекомендуется теорией. [c.53]

Смолы. Полимерные материалы произвольно относят к классу низко- или высокотемпературных абляционных материалов. Низкотемпературные абляционные материалы, как правило, являются термопластами, например политетрафторэтилен, полиэтилен, найлон и полиметилметакрилат. Эти материалы склонны к деполимеризации и испаряются при нагревании, поэтому температура на поверхности абляции редко превышает 870 °С. Высокотемпературные абляционные материалы термореактивны это —фенольные, эпоксидные, силоксановые, меламиновые и фурановые смолы, фенилсиланы. Эти смолы склонны к структурированию и образованию полимерного углерода при воздействии высоких температур. В этой случае температура их поверхности определяется температурой образующегося обуглившегося слоя и склонна повышаться с возрастанием скоростей нагрева. Для некоторых карбо-низующихся фенольных пластмасс в условиях, моделирующих условия возврата в плотные слои атмосферы со сверхзвуковой скоростью, температура поверхности достигала 3000 °С. В общем случае низкотемпературные абляционные Аштериалы применяются тогда, когда тепловой поток из окружающей среды сравнительно невелик, или если желательно получить большой объем низкомолекулярных газов для блокирования конвективного нагрева, или, наконец, когда нужна максимальная тепловая изоляция несущей конструкции. Высокотемпературные абляционные смолы рекомендуют для тепловой защиты от воздействия окружающих сред, вызывающих исключительно высокие скирости нагрева. Были проведены широкие исследования абляции смолообразных полимерных материалов. Усло- [c.432]

Чем выше температура, тем больше опасность частичного разложения полиамида и тем тщательнее должна быть проведена очистка азота от следов кислорода. Максимально допустимое содержание кислорода в азоте, непрерывно пропускаемом над п.лави.льной решеткой, при формовании волокна капрон составляет 0,03%, нри формовании волокна найлон 6,6—0,02%. При 290—300° С начинается термическая деструкция и разложение полпамида. Следовательно, повышение температуры на плави.ль-ной решетке выше 280—290° С не допускается. Так как температура плавления полиамида типа найлон 6,6 выше температуры плавления капрона, то и температура на плавильной решетке прп формовании волокна найлон должна быть выше. Возможность изменения температуры при формовании волокна най.лон 6,6 более ограничена, чем при формовании волокна капрон. Это существенный недостаток процесса формования волокна из полиамида найлон 6,6. [c.71]

Монофиламентное найлоновое волокно применяется также для изготовления щеток, где требуется максимальная жесткость материала. Для этих целей используется твердый найлон 6, причем моноволокно получают с высокой кратностью вытяжки при большой скорости вытяжки. Иногда оказывается желательным последующий отпуск. Метод приемки или последующей обработки нитей зависит от размера щетины и ее назначения и может отличаться от описанного в настоящей статье. [c.391]

Степень кристалличности существенно зависит от способа получения образца. Образцы с максимальной степенью кристалличности получают из раствора прн медленном испарении растворителя. Образцы с минимальной степенью кристалличности получают быстрым охлаждением расплава. На рис. 39 представлено влияние способа приготовления образцов на тангенс угла диэлектрических потерь полиэфиров. В некоторых случаях нельзя получить образцы с разной степенью кристалличности, варьируя способы приготовления образца. В этих случаях дополнительную информацию дает сопоставление диэлектрической релаксации в расплаве с диэлектрической релаксацией ниже Гпл- У по-лиоксиметилена, полиэтиленоксида и найлона 6—10 [74] прп переходе через температуру плавления наблюдали скачкообразное возрастание и для релаксационных процессов в диапазоне частот 10 —10 ° Гц. Это указывало, что эти процессы обусловлены молекулярным движением в аморфных областях. [c.90]

Механическим свойствам полимерных мембран на ранних стадиях их разработки уделяли мало внимания особое значение придавалось эксплуатационным характеристикам, таким как проницаемость, селективность. В результате не удалось добиться повышения прочности патронных фильтров, особенно тех, которые содержат микрофильтры с максимальной пористостью (а следовательно, с минимальной прочностью). Механические свойства зависят от строения химических групп, макромолекул, микрокристаллического и коллоидного уровней. Рассмотрим, например, значение структуры для одного из основных механических свойств — эластичности. Аморфные полимеры типа поликарбонатов и полисульфонов имеют характерную эластичность как в плотном, так и в пористом состоянии. Сильнокристаллические и сильносшитые полимеры, с другой стороны, имеют тенденцию к хрупкому состоянию. Поликристаллические полимеры могут быть отнесены к любому из этих классов в зависимости от природы сил молекулярного взаимодействия и способа, которым их перерабатывают. Например, разветвленный полиэтилен низкой плотности со слабыми когезионными силами проявляет соответствующую эластичность, поскольку подвижные аморфные области, не содержащие поперечных сшивок, проявляются как одна из форм внутренней пластификации со снятым напряжением. С другой стороны, поликристаллические полимеры, проявляющие склонность к образованию водородных связей, имеют тенденцию к повышению хрупкости, поскольку межмолекулярные и внутримолекулярные связи являются эффективными поперечными связями, а хрупкость пропорциональна плотности поперечных связей. Если набухшие в воде мембраны из целлюлозы и найлона 6,6 высушить, то капиллярные силы будут способствовать высокой концентрации эффективных поперечных связей, и в результате мембрана уплотнится и хрупкость ее повысится. Однако в том случае, когда сушку проводят, заменяя растворитель (например, часто заменяют изопропанол гексаном), плотность поперечных связей минимальна, а эластичность будет сохраняться и в сухом состоянии. [c.117]

Пленки из ундекана (рильсана, найлона-11). Ундекан — сравнительно новый полиамид. Некоторые свойства выгодно отличают его от прочих полиамидов. Обладает малым удельным весом, что повышает экономичность изготовления из него пленок. Пленки из ундекана обладают значительно меньшим водоноглощением, чем пленки из других полиамидов, причем их водопоглощение не увеличивается с повышением относительной влажности воздуха. Вес пленки толщиной 30 мк, погруженной в воду при 20°, увеличивается на 0,8% через 24 час и на 1,2% через 320 час. С увеличением толщины пленки гигроскопичность понижается при толщине 80 мк максимальное увеличение веса составляет 1% [88]. Сочетание таких свойств, как относительно малое водопоглощение, устойчивость к маслам, нефтяным продуктам, щелочам и т. д., с высокими электрическими свойствами делает нлеь из указанного полиамида ценным электроизоляционным мате лом. Вследствие малого влагопоглощения эти пленки oбv a высокой электрической прочностью (табл. 116) [50]. [c.614]

Для достижения максимальной безусадочности ткани и трикотаж из полиамида подвергают термостабилизации 26, с. 664]. Термостабилизацию тканей обычно производят врасправку, найлона 66 при 200—225 °С, а найлона 6 при 190—195 °С. Продолжительность процесса во многом определяется массой 1 м ткани и теплопередачей установки для термостабилизации [26, с. 652]. На обычных рамах термостабилизация продолжается 30 с. [c.29]

Термины, классы (например, искусственные, синтетические), виды (например, вискозные, ацетатные, полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные) и типы (например, найлон 6, найлон 6,6) химических волокон, а также их групповые или торговые названия расположены в алфавитном порядке (раздел I). Названия зарубежных волокон даны в двойном написании, т. е. русскими буквами и в скобках — латинскими. Написание латинскими буквами приводится по первоисточникам, а русскими буквами — исходя из принципа максимального приближения к звучанию на языке страны, в которой производится данное волокно. Если русское название зарубежного волокна не соответствует нормам языка-оригинала, дается название, принятое в нашей стране (например, терилен вместо терлин ). [c.4]

Максимальное количество оксиметильных групп было введено при обработке волокна в течение 3 ч раствором формальдегида в метаноле в присутствии Н3РО4 (катализатор) при 60 °С и pH 0,9. Это волокно, названное пластифицированным волокном найлон 6, вырабатывается в Японии в опытном масштабе. [c.107]

При изучении кинетики кристаллизации образцов найлона 6 с помощью оптических методов в широком интервале температур от 20 до 185 °С было обнаружено, что радиус сферолитов линейно увеличивается во времени для всех температур изотермической кристаллизации. После смыкания границ растущих сферолитов линейная зависимость скорости роста сферолитов во времени переходит в кривую с быстрым насыщением. Пиже 90 °С переохлаждение слишком велико, при этом образуется много мелких сферолитов, недоступных для фотографирования. Максимальная скорость роста сфероллтов наблюдалась при 138 °С. Рост сферолита найлона 6 происходит за счет вторичного (горизонтального) нарастания молекулярных сегментов на поверхность растущих фибрилл, которые разрастаются по лучам из снопообразного ядра. Межфибриллярное пространство в сферолите заполнено боковыми ответвлениями фибрилл, которые возникают и прочно закрепляются на дефектных местах поверхности растущей фибриллы, [c.246]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология