Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Давление когезии

    Расчет по давлению когезии....... [c.4]

    Расчет по давлению когезии [c.89]

    В соотношении (4.58) учтено, что гидростатическое давление в обеих фазах одинаково. При изотермическом увеличении объема конденсированной фазы на совершается работа, которую можно выразить через давление когезии  [c.90]

    Приведенные данные показывают необходимость привлечения для оценки поверхностной энергии твердых тел их когезионных характеристик. Для металлов в качестве такой характеристики наиболее обоснованно использование работы выхода электрона ф. Взаимосвязь между ст и ф для индивидуальных металлов показана в табл. 3. Этот подход справедлив и для сплавов [209]. Яркой иллюстрацией прямой связи поверхностной энергии металлов с их внутрифазными свойствами, характеризуемыми энергией сублимации, служит рис. 19. Подобные зависимости, количественно связываемые, например с температурой плавления [210], энергией [211] и так называемым давлением когезии металлов (отношением произведения температуры на изобарный температурный коэффициент расшире- [c.51]


    Вебера достигнет какого-то определенного значения, можно сказать, что динамическое давление превысило силы когезии, и это вызывает разрыв поверхности жидкости и образование капли. Такой подход бывает продуктивен и будет использован далее (см. стр. 42). [c.41]

    Конденсированные п л е к и. В конденсированных пленках молекулы весьма прочно связаны друг с другом тангенциальной когезией. Если имеющаяся площадь достаточно велика, чтобы быть целиком заполненной такой пленкой, поверхность становится двухфазной системой, что легко обнаруживается колебанием скачка потенциала при движении электрода ПО поверхности. Форма кривых для конденсированных пленок в координатах давление— площадь характеризуется резким ростом давления, начиная с площади, при которой молекулы приходят в состояние плотной упаковки. Пленки этого типа наиболее распространены. [c.57]

    Видов структурного стеклования несколько, но термин структурное стеклование применяют лишь в двух случаях когда причиной стеклования является понижение температуры (это показано на рис. II. 2) или повышение давления. Постепенное понижение температуры или повышение давления сопровождается, разумеется, изменением структуры, в первую очч редь —уменьшением свободного объема системы. Одновременно постепенно увеличивается межмолекулярное взаимодействие (по экспоненциальному закону возрастает плотность энергии когезии) и затормаживается вращение звеньев вокруг валентных связей. По достижении некоторой температуры или давления без изменения структуры при температуре или давлении перехода (в отличие от фазовых переходов) сегментальное движение полностью выключается, и система утрачивает все моды теплового движения, связанные с проявлениями высокоэластичности. [c.81]

    С ростом длины цепи увеличивается боковая когезия We и, следовательно, уменьшается число молекул с кинетической энергией If > U , находящихся в газообразной пленке. Таким образом, поверхностное давление насыщенного двумерного пара должно уменьшаться с ростом длины цепи. [c.105]

    Параметры микрореологии (коэффициент внутреннего межчастично-го сцепления, коэффициент аутогезии, коэффициент когезии) для конкретного дисперсного материала при заданных условиях (давление, температура) в общем случае зависят от размера и формы частиц, плотности их укладки, состояния поверхности, влажности и др. [c.67]


    Однако это выражение можно использовать при определении потерь давления на трение для твердой фазы только тогда, когда известна средняя скорость скольжения. Имеющиеся по этому вопросу данные свиде тельствуют о том, что уравнение (6.39) в случае полидисперсных и мелкодисперсных систем дает ненадежные результаты. Например, для частиц диаметром 97 мкм величина D, рассчитываемая по уравнению (6.39), совпадала [19] с экспериментальными значениями (фиг. 2.2) для частиц диаметром 36 мкм соответствующие величины были намного меньше. Хотя авторы предложили объяснение такого результата [19], представляется бо лее вероятным, что причина полученного несоответствия обусловлена другими факторами. Автор настоящей книги полагает, что могла происходить некоторая агломерация частиц размером 36 мкм, что увеличило эффективную величину d. Подтверждением может служить сообщение [19] о воспламенении масляных паров, содержащихся в газе, из-за электризации частиц. Вполне допустимо, что этого масла было достаточно для того, чтобы вызвать когезию более мелких частиц и почти не повлиять на крупные частицы. Таким образом, для систем с мелкими частицами агломерация является одним из многих факторов, снижающих надежность расчетов по уравнению (6.39), [c.209]

    В уравнениях (3.37)-(3.39) Вт - параметр Тэйта, который представляет собой полуэмпирическую величину, соответствующую разнице между давлениями (или объемному изменению энергии) расширения и когезии чистого растворителя. Для воды при 273,15 К Г 318,15 К [133, 134]  [c.164]

    В этой связи важны два других физических параметра растворителей, а именно когезионное давление с (называемое также плотностью энергии когезии) и внутреннее давление я [98—100]. [c.94]

    Когезионное давление с является мерой общей молекулярной когезии, отнесенной к единице объема, и описывается уравнением [c.94]

    В связи с этим можно отметить еще два важных физических параметра когезионное давление (называемое также плотностью энергии когезии) и внутреннее давление которые влияют на растворяющую способность растворителя. [c.67]

    Губер и Генки предполагают, что изотропное сжимающее напряжение (давление) Р = —может быть сколь угодно большим, не вызывая разрушения материала, и изотропное растягивающее напряжение а 1 не оказывает влияния на пластическое течение, но может привести к разрыву, если превысит молекулярную когезию материала. Если же этого не происходит, то материал разрушается, когда т превышает некоторый предел максимальной работы изменения формы. [c.258]

    Исследованием структурно-механических свойств асфальтенов деасфальтизации, остатков деструктивно-вакуумной переработки и окисленных битумов установлены фазовые переходы при плавлении и определены значения эффективной энергии когезии к угольному наполнителю до и после разрушения структуры. По этим данным установлено, что наиболее технологически приемлемыми в качестве связующих являются пропановые асфальты и продукты их окисления с температурой размягчения 40-60 °С. В зависимости от природы угольной основы для брикетирования отбираются композиции, способные упрочить структуру брикетов, интенсифицировать их воспламеняемость, водоустойчивость и др. в качестве связующих для брикетирования угольной мелочи используется сплав АБ, для получения которого асфальтиты с температурой размягчения 140-150 °С вводят в битум, нагретый до температуры 200-210 °С в течение 15 мин. Наиболее подходящим для брикетирования угля является сплав с содержанием 20 % асфальтита для зимнего периода и 30-35 % для летнего. Брикетирование осуществляется перемешиванием связующего и угольной пыли при 80-140 °С с последующим прессованием при давлении 200 кг/см . Наибольшая прочность брикетов на истирание достигается при добавке 8 % связующего (табл. 6.86). [c.548]

    Если О, то и кТ, как в уравнении (III.114), но когда я оо, то S Sq. Уравнение (III.115) применимо к электронейтральным пленкам на поверхности раздела масло — вода, где отсутствует когезия между цепочками. Общее поверхностное давление включает два компонента  [c.186]

    Одним 113 основных параметров оценки межмолекулярного взаимодействия компонентов нефти, удобных для практических целей, является плотность энергии когезии, численно равная от-нощению энтальпии испарения жидкого компонента к его мольному объему [36]. Необходимые данные об энтальпиях испарения для расчета плотности энергии когезии и соответственно параметра растворимости жидких компонентов можно определить либо из непосредственных калориметрических данных, либо по температурной зависимости давления насыщенного пара, описываемой известным уравнением Клаузиуса — Клапейрона, либо по эмпирическим формулам через температуру кипения компонента. Однако энтальпию испарения экспериментально можно определить липль для углеводородов, испаряющихся без разложения. Для тех соединений, температура деструкции которых ниже температуры кипения, приемлемы методы расчета параметра растворимости на основе инкрементов плотности когезии отдельных групп атомов (ЛЯ ) [37]  [c.20]


    При увеличении концентрации ПАВ на поверхности и работы его когезии (уменьшение коэффициента растекания), что может быть вызвано, например, увеличением длины углеводородного радикала (рост энергии дисперсионного взаимодействия), создаютс т условия для конденсации пленки. В поверхностном слое образу-ются отдельные островки плотного монослоя (рои молекул), которые в процессе теплового движения передвигаются по поверхности значительно медленнее, чем отдельные молекулы. Вследствие этого поверхностное натяжение раствора оказывается больше (поверхностное давление меньше), чем оно могло быть при той же концентрации ПАВ при образовании газообразной пленки. Состояние пленок, способных к конденсации, описывает уравнение (III. 127). Пленки, образованные при сплошном заполнении поверхностного слоя, называют конденсированными. Твердые пленки обладают структурой, гродобной структуре твердого тела. Такая пленка если и течет, то очень медленно. [c.161]

    Важнейшей характеристикой порошков является насыпная масса, которая связана с об-ьемом свободной упаковки. Чем больше когезионные силы материала порошка, тем сильнее силы сцепления частиц (прочность контакта) н тем хаотичнее они распределены по объему формы, т. е. порошок пмеет больший объем свободной упаковки и соответственно меньшую насыпную массу. Если когезия материала порошка мала, то малы и силы сценления, в результате порошок может уплотниться под действием силы тяжести и объем свободной упаковки частиц оказывается небольшим. Обычно прп формовании металлических порошков объем заготовки по отношению к объему свободной упаковки уменьшается в 3—4 раза. Особенно резкое увеличение плотности происходит в начале процесса формования прн небольшом давлении, когда частицы заполняют пустоты заготовки вследствие их относительного перемещения. Для достижения плотной упаковки требуется значительное увеличенпе давления прессования, так как плотность заготовки может увеличиться или за счет разрушения частиц порошков из твердых металлов, нли благодаря деформации частиц из мягких металлов. [c.389]

    Согласно теории растворов неэлектролитов /11/, взаимораствори-мость компонентов тем выше, чем меньше различие между плотностями энергии когезии их молекул. При падении давления в системе при всех ситуациях происходит удаление из нефти газов, компонентов, обладающих наиболее низкой плотностью энергии когезии. Следовательно, при дегазации, в результате падения давления, независимо от конкретной ситуации всегда происходит повышение усредненной величины плотности энергии когезии нефти. Такой эффект будет тем выше, чем ниже усредненное значение молекулярной массы удаляемого газа. [c.42]

    Нетрудно предположить, что переход электронов от металла к ди-элеюфику и формирование заряда между ними будут определя ься не только прочностью связи электрона с кристаллом, которая близка у различных металлов, но и концентрацией их на поверхности металла. Как видно из табл.2.6, плотности энергий когезии (следовательно, и электронов) у различных металлов различаются весьма существенно. Наблюдающаяся закономерность позволяет предположить, что чем выше плотность энергий металла, тем больще разность давлений электронного газа между контактирующими поверхностями и тем значительнее заряд, обеспечивающий прочность адгезионной связи. Более легкая смачиваемость и более высокая работа адгезии высокоэнергетических поверхностей отмечалась ранее /56/. Давно бьию отмечено более интенсивное отложение парафина на стальных и алюминиевых поверхностях, чем на пластмассовых /41/. Более поздние исследования в промысловых условиях также подтвердили это положение. [c.112]

    Мономолекулярная природа поверхностных пленок. Поверхностное давление [1—4]. Нерастворимое и нелетучее вещество, помещенное в небольшом количестве на поверхность жидкости с большим поверхностным натяжением (например воды), может оставаться в виде нерастекающейся капли, либо растекаться по поверхности. Необходимое и достаточное условие растекания вещества — более сильное притяжение его молекул к растворителю (воде), чем друг к другу. Иными словами, работа адгезии между веш,еством и жидкостью в этом случае превышает работу когезии самого вещества. Если это условие соблюдено, то молекулы растекающегося вещества стремятся прийти в непосредственное соприкосновение с жидкостью, обычно называемой подкладкой . Если позволяет площадь подкладки, растекающаяся жидкость образует мономолекулярный слой. Особое состояние вещества в этих пленках представляет большой интерес. [c.51]

    Парообразно-растянутые пленки, сходные с жидко-растянутыми, но обладающие меньшей когезией и необнаруживающие область постоянного давления, соответствующую наличию двух фаз на поверхности —сплошной и парообразной. [c.55]

    Теория регулярных растворов была развита в 30 годах Гильдебрандом с сотрудниками. Гильдебрандом было показано, что внутреннее давление неполярных жидкостей, представляющее собой изменение внут)ренней энергии при изотермическом расширении жидкости, приблизительно ра вно плотности энергии когезии [c.17]

    К термопластичным клеям относятся полиизобутиле-новые клеи, применяемые для изготовлеиия липких лент. Такие клеи чувствительны к давлению. Плеика поли-изобу 1 илеиового клея обладает удовлетворительной адгезией к разнородным поверхностям и достаточной когезией, чтобы намазанные этим клеем ленты можно было смотать с рулона без отделения клеящего слоя. [c.433]

    Гл. характеристика газа как экстрагента (см. Экстрагирование, Экстракция жидкостная) - его растворяющая способность, определяемая количественно т.наз. параметром р-римости Гильдебрацца 5 (см. Когезия). Растворяющая способность сильно зависит от т-ры Т и давления р, что позволяет путем их изменения варьировать р-римость извлекаемых компонентов. [c.421]

    Полученным таким способом волокнам можно придать разную организацию, например, расположить их параллельными пучками, чтобы имитировать волокнистую структуру мышечной ткани. Однако необходимо соединить волокна между собой для получения продуктов с приемлемой текстурой. Когезии можно добиться термообработкой сырых волокон под давлением [32 , но чаще всего она достигается введением связующего вещества. Нередко для этого служит овальбумин, поскольку он коагулирует под действием тепла, но в состав связующих веществ могут входить и другие белки, такие, как желатин, казеин, белки сыворотки молока, клейковина, белки сои. Используются также крахмал и полисахариды типа альгината и каррагинана благодаря их загущающим и желирующим свойствам. Связующие вещества, помимо их склеивающей, когезионной роли, могут служить основой для введения пигментов, ароматизирующих добавок и липидов. Пропитку волокон можно проводить в ванне с раствором, содержащим связующее вещество. Закрепление связующего вещества происходит затем под действием прогрева, а более равномерное распределение в массе можно улучшить разделением волокон вибрацией [29] или заставив их циркулировать в противотоке связующего вещества в извилистом контуре [71]. Некоторые авторы [64] предложили технологический процесс, в котором связующее вещество не распределяется равномерно, [c.536]

    Интуитивно можно предполагать, что на скорость реакций влияют молярные объемы реагентов, активированного комплекса и соответствующий активационный объем, а также внутреннее давление растворителя [27]. Еще в 1929 г. Ричардсон и Соупер [233], а позднее также Гласстон [234] предложили правила, позволяющие учитывать влияние когезии реагентов, продуктов реакции и растворителя на скорость реакции. Они обнаружили, что реакции, продукты которых имеют большую (или меньшую) когезию, чем реагенты, обычно ускоряются (или замедляются) в растворителях с высокой когезией напротив, на скорость реакций, в которых реагенты и продукты характеризу- [c.277]

    Но 2ух,г равно работе когезии жидкости, т. е. работе обратимого разрыва столбика жидкости, имеющего 1 см в поперечном сечении (рис. 87, б). В результате = и работа необходимая для отделения жидкости от твердого тела, покрытого адсорбционной пленкой, в точности равна работе необходимой для разделения двух порций жидкости. Адсорбционная пленка ведет себя точно так, как будто бы она жидкость, и насыщенный пар будет конденсироваться на ней так же, как на поверхности жидкости. Поверхность раздела 5У исчезает и заменяется поверхностью ЬУ. Если, однако, ф>0, жидкая линза может, как видно из рис. 86, находиться в равновесии на покрытом адсорбционной пленкой твердом теле, не расплываясь по нему. Поэтому, когда капля жидкости попадает на адсорбционную пленку или подходит к поверхности пленки в процессе расплывания по той части поверхности, для которой ф = 0, она не должна расплываться по пленке. Из этого следует, что на адсорбционной пленке насыщенный пар не полностью конденсируется в жидкость. Количество адсорбированного пара должно оставаться конечным [33] даже при р = ро. Ссылки на литературу указывают, что такое поведение довольно часто встречается на практике (ср. //( на рис. 88). Если изотерма пересекает ординату давления насыщения под конечным углом, то краевой угол должен быть больще нуля при высоких давлениях (1К) и будет оставаться таким, пока происходит десорбция вдоль ветви НЬР. В таких случаях значение радиуса Кельвина, рассчитанное по изотерме в предположении, что ф = 0, будет завышено в 1/созф раз. Однако, пока ф не приближается к 90°, ошибка мала. Например, значения 1/соз ф при ф, равном 10, 20 и 30°, составляют соответственно 1,015 1,05 и 1,13. Для угла 84° 15 значение 1/соз ф равно 10,0, так что ошибка достигает порядка самой величины. А для 89°22 это значение равно 100, что дает ошибку в два порядка. Однако столь большие значения ф кажутся маловероятными для большинства систем твердое тело — жидкость. [c.177]

    Механизм образования межфазных адсорбционных слоев глобулярных белков обсуждался и ранее в ряде работ. Так, Александер и Чогел [127] считают, что в нроцессе адсорбции, протекающей на границе раздела фаз, вначале образуется монослой из белка с гидрофобными участками молекул, обращенными к маслу, и гидрофильными,— к воде. Следующие молекулы, которые подходят к поверхности раздела благодаря давлению адсорбционного слоя, имеют тенденцию вытеснять с поверхности менее поверхностно-активные сегменты молекул, связанные в монослое силами когезии, вследствие чего сегменты молекул адсорбционного слоя образуют свободные петли или складки. Это приводит к тому, что увеличивается число полярных областей молекул белка на границе раздела фаз. Поверхность слоя, обращенного к воде, становится более гидрофильной, что должно приводить к образованию толстых структурированных слоев. [c.202]


Смотреть страницы где упоминается термин Давление когезии: [c.90]    [c.64]    [c.8]    [c.114]    [c.186]    [c.187]    [c.277]    [c.201]    [c.264]    [c.709]    [c.275]    [c.278]    [c.388]    [c.74]    [c.562]    [c.114]    [c.187]   
Машинный расчет физико химических параметров неорганических веществ (1983) -- [ c.90 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Влияние растворителя когезия или внутреннее давлени

Влияние, внутреннего давления или когезии на скорость реакций

Когезия



© 2025 chem21.info Реклама на сайте