Воздух хладоагент

Регулирование степени сжижения в большинстве случаев до- стигается изменением температуры подачи хладоагента в конденсаторы при выдерживании постоянного давления газа в системе. Одновременно на случай внезапного образования взрывоопасной концентрации водорода для разбавления абгазов предусматривают подачу воздуха или электролизного хлора, что обусловлено большой инерционностью температурного режима системы. [c.53]

Широко применяемые в цехах жидкого хлора аппараты, водной емкости которых совмещены испаритель хладоагента (аммиака) и конденсатор хлора, в процессе эксплуатации подвергаются сильной коррозии (раствором хлористого кальция или поваренной соли).-В последние годы в цехах большой производительности применяют конденсаторы трубчатого типа с использованием в качестве хладоагента фреона. Применять в холодильнике трубчатого типа в качестве хладоагента аммиак опасно, так как хлоро-амми-ачнай смесь при коррозии труб или образовании неплотностей в соединениях может привести к взрыву. Во избежание коррозии в рассол вводят пассивирующие добавки (соли хромовой, фосфорной и других кислот), поддерживают слегка щелочную реакцию рассола (pH = 7,5—8), периодически проверяют отсутствие в рассоле растворенного аммиака, хлора. При возникновении аварийных ситуаций (быстром росте содержания водорода в абгазах или в хлоргазе) предусматривают аварийную подачу сухого азота или воздуха в хлоропровод на вводе в цех сжижения. [c.55]

Особый интерес представляют системы параллельно работающих простых ректификационных колонн со связанными тепловыми потоками [29]. В такой системе (рис. П-21) сырье равномерно распределяется по всем колоннам (Р = Р2 = Р ), и верхний паровой поток предыдущей колонны связывается с кипятильником последующей колонны, работающей при более низком давлении (Р >Р2> >Рг). Разница в давлениях предыдущей и последующей колонн принимается такой, чтобы обеспечить необходимый температурный перепад в кипятильниках для конденсации паров предыдущей и испарения жидкости последующей колонн. При выборе давления в колоннах необходимо учитывать следующее давления и температуры в колоннах не должны превышать критических давление в первой колонне должно соответствовать температуре низа, последняя должна быть не выше максимальной температуры недорогого теплоносителя давление в последней колонне должно соответствовать такой температуре верха колонны, при которой можно использовать в качестве хладоагента воду или воздух без предварительного их охлаждения. [c.124]

Среди других аппаратов технологической установки теплообменные аппараты являются самыми многочисленными. Они предназначены не только для поддержания технологического процесса, но и обеспечивают регенерацию тепла (холода) отходящих потоков, сокращая тем самым расход топлива, пара, а также охлаждающих сред (воды, воздуха, хладоагента). [c.161]

Определению расхода энергии (электроэнергии, пара, воды, газа, вакуума, сжатого воздуха, хладоагентов). [c.9]

I — бензол И — воздух ///—хладоагент IV— сернистый газ V — водная фаза VI — углеводородная фаза VII — сбросной газ. [c.245]

Проводить обкатку компрессоров холодильных установок необходимо на том хладоагенте, на котором они будут работать в эксплуатационных условиях, а не на воздухе тем самым увеличится эксплуатационный зазор при одних и тех же посадках за счет понижения рабочих температур поршня и цилиндра. [c.119]

Эффективность эксплуатации теплообменной аппаратуры оказывает влияние на расходы топлива и электроэнергии, необходимые для осуществления конкретного технологического процесса. Расход топлива обусловливается степенью регенерации тепла отходящих потоков, а также количеством и температурой теплоносителя, применяемого для подогрева сырья или реагентов. Расход электроэнергии определяется количеством охлаждающей среды (воды, воздуха, хладоагента), подаваемой в теплообменный аппарат для охлаждения отходящих потоков. [c.152]

ПО линии о—2—1 протекает при постоянном давлении, равном конечному давлению, достигнутому при расширении воздуха по линии 3—0. Сжижаемый воздух идет навстречу рабочему воздуху (хладоагенту) теоретически при таком же низком давлении и охлаждается сначала в теплообменнике по линии 1—2 до температуры Гг, а затем при том же давлении полностью сжижается по линии 2—О в ожижителе. Количества охлаждаемого и охлаждающего воздуха равны. [c.59]

В помещениях категории Б по пожарной опасности открытые приямки площадью более 50 м или протяженностью более 30 м должны иметь не менее двух лестниц. В холодильных станциях, где применяются токсичные или взрывоопасные хладоагенты с удельным весом паров больше воздуха устройство приямков не допускается. [c.323]

Например, нефтяные газы и продукты их переработки, а также жидкие хладоагенты (аммиак, фреон) и все горючие и токсичные вещества следует транспортировать в трубопроводах, прокладываемых над землей на специальных стойках. Такая прокладка обеспечивает удобство осмотра и ремонта трубопроводов. Таким же образом нужно прокладывать трубопроводы с кислотами, щелочами, сжатым воздухом, азотом и т. п. Как правило, эти трубопроводы объединяют в группы и укладывают на общие железобетонные или металлические опоры, образуя так называемые эстакады. Они строятся рядом с дорогами и в параллельном направлении. В зависимости от размеров отдельный цех или производство имеет один или несколько вводов трубопроводов с необходимыми продуктами. [c.142]

Среды, используемые для подвода или отвода тепла, называются соответственно теплоносителями и хладоагентами. В качестве теплоносителей могут быть применены нагретые газообразные, жидкие или твердые вещества. Дымовые газы как греющий теплоноситель обычно применяют непосредственно на установках, где сжигается топливо, так как их транспортирование на дальние расстояния затруднительно. Горячий воздух как теплоноситель также применяется для многих нефтехимических процессов. Существенным недостатком обогрева дымовыми газами и горячим воздухом является громоздкость теплообменной аппаратуры из-за свойственного им сравнительно низкого коэффициента теплопередачи. [c.253]

Рис. 2,76 Конденсационно-сепарирующая и обезвреживающая установка (КСОУ) 1 - -окислительная колонна 2 — аппарат воздушного охлаждения малотопочный с завихрителями АВО-3 3 — теплообменник TBKH-I 4 — теплообменник ТВКСН-П 5 — термокаталитическая колонна (ТКК) 6, 7, 8 — сборники конденсата. Потоки I, П — газы П1 — конденсат IV — линия воздуха V — линия топлива VI — хладоагент

На аммиачно-холодильных установках в качестве хладоагента используется аммиак. Аммиак ядовит содержание его в воздухе свыше 0,03% вызывает воспаление глаз, растрескивание кожи, резкую головную боль и удушье концентрации выше 5% смертельны. Он взрывоопасен — при концентрации 15—28 объемн. % и при наличии открытого огня или искр взрывается. Аммиак разрушает медь, бронзу и латунь. Перевозят его в баллонах, окрашенных в желтый цвет. Хранят эти баллоны в особых, хорошо вентилируемых складах, расположенных не ближе чем в 20 ле от производственного помещения. ПДК аммиака в воздухе в производственном помещении 20 мг/м . [c.165]

Воздух Основные компоненты 78,1 об.% азота,20,9 об.% кислорода Сырье для проведения реакций с кислородом и азотом хладоагент [c.245]

В холодильных центробежных компрессорах применяют фреоиы Rl, R 2, R 3, R22, / 113 и / 114. В установках химической промышленности применяют также аммиак, пропан (или пронан-пропнленовую смесь), этан, этилен, метан. В водоохлаждающих маш инах для кондиционирования воздуха используют главным образом / 11, / 113 и / 114. Хладоагент R 2 наиболее широко применяют в диапазоне температур кипения от 5 до —70 °С для машин больщой холодопроизводительности применяют и R22. [c.25]

На рис. 210 показана установка для молекулярной дистилляции с испарителем, снабженным спиральным ротором. Стеклянный спиральный ротор 8 испарителя вращается вокруг испарительной свечи 10. Такое конструктивное решение обеспечивает получение тонкослойной жидкой пленки толщиной около 0,1 мм и хорошую циркуляцию жидкости. Время пребывания жидкости в аппарате составляет всего несколько секунд. Установка имеет следующие технические данные условная производительность — ЮОО г/ч производительность — 250—2000 г/ч максимальная скорость испарения — 18 000 г/ч частота вращения ротора — около 40—90 об/мин площадь поверхности испарения — около 600 см максимальная температура дистилляции — 300 °С рабочее напряжение электросети 380—220 В потребляемая мощность — 2 кВт расход охлаждающей воды — около 350 л/ч. В качестве вымораживающих хладоагентов рекомендуется использовать жидкий воздух или азот, а в подходящих случаях смесь СОа — ацетон. [c.287]

Нами были рассмотрены малоэффективные системы выделения целевых продуктов из парогазовых смесей и их санитарной очистки. ПГС, содержащие иногда и дисперсную фазу, образуются в процессах жидкофазного или парофазного окисления углеводородов кислородом воздуха. Характерной особенностью для них является необходимость выделения незначительных количеств, как правило, конденсирующихся или сублимирующихся соединений из большого объема неконденсирующегося газа. Относительно малые концентрации примесей обусловливают образование жидкой и твердой дисперсной фазы в объеме ПГС. Конденсация пара из инертного газа на охлаждаемой поверхности происходит при одновременных процессах тепло- и массообмена. Соотношением скоростей переноса тепла и массы определяется конденсация пара на поверхности или в объеме, или одновременно на поверхности и в объеме. При малых концентрациях тепло может отводится быстрее, чем подводятся конденсирующиеся компоненты к поверхности, поэтому за счет интенсивного охлаждения ПГС становится насыщенной и даже пересыщенной паром, который в этом состоянии конденсируется в объеме с образованием тумана. По этой причине даже при более низких температурах хладоагента в конденсаторах содержание примесей в отходящих газах не уменьшается. Улавливание же тумана является трудоемкой операцией. [c.7]

Рис. 1.6. Схема пилотной установки для изучения закрученных потоков газа при исходном рабочем давлении до 4,0 МПа 1 — теплообменник с тремя поперечно оребренны-ми недиафрагмированными вихревыми трубами 2 — теплообменник с диафрагмированной вихревой трубой 3 — диафрагменный расходомер 4 — вентиль 5, 6 и 7 — камеры приемная, охлажденного и нагретого потоков 8 — насос 9 — ротаметр 10 — эжектор 11 — смотровое окно I — исходный сжатый воздух II — воздух после первого теплообменника III, IV — нагретый и охлажденный воздух после второго теплообменника V — конденсат VI — хладоагент — рассол VII — воздух на охлаждение или выброс в атмосферу

В качестве теплоносителя применяются различные вещества хладоагенты, вода, водяной пар, даутерм и расплавленные соли. Рис. Х1-7 иллюстрирует часто применяемый принцип использования реакционной смеси для нагрева или охлаждения уже прореагировавшей смеси внутри самого реактора. В этом аппарате реагирующий воздух предварительно нагревается продуктами реакции и в свою очередь быстро их охлаждает. Равновесная степень пре-вращ,ения воздуха в N0 достаточно велика только при температурах свыше 2200 °С. Однако при быстром охлаждении газов до температуры ниже 1200 °С предотвращается распад N0 н поддерживается приемлемая степень превращения. [c.360]

Работа узла выделения определялась многими факторами, в частности, и режимом охлаждения ПГС. Если охлаждение ПГС в конденсаторах намораживания осуществляли подачей хладоагента в оребренные трубы, на которых и сублимировались пары продуктов окисления, то в безнасадочных сублиматорах в первоначальном исполнении ПГС охлаждались через его стенки атмосферным воздухом, а в последующих исполнениях — хладоагентом, подаваемым в рубашки или непосредственно в камеры для смешения с ПГС [23]. Сублимат из конденсаторов намораживания удаляли выплавлением путем подачи в трубы вместо хладоагента горячего теплоносителя, переключив подачу ПГС на другой конденсатор. Из безнасадочных сублиматоров осевшие на дно кристаллы продуктов отбирали через люки, при этом стенки камер эпизодически обстукивали деревянными молотками процесс снятия кристаллов со стен сублиматоров в настоящее время механизирован (в случае цилиндрических аппаратов — скребками, насаженными на вал, кипящим или движущимся слоем инертной насадки). В последнем случае насадка выступает и как хладоагент. Сублимированный и отбитый продукт выносится газами из конденсаторов и должен отделяться в циклонах и рукавных фильтрах, поскольку получается в очень мелкодисперсном состоянии. [c.100]

В качестве хладоагента используется воздух, охлажденный в аммиачных холодильниках. Воздух движется перпендикулярно направлению движения конвейера. Имеются специальные устройства, позволяющие управлять потоком поступающего в камеру холодного воздуха. В зависимости от скорости движения конвейера длительность пребывания парафина в холодильной камере может изменяться от 1 до 3 ч. На выходе из холодильной камеры формы с парафином опрокидываются, и выпавшие из них плиты парафина транспортируются конвейером 6 в отделение упаковки. Если по каким-либо причинам плита парафина остается в форме, конвейер автоматически останавливается. [c.216]

Ректификацию в атмосферных колоннах проводят при атмосферном давлении или при несколько более высоком (на величину гидравлических сопротивлений, которые преодолевает цоток паров при движении по высоте колонны, шлемовым трубам, конденсато-ру-холодильнику и др.) и при повышенном. Повышать давление в колонне необходимо при разделении компонентов с низкими температурами кипения, например углеводородных газов (пропана, бутана). При ректификации под давлением повышается температура конденсации паров дистиллятов и становится возможным использовать в конденсаторе доступный и дешевый хладоагент — воду или воздух. Например, при работе пролановой колонны при 181 МПа температура наверху 55 °С, и пропаи можно конденсировать водой. При атмосферном давлении температура выходящих из колонны паров равна 42 °С, и для их конденсации нужен дорогостоящий хладоагент. [c.40]

Наиболее распространенным хладоагентом является аммиак, применяемый при температурах испарения вплоть до —65° С. При использовании аммиака требуется сравнительно малый объем цилиндра машины аммиак доступен и легко обнаруживается при утечке. Недостатками аммиака являются ядовитость, воспламеняемость и взрывоопасность в смесях с воздухом поа действием аммиака медь и ее сплавы в присутствии влаги подвергаются коррозии. [c.539]

Чистый кислород или обогащенный кислородом воздух используются в процессах конверсии углеводородных газов, в металлургии, для окисления в органическом синтезе, в качестве окислителя в ракетной технике, в медицине. Жидкий азот применяется для тонкой очистки водорода от оксида углерода (II) и метана, получения АВС стехиометрического состава, в качестве хладоагента. [c.229]

Эксплуатация воздушных конденсаторов, в которых не применяется вода в качестве хладоагента, исключает опасность аварий в результате внезапного прекращения подачи ее на установку. В случае отключения электроэнергии эти аппараты обеспечивают съем 25—30% тепла за счет естественной конвекции воздуха, что уменьшает вероятность возникновения пожара на время, необходимое для аварийного выключения установки. [c.195]

Технологическими называются трубопроводы, по которым транспортируются среды, являющиеся сырьем, полупродуктами, продуктами или отходами технологических процессов производства. Примером могут служить газопроводы, соединяющие компрессорную станцию с производственным цехом кислотопро-воды, соединяющие кислотную станцию с аппаратами цеха, линии спуска отбросного фильтрата в канализацию и т. д. К технологическим относятся также трубопроводы, транспортирующие вспомогательные материалы, обеспечивающие ведение произ-водственното процесса и эксплуатацию оборудования (пар, воду, воздух, хладоагенты, мазут, смазку, эмульсии, газ и т. п.). Не относятся к технологическим трубопроводы бытового наз- [c.5]

При выборе основных параметров разделения (Р и ) исходят в первую очередь из экономичных условий разделения давление и температура колонн вверху должны быть такими, чтобы верхний продукт можно было сконденсировать водой, воздухом или имеющимся на установке недорогим хладоагентом (обычно пропаном). В то же время температура должна быть достаточно низкой с тем, что нижний продукт можно было испарять с помощью имеющихся средств подогрева. При перегонке нефти и мазута необходимо также следить за тем, чтобы максимальная температура нагрева была не выше температуры термического разложения продуктов и чтобы она была не выше критической температуры нижнего продукта. Прн разделсник нефти и широких нефтяных фракций лучше поддерживать как можно меньшее давление, близкое к атмосферному, с тем, чтобы обеспечить наиболее высокую эффективность разделения смеси. При разделении легких углеводородных газов, обладающих высокой летучестью, часто используют пониженное давление, охлаждая верх колонны специальными хладоагентами. [c.78]

Компрессия и конденсация — процессы сжатия газа компрессорами и охлаждения его в холодильниках с образованием двухфазной системы газа и жидкости. С повышением давления и понижением температуры выход жидкой фазы возрастает, причем сконденсировавшиеся углеводороды облегчают переходлегких ком — понентов в жидкое состояние, растворяя их. Обычно применяют многоступенчатые (2, 3 и более) системы компрессии и охлаждения, используя в качестве хладоагентов воду, воздух, испаряющиеся аммиак, пропан или этан. Разделение сжатых и охлажденных газов осуп1,ествляют в газосепараторах, откуда конденсат и газ направля — ют на дальнейшее фракционирование методами ректификации или абсорбции. [c.203]

Куб 13 охлаждают до требуемой температуры с помощью бани, заполненной смесью метанола с сухим льдом или другим хладо-агентом. Одновременно хладоагент загружают в конденсатор 4. Если по каким-либо причинам нежелательно поддерживать постоянную температуру конденсации с помощью криостата с охлаждающим рассолом, то в качестве хладоагентов можно применять жидкий воздух или азот. Затем в кубе 13 конденсируют высушенную и, при необходимости, освобожденную от СОз пробу газа. После этого вместо охлаждающей бани используют сосуд Дьюара 12. При правильной установке верхний край сосуда Дьюара должен соприкасаться с держателем штатива, поддерживающим куб. Содержимое куба 13 испаряют, как обычно, с помощью электронагревателя 11. Неперегретые пары поступают в спиральную колонну 1, изолированную посеребренным высоковакууми-рованным кожухом и дополнительно стекловолокном, Преду- [c.252]

Сначала, строго придерживаясь технологического регламента, останавливают установку или целую технологическую цепочку. В зависимости от условий производства переходят на горячую и холодную циркуляцию, доводят давление (или вакуум) до атмосферного, в определенном режиме уменьшают температуру до наружной, удаляют из оборудования сырье, продукты реак-ци-1, теплоносители, хладоагенты и другие вещества, продувают агпаратуру инертным газом, паром или воздухом, промывают [c.375]

Холодильники и конценсаторы служат для охлаждения потока или конденсации паров с применением специальных хладоагентов (воды, воздуха, испаряющегося аммиака, пропана, хлористого метила, фреонов и т. д.). Происходящие при этом нагрев и изменение агрегатного состояния (испарение) охлаждающего агента являются побочными процессами. Окончательное охлаждение продуктов до температур, обеспечивающих их безопасное хранение и транспортировку, происходит в холодильниках. [c.175]

Газокомпрессионные холодильные машины по принципу действия отличаются от парокомпрессионньтх тем, что хладоагент в рабочем цикле газокомпрессионных машин не конденсируется и не испаряется, следовательно, изобары в обращенном цикле 1 арно не соответствуют изотермам, Хладоагентом в этих машинах обычно служит воздух. [c.212]

Охлаждение — процесс понижения температуры перерабатываемых материалов путем отвода от них тепла. В качестве хладоагентов для охлаждения применяются вода, воздух, хо-лодильлные растворы. Аппараты для охлаждения подразделяются на [c.112]

На вторичный реформинг подается воздуха на 30-50% больше, чем это требуется для получения азотоводородной смеси в соотношении и =3 1, необходимом для синтеза аммиака. Температура на выходе из шахтного реактора около 900°С. Полученный газ проходит двухступенчатую конверсию окиси углерода в аппаратах 6 и 7 и поступает в абсорбер 8 для очистки от СО2 раствором карбоната калия или органическими растворителями. Затем газ подогревается до 320°С и поступает в метанатор 10. После охлаждения водой и хладоагентом газовый поток проходит через осушители II, заполненные цеолитами. Затем газ, состоящий из 60-70%, 30 40, 2-3% и 0,5% [c.257]

При противотоке (рис. VI- ) температурный напор по ходу потоков более равномерный, чем при прямотоке, и тепловая нагрузка поверхности теплообмена тоже распределяется равномерно. Это весьма существенно как для эффективного использования поверхности теплообмена, так и для создания мягких условий работы, при которых уменьшается опасность отложений кокса и грязи на отдельных участках поверхности с большой теплопапряжен-ностью. Важным свойством противотока является также и то, что конечная температура нагреваемой среды может быть выше конечной температуры нагревающего потока. В результате можно добиться более высоких температур нагреваемой среды и, следовательно, более полной-регенерации тепла (или экономии хладоагента — воды, воздуха и др.). [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология