Органическое стекло переработка

Для экспериментального изучения процессов смешения и диспергирования при переработке полимерных материалов и, в частности, для снятия расходно-напорных характеристик одношнекового экструдера с диспергирующими элементами была создана модельная экспериментальная установка, представляющая собой одношнековый экстру-цер основным элементом которого являлся прозрачный корпус, изготовленный из органического стекла, с отверстием диаметром 40 ми [c.113]

Органические стекла при переработке и эксплуатации подвергаются воздействию высоких температур, значительно превышающих температуры их размягчения. [c.218]

Руководство этими работами на одном из химических заводов было возложено на В. А. Каргина, который сразу же поставил вопрос о необходимости создания научной лаборатории для разработки методов получения высококачественного органического стекла, которая выросла затем в самостоятельный Государственный научно-исследовательский институт хлорорганических продуктов и акрилатов (переименован в Научно-исследовательский институт химии и технологии полимеров имени академика В. А. Каргина). Деятельность лаборатории-института, которую В. А. Каргин направлял и координировал до конца своей жизни, привела к решению ряда важных научно-технических задач в области структурообразования в процессе полимеризации и переработки полимеров, старения полимеров и его влияния на изменение физико-механических свойств изделий, модификации полимеров в направлении улучшения их физико-механических свойств, синтеза новых мономеров и разработке способов их полимеризации. В результате были получены высококачественные органические стекла и многие другие полимерные материалы первостепенной практической значимости. [c.10]

Применение и переработка. Пром-стью II. поставляется гл. обр. в виде листового органического стекла. В качестве конструкционного материала П. применяют в лазерной технике. [c.104]

Переработка полиметилметакрилата (формование органических стекол) связана са значительной (до 100%) вытяжкой материала — ориентацией, которая оказывает,влияние и на свойства. Поэтому свойства ориентированных и неориентированных органических стекол — различны. В химических производствах органические стекла используются для изготовления смотровых и водомерных стекол, прозрачных аппаратов для опытных полупромышленных установок и деталей контрольно-измерительных приборов. [c.153]

Содержится в сточных водах производств нефтехимических, искусственного шелка, лаков и красок, фармацевтического, лесохимического, пластмасс, синтетического каучука, ацетилена, ацетальдегида, уксусной кислоты и уксусного ангидрида, метил- и бутилакрилатов, органического стекла, фенола, ацетона, а также предприятий по переработке твердого топлива. [c.39]

Содержится в сточных водах производств нефтехимических, органического стекла, кабелей, переработки древесины, текстильных и др. [c.199]

Близость температур текучести и разложения затрудняет применение таких эффективных методов переработки, как литье под давлением и экструзия. Эти методы можно использовать, применяя пластифицированное органическое стекло, однако добавление пластификаторов снижает теплостойкость оргстекла и поэтому применяется сравнительно редко. [c.398]

В частности, целесообразно применение реберных форм при переработке органического стекла. На поверхности изделий из органического стекла, изготовленных в формах со сплошной опорной поверхностью, отпечатываются все малейшие неровности и дефекты последней и, кроме того, из-за быстрого охлаждения поверхностного слоя формуемого изделия образуется сыпь . В результате поверхность готового изделия значительно уступает по внешнему виду исходной поверхности листа органического стекл-а. В реберных формах изделие опирается только малой частью поверхности на ребра формы, основная же часть поверхности изделия полностью сохраняет свой блеск и гладкость. Таким образом [c.245]

Обычно блочную полимеризацию проводят в присутствии инициаторов, чаще органических перекисей. В блоке можно проводить также термическую и фотохимическую полимеризацию. По мере полимеризации увеличивается вязкость среды и затрудняется отвод тепла, вследствие чего полимеризация в различных точках системы протекает при разной температуре и полимер получается неоднородным по молекулярному весу. Во избежание этого блочную полимеризацию проводят с малой скоростью и в небольшом объеме. Кроме того, удаление блока из полимеризатора и его переработка связаны с большими трудностями. Поэтому блочную полимеризацию целесообразно применять в тех случаях, когда полученный блок поступает в эксплуатацию без какой-либо сложной дополнительной обработки. Блочным способом получают прозрачное органическое стекло из стирола и метилметакрилата, заливая мономер в форму, которую нужно придать готовому изделию. [c.122]

В отличие от винипласта, органическое стекло обладает высокой стабильностью при нагреве, если температура не превышает некоторого предела. Если винипласт при нагреве до температуры переработки (примерно 140—160° С) постепенно темнеет и при длительном нагреве может разложиться, то органическое стекло можно нагревать до таких температур очень долго без какого-либо изменения цвета или прозрачности. [c.16]

Органическое стекло, которое применяется для изготовления изделий бытового назначения, имеет очень гладкую и блестящую поверхность. При переработке в формах со сплошной опорной по- [c.34]

Отходы органического стекла перерабатывать труднее, чем отходы полиэтилена или материала СНП, но эта переработка почт всегда целесообразна, так как вторичный материал имеет достаточно высокое качество, заменяя во многих случаях дорогое органическое стекло. [c.169]

Для переработки отходов органического стекла их необходимо превратить в мелкую крупку или чешуйки. [c.169]

Стружка неудобна для непосредственной переработки и нуждается в измельчении. Измельчать нужно и нарезанные на куски крупные отходы. Органическое стекло не обладает достаточной хрупкостью даже при очень низкой температуре (—60° С) и потому не поддается измельчению на мельницах ударного действия— дезинтеграторах, молотковых мельницах и тем более на шаровых и вибрационных и мельницах раздавливающего типа. [c.169]

Переработка термопластичных, главным образом линейных, полимеров связана с нагреванием материала до необходимой степени размягчения (вплоть до перехода его в вязко-текучее состояние). В зависимости от технологии производства этот процесс проводится по-разному. Например, при формовании листового органического стекла (полиметилметакрилат) материал приходится нагревать до температуры, часто лишь в незначительной степени превышающей температуру размягчения полимера. В то же время при переработке методом литья под давлением или при шприцевании необходимо нагревать термопласты до температур, при которых вязкость материала в большинстве случаев должна быть около 10 — 10 пуаз. Условия переработки и характер изделий определяют необходимый температурный режим. Переработка термопластических полимеров должна производиться таким образом, чтобы изменение свойств полимера было по возможности минимальным. Деструкция материала резко ухудшает физико-механические показатели. В ряде случаев, апример при вальцевании, под влиянием механических воздействий может происходить разрыв полимерных молекул с образованием свободных макрорадикалов, которые способны затем вновь соединяться в макромолекулы. При этом возможно [c.25]

При совместной полимеризации акрилонитрила и метилметакрилата в блоке получается сополимер с высокими механическими и химическими свойствами [1 . Эти свойства, а также способность сополимера к переработке определяются содержанием в не.м акрилонитрила. Легко перерабатываются сополимеры, содержащие до 50% акрилонитрила. Лучшими же свойствами (повышенными механическими показателями, отличной теплостойкостью и устойчивостью к действию углеводородов и воды) обладают как раз сополимеры с содержанием более 50% акрилонитрила. Блочный сополимер метилметакрилата с акрилонитрилом идет на изготовление ударопрочного органического стекла [c.98]

Прозрачность — одна из характерных особенностей акрилового органического стекла, обусловливающая его широкое применение. Абсолютная бесцветность даже в очень толстых слоях обеспечивает не только уникальную прозрачность, но и позволяет легко окрашивать его во всевозможные цвета. Применяемые красящие вещества, за исключением некоторых пигментов, не оказывают влияния на механические показатели или на метод переработки полиметакрилатов. [c.111]

При переработке. При переработке органического стекла оно, как правило, подвергается тепловым нагрузкам. При горячем формовании (вытяжке, прессовании) материал из стеклообразного состояния переходит в пластическое, а затем снова в стеклообразное. Основная причина появления внутренних напряжений в данном случае кроется в несоответствии между температурным и временным режимами формования. Если вследствие нарушений технологического процесса макромолекулы полиметилметакрилата после формования изделий из листа (при переходе полимера из пластического состояния в стеклообразное) не успевают занять положение с наименьшим содержанием свободной энергии, то онн приобретают замороженную ориентацию, т. е. внутренние напряжения. При механической обработке (резке, сверлении, шлифовке, полировке и др.) [c.148]

Особое место занимает переработка органического стекла методом горячего формования, характерным для листовых полимерных материалов. В связи с этим следует отметить, что заготовки из блочных полимеров имеют определенные преимущества перед экструдированными листами, так как обладают большей теплостойкостью и отличными оптическими свойствами. [c.158]

Органическое стекло поддается переработке этим методом при помощи матриц или стальных вырубных инструментов, используемых для резки бумаги и других материалов. Простую матрицу можно изготовить из стальной ленты, которую предварительно затачивают, а затем закаляют и придают ей желаемую [c.163]

Характер подготовки органического стекла к переработке ударным прессованием определяется геометрической формой получаемого изделия ц типом применяемого прессовочного инструмента. Материал не нуждается в разогреве до столь высокой температуры, как при обычном прессовании, однако ему следует придать необходимую текучесть. При использовании прессформ без перетекания излишка материала требуется специальная подготовка исходных листов. Заготовки нужной формы вырезают из листов ленточной пилой, а также получают методами фрезерования или вырубки инструментом с острой режущей кромкой нз листов, нагретых до 110 "С. Перед формованием эти заготовки очищают от заусенцев и тщательно полируют. [c.197]

Как уже указывалось, формы могут быть сделаны из обычных. материалов. Чаще всего применяют деревянные разъемные формы, состоящие из двух частей и облицованные изнутри гипсом. При большом объеме работ для изготовления форм используют более прочные материалы. Свободное выдувание в том виде, в каком оно обычно проводится при переработке трубчатого силикатного стекла, для органических стекол совершенно неприемлемо из-за того, что они поддаются формованию лишь в довольно-узкой температурной области, создать которую вне нагревателя трудно. К тому же, вследствие ограниченной степени размягчения органического стекла выдувание требует применения гораздо более высокого давления воздуха (от 0,75 до 6 кгс/см ). Допустимое давление формования в каждом отдельном случае зависит от заданной прочности изделия, радиуса кривизны и конечной толщины стенки. Последняя должна составлять не менее 1,5 мм. Поверхности с малыми радиусами закругления можно усилить, сделав стенки изделия ребристыми. [c.202]

Сварка акриловых материалов практикуется редко. При переработке органического стекла стремятся по возможности обойтись без дополнительного соединения деталей склеиванием или сваркой ввиду сложности и трудоемкости этих процессов, предпочитая изготовление изделий методами формования [1ли прессования. Тем не менее избежать этих операций практически невозможно в ряде случаев [c.204]

Возникновение и напряженность электростатического поля преимущественно зависят от поверхностного электрического сопротивления и химического состава материалов, а также способа разобщения поверхностей соприкосновения. Применительно к акриловым полимерам можно допустить, что электростатический заряд создается при извлечении изделий из формы, особенно если последняя изготовлена из изоляционного материала, при полировании их вследствие трения, под действием внешнего электростатического поля и т. д. Поскольку для переработки полимеров используют главным образом металлические формы или другие заземленные приспособления, а разъем форм с готовыми листами органического стекла производят обычно в воде, главной причиной появления электростатического заряда следует считать трение, возникающее при окончательной отделке (очистке или полировании) и эксплуатации изделий. Статическое электричество способствует притягиванию к поверхности полимера мелких механических частиц, что существенно затрудняет ее очистку. Поэтому не рекомендуется обтирать поверхность полимеров тканями, теряющими волокна, или сухой ватой. [c.232]

Отходы органического стекла, пе содержаш,ие загрязнений в виде примесей и минеральных масел, измельчают в шаровой мельнице в течение 6—10 час. до стадии тонкого помола (время помола зависит от величины частиц отходов, поступаюш,их на переработку). Измельченный продукт просеивают через сито 30 (900 отверстий на 1 см ), после чего в порошок добавляют нигрозин и смесь тщательно перемешивают в течение 0,5—1 часа в шаровой мельнице или в фарфоровой ступке до полученпя однородного продукта. [c.226]

Блокполимеризацию и блокполимеры не надо смешивать с блочной полимеризацией. В последнем случае полимеризация мономеров идет в определенном объеме, и сами полимеры, как правило, принимают до переработки форму сосуда, где протекает этот процесс. Например, при получении органического стекла проводят блочную поли- меризацию. [c.27]

Полимеры в стеклообразном состоянии обладают прочностью твердых тел если прилолсить значительную силу (при сжатии, растял ении, изгибе), они деформируются незначительно. Это объясняется тем, что в стеклообразном состоянии молекулы связаны наиболее прочно и наименее гибки. В сравнении с низко-молекулярными стеклами полимерные стекла могут несколько изменять свою форму под действием деформирующих усилий. Объясняется это тем, что часть звеньев сохраняет подвил<ность при наличии прочной связи на многих других участках макромолекулы. Низкомолекулярные стекла разрушаются без деформации или претерпевая едва заметную деформацию. В этом легко убедиться, если сравнить свойства органического стекла (поли-метилметакрилата) с обыкновенным (силикатным) стеклом. Чем нил<е температура в области стеклообразного состояния, тем меньшее число звеньев обладает подвилсностью, и при определенной температуре, называемой температурой хрупкости, полимерные стекла разрушаются без деформации, подобно низкомолекулярным стеклам. Более хрупки в равных температурных условиях стеклообразные полимеры, построенные из глобулярных частиц. Глобулярные молекулы теряют подвижность в целом, подобно молекулам низкомолекулярных соединений, и полимеры глобулярного строения раскалываются по линии раздела глобулярных частиц. Весьма валено поэтому в процессе переработки полимеров преобразовать глобулярную структуру в фибриллярную, что удается, например, при переработке поливинилхлорида. [c.17]

Из ацетонового раствора диацетата целлюлозы изготовляют ацетатный шелк, негорючие пленки, органическое стекло, пластмассы и др. Большую роль в переработке целлюлозы для бытовых и технических целей имеют эфиры дитиоугольной кислоты, так называемые ксантогенаты целлюлозы. Для их приготовления целлюлозу замачивают в 20%-ном растворе NaOH, в результате получается щелочная (или мерсеризованная) целлюлоза, которая при обработке сероуглеродом образует ксантогенат целлюлозы [c.652]

Метилметакрилатные полимеры отличаются уникальной чистотой и прозрачностью, значительно превосходя в этом отношении другие стеклоподобные пластики. Тем не мепее в изделиях из полиметилметакрилата иногда можно обнаружить оптические дефекты. В блочном нолиметилметакрилате они появляются как в процессе его изготовления, так и в результате применения неправильных режимов переработки или эксплуатации изделий, в суспензионном же полимере — лишь при их переработке. Наиболее серьезные оптические дефекты в блочных полимерах вызываются внутренними напряжениями, а также присутствием следов примесей химического происхождения. Под действием внутреп -иих напряжений на органическом стекле образуются поверхностные микротреш,ины в виде серебра . При формовании полимера со следами примесей на поверхности изделий возникают дефекты, известные под названием крупинки . У суспензионных полимеров внутренними напряжениями обладают только литьевые изделия. [c.146]

В. процессе переработки органического стекла и особенно при опробовании новых методов формования не всегда удается избежать производственного брака. Если поверхность бракованного изделия не имеет серьезных повреждений, то можно придать ему первоначальную форму, нагревая его до температуры формования. Для этой цели лригодны нагреватели, применяемые для предварительного разогрева листовых заготовок. Предпочтение отдают тем из них, которые обеспечивают равномерный мрогрев всего изделия, не вызывая местных перегревов [c.196]

Повышение расходов на формование при этом окупается значительным улучшением качества изделий. Из тянутого материала получают изделия относительно простых конфигураций, так как при переработке он уже не поддается глубокой вытяжке. Применение его для изготовления изделий геометрически сложных форм было бы излишним, поскольку вследствие большой вытяжки обычного органического стекла при фор.мовании оно по своим свойствам близко к Еытянутым полимерным материалам. [c.200]

Суспензионные полимеры предназначены прежде всего для переработки литьем под давлением и экструзией, в настоящее время высоко механизированными и автоматизированными. В США методом литья под давлением более 50, о суспензионных полимеров перерабатывается для нужд автомобильной промышленности. Из этих материалов изготовляют декоративные и рабочие детали автомашин — задние фонари, подфарники, шкалы, световые отражатели и т. п. В автомобилестроении полиметакрилаты используются уже более 20 лет. Фирма Резарит освоила производство автомобильных боковых стекол методом литья под давлением. Эти стекла до недавнего времени вырезались вручную из листового органического стекла, причем отклонения от заданных размеров были больше, чем при литье под давлением. [c.265]