Активация металлов

Виды физических термотехнологических процессов. Тепловая активация металлов и сплавов в печах достигается повышением их температуры в результате нагрева, который осуществляется с целью 1) тепловой подготовки металлов и сплавов перед пластической деформацией (ковка, штамповка, прокат, волочение) повышением подвижности дислокации 2) тепловой подготовки материалов перед последующей внепечной термической обработкой, т. е. охлаждением в различных средах с определенной скоростью для изменения кристаллической структуры в заданном направлении (рекристаллизация, закалка, отпуск и т. д.). [c.17]

Активация металла происходит в местах выхода плоскостей скольжения на поверхность, т. е. локально (расстояние между плоскостями скольжения измеряется сотнями и тысячами ангстрем). Неактивированная поверхность, имеющая значительно большую площадь, может представлять собой весьма эффективный катод. [c.57]

С увеличением х (см. рис. 7, кривая 2) функция Аг (.<) замедляет рост и при X > 50-7-100 А приращение этой функции очень незначительно, что определяет область практически существенной активации металла одной дислокацией Хо 50 А. [c.61]

С увеличением х (см. рис. 13, кривую 2) функция Аг (х) замедляет рост и при X > 5ч-10 нм, приращение этой функции является очень незначительным, что определяет область практически существенной активации металла одной дислокацией Хо 5 нм. [c.64]

Максимальный механохимический эффект отмечается тогда, когда площадь, с которой растворяется металл, ограничена областью максимальной деформационной активации металла. Такие условия могут возникать в случае деформирования нержавеющих сталей активное растворение происходит с локальных участков в местах выхода плоскостей скольжения, тогда как на всей осталь-ной поверхности металл запассивирован. [c.79]

Однако при деформации происходит перераспределение на поверхности анодных и катодных процессов вследствие неравномерной активации металла анодные процессы локализуются, т. е. 5а уменьшается, а соответственно возрастает. В результате снижается поляризационное сопротивление катодного процесса и увеличивается сопротивление анодного, что приводит к изменению соответствующих логарифмов кажущихся значений тока [c.165]

Повышение скорости резания, уменьшая микроэлектрохимическую гетерогенность, может не обеспечить достаточно низкого уровня остаточных напряжений, при котором снизилась бы механическая активация металла. Очевидно, в условиях одновременного проявления этих противоположно действующих факторов оптимальное в электрохимическом отношении состояние поверхности может быть достигнуто при некоторой промежуточной скорости резания. Действительно, при режиме П1 разблагораживание электродного потенциала оказалось незначительным. Этот режим оказался наиболее благоприятным и с технологической точки зрения, так как износ резцов был минимальным, а микроэлектрохимическая гетерогенность была выражена менее резко. [c.189]

Следовательно, если стимулирующее воздействие напряжений на электрохимический процесс при чисто коррозионном развитии трещины обусловлено деформационной активацией металла в вершине трещины, то на стадии ее скачкообразного развития воздействие напряжений иа электрохимический процесс сводится к образованию активной СОП. [c.88]

Составы электролитов (г/л) и режимы активации металлов [c.81]

Растягивающие напряжения на стадии распространения трещины способствуют острой локализации растворения у острия зародыша. Концентрация напряжений приводит к перемещению дислокаций в очень узкой области у острия, где они, повышая дефектность пассивного слоя, способствуют облегчению активации металла у острия по сравнению с боковыми стенками трещины. [c.112]

В общем случае потенциалы, при которых происходит пассивация активного и активация пассивного металла, не совпадают. Поэтому в действительности следует различать потенциал пассивации и потенциал активации металла. По смыслу определения, данного в работе , Фладе-потенциал является потенциалом активации. Прим. перев.) [c.798]

Наиболее важным и сложным является вопрос влияния частоты напряжений на выносливость металла в рабочих средах и в первую очередь — в коррозионно-агрессивных средах. В этом случае, кроме влияния скорости деформации, будет проявляться влияние среды, которое зависит не только от активации металла, связанного с его деформацией, но и от времени пребывания металла под нагрузкой в среде. При данном заданном числе циклов нагружений это время будет тем меньше, чем выше частота. [c.168]

При рассмотрении диаграммы видно также, что при сравнении коррозионно-усталостной прочности стали, циклически нагружаемой с различной частотой при весьма большом сроке ее службы, можно-ожидать меньшей прочности при высоких частотах. Этот вывод, противоречащий установившимся представлениям о влиянии частоты, требует еще экспериментальной проверки на других марках стали, при других видах нагружения и в других средах, однако он не противоречит физико-химической сущности процесса, так как увеличен ние частоты увеличивает активацию металла в электрохимическом процессе коррозии и содействует более интенсивному разрушению продуктов коррозии, которые могут пассивировать металл. [c.169]

Анализ данных таблицы показывает, что критические добавки соляной кислоты, приводящие к активации металла, для сплавов в целом больше, чем для титана марки ]ЗТ1-0. [c.41]

Если исходить из адсорбционной теории пассивации и активации металлов, то нарушение пассивного состояния в отдельных точках можно объяснить адсорбционным вытеснением кислорода хлор-ионами с тех участков, где он менее прочно связан с металлом. Имеются указания, что дислокации, границы зерен особенно благоприятствуют адсорбции [36, 37]. [c.332]

После нагревания металла до температуры активации металл некоторое время обладает высокой проницаемостью при обычных температурах и давлениях (это явление известно под названием термической активации ), [c.218]

Из рис. 216 следует, что если полностью запассивированный металл катодно заполяризовать до потенциала, отрицательнее Уп. п металл переходит в активное состояние. Эта активация металла может быть обусловлена а) подщелачиванием электролита у поверхности металла при катодной поляризации, приводящим к растворению защитной окисной пленки А12О3 б) катодным восстановлением окисных пленок (на Си, N1, Ре) в) механическим разрушением защитной пленки, выделяющимся при катодной поляризации газообразным водородом. [c.320]

Б. И. Костецкий, И. Г. Носовский и Л. И. Бершадский [36], руководствуясь положением о едином дислокационно-вакансионном механизме схватывания и окисления, считают, что модель износа при высоких температурах состоит из нескольких этапов пластической деформации (текстурирования), структурной и термической активации металла, образования вторичных структур, их разрушения. [c.9]

Процесс механического разрушения пленок окислов может сопровождаться, при соответствующих режимах обработки инструментом, упруго-пластическим деформированием поверхностного слоя металла и вскрытием его отдельных участков, что обеспечивает контакт ХАС с границей раздела фаз Рбз04 и РеО, а также металла с окислами. Механическая активация металла в процессе упруго-пластического деформирования должна, вследствие проявления механохимического эффекта, привести к ускоренному растворению поверхностных атомов железа и нарушению связи с окислами, что облегчает последующее их механическое удаление. Следовательно, регулируя степень механической активации, можно регулировать скорость растворения и интенсивность удаления окисленного слоя металла. Растворение окислов, прилегающих к металлу, и поверхностных атомов железа создает условия для развития хемомеханического эффекта, что обобщенно должно проявиться в снижении твердости поверхностного слоя металла и внедрении в него режущей кромки инструмента на большую глубину по сравнению с механической обработкой в аналогичных режимах. Выше было показано, что применение механохимического способа обработки, заключающегося в совместном действии механического воздействия и электролита, позволяет не только резко уменьшить поверхностное упрочнение, но и снизить микротвердость тонкого поверхностного слоя относительно исходного состояния, что улучшает адгезию защитного покрытия и повышает коррозионную стойкость металла. [c.253]

Рассмотрим термодинамическую трактовку деформапионной активации металла, применимую для упругих дефорМашш металла в вершине трещины. Известно, что для упругого растяжения стержня деформационный сдвиг в отрицательную сторону равновесного электродного потенциала А р описывается уравнением, приведенным в [15] [c.69]

Столь высокая коррозионная активность стали по месту СОП обусловлена отсутствием на СОП в момент ее образования поверхностных пленок, деформационной активацией металла по месту излома, а также существенным превышением площади катодных участков в гальванопаре СОП - старая поверхность над площадью непосредственно СОП, что обеспечивает высокий, дифференцзффект . [c.78]

Э. д. с. деформащюнной гальванопары АЕ определяется произведением двух величин величины растягиваюпшх напряжений непосредственно в вершине трещины а и деформационной активации металла а под действием приложенных напряжений, т. е. [c.104]

За деформационную активацию металла а принимается сдвиг величины электродного потенциала в отрицательную сторону при наложении растягивающих напряжений единичной величины. Этот показатель предлагается нами впepвiыe. Он очень в1ажен, так как однозначно характеризует склонность металла к коррозии под механическим напряжением. Если произведение аа не превышает исходный (фоновый) уровень электрохимической гетерогенности поверхности, перерождение питтинга в трещину не 1фоизойдет и коррозия под напряжением не проявится. [c.104]

Электрохимическая гипотеза предложена Эвансом [10] и развита Г.В.Акимовым [5], Н.Д.Томашовым [9], А.В.Рябченковым [20] и др. Сущность этой гипотезы заключается в том, что анодное растворение металла локализуется у различных структурных и технологических дефектов (неметаллические включения, риски, царапины, поры и пр.) на поверхности изделия, служащих концентраторами напряжений. На месте локализованного анодного растворения возникают углубления, перерождающиеся в коррозионно-усталостные трещины. Согласно Н.Д.Томашову [9], процесс развития трещины - это непрерывный электрохимический процесс. Рост трещины рассматривается как работа гальванического элемента с малополяризуемыми электродами. Анодом является вершина трещины, в которой металл постоянно обновляется вследствие образования ювенильных поверхностей. Потенциал анода резко сдвинут в отрицательную область в результате механической активации металла в вершине трещины. Катодом служит боковая поверхность трещины с незначи- [c.13]

Термотехнол. процессы весьма разнообразны. К физ. процессам, в частности, относятся 1) тепловая активация металлов и сплавов, к-рую проводят, напр., для их подготовки к послед, пластич. деформации (ковке, прокату, волочению и др.) 2) термич. обработка исходных материалов-способ изменения их структуры и св-в в заданном направлении путем их нагревания и охлаждения с определенным режимом изменения т-р во времени и по объему П. напр., отпуск и нормализация стали заключаются в нагреве ее до т-р соотв. ниже нижней критической или выше (на 20-50 °С) верхней критической, выдерживании при этих т-рах и [c.504]

Наибольшей чувствительностью к щелевой коррозии обладают пассивирующиеся металлы (хромистые и хромоникелевые стали, алюминиевые сплавы), что связано с возможностью активации металла в щелях и зазорах. [c.69]

Указывалось также, что на холоду адсорбция газа может представлять собой лишь свободное аккумулирование на поверхности металла, легко обратимое при увеличении температуры и снижении давления. При более высоких температурах такое аккумулирование может приобрести более стабильный, необратимый характер, плохо поддающийся воздействию при изменении температуры и давления. Присутствие кислорода или водорода может вызвать поверхностную активацию металла. Газ может быть в атомном состоянии, in statu nas endi, в метастабильной форме, в виде протона или иона. Относительная роль отдельных факторов зависит от конкретных условий (Паннет). Повидимому силы сродства у двухатомных молекул газа, которые обусловливают нормальное положение цепи, нарушаются поэтому часть газа, адсорбированного на поверхности, присутствует в активной атомной форме, тем самым активируя эту поверхность. Активация восстановлением может быть осуществлена путем проведения солей металлов, осажденных на носителе,, через зону нагретого водорода и зону концентрированного газа. Эти зоны располагаются одна под другой или так, что катализатор проходит через них по взаимно противоположным направлениям. Труба, образующая зоны, может быть оборудована распылителями для порошка, нагревающими и охлаждающими, устройствами [383]. [c.302]

Питтинги возникают при условии смещения электрохимического потенциала в положительную сторону (под воздействием окислителя или анодной поляризации) выше значения, при котором происходит активация металла. Такой потенциал называется критическим потенциалом питтингообразования фпо. Этот потенциал является важной характеристикой питтингообразования и основой для нахождения эффективных методов 1ащиты металлов от питтинговой коррозии. [c.46]

Такие значения потенциала сохраняются стабильными в течение определенного времени, после чего наблюдается быстрое раз- благораживание потенциала и активация металла. Сравнительный анализ анодных поляризационных кривых сплава Ti — 2% Ni и титана ВТ1-0 в исследованных растворах позволяет отметить, ЧТО потенциалы начала и полной пассивации (<рн.п. и срп.п.) сплава Ti — 2% Ni практически не отличаются от титана, а критические токи пассивации (i. p) и тока растворения из пассивного состояния (inасе ) сплава несколько выше, чем для титана. [c.43]

Если металл в щели находится в активном состоянии и коррозия протекает в области кислородной деполяризации, то уменьшение концентрации окислителя приведет к понижению скорости коррозии. При определении кислорода в щели было установлено, что падение его концентрации зависит от конфигурации, времени и природы соприкасающихся металлов [54]. Средняя концентрация кислорода снилсается в начале опыта быстро, а затем медленнее и тем сильнее, чем уже щель (рис. 22). Сдвиг потенциала сплава при понижении концентрации кислорода в щели в отрицательную сторону приводит к увеличению скорости растворения только в случае активации пассивного состояния. Например, как показало снятие кривых для титана (рис. 23), в растворах МаС1 при pH=0,95, даже при отрицательных потенциалах, титан находится в пассивном состоянии. Петля активного растворения, свидетельствующая о возможности активации металла, обнаруживается только при значении pH=0,5 и ниже [56]. Аналогичные данные были получены для нержавеющих сталей в морской воде [54]. Было показано, что при уменьшении концентрации кислорода в зазоре (до 0,07 мг/л) происходит сильное смещение потенциала стали 12X13 в отрицательную сторону (до —0,45 В), а скорость коррозии стали изменяется мало 0,044 и 0,088 мг/(см2-сут) соответственно. При уменьшении pH раствора до 2,3 и ниже (подкисление добавкой НС1) наблюдается сильное увеличение скорости коррозии— до 35 мг/(см2-сут) при pH =1,6. [c.84]

Наблюдения Массарта, который полагает, что действие катодной защиты основано на уменьшении содержания кислорода в растворе, не противоречат этой гипотезе, поскольку уменьшение содержания кислорода вызывает ускорение активации металла. [c.183]